CN109529584B - 一种废气净化喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废气净化喷淋装置,包括喷淋装置外壳、雾化区、喷淋区、过滤吸附层、处理气体出口区和水循环装置。通过在喷淋区底部设置斜向上的鼓风,使得喷淋出来的液滴能够进行一定时间的漂浮,从而大大延长了药液与气体的接触时间,从而强化了喷淋效果。通过对喷淋后得到的废液再次进行雾化,实现了药液与初进入到装置中的气体进行初级的接触,从而不仅再次的利用了喷淋液,还强化了对气体的处理效果。
Description
技术领域
本发明属于气体净化处理的环保领域,具体涉及一种废气净化喷淋装置。
背景技术
喷淋是处理废气净化处理比较常规的一种方法,但是目前的喷淋设备在喷淋的时候,由于重力原因,药液与气体接触时间较短,因此想要达到尽量完全的与气体接触,需要喷淋强度非常大,从而会造成需要大量的喷淋液,由于药液循环的动力需求,从而在喷淋的时候电能消耗较多。并且目前的喷淋操作过程中,为了强化净化效果,很多都需要配合其它的净化方式,从而使得处理设备部件较多,尺寸较大。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提出一种废气净化喷淋装置。
通过如下技术手段实现:
一种废气净化喷淋装置,包括喷淋装置外壳、雾化区、喷淋区、过滤吸附层、处理气体出口区和水循环装置。
所述喷淋装置外壳为上部的中空圆台体和下部的中空圆柱体叠合而成的结构,且所述喷淋装置外壳的顶部开放为洁净气体排放口。
所述雾化区设置于喷淋装置外壳的下半部,包括总进气管道、进气风机、陶瓷雾化片、电子高频震荡发生器和污水出口。
所述总进气管道设置有多个,均设置于所述喷淋装置外壳的侧壁上,在每个总进气管道上均设置有进气风机;在总进气管道的下部的喷淋装置外壳内部横向设置有多个陶瓷雾化片,在喷淋装置外壳外部设置有电子高频震荡发生器并与所述陶瓷雾化片电连接,在喷淋装置外壳的最下部设置有污水出口。
所述喷淋区设置在所述雾化区之上,包括涡轮风机、驱动电机、支撑架、出风斜板壁、挡风顶板、喷淋盘、喷淋进水管和喷淋旋转电机。
所述支撑架横向设置在雾化区之上,在支撑架的中部架设所述的涡轮风机,所述涡轮风机呈扁平圆盘状且横向架设,使得气体通过涡轮风机从下向上加速流动,所述涡轮风机通过设置在中央的竖直传动轴与所述驱动电机连接,通过所述驱动电机的输出轴带动所述的竖直传动轴转动,继而带动所述涡轮风机转动;在所述涡轮风机上部设置有出风斜板壁和所述挡风顶板,所述出风斜板壁为中空圆台结构(也可以说是倒置漏斗结构)在所述出风斜板壁上设置有密布的通孔,所述出风斜板壁的顶部与所述挡风顶板固接,所述挡风顶板为圆顶结构;在所述出风斜板壁和所述挡风顶板的正上方设置有喷淋盘,所述喷淋盘为中空圆盘状,且喷淋盘的底壁设置有密布的通孔,在喷淋盘顶部中央竖直设置有喷淋进水管,所述喷淋进水管与所述喷淋盘固接且内部连通,所述喷淋进水管的侧部设置有一个或多个开口供喷淋水进入,所述喷淋进水管顶部封闭并与所述喷淋旋转电机的输出轴连接,使得所述喷淋盘能够以所述喷淋进水管为轴转动。
所述过滤吸附层设置在喷淋区之上,为上下两层密布通孔板中间夹持有过滤吸附颗粒,所述过滤吸附颗粒为氧化钙颗粒和活性炭颗粒。
所述处理气体出口区设置在所述过滤吸附层之上,为无顶无底的中空圆台结构。
所述水循环装置包括过滤室、补液室和循环管道部件。
所述过滤室包括过滤室入水口、多个倾斜过滤板和过滤室出水口;所述补液室包括补液室入水口、药液补充喷头、搅拌轴和补液室出水口;所述循环管道部件包括回水管道、增压水泵和喷淋调配储存箱。
所述过滤室入水口与雾化区的所述污水出口连通,多个所述倾斜过滤板倾斜设置在过滤室中,在过滤室底部设置有过滤室出水口。
所述补液室入水口与所述过滤室出水口连通,所述药液补充喷头设置在补液室顶部,用于向补液室中喷入喷淋所需药液,在补液室的内侧壁上设置有所述搅拌轴,用于对补液室内的液体进行搅拌,在补液室的底部设置有补液室出水口。
所述回水管道一端与所述补液室出水口连通,另一端与所述喷淋进水管的侧部连通,在所述回水管道上设置有增压水泵和喷淋调配储存箱,所述增压水泵用于将回水管道中的液体进行增压,所述喷淋调配储存箱用于暂时储存液体并且调节液体的流量,在所述喷淋调配储存箱内部设置有电磁阀,所述电磁阀用于控制从喷淋调配箱排出液体的流速。
作为优选,所述涡轮风机通过设置在中央的竖直传动轴上的转动轴承与所述支撑架转动固接。
作为优选,所述出风斜板壁上设置的密布通孔的孔径远远大于所述喷淋盘的侧壁设置的密布通孔的孔径,具体为8~12倍。
作为优选,所述挡风顶板为封闭结构。
作为优选,在所述过滤吸附层之上还设置一层过滤膜层,用于滤除处理过程中产生的微尘。
作为优选,在所述所述过滤吸附层底部还设置有垂直向上鼓吹的增压风机。
作为优选,在过滤室的多个所述倾斜过滤板之间还设置有氢氧化钙稀溶液喷头。
作为优选,所述过滤吸附层中的所述过滤吸附颗粒具体设置为,下层为氧化钙颗粒,上层为活性炭颗粒。
作为优选,所述支撑架与所述喷淋装置外壳的侧壁之间设置有环形的间隔。
本发明的技术效果在于:
1,通过设置从下向上吹风的涡轮风机和下大上小侧面出风的出风斜板壁和挡风顶板,实现了对旋转的喷淋盘喷出的非常细小的药液液滴产生的向上的力,从而使得液滴可以在空中悬浮一定的时间,而这悬浮时间的延长即可大大增加气体与液滴的接触,从而强化了喷淋效果。同时由于配合使用了旋转的喷淋盘,使得药液的液滴能够具有横向的动量,从而使得液滴细密而且分布均匀,由于旋转的原因,因此喷淋盘中央正下方的液滴量相对较小(离心力的作用,液滴容易向外周喷散),因此设置挡风顶板,避免了气体从中部向上移动,从而使得尽量全的气体与液滴接触。而由于设置的出风斜挡板是上小下大的,并且在其侧壁上是多孔的出风口,因此可以引导喷淋的液滴在落下后从外周部落到雾化区,强化喷淋全流程的顺畅。
2,通过在喷淋区下部设置雾化区,首先,将喷淋区喷淋过后的药液(这些药液无法完全与气体反应完全)再次的以雾滴的形式弥散于雾化区中,当废气进入后,进行了预先的对气体的反应,从而降低了喷淋区的所需反应强度;其次,通过设置陶瓷雾化片的高频震荡,可以将液体中的水份雾化为雾滴,而从喷淋区落下的液滴与这些雾滴接触后可以与这些雾滴融合而形成含有药液的雾滴,而含有药液的雾滴即可和气体进行反应,从而达到初步净化气体的目的。
3,由于废气大多都含有氮氧化物和硫氧化物,因此在过滤吸附层中设置有氧化钙颗粒,氧化钙颗粒不仅能够对喷淋后的气体起到干燥的作用,其次,当氧化钙颗粒对气体中的水分进行吸附后,会与水结合形成氢氧化钙继而在颗粒表层形成溶液,可以对气体中残留的硫氧化物进行吸附。活性炭颗粒会对气体中残存的有害元素进行吸附,过滤吸附层还可将过程中产生的微尘进行过滤,从而达到对气体的高效高质的处理。
附图说明
图1为本发明废气净化喷淋装置的结构示意图。
其中:10-污水平面,11-总进气管道,12-进气风机,13-陶瓷雾化片,14-电子高频震荡发生器,15-污水出口,2-喷淋区,21-涡轮风机,22-驱动电机,23-支撑架,24-出风斜板壁,25-挡风顶板,31-喷淋盘,32-喷淋进水管,33-喷淋旋转电机,41-过滤吸附层,42-处理气体出口区,51-倾斜过滤板,52-药液补充喷头,53-搅拌轴,6-回水管道,61-增压水泵,62-喷淋调配储存箱。
具体实施方式
实施例1
如图1所示。
一种废气净化喷淋装置,包括喷淋装置外壳、雾化区、喷淋区、过滤吸附层、处理气体出口区和水循环装置。
所述喷淋装置外壳为上部的中空圆台体和下部的中空圆柱体叠合而成的结构,且所述喷淋装置外壳的顶部开放为洁净气体排放口。
所述雾化区设置于喷淋装置外壳的下半部,包括总进气管道、进气风机、陶瓷雾化片、电子高频震荡发生器和污水出口。
所述总进气管道设置有2个,均设置于所述喷淋装置外壳的侧壁上(相对设置),在每个总进气管道上均设置有进气风机;在总进气管道的下部的喷淋装置外壳内部横向设置有32个(2排,每排16个)陶瓷雾化片,在喷淋装置外壳外部设置有电子高频震荡发生器并与所述陶瓷雾化片电连接,在喷淋装置外壳的最下部设置有污水出口。
所述喷淋区设置在所述雾化区之上,包括涡轮风机、驱动电机、支撑架、出风斜板壁、挡风顶板、喷淋盘、喷淋进水管和喷淋旋转电机。
所述支撑架横向设置在雾化区之上,在支撑架的中部架设所述的涡轮风机,所述涡轮风机呈扁平圆盘状且横向架设,使得气体通过涡轮风机从下向上加速流动,所述涡轮风机通过设置在中央的竖直传动轴与所述驱动电机连接,通过所述驱动电机的输出轴带动所述的竖直传动轴转动,继而带动所述涡轮风机转动;在所述涡轮风机上部设置有出风斜板壁和所述挡风顶板,所述出风斜板壁为倒置漏斗结构,在所述出风斜板壁上设置有密布的通孔,所述出风斜板壁的顶部与所述挡风顶板固接,所述挡风顶板为圆顶结构;在所述出风斜板壁和所述挡风顶板的正上方设置有喷淋盘,所述喷淋盘为中空圆盘状,且喷淋盘的底壁设置有密布的通孔,在喷淋盘顶部中央竖直设置有喷淋进水管,所述喷淋进水管与所述喷淋盘固接且内部连通,所述喷淋进水管的侧部设置有3个开口(3个开口均布于侧部)供喷淋水进入,所述喷淋进水管顶部封闭并与所述喷淋旋转电机的输出轴连接,使得所述喷淋盘能够以所述喷淋进水管为轴转动。
所述涡轮风机通过设置在中央的竖直传动轴上的转动轴承与所述支撑架转动固接。
所述出风斜板壁上设置的密布通孔的孔径远远大于所述喷淋盘的侧壁设置的密布通孔的孔径,具体为11倍。
所述挡风顶板为封闭结构。
所述过滤吸附层设置在喷淋区之上,为上下两层密布通孔板中间夹持有过滤吸附颗粒,所述过滤吸附颗粒为氧化钙颗粒和活性炭颗粒。
在所述过滤吸附层之上还设置一层过滤膜层,用于滤除处理过程中产生的微尘。
在所述过滤吸附层底部还设置有垂直向上鼓吹的增压风机。
所述过滤吸附层中的所述过滤吸附颗粒具体设置为,下层为氧化钙颗粒,上层为活性炭颗粒。
所述处理气体出口区设置在所述过滤吸附层之上,为无顶无底的中空圆台结构(即倒置漏斗结构)。
所述水循环装置包括过滤室、补液室和循环管道部件;所述过滤室包括过滤室入水口、2个倾斜过滤板和过滤室出水口;所述补液室包括补液室入水口、药液补充喷头、搅拌轴和补液室出水口;所述循环管道部件包括回水管道、增压水泵和喷淋调配储存箱。
所述过滤室入水口与雾化区的所述污水出口连通,2个所述倾斜过滤板倾斜设置在过滤室中,在过滤室底部设置有过滤室出水口。
在过滤室的多个所述倾斜过滤板之间还设置有氢氧化钙稀溶液喷头。
所述补液室入水口与所述过滤室出水口连通,所述药液补充喷头设置在补液室顶部,用于向补液室中喷入喷淋所需药液,在补液室的内侧壁上设置有所述搅拌轴,用于对补液室内的液体进行搅拌,在补液室的底部设置有补液室出水口。
所述回水管道一端与所述补液室出水口连通,另一端与所述喷淋进水管的侧部连通,在所述回水管道上设置有增压水泵和喷淋调配储存箱,所述增压水泵用于将回水管道中的液体进行增压,所述喷淋调配储存箱用于暂时储存液体并且调节液体的流量,在所述喷淋调配储存箱内部设置有电磁阀,所述电磁阀用于控制从喷淋调配箱排出液体的流速。
对比例1
本对比例没有设置涡轮风机、驱动电机和支撑架,其他设置方式与实施例1相同,经过12小时相同条件下的对比性试验后得到:活性炭满载量是实施例1的2.6倍,且在处理气体出口区检测气体中氮氧化物和硫氧化物以及重金属残留物的量是实施例1的1.52倍。
对比例2
本对比例没有设置陶瓷雾化片和电子高频震荡发生器,其它设置方式与实施例1相同,经过12小时相同条件下的对比性试验后得到:活性炭颗粒满载量是实施例1的1.8倍,且在处理气体出口区检测气体中的氮氧化物、硫氧化物和重金属残留物的量是实施例1的1.21倍。
Claims (1)
1.一种废气净化喷淋装置,其特征在于:包括喷淋装置外壳、雾化区、喷淋区、过滤吸附层、处理气体出口区和水循环装置;
所述喷淋装置外壳为上部的中空圆台体和下部的中空圆柱体叠合而成的结构,且所述喷淋装置外壳的顶部开放为洁净气体排放口;
所述雾化区设置于喷淋装置外壳的下半部,包括总进气管道、进气风机、陶瓷雾化片、电子高频震荡发生器和污水出口;所述总进气管道设置有多个,均设置于所述喷淋装置外壳的侧壁上,在每个总进气管道上均设置有进气风机;在总进气管道的下部的喷淋装置外壳内部横向设置有多个陶瓷雾化片,在喷淋装置外壳外部设置有电子高频震荡发生器并与所述陶瓷雾化片电连接,在喷淋装置外壳的最下部设置有污水出口;
所述喷淋区设置在所述雾化区之上,包括涡轮风机、驱动电机、支撑架、出风斜板壁、挡风顶板、喷淋盘、喷淋进水管和喷淋旋转电机;所述支撑架横向设置在雾化区之上,在支撑架的中部架设所述的涡轮风机,所述涡轮风机呈扁平圆盘状且横向架设,使得气体通过涡轮风机从下向上加速流动,所述涡轮风机通过设置在中央的竖直传动轴与所述驱动电机连接,通过所述驱动电机的输出轴带动所述的竖直传动轴转动,继而带动所述涡轮风机转动;在所述涡轮风机上部设置有出风斜板壁和所述挡风顶板,所述出风斜板壁为中空圆台结构,在所述出风斜板壁上设置有密布的通孔,所述出风斜板壁的顶部与所述挡风顶板固接,所述挡风顶板为圆顶结构;在所述出风斜板壁和所述挡风顶板的正上方设置有喷淋盘,所述喷淋盘为中空圆盘状,且喷淋盘的底壁设置有密布的通孔,在喷淋盘顶部中央竖直设置有喷淋进水管,所述喷淋进水管与所述喷淋盘固接且内部连通,所述喷淋进水管的侧部设置有一个或多个开口供喷淋水进入,所述喷淋进水管顶部封闭并与所述喷淋旋转电机的输出轴连接,使得所述喷淋盘能够以所述喷淋进水管为轴转动;
所述过滤吸附层设置在喷淋区之上,为上下两层密布通孔板中间夹持有过滤吸附颗粒,所述过滤吸附颗粒为氧化钙颗粒和活性炭颗粒;
所述处理气体出口区设置在所述过滤吸附层之上,为无顶无底的中空圆台结构;
所述水循环装置包括过滤室、补液室和循环管道部件;所述过滤室包括过滤室入水口、多个倾斜过滤板和过滤室出水口;所述补液室包括补液室入水口、药液补充喷头、搅拌轴和补液室出水口;所述循环管道部件包括回水管道、增压水泵和喷淋调配储存箱;
所述过滤室入水口与雾化区的所述污水出口连通,多个所述倾斜过滤板倾斜设置在过滤室中,在过滤室底部设置有过滤室出水口;
所述补液室入水口与所述过滤室出水口连通,所述药液补充喷头设置在补液室顶部,用于向补液室中喷入喷淋所需药液,在补液室的内侧壁上设置有所述搅拌轴,用于对补液室内的液体进行搅拌,在补液室的底部设置有补液室出水口;
所述回水管道一端与所述补液室出水口连通,另一端与所述喷淋进水管的侧部连通,在所述回水管道上设置有增压水泵和喷淋调配储存箱,所述增压水泵用于将回水管道中的液体进行增压,所述喷淋调配储存箱用于暂时储存液体并且调节液体的流量,在所述喷淋调配储存箱内部设置有电磁阀,所述电磁阀用于控制从喷淋调配箱排出液体的流速;
所述出风斜板壁上设置的密布通孔的孔径远远大于所述喷淋盘的侧壁设置的密布通孔的孔径,具体为8~11倍;
在过滤室的多个所述倾斜过滤板之间还设置有氢氧化钙稀溶液喷头;
所述涡轮风机通过设置在中央的竖直传动轴上的转动轴承与所述支撑架转动固接;
所述挡风顶板为封闭结构;
在所述过滤吸附层之上还设置一层过滤膜层,用于滤除处理过程中产生的微尘;
在所述过滤吸附层底部还设置有垂直向上鼓吹的增压风机;
所述过滤吸附层中的所述过滤吸附颗粒具体设置为,下层为氧化钙颗粒,上层为活性炭颗粒。
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