CN207221664U - 一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置 - Google Patents
一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207221664U CN207221664U CN201720586220.6U CN201720586220U CN207221664U CN 207221664 U CN207221664 U CN 207221664U CN 201720586220 U CN201720586220 U CN 201720586220U CN 207221664 U CN207221664 U CN 207221664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dynamic wave
- tangent circle
- water inlet
- circle dynamic
- stress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型属于属于环保领域，具体涉及一种应力切向圆动力波洗涤烟气除尘脱硫一体化装置，包括引风机、循环泵、应力切向圆动力波洗涤器、洗涤塔、循环液储罐，所述的烟气经引风机进入洗涤塔内，自上而下流动，经过应力切向圆动力波洗涤器喷射的碱性吸收剂后，流至循环液储罐，通过烟道由烟囱排向大气，应力切向圆动力波洗涤器包括进水总管，进水总管下端设置有进水管，进水总管的上部设置有分水管，分水管上设置有喷头；应力切向圆动力波洗涤器会对自上而下的烟气进行充分的洗涤，在切圆区内，由于气体与极大的且迅速更新的液体表面接触，便产生颗粒辅集，由于气体急冷和气体吸收等作用，实现除尘和脱硫的双重效果。
Description
技术领域
本实用新型属于环保领域，具体涉及一种应力切向圆动力波洗涤烟气除尘脱硫一体化装置。
背景技术
燃煤所造成酸雨污染和颗粒污染，已成为制约我国经济和社会可持续发展的一个重要因素，除尘脱硫一体化技术研究已成为我国锅炉烟气污染控制的一个热点。结合我国国情，重点推出的湿法同时间、同空间的除尘脱硫一体化技术，目前除尘脱硫一体化设备在湿法除尘脱硫一体化装置中常用有以下几种：
一是湿式双旋脱硫除尘装置。该装置是安装在引风机进口之前，这种装置是利用喷淋，水膜，水帘进行除尘脱硫，适用于工业锅炉，其最大缺点是烟气带水问题未能解决，除尘器底部及引风机叶片容易积灰，需两个月清灰一次，且叶片积灰使引风机失去动平衡，震动而损坏。
二是湍流塔板烟气脱硫除尘装置：该装置是在原水膜除尘器基础上改造而成，它将原水膜除尘塔分成三层：每层塔板上装一定量的填料，烟气经过填料层在塔板上产生沸腾现象。使净化液在塔板湍流床层与烟气发生剧烈的化和反应，进而对烟气进行高效的脱硫和除尘。但该装置烟气流阻力大，原引风机风压不够必须更换压头的风机，从而增加了投资和运行费用。
三是旋流板塔烟气脱硫除尘装置：该装置除尘和脱硫效率分别可达98%和70%但其缺点与湿式双旋脱硫除尘装置一样，同样是腐蚀风机造成叶片失重，引风机损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种对风机无腐蚀且除尘脱硫效果更好的应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置。
本实用新型是这样实现的：一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置，包括引风机、循环泵、应力切向圆动力波洗涤器、洗涤塔、循环液储罐、烟道、烟囱，其特征在于：所述的烟气经引风机进入洗涤塔内，自上而下流动，经过应力切向圆动力波洗涤器喷射的碱性吸收剂后，流至循环液储罐，通过烟道由烟囱排向大气，应力切向圆动力波洗涤器包括进水总管，进水总管下端设置有进水管，进水管上设置有循环泵，循环泵的一端与循环液储罐连接，进水总管的上部设置有分水管，分水管的端部设置有喷嘴接头，喷嘴接头上设置有喷头。
所述的分水管设置在进水总管圆周壁的切线方向，分水管沿着进水总管圆周壁切线方向均布。
所述的喷嘴接头与分水管的均布面呈30°—60°的夹角。
所述的应力切向圆动力波洗涤器喷射的碱性吸收剂是循环使用的。
所述的循环液储罐上部设置有除雾层。
本实用新型的优点是：该装置的洗涤装置安装在引风机出口，从根本上克服了带水烟气腐蚀引风机的现象，而应力切向圆动力波洗涤器会对自上而下的烟气进行充分的洗涤，在切圆区内，由于气体与极大的且迅速更新的液体表面接触，便产生颗粒辅集，由于气体急冷和气体吸收等作用，从而达到了除尘效果，因此该实用新型可以在洗涤中达到除尘和脱硫的双重效果。
附图说明
图1为一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置的结构示意图；
图2为洗涤塔俯视图；
图中：1-引风机，2-切向圆动力波洗涤器，3-洗涤塔，4-进水管，5-循环泵，6-循环液储罐，7-除雾层，8-烟道，9-烟囱，11-进水总管，12-分水管，13-喷嘴接头，14-喷头。
具体实施方式
实施例1，如图1、图2结构所示，一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置，包括引风机1、循环泵5、应力切向圆动力波洗涤器2、洗涤塔3、循环液储罐6、烟道8、烟囱9，其特征在于：所述的烟气经引风机1进入洗涤塔3内，自上而下流动，经过应力切向圆动力波洗涤器2喷射的碱性吸收剂后，流经循环液储罐6再通过烟道8由烟囱9排向大气，应力切向圆动力波洗涤器2喷射的碱性吸收剂是循环使用的，循环液储罐6上部设置有除雾层7，应力切向圆动力波洗涤器2包括进水总管11，进水总管11下端设置有进水管4，进水管4上设置有循环泵5，循环泵5的一端与循环液储罐6连接，进水总管11的上部设置有分水管12，分水管12设置在进水总管11圆周壁的切线方向，分水管12沿着进水总管11圆周壁切线方向均布，分水管12的端部设置有喷嘴接头13，喷嘴接头13上设置有喷头14，喷嘴接头13与分水管12的均布面呈30°—60°的夹角。
本实用新型在使用时，烟气经引风机进入洗涤塔内，从洗涤塔的上部自上而下流动，流经应力切向圆动力波洗涤器时，循环液储罐中的碱性吸附剂由循环泵经进水管送入总进水管中，总进水管中的碱液吸附剂经分水管的喷嘴喷出，由于喷射压力和喷射速度的影响，喷出的碱性吸附剂被雾化，在洗涤塔内形成一个假想的雾化水力切圆，烟气在接触这个雾化水力切圆时，烟气在湍流下与碱性吸附剂充分混合，全面发生化学反应，大量吸收SO2产生硫化物，实现脱硫效果，在另一方面，烟气中的烟尘颗粒在经过逆向喷射形成的切向圆洗涤器时：一是由旋转的切向圆动力作用将尘颗甩向塔壁，落入塔底排出；二是在切圆区内，由于气体与极大的且迅速更新的液体表面接触，气体急冷和气体吸收等作用，便产生颗粒辅集，从而达到了除尘效果。洗涤后的烟气流经循环液储罐，经过循环液储罐中的除雾层后，由烟道流向烟囱排向大气；由于洗涤装置安装在引风机出口，从根本上克服了带水烟气腐蚀引风机的问题，而应力切向圆动力波洗涤器会对自上而下的烟气进行充分的洗涤，在切圆区内，由于气体与极大的且迅速更新的液体表面接触，由于气体急冷和气体吸收等作用，便产生颗粒辅集，从而达到了除尘效果，因此该实用新型可以在洗涤中达到除尘和脱硫的双重效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置，包括引风机、循环泵、应力切向圆动力波洗涤器、洗涤塔、循环液储罐、烟道、烟囱，其特征在于：所述的烟气经引风机进入洗涤塔内，自上而下流动，经过应力切向圆动力波洗涤器喷射的碱性吸收剂后，流至循环液储罐，通过烟道由烟囱排向大气，应力切向圆动力波洗涤器包括进水总管，进水总管下端设置有进水管，进水管上设置有循环泵，循环泵的一端与循环液储罐连接，进水总管的上部设置有分水管，分水管的端部设置有喷嘴接头，喷嘴接头上设置有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置，其特征在于：所述的分水管设置在进水总管圆周壁的切线方向，分水管沿着进水总管圆周壁切线方向均布。
3.根据权利要求1所述的一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置，其特征在于：所述的喷嘴接头与分水管的均布面呈30°—60°的夹角。
4.根据权利要求1所述的一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置，其特征在于：所述的应力切向圆动力波洗涤器喷射的碱性吸收剂是循环使用的。
5.根据权利要求1所述的一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置，其特征在于：所述的循环液储罐上部设置有除雾层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720586220.6U CN207221664U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720586220.6U CN207221664U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207221664U true CN207221664U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61839322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720586220.6U Expired - Fee Related CN207221664U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207221664U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109608001A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-12 | 宁波富仕达电力工程有限责任公司 | 污泥干化系统 |
| CN110102133A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-09 | 江西纳森科技有限公司 | 一种有机硅密封胶除尘系统及方法 |
-
2017
- 2017-05-24 CN CN201720586220.6U patent/CN207221664U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109608001A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-12 | 宁波富仕达电力工程有限责任公司 | 污泥干化系统 |
| CN110102133A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-09 | 江西纳森科技有限公司 | 一种有机硅密封胶除尘系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204710096U (zh) | 一种喷淋式脱硫吸收塔 | |
| CN207950949U (zh) | 一种节能环保锅炉废气处理装置 | |
| CN203123767U (zh) | 一种复合式除尘器 | |
| CN107261781B (zh) | 一种脱硫脱硝除尘系统 | |
| CN101428196A (zh) | 空塔塔内结晶氨法脱硫、回收系统及其方法 | |
| CN102580437A (zh) | 转炉一次烟气双塔净化方法及转炉一次烟气净化塔 | |
| CN207221664U (zh) | 一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置 | |
| CN201454392U (zh) | 一种适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器 | |
| CN107029523A (zh) | 泡沫洗涤器 | |
| CN202506310U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化组合式脱酸系统 | |
| CN202814212U (zh) | 一种移动式化学清洗ggh的装置 | |
| CN201815227U (zh) | 一种废气回收处理装置 | |
| CN206996241U (zh) | 工业烟气环保脱硫装置 | |
| CN201760227U (zh) | 一种带余热回收的烟气湿法除尘脱硫器 | |
| CN202263505U (zh) | 一种湿式气体净化装置 | |
| CN205760503U (zh) | 一种燃煤脱硫装置 | |
| CN107754485A (zh) | 基于热能利用的反吹式高温烟气除湿净化系统 | |
| CN211245922U (zh) | 一种加湿式工业除尘装置 | |
| CN206660858U (zh) | 一种造气吹风气烟囱旋流式除尘器装置 | |
| CN205182496U (zh) | 一种锅炉烟气除尘脱硫系统 | |
| CN209438342U (zh) | 一种船用柴油机排气脱硫洗涤塔 | |
| CN209848672U (zh) | 一种电厂用烟气净化装置 | |
| CN202516441U (zh) | 一种新型环保除尘的锅炉除尘器 | |
| CN209221854U (zh) | 一种新型侧位喷淋烟气吸收塔 | |
| CN203253352U (zh) | 一种用于脱硫除尘的吸收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180413 Termination date: 20190524 |