CN201969475U - 用于氨法烟气脱硫的吸收塔 - Google Patents

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亢万忠
仝明
陈昕
刘金
鲁军
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中国石油化工股份有限公司
中国石化集团宁波技术研究院
中国石化集团宁波工程有限公司
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Abstract

用于氨法烟气脱硫的吸收塔,可解决吸收塔容易堵塞等问题,包括吸收主塔,吸收主塔包括氧化结晶段和脱硫吸收段,其特点是,设置了除尘激冷塔,按照烟气的流动方向,除尘激冷塔设置在吸收主塔之前,除尘激冷塔内设置逆喷喷嘴,氧化结晶段设置在吸收塔主塔下部,氧化结晶段内设置搅拌器并且连通压缩空气源,脱硫吸收段设置在吸收塔主塔的上部,脱硫吸收段中设置气体分配器、至少一层填料层及喷淋装置。气体分布器设置在脱硫吸收段的下部,填料层设置在气体分布器之上,喷淋装置设置在填料层之上。

Description

用于氨法烟气脱硫的吸收塔

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种用于烟气脱硫的吸收塔,尤其涉及一种用于氨法烟气脱硫的吸收塔。

背景技术

[0002] 氨法烟气脱硫是利用氨水或气氨为吸收剂脱除烟气中有害的SO2,生成具有高价值酸性化肥或化工原料的硫酸铵,实现以废治废,走可持续性发展的方针路线。因此相对于其它脱硫方法具有一定的优势。

[0003] 氨法脱硫技术中的脱硫塔主要有填料塔和喷淋塔两种形式。填料塔目前国内已有较多的工程应用。天津碱厂IX锅炉是国内第一套采用氨法脱硫技术的装置,采用填料塔作为吸收塔,利用填料增大气液接触面,从而降低浆液循环量。从吸收塔出来的硫铵浆液通过蒸汽进行蒸发结晶、干燥、包装后最终得到成品。该工艺的特点是,脱硫率高,吸收塔阻力小,电耗低,硫铵结晶好,但同时也存在蒸汽耗量大,吸收塔容易堵塞的问题。为了降低蒸汽耗量,后续的装置利用吸收塔的浓缩段对硫铵浆液进行进一步浓缩,使之达到过饱和析出硫铵,再利用稠厚器提浓后送入到离心机过滤分离,这种形式的脱硫塔在湖北化肥厂2X锅炉氨法烟气脱硫工程中得到应用。该工艺虽然可以节省了结晶蒸汽耗量, 但是由于是塔内过饱和局部结晶,加大了吸收塔堵塞的可能性。

[0004] 若是采用喷淋塔,由于吸收塔为空塔喷淋,降低了堵塞的可能性,同时在塔内对硫铵浆液提浓使之析出硫铵晶体,同样可以节省结晶蒸汽耗量,但是由于是塔内过饱和局部结晶,结晶时间短,所以硫铵结晶程度很差,同时喷淋塔在喷淋过程中会产生大量的硫铵气溶胶,一般除雾器很难去除,造成吸收塔出口有严重的白烟的现象。

[0005] 概括地说,现有氨法烟气脱硫装置主要技术缺点在于以下几点:

[0006] 1、一般只能处理含硫量不超过8000mg/m3的烟气;

[0007] 2、一般超过烟温160°C,吸收塔就属于事故状态,需要停运;

[0008] 3、现有系统,烟气中粉尘容易造成填料的堵塞;

[0009] 4、现有技术或利用蒸汽结晶,成本较大,或利用塔内结晶,容易造成吸收塔堵塞。 实用新型内容

[0010] 针对上述问题,本实用新型提供一种用于氨法烟气脱硫的吸收塔,以解决吸收塔容易堵塞等问题。

[0011] 为实现所述问题,用于氨法烟气脱硫的吸收塔,包括吸收主塔,吸收主塔包括氧化结晶段和脱硫吸收段,其特点是,还包括除尘激冷塔,按照烟气的流动方向,除尘激冷塔设置在吸收主塔之前,除尘激冷塔内设置逆喷喷嘴,氧化结晶段设置在吸收塔主塔下部,氧化结晶段内设置搅拌器并且连通压缩空气源,脱硫吸收段设置在吸收塔主塔的上部,脱硫吸收段中设置气体分配器、至少一层填料层及喷淋装置,气体分布器设置在脱硫吸收段的下部,填料层设置在气体分布器之上,喷淋装置设置在填料层之上,在脱硫吸收段上部还设置除雾器。

[0012] 所述的用于氨法烟气脱硫的吸收塔,其进一步的特点是,除尘激冷塔设置在吸收主塔的烟气进口处。

[0013] 所述的用于氨法烟气脱硫的吸收塔,其进一步的特点是,烟气进口位于氧化结晶段和脱硫吸收段之间。

[0014] 所述的用于氨法烟气脱硫的吸收塔,其进一步的特点是,吸收塔主塔顶部为烟气出口。

[0015] 所述的用于氨法烟气脱硫的吸收塔,其进一步的特点是,在脱硫吸收段上部还设

置除雾器。

[0016] 本实用新型的有益效果是:

[0017] 1、脱硫率高,一般在98 %以上,可以处理高含硫量烟气,最大可处理20000mg/ Hi3SO2的烟气,保证锅炉烟气SA排放浓度< 100mg/m3,烟尘排放浓度< 45mg/m3 ;

[0018] 2、由于添加除尘激冷提浓段,可以处理烟气温度最高至300°C的烟气;

[0019] 3、由于添加除尘激冷提浓段,烟气中粉尘可以被预洗涤下来,不对后续吸收部分的填料造成影响;

[0020] 4、浓缩结晶段与吸收段分段设置,避免了填料堵塞的问题;

[0021] 5、氨利用率高,吸收塔出口酸雾气溶胶小于50mg/m3 ;

[0022] 6、采用模块式结构,根据不同用户需求可以配置系统模块,满足用户最大需要。

附图说明

[0023] 图1是本实用新型的用于氨法烟气脱硫的吸收塔的构造示意图。 具体实施方式

[0024] 如图1所示,用于氨法烟气脱硫的吸收塔包括除尘激冷塔1和吸收塔主塔1’,主塔1’包括氧化结晶段3和脱硫吸收段6。在主塔1’烟气进口连接激冷除尘塔1,激冷除尘段1塔内设置逆喷喷嘴2,在此段内对烟气进行除尘降温,利用烟气余热对浆液进行浓缩, 同时此段也具有一定的脱硫效果。吸收塔主塔1’下部为氧化结晶段3,氧化结晶段3和压缩空气源4相通,氧化结晶段3内设置搅拌器5,此部分将浆液中的亚硫酸盐氧化为硫酸盐, 并形成结晶。吸收塔主塔上部为脱硫吸收段6,脱硫吸收段6内设置气体分布器7、若干填料层8及其喷淋装置11,此段内脱除烟气中剩余二氧化硫,吸收段上部设置除雾器9,用于除去出口烟气中所夹带的液滴;吸收塔主塔顶部为烟气出口 10,除尘脱硫后的烟气经此排除。

[0025] 图1所示的实施例在进入吸收主塔1’之前设置一个除尘激冷塔1,在此段通过逆喷喷嘴2实现湍冲喷射技术对烟气进行激冷降温和硫铵提浓,并对粉尘和其它杂质进行水洗,可有效的去除80%以上的粉尘和杂质,对于一些高含水率的过饱和烟气,还起到了除水功能,由于烟气中的粉尘等杂质在除尘激冷塔被清除,所以在后续的脱硫吸收段中,吸收循环浆液中成生的亚硫酸铵浆液所含杂质极少,保证了填料层不被堵塞和降低了硫铵气溶胶的产生,提高了氨的利用率,减少了二次污染,吸收段6前设置的气体分布器7 —方面保证烟气在通过填料前分布均勻,另一方面将吸收段浆液与浓缩结晶段3浆液分隔,避免了硫铵晶体进入吸收段造成填料的堵塞,同时,利用烟气余热对硫铵浆液进行浓缩,极大的减省了工业蒸汽的耗量,降低运行成本。

Claims (5)

1.用于氨法烟气脱硫的吸收塔,包括吸收主塔,吸收主塔包括氧化结晶段和脱硫吸收段,其特征在于,设置了除尘激冷塔,按照烟气的流动方向,除尘激冷塔设置在吸收主塔之前,除尘激冷塔内设置逆喷喷嘴,氧化结晶段设置在吸收塔主塔下部,氧化结晶段内设置搅拌器并且连通压缩空气源,脱硫吸收段设置在吸收塔主塔的上部,脱硫吸收段中设置气体分配器、至少一层填料层及喷淋装置,气体分布器设置在脱硫吸收段的下部,填料层设置在气体分布器之上,喷淋装置设置在填料层之上。
2.如权利要求1所述的用于氨法烟气脱硫的吸收塔,其特征在于,除尘激冷塔设置在吸收主塔的烟气进口处。
3.如权利要求2所述的用于氨法烟气脱硫的吸收塔,其特征在于,烟气进口位于氧化结晶段和脱硫吸收段之间。
4.如权利要求1所述的用于氨法烟气脱硫的吸收塔,其特征在于,吸收塔主塔顶部为烟气出口。
5.如权利要求1所述的用于氨法烟气脱硫的吸收塔,其特征在于,在脱硫吸收段上部还设置除雾器。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105169936A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 苏州韵蓝环保科技有限公司 一种气液洗涤塔
CN106823740A (zh) * 2017-01-23 2017-06-13 上海大学 炭素炉、焦炉烟气多段式氨法脱硫和除尘吸收塔
CN108057325A (zh) * 2017-12-27 2018-05-22 西安航天源动力工程有限公司 一种温度分级式氨法烟气脱硫除雾工艺及系统

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