CN202814212U - 一种移动式化学清洗ggh的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式化学清洗GGH的装置,包括清洗液储罐,所述清洗液储罐的出口通过管道与吹灰器相连通;所述清洗液储罐与吹灰器之间的管道上设置有清洗液循环泵;所述清洗液储罐的顶部入口设置有清洗液回收滤网;所述吹灰器的液体出口安装有喷头;所述喷头与清洗液回收滤网之间悬空设置有烟气换热器GGH5,且喷头向下对准清洗液回收滤网。本实用新型采用化学方法清洗烟气换热器GGH上的结垢,清洗效率高;同时所有清洗装置安装在一个移动平台上,方便移动,尤其适用于多台机组GGH的清洗;可实现对清洗液的回收再利用,最大限度降低清洗液带来的污染;该清洗装置方便与系统对接,安装和拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型属于化学清洗领域,涉及一种化学清洗GGH的装置,尤其是一种移动式化学清洗GGH的装置。
背景技术
湿法烟气脱硫技术普遍具有脱硫反应速度快、脱硫效率高、脱硫剂利用率高等优点,是火电厂采用最广泛的一种脱硫方法。
结垢是湿法脱硫工艺中最严重的问题之一,是目前造成设备停运的重要原因。GGH是最容易发生结垢堵塞的部位,锅炉烟气经过吸收塔后,烟温降低、水分饱和,虽然经过除雾器除去大部分液滴,但是出口液滴含量仍在75mg/m3以上或更高。由于烟气总量很大、GGH连续运行时间长,因此携带的石膏浆液和粉尘总量很大。当浆液通过GGH时会部分黏附在换热原件上,GGH换热使得部分水分蒸发,留下溶质或固型物。随时间的延长逐渐加厚,最终堵塞换热元件通道,GGH运行阻力大大增加。
有的脱硫系统中,因除雾器设计不合理如烟速过高、除雾器极限液滴颗粒过大,或运行监控不力使除雾器堵塞、损坏等原因,使后部GGH堵塞更严重;当吸收塔中pH值较高时,烟气携带的CaCO3含量较多,与原净烟气中的SO2继续反应生成结晶石膏而粘附在GGH换热原件上,引起堵塞;吸收塔出口烟气处于饱和状态,并携带一定量的水分,GGH加热原件表面比较潮湿,在GGH原烟气侧特别是冷端,烟气中烟尘会粘附在换热原件的表面。飞灰具有水硬性,飞灰中的CaO可以激活飞灰的特性,烟气中的SO3以及塔内浆液 等与飞灰相互反应生成类似水泥的硅酸盐,随着运行时间的累积硬化,即使高压水也难以清除。
脱硫系统结垢会给系统的运行带来一系列危害。结垢造成系统阻力增加、脱硫效率下降,甚至还会影响脱硫产物中脱硫剂的含量及系统氧化效果;垢层达到一定厚度后,可能脱落,砸伤喷嘴和防腐内衬;而结垢现象严重时甚至造成设备堵塞、系统停运。存在问题的电厂虽然采用了一系列的措施,但是结垢问题仍是影响脱硫系统节能性、安全性和稳定性的重要因素。
通常采用压缩空气或蒸汽吹灰、低压水冲洗、高压水冲洗、离线化学清洗来防止结垢的形成。
压缩空气或蒸汽吹灰能清除GGH上粘附力弱的灰垢,不能清除硬垢;低压水冲洗能部分清除GGH上粘附的硬垢,由于GGH换热原件缝隙较小,压力随着深度的增加压力减弱,因此内部的结垢很难得到有效清除,并且耗水量很大;高压水冲洗在一定程度上克服了低水冲洗的不足,但是还不能彻底去除GGH结垢,并且对GGH本体由较大损伤;离线化学清洗相比高压水冲洗具有清洗彻底的优点,缺点是离线清洗时一般要拆除GGH换热原件,工作量大,清洗时间长,劳动强度高,受检修时间限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种移动式化学清洗GGH的装置,该装置采用化学方法清洗烟气换热器GGH上的结垢,清洗效率高;同时所有清洗装置安装在一个移动平台上,方便移动,尤其适用于多台机组GGH的清洗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
包括清洗液储罐,所述清洗液储罐的出口通过管道与吹灰器相连通;所述清洗液储罐与吹灰器之间的管道上设置有清洗液循环泵;所述清洗液储罐的顶部入口设置有清洗液回收滤网;所述吹灰器的液体出口安装有喷头;所述喷头与清洗液回收滤网之间悬空设置有烟气换热器GGH5,且喷头向下对准清洗液回收滤网。
上述清洗液循环泵与吹灰器之间的管道上设置有清洗液加热器。
上述清洗液储罐与清洗液循环泵之间的管道上设置有过滤器。
本实用新型采用化学方法清洗烟气换热器GGH上的结垢,清洗效率高;同时所有清洗装置安装在一个移动平台上,方便移动,尤其适用于多台机组GGH的清洗;可实现对清洗液的回收再利用,最大限度降低清洗液带来的污染;该清洗装置方便与系统对接,安装和拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1为清洗液循环泵;2为清洗液加热器;3为吹灰器;4为喷头;5为烟气换热器GGH;6为清洗液回收滤网;7为清洗液储罐;8为过滤器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1,这种移动式化学清洗GGH的装置,包括清洗液储罐7,所述清洗液储罐7的出口通过管道与吹灰器3相连通;所述清洗液储罐7与吹灰器3之间的管道上设置有清洗液循环泵1;所述清洗液储罐7的顶部入口设置有清洗液回收滤网6;所述吹灰器3的液体出口安装有喷头4;所述喷头4与清洗液回收滤网6之间悬空设置有烟气换热器GGH5,且喷头4向下对准清 洗液回收滤网6。清洗液循环泵1与吹灰器3之间的管道上设置有清洗液加热器2。清洗液储罐7与清洗液循环泵1之间的管道上设置有过滤器8。
参见图1本实用新型的具体工作过程是这样实现的:
本实用新型的主要结构为一移动式化学清洗平台,集成了清洗液循环泵1,加热器2,清洗液储罐7,管道过滤器8和清洗液回收滤网6以及控制单元等。该平台使用时利用原有GGH5的吹灰器3以及附属部分管道,将加热器2出口管道在合适位置将清洗管路系统接入,将清洗液回收滤网6与GGH5烟道底部放水阀相连。
清洗时,首先将平台与GGH系统对接并检查系统严密性。其次,在清洗液储罐7配置一定量的清洗液,之后再启动清洗液循环泵1,构成清洗循环回路,最后启动加热器2,使得清洗液温度保持在规定的温度。清洗过程中,注意保持清洗液储罐7液位在高位运行,同时测量清洗液中有效成分含量浓度,低于规定值时及时补充清洗剂。清洗液回收滤网6污杜严重时,通过反冲洗恢复过滤能力。清洗过程中,检查清洗效果,直至清洗干净。
Claims (3)
1.一种移动式化学清洗GGH的装置,其特征在于:包括清洗液储罐(7),所述清洗液储罐(7)的出口通过管道与吹灰器(3)相连通;所述清洗液储罐(7)与吹灰器(3)之间的管道上设置有清洗液循环泵(1);所述清洗液储罐(7)的顶部入口设置有清洗液回收滤网(6);所述吹灰器(3)的液体出口安装有喷头(4);所述喷头(4)与清洗液回收滤网(6)之间悬空设置有烟气换热器GGH(5),且喷头(4)向下对准清洗液回收滤网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式化学清洗GGH的装置,其特征在于:所述清洗液循环泵(1)与吹灰器(3)之间的管道上设置有清洗液加热器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种移动式化学清洗GGH的装置,其特征在于:所述清洗液储罐(7)与清洗液循环泵(1)之间的管道上设置有过滤器(8)。
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