CN204710096U - 一种喷淋式脱硫吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷淋式脱硫吸收塔,包括塔体、海绵层和伞状喷水管,塔体底侧设有浆液池,浆液池内部设有氢氧化钠溶液,浆液池左侧设有进风管,进风管左端连接进风口,进风管底端伸入浆液池内部,塔体内部中段右侧内壁上设有雾化喷水管,雾化喷水管左侧外壁上由上至下均匀设有雾化喷头,塔体内部中段水平设有海绵层,海绵层上侧设有伞状喷水管,伞状喷水管下侧外壁上均匀设有若干个喷头,伞状喷水管顶端通过管道连接L形进水管,本实用新型喷淋式脱硫吸收塔,结构设计合理,可对工业废气中的二氧化硫进行有效的吸收处理,并可对处理后废气中的二氧化硫浓度进行检测,实现了达标排放,保证了脱硫塔的脱硫效果,保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫设备,具体是一种喷淋式脱硫吸收塔。
背景技术
目前,我国各种工业锅炉、炉窑均通过以煤为主的燃料燃烧进行工作,该过程会产生大量的含有二氧化硫和烟尘的废气,直接排放到大气中会导致严重的环境污染问题,如酸雨,雾霆天气等。随着国家以及民众对环保问题的日益重视,污染废气的排放标准及其执行的力度都越来越严格,在众多的湿法脱硫装置中,喷淋塔系统占有突出的地位,然而,面临新的二氧化硫排放标准,将会有一大批的喷淋塔脱硫装置难以满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷淋式脱硫吸收塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种喷淋式脱硫吸收塔,包括塔体、浆液池、进风管、进风口、进气阀门、雾化喷水管、雾化喷头、海绵层、伞状喷水管、喷头、L形进水管、抽水泵、除雾器、干燥层、出气管、二氧化硫浓度检测装置、出气口、循环进气管、电磁阀和抽风机,所述塔体底侧设有浆液池,浆液池内部设有氢氧化钠溶液,浆液池左侧设有进风管,进风管左端连接进风口,进风管底端伸入浆液池内部,进风口上设有进气阀门,塔体内部中段右侧内壁上设有雾化喷水管,雾化喷水管左侧外壁上由上至下均匀设有雾化喷头,塔体内部中段水平设有海绵层,海绵层上侧设有伞状喷水管,伞状喷水管下侧外壁上均匀设有若干个喷头,伞状喷水管顶端通过管道连接L形进水管,L形进水管上设有抽水泵,L形进水管还通过管道与雾化喷水管连接,所述塔体内部上侧设有除雾器,除雾器上侧设有干燥层,塔体顶端连接出气管,出气管内壁上设有二氧化硫浓度检测装置,出气管顶端设有出气口,出气管左侧连接循环进气管,循环进气管与出气管的连接处设有电磁阀,循环进气管中段设有抽风机,循环进气管底端与进气管连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述进风管为L形管
作为本实用新型进一步的方案:所述雾化喷头共设有四个。
作为本实用新型进一步的方案:所述干燥层中填充有生石灰干燥剂。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出气口上设有出气阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:脱硫塔工作时,废气由进风口进入进风管中,先被浆液池中的氢氧化钠溶液进行预吸收处理,经过与吸收的废气往塔体顶部运动,抽水泵工作,将氢氧化钠溶液抽入雾化喷水管和进风管中,雾化喷头喷出的水雾对废气进行脱硫处理,吸收了氢氧化钠溶液的海绵层一方面对废气中的二氧化硫进行吸收,另一方面对气体进行缓冲,使得二氧化硫能够被更为有效的处理,由喷头中喷出的氢氧化钠溶液形成伞状水幕进行脱硫,进一步的提高了脱硫塔的脱硫效果和工作效率;经过处理后的废气进入出气管中,二氧化硫浓度检测装置对废气中的二氧化硫浓度进行检测,当浓度达标时废气排出,浓度超过规定范围时,电磁阀打开,抽风机将废气循环抽入塔体底部进行循环处理,进一步的提高了脱硫塔的脱硫效果,保证了废气排出时二氧化硫浓度达到排放标准,保护了环境。
附图说明
图1为喷淋式脱硫吸收塔的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种喷淋式脱硫吸收塔,包括塔体1、浆液池2、进风管3、进风口4、进气阀门5、雾化喷水管6、雾化喷头7、海绵层8、伞状喷水管9、喷头10、L形进水管11、抽水泵12、除雾器13、干燥层14、出气管15、二氧化硫浓度检测装置16、出气口17、循环进气管18、电磁阀19和抽风机20,所述塔体1底侧设有浆液池2,浆液池2内部设有氢氧化钠溶液,浆液池2左侧设有进风管3,进风管3左端连接进风口4,所述进风管3为L形管,进风管3底端伸入浆液池2内部,进风口4上设有进气阀门5,塔体1内部中段右侧内壁上设有雾化喷水管6,雾化喷水管6左侧外壁上由上至下均匀设有雾化喷头7,所述雾化喷头7共设有四个,塔体1内部中段水平设有海绵层8,海绵层8上侧设有伞状喷水管9,伞状喷水管9下侧外壁上均匀设有若干个喷头10,伞状喷水管9顶端通过管道连接L形进水管11,L形进水管11上设有抽水泵12,L形进水管11还通过管道与雾化喷水管6连接,脱硫塔工作时,废气由进风口4进入进风管3中,先被浆液池中的氢氧化钠溶液进行预吸收处理,经过与吸收的废气往塔体1顶部运动,抽水泵12工作,将氢氧化钠溶液抽入雾化喷水管6和进风管11中,雾化喷头6喷出的水雾对废气进行脱硫处理,吸收了氢氧化钠溶液的海绵层一方面对废气中的二氧化硫进行吸收,另一方面对气体进行缓冲,使得二氧化硫能够被更为有效的处理,由喷头9中喷出的氢氧化钠溶液形成伞状水幕进行脱硫,进一步的提高了脱硫塔的脱硫效果和工作效率;所述塔体1内部上侧设有除雾器13,除雾器13上侧设有干燥层14,所述干燥层14中填充有生石灰干燥剂,塔体1顶端连接出气管15,出气管15内壁上设有二氧化硫浓度检测装置16,出气管15顶端设有出气口17,所述出气口17上设有出气阀门,出气管15左侧连接循环进气管18,循环进气管18与出气管15的连接处设有电磁阀19,循环进气管18中段设有抽风机20,循环进气管18底端与进气管3连接,经过处理后的废气进入出气管15中,二氧化硫浓度检测装置对废气中的二氧化硫浓度进行检测,当浓度达标时废气排出,浓度超过规定范围时,电磁阀19打开,抽风机20将废气循环抽入塔体1底部进行循环处理,进一步的提高了脱硫塔的脱硫效果,保证了废气排出时二氧化硫浓度达到排放标准,保护了环境。
本实用新型的工作原理是:脱硫塔工作时,废气由进风口4进入进风管3中,先被浆液池中的氢氧化钠溶液进行预吸收处理,经过与吸收的废气往塔体1顶部运动,抽水泵12工作,将氢氧化钠溶液抽入雾化喷水管6和进风管11中,雾化喷头6喷出的水雾对废气进行脱硫处理,吸收了氢氧化钠溶液的海绵层一方面对废气中的二氧化硫进行吸收,另一方面对气体进行缓冲,使得二氧化硫能够被更为有效的处理,由喷头9中喷出的氢氧化钠溶液形成伞状水幕进行脱硫,进一步的提高了脱硫塔的脱硫效果和工作效率;经过处理后的废气进入出气管15中,二氧化硫浓度检测装置对废气中的二氧化硫浓度进行检测,当浓度达标时废气排出,浓度超过规定范围时,电磁阀19打开,抽风机20将废气循环抽入塔体1底部进行循环处理,进一步的提高了脱硫塔的脱硫效果,保证了废气排出时二氧化硫浓度达到排放标准,保护了环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种喷淋式脱硫吸收塔,包括塔体、浆液池、进风管、进风口、进气阀门、雾化喷水管、雾化喷头、海绵层、伞状喷水管、喷头、L形进水管、抽水泵、除雾器、干燥层、出气管、二氧化硫浓度检测装置、出气口、循环进气管、电磁阀和抽风机,其特征在于,所述塔体底侧设有浆液池,浆液池内部设有氢氧化钠溶液,浆液池左侧设有进风管,进风管左端连接进风口,进风管底端伸入浆液池内部,进风口上设有进气阀门,塔体内部中段右侧内壁上设有雾化喷水管,雾化喷水管左侧外壁上由上至下均匀设有雾化喷头,塔体内部中段水平设有海绵层,海绵层上侧设有伞状喷水管,伞状喷水管下侧外壁上均匀设有若干个喷头,伞状喷水管顶端通过管道连接L形进水管,L形进水管上设有抽水泵,L形进水管还通过管道与雾化喷水管连接,所述塔体内部上侧设有除雾器,除雾器上侧设有干燥层,塔体顶端连接出气管,出气管内壁上设有二氧化硫浓度检测装置,出气管顶端设有出气口,出气管左侧连接循环进气管,循环进气管与出气管的连接处设有电磁阀,循环进气管中段设有抽风机,循环进气管底端与进气管连接。
2.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫吸收塔,其特征在于,所述进风管为L形管。
3.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫吸收塔,其特征在于,所述雾化喷头共设有四个。
4.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫吸收塔,其特征在于,所述干燥层中填充有生石灰干燥剂。
5.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫吸收塔,其特征在于,所述出气口上设有出气阀门。
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