CN201454392U - 一种适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器 - Google Patents

Abstract

一种适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器，包括带底座的L型器体，前端设有原烟气入口的水平段为降温洗涤区，垂直段底部烟气缓冲再均匀分布区；垂直段中，于烟气缓冲再均匀分布区以上依次为逆流洗涤区、除雾区，垂直段顶部设有烟囱；降温洗涤区上方设有冷却喷嘴并在降温洗涤区后段设置烟气挡流板；烟气缓冲再均匀分布区底部一侧设有排出口并接有气相液封U型管，烟气缓冲再均匀分布区与逆流洗涤区之间装有烟气再分布器；逆流洗涤区装有喷嘴朝下的洗涤喷淋管，除雾区装有喷嘴朝上的冲洗水管且在该冲洗水管上方设有除雾器。具有占地面积小、重量较轻、安全性和防腐蚀性好的特点，能很好地适应海上作业平台上运行。

Description

一种适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫除尘技术，特别是海上燃气、燃油锅炉或气轮机等排出烟气的脱硫除尘装置。

背景技术

目前，国内海上平台燃气、燃油锅炉或气轮机排出的烟气脱硫除尘还处于起步阶段，鉴于海上作业的特殊性和局限性(占地面积、承重能力、安全性、防腐等)，其烟气脱硫除尘方法还处于探索阶段。

喷雾洗涤器是湿式除尘器中最简单的一种，它是利用液滴、液膜或液层洗涤含尘气流，使粉尘与气流分离沉降的装置，可用于气体除尘，也可用于气体吸收；具有压损小，操作简单、稳定、方便的特点。但到目前为止，国内未见海上平台作业海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器报道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对海上平台作业烟气脱硫除尘的特殊性和局限性，设计一种适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器，具有占地面积小、重量较轻、安全性和防腐蚀性好的特点，能很好地适应海上作业平台上运行。

本实用新型的技术方案是，所述适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器包括设有底座的器体，其结构特点是，所述器体由水平段和垂直段构成L型结构，前端设有原烟气入口的所述水平段为降温洗涤区，所述垂直段底部为同降温洗涤区连通的烟气缓冲再均匀分布区；所述垂直段中，于烟气缓冲再均匀分布区以上且由下至上依次为逆流洗涤区、除雾区，所述垂直段顶部设有烟囱；所述降温洗涤区上方设有喷洒海水的冷却喷嘴并在靠近所述烟气缓冲再均匀分布区的该降温洗涤区后段设置烟气挡流板；所述烟气缓冲再均匀分布区底部一侧设有排出口且该排出口接有气相液封U型管，该烟气缓冲再均匀分布区与所述逆流洗涤区之间装有烟气再分布器；所述逆流洗涤区装有洗涤喷嘴朝下的洗涤喷淋器，所述除雾区装有冲洗水喷嘴朝上的除雾器冲洗水管且在该除雾器冲洗水管上方设有除雾器。

以下对本实用新型做出进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型所述适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器包括设有底座1的器体，其结构特点是，所述器体由水平段和垂直段构成L型结构，前端设有原烟气入口2的所述水平段为降温洗涤区3，所述垂直段底部为同降温洗涤区3连通的烟气缓冲再均匀分布区11；所述垂直段中，于烟气缓冲再均匀分布区11以上且由下至上依次为逆流洗涤区13、除雾区14，所述垂直段顶部设有烟囱10；所述降温洗涤区3上方设有喷洒海水的冷却喷嘴4并在靠近所述烟气缓冲再均匀分布区11的该降温洗涤区3后段设置烟气挡流板5；所述烟气缓冲再均匀分布区11底部一侧设有排出口且该排出口接有气相液封U型管15，该烟气缓冲再均匀分布区11与所述逆流洗涤区13之间装有烟气再分布器12；所述逆流洗涤区装有洗涤喷嘴16朝下的洗涤喷淋管6，所述除雾区装有冲洗水喷嘴8朝上的除雾器冲洗水管7且在该除雾器冲洗水管7上方设有除雾器9.

本实用新型的“L”型洗涤器把错流式喷雾洗涤和逆流式喷雾洗涤结合起来，形成烟气降温洗涤区和逆流洗涤区，从而实现海水对烟气的两次洗涤；烟气经两次洗涤，去除烟气中的灰尘，解决了海上烟气烟尘污染问题；与此同时，采用海水作喷淋液，利用海水天然碱性吸收烟气中的SO₂气体，生成的亚硫酸根离子(SO₃ ^2-)和氢离子(H⁺)与海水中的碳酸盐和重碳酸盐反应，生成CO₂和水，脱除了烟气中的二氧化硫；因此，同时达到了脱硫除尘的目的。

本实用新型的工作过程是：

首先在错流式洗涤区内(即降温洗涤区3)，烟气中的粉尘颗粒和喷淋海水发生惯性碰撞、拦截和凝聚作用而被捕集并随海水排出。由于天然海水含有可溶性碳酸盐及重碳酸盐，具有吸收酸性气体的能力，因此喷淋海水中的天然碱会吸收烟气中的SO₂气体，从而同时达到脱硫的效果；高温烟气(130℃-350℃左右)在经过海水喷淋洗涤后，烟气温度急剧下降到70℃左右，在脱硫除尘的同时，还有降低烟气温度的作用。在该区的尾端，设有烟气挡流板5，主要作用为捕集增湿后的烟尘并使烟气再次进行分布；

而后，烟气经过烟气挡流板5后向下运动，经洗涤器底折流后向上流动，进入烟气缓冲再均匀分布区11，再经过烟气再分布器12，烟气均匀分布在洗涤器内横截面上；在逆流洗涤区，海水被送入洗涤器喷淋管6内，经洗涤喷嘴16喷淋，与烟气逆流接触，气流中的粉尘颗粒进一步被喷淋海水捕集，烟气中的酸性气体被海水进一步吸收中和，对烟气中的烟尘和二氧化硫等酸性气体进行第二次去除；

再后，脱硫除尘后的烟气，经过除雾器9除雾后进入洗涤器顶部的烟囱10排入大气中；洗涤液经洗涤器底部的气相液封U型管15排出。该U型管起气相液封作用，可将未净化完全的烟气与大气隔离。

为防止海水和烟气中酸性气体的腐蚀，同时考虑耐高温，洗涤器降温洗涤区3及其组件、烟气缓冲再均匀分布区11及其组件、逆流洗涤区13及其组件均最好采用碳钢衬钛板制造；除雾区14和烟囱10由于工作温度较低，可采用碳钢内衬钛板或碳钢衬非金属材料(包括橡胶、玻璃钢、玻璃鳞片、塑料)制造。气相液封U型管15最好采用双向不锈钢、钛合金或碳钢衬非金属材料(包括橡胶、玻璃钢、玻璃鳞片、塑料)制造。

由以上可知，本实用新型为一种适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器，具有占地面积小、重量较轻、安全性和防腐蚀性好的特点，能很好地适应海上作业平台上运行。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图(图中箭头为烟气流动方向)；

图2是图1所示装置的俯视结构示意图。

在图中：

1-底座                2-原烟气入口         3-降温洗涤区

4-冷却喷嘴            5-烟气挡流板         6-洗涤喷淋管

7-除雾器冲洗水管      8-冲洗水喷嘴         9-除雾器

10-烟囱               11-烟气缓冲再均匀分布区

12-烟气再分布器       13-逆流洗涤区        14-除雾区

15-气相液封U型管      16-洗涤喷嘴

具体实施方式

如图1和图2所示，所述适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器包括设有底座1的器体，其结构特点是，所述器体由水平段和垂直段构成L型结构，前端设有原烟气入口2的所述水平段为降温洗涤区3，所述垂直段底部为同降温洗涤区3连通的烟气缓冲再均匀分布区11；所述垂直段中，于烟气缓冲再均匀分布区11以上且由下至上依次为逆流洗涤区13、除雾区14，所述垂直段顶部设有烟囱10；所述降温洗涤区3上方设有喷洒海水的冷却喷嘴4并在靠近所述烟气缓冲再均匀分布区11的该降温洗涤区3后段设置烟气挡流板5；所述烟气缓冲再均匀分布区11底部一侧设有排出口且该排出口接有气相液封U型管15，该烟气缓冲再均匀分布区11与所述逆流洗涤区13之间装有烟气再分布器12；所述逆流洗涤区装有洗涤喷嘴16朝下的洗涤喷淋管6，所述除雾区装有冲洗水喷嘴8朝上的除雾器冲洗水管7且在该除雾器冲洗水管7上方设有除雾器9。

所述洗涤器内各结构单元均采用已有技术结构；其中，所述烟气再分布器12为一圆形的焊接于洗涤塔内壁的环，所述除雾器9为折流板式。

为防止海水和烟气中酸性气体的腐蚀，同时考虑耐高温，洗涤器降温洗涤区3及其组件、烟气缓冲再均匀分布区11及其组件、逆流洗涤区13及其组件均最好采用碳钢衬钛板制造；除雾区14和烟囱10由于工作温度较低，可采用碳钢内衬钛板或碳钢衬非金属材料(包括橡胶、玻璃钢、玻璃鳞片、塑料)制造。气相液封U型管15最好采用双向不锈钢、钛合金或碳钢衬非金属材料(包括橡胶、玻璃钢、玻璃鳞片、塑料)制造。

Claims (1)

1.一种适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化洗涤器，包括设有底座(1)的器体，其特征是，所述器体由水平段和垂直段构成L型结构，前端设有原烟气入口(2)的所述水平段为降温洗涤区(3)，所述垂直段底部为同降温洗涤区(3)连通的烟气缓冲再均匀分布区(11)；所述垂直段中，于烟气缓冲再均匀分布区(11)以上且由下至上依次为逆流洗涤区(13)、除雾区(14)，所述垂直段顶部设有烟囱(10)；所述降温洗涤区(3)上方设有喷洒海水的冷却喷嘴(4)并在靠近所述烟气缓冲再均匀分布区(11)的该降温洗涤区(3)后段设置烟气挡流板(5)；所述烟气缓冲再均匀分布区(11)底部一侧设有排出口且该排出口接有气相液封U型管(15)，该烟气缓冲再均匀分布区(11)与所述逆流洗涤区(13)之间装有烟气再分布器(12)；所述逆流洗涤区装有洗涤喷嘴(16)朝下的洗涤喷淋管(6)，所述除雾区装有冲洗水喷嘴(8)朝上的除雾器冲洗水管(7)且在该除雾器冲洗水管(7)上方设有除雾器(9)。

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