CN202814212U - 一种移动式化学清洗ggh的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式化学清洗GGH的装置，包括清洗液储罐，所述清洗液储罐的出口通过管道与吹灰器相连通；所述清洗液储罐与吹灰器之间的管道上设置有清洗液循环泵；所述清洗液储罐的顶部入口设置有清洗液回收滤网；所述吹灰器的液体出口安装有喷头；所述喷头与清洗液回收滤网之间悬空设置有烟气换热器GGH5，且喷头向下对准清洗液回收滤网。本实用新型采用化学方法清洗烟气换热器GGH上的结垢，清洗效率高；同时所有清洗装置安装在一个移动平台上，方便移动，尤其适用于多台机组GGH的清洗；可实现对清洗液的回收再利用，最大限度降低清洗液带来的污染；该清洗装置方便与系统对接，安装和拆卸方便。

Description

一种移动式化学清洗GGH的装置

技术领域

本实用新型属于化学清洗领域，涉及一种化学清洗GGH的装置，尤其是一种移动式化学清洗GGH的装置。 

背景技术

湿法烟气脱硫技术普遍具有脱硫反应速度快、脱硫效率高、脱硫剂利用率高等优点，是火电厂采用最广泛的一种脱硫方法。 

结垢是湿法脱硫工艺中最严重的问题之一，是目前造成设备停运的重要原因。GGH是最容易发生结垢堵塞的部位，锅炉烟气经过吸收塔后，烟温降低、水分饱和，虽然经过除雾器除去大部分液滴，但是出口液滴含量仍在75mg/m³以上或更高。由于烟气总量很大、GGH连续运行时间长，因此携带的石膏浆液和粉尘总量很大。当浆液通过GGH时会部分黏附在换热原件上，GGH换热使得部分水分蒸发，留下溶质或固型物。随时间的延长逐渐加厚，最终堵塞换热元件通道，GGH运行阻力大大增加。 

有的脱硫系统中，因除雾器设计不合理如烟速过高、除雾器极限液滴颗粒过大，或运行监控不力使除雾器堵塞、损坏等原因，使后部GGH堵塞更严重；当吸收塔中pH值较高时，烟气携带的CaCO₃含量较多，与原净烟气中的SO₂继续反应生成结晶石膏而粘附在GGH换热原件上，引起堵塞；吸收塔出口烟气处于饱和状态，并携带一定量的水分，GGH加热原件表面比较潮湿，在GGH原烟气侧特别是冷端，烟气中烟尘会粘附在换热原件的表面。飞灰具有水硬性，飞灰中的CaO可以激活飞灰的特性，烟气中的SO₃以及塔内浆液 等与飞灰相互反应生成类似水泥的硅酸盐，随着运行时间的累积硬化，即使高压水也难以清除。 

脱硫系统结垢会给系统的运行带来一系列危害。结垢造成系统阻力增加、脱硫效率下降，甚至还会影响脱硫产物中脱硫剂的含量及系统氧化效果；垢层达到一定厚度后，可能脱落，砸伤喷嘴和防腐内衬；而结垢现象严重时甚至造成设备堵塞、系统停运。存在问题的电厂虽然采用了一系列的措施，但是结垢问题仍是影响脱硫系统节能性、安全性和稳定性的重要因素。 

通常采用压缩空气或蒸汽吹灰、低压水冲洗、高压水冲洗、离线化学清洗来防止结垢的形成。 

压缩空气或蒸汽吹灰能清除GGH上粘附力弱的灰垢，不能清除硬垢；低压水冲洗能部分清除GGH上粘附的硬垢，由于GGH换热原件缝隙较小，压力随着深度的增加压力减弱，因此内部的结垢很难得到有效清除，并且耗水量很大；高压水冲洗在一定程度上克服了低水冲洗的不足，但是还不能彻底去除GGH结垢，并且对GGH本体由较大损伤；离线化学清洗相比高压水冲洗具有清洗彻底的优点，缺点是离线清洗时一般要拆除GGH换热原件，工作量大，清洗时间长，劳动强度高，受检修时间限制。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种移动式化学清洗GGH的装置，该装置采用化学方法清洗烟气换热器GGH上的结垢，清洗效率高；同时所有清洗装置安装在一个移动平台上，方便移动，尤其适用于多台机组GGH的清洗。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的： 

包括清洗液储罐，所述清洗液储罐的出口通过管道与吹灰器相连通；所述清洗液储罐与吹灰器之间的管道上设置有清洗液循环泵；所述清洗液储罐的顶部入口设置有清洗液回收滤网；所述吹灰器的液体出口安装有喷头；所述喷头与清洗液回收滤网之间悬空设置有烟气换热器GGH5，且喷头向下对准清洗液回收滤网。 

上述清洗液循环泵与吹灰器之间的管道上设置有清洗液加热器。 

上述清洗液储罐与清洗液循环泵之间的管道上设置有过滤器。 

本实用新型采用化学方法清洗烟气换热器GGH上的结垢，清洗效率高；同时所有清洗装置安装在一个移动平台上，方便移动，尤其适用于多台机组GGH的清洗；可实现对清洗液的回收再利用，最大限度降低清洗液带来的污染；该清洗装置方便与系统对接，安装和拆卸方便。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

其中：1为清洗液循环泵；2为清洗液加热器；3为吹灰器；4为喷头；5为烟气换热器GGH；6为清洗液回收滤网；7为清洗液储罐；8为过滤器。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述： 

参见图1，这种移动式化学清洗GGH的装置，包括清洗液储罐7，所述清洗液储罐7的出口通过管道与吹灰器3相连通；所述清洗液储罐7与吹灰器3之间的管道上设置有清洗液循环泵1；所述清洗液储罐7的顶部入口设置有清洗液回收滤网6；所述吹灰器3的液体出口安装有喷头4；所述喷头4与清洗液回收滤网6之间悬空设置有烟气换热器GGH5，且喷头4向下对准清 洗液回收滤网6。清洗液循环泵1与吹灰器3之间的管道上设置有清洗液加热器2。清洗液储罐7与清洗液循环泵1之间的管道上设置有过滤器8。 

参见图1本实用新型的具体工作过程是这样实现的： 

本实用新型的主要结构为一移动式化学清洗平台，集成了清洗液循环泵1，加热器2，清洗液储罐7，管道过滤器8和清洗液回收滤网6以及控制单元等。该平台使用时利用原有GGH5的吹灰器3以及附属部分管道，将加热器2出口管道在合适位置将清洗管路系统接入，将清洗液回收滤网6与GGH5烟道底部放水阀相连。 

清洗时，首先将平台与GGH系统对接并检查系统严密性。其次，在清洗液储罐7配置一定量的清洗液，之后再启动清洗液循环泵1，构成清洗循环回路，最后启动加热器2，使得清洗液温度保持在规定的温度。清洗过程中，注意保持清洗液储罐7液位在高位运行，同时测量清洗液中有效成分含量浓度，低于规定值时及时补充清洗剂。清洗液回收滤网6污杜严重时，通过反冲洗恢复过滤能力。清洗过程中，检查清洗效果，直至清洗干净。 

Claims (3)

1.一种移动式化学清洗GGH的装置，其特征在于：包括清洗液储罐（7），所述清洗液储罐（7）的出口通过管道与吹灰器（3）相连通；所述清洗液储罐（7）与吹灰器（3）之间的管道上设置有清洗液循环泵（1）；所述清洗液储罐（7）的顶部入口设置有清洗液回收滤网（6）；所述吹灰器（3）的液体出口安装有喷头（4）；所述喷头（4）与清洗液回收滤网（6）之间悬空设置有烟气换热器GGH（5），且喷头（4）向下对准清洗液回收滤网（6）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式化学清洗GGH的装置，其特征在于：所述清洗液循环泵（1）与吹灰器（3）之间的管道上设置有清洗液加热器（2）。

3.根据权利要求1所述的一种移动式化学清洗GGH的装置，其特征在于：所述清洗液储罐（7）与清洗液循环泵（1）之间的管道上设置有过滤器（8）。

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