CN216322893U - 一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，包括喷漆房本体，所述喷漆房本体前端中心嵌合有玻璃窗，所述喷漆房本体前端中心的一侧安装有数控面板，所述喷漆房本体顶部中心的一侧固定连接有预处理箱，所述喷漆房本体一侧的中心固定连接有与预处理箱相对应的净化收集箱，所述喷漆房本体内壁中心的顶部固定连接有集风斗。本实用新型通过在喷漆房本体外壁一侧设置有净化收集箱，净化收集箱通过自动排液管与预处理箱进行连通，预处理箱中的掺杂有漆颗粒的水溶液在净化收集箱中经过双极活性炭吸附网进行滤除，加热夹板和多个环形集热管可以对双极活性炭吸附网进行加热使得漆颗粒进行脱落，从而提高了漆颗粒的分离效率，且可靠性也比较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆加工技术领域，特别是涉及一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房。
背景技术
喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房，喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
喷漆房的喷漆方式有自动喷漆和人工喷漆等方式，不论哪种方式在进行漆面喷涂时，部分油漆在高压喷射时会形成细小的颗粒状而悬浮在空气中，不仅会对技术人员有健康的危害，将其直接排放到外部环境中还会存在污染环境的问题。但是现有的喷漆房不能对空气中悬浮的油漆颗粒物进行净化分离，当喷漆房工作时产生的悬浮油漆颗粒掺杂在空气中不及时进行净化处理，也会影响到后续喷漆加工的漆面喷涂质量；而且不能对用来净化过滤漆颗粒的滤网进行漆颗粒的拖累处理，从而会影响到后续空气中的漆颗粒净化处理效率。
因此亟需提供一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的喷漆房不能对空气中悬浮的油漆颗粒物进行净化分离，当喷漆房工作时产生的悬浮油漆颗粒掺杂在空气中不及时进行净化处理，也会影响到后续喷漆加工的漆面喷涂质量；而且不能对用来净化过滤漆颗粒的滤网进行漆颗粒的拖累处理，从而会影响到后续空气中的漆颗粒净化处理效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，包括喷漆房本体，所述喷漆房本体前端中心嵌合有玻璃窗，玻璃窗可以观察到喷漆房本体内部的工作情况，所述喷漆房本体前端中心的一侧安装有数控面板，数控面板用来控制喷漆房本体工作的开始和暂停，所述喷漆房本体顶部中心的一侧固定连接有预处理箱，预处理箱用来对空气中的漆颗粒进行预处理，所述喷漆房本体一侧的中心固定连接有与预处理箱相对应的净化收集箱，净化收集箱用来对预处理后得到的水溶液进行净化过滤，所述喷漆房本体内壁中心的顶部固定连接有集风斗，集风斗用来收集喷漆房本体内部空气中的漆颗粒，所述喷漆房本体外壁的顶部中心安装有高压风机，高压风机用来通过集风斗将喷漆房本体内部空气中的漆颗粒泵吸到预处理箱中，所述高压风机顶部中心与预处理箱的一侧之间通过通风管固定连接，通风管用来导通高压风机和预处理箱；
所述预处理箱顶部中心的一侧固定连接有水箱，水箱用来储水，所述预处理箱内壁的顶部中心两侧均安装有雾化喷头，雾化喷头用来进行雾化喷水，所述预处理箱外壁的顶部中心安装有电机，电机用来驱动旋流板进行转动，所述电机的输出端安装有旋流板，旋流板可以使含有漆颗粒的空气与水进行充分接触，所述预处理箱一侧的底部与净化收集箱顶部中心的一侧之间通过自动排液管固定连接，自动排液管用来导通预处理箱和净化收集箱；
所述净化收集箱顶部中心的一侧安装有自动排风管，自动排风管用来排出净化收集箱中处理后的气体，所述净化收集箱内壁中心的周侧安装有加热夹板，加热夹板可以对双极活性炭吸附网进行加热处理，所述加热夹板内壁中心固定连接有双极活性炭吸附网，双极活性炭吸附网可以对漆颗粒进行吸附去除，所述净化收集箱内壁中心的底部周侧固定连接有集滤网，集滤网将双极活性炭吸附网因加而脱落的漆颗粒进行收集，所述净化收集箱一侧中心的底部安装有自动排污管，自动排污管用来排出净化收集箱中的污水。
优选的，所述预处理箱内壁中心的顶部固定连接有与电机相对应的空心平衡柱套，空心平衡柱套可以保证电机输出端转动时的稳定性。
优选的，所述集风斗包括多个吸风嘴，多个吸风嘴可以提高泵吸空气的效率。
优选的，所述水箱与两个雾化喷头之间均通过橡胶软管固定连接。
优选的，所述旋流板与预处理箱的内壁之间转动连接。
优选的，所述加热夹板包括多个环形集热管。
优选的，所述加热夹板内壁中心均匀嵌合有多个环形集热管，多个环形集热管可以使双极活性炭吸附网快速升温。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在喷漆房本体顶部中心设置有高压风机和集风斗，并通过通风管连接有预处理箱，喷漆房本体产生的漆颗粒掺杂在空气中被泵输到预处理箱中，在水箱和两个雾化喷头、以及旋流板的作用下，使其与水充分接触而发生沉降，使得漆颗粒很好的掺杂在了水溶液中，对后续漆颗粒的净化分离做了有效的预先处理；
2.本实用新型通过在喷漆房本体外壁一侧设置有净化收集箱，净化收集箱通过自动排液管与预处理箱进行连通，预处理箱中的掺杂有漆颗粒的水溶液在净化收集箱中经过双极活性炭吸附网进行滤除，加热夹板和多个环形集热管可以对双极活性炭吸附网进行加热使得漆颗粒进行脱落，从而提高了漆颗粒的分离效率，且可靠性也比较好；
3.本实用新型通过在净化收集箱中设置有自动排风管、集滤网和自动排污管，从双极活性炭吸附网上加热而脱落的漆颗粒落到集滤网上进行集中收集，产生的洁净气体由自动排风管排出，从而实现了空气中漆颗粒的有效净化分离，节能环保性能较强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的主视剖面结构图；
图3为本实用新型中预处理箱的结构放大图；
图4为图2中A处的局部放大图。
图中：1、喷漆房本体；2、玻璃窗；3、数控面板；4、预处理箱；5、净化收集箱；6、集风斗；61、吸风嘴；7、高压风机；8、通风管；9、水箱；10、雾化喷头；11、电机；111、空心平衡柱套；12、旋流板；13、自动排液管；14、自动排风管；15、加热夹板；151、环形集热管；16、双极活性炭吸附网；17、集滤网；18、自动排污管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，包括喷漆房本体1，喷漆房本体1前端中心嵌合有玻璃窗2，玻璃窗2可以观察到喷漆房本体1内部的工作情况，喷漆房本体1前端中心的一侧安装有数控面板3，数控面板3用来控制喷漆房本体1工作的开始和暂停，喷漆房本体1顶部中心的一侧固定连接有预处理箱4，预处理箱4用来对空气中的漆颗粒进行预处理，预处理箱4内壁中心的顶部固定连接有与电机11相对应的空心平衡柱套111，空心平衡柱套111可以保证电机11输出端转动时的稳定性，喷漆房本体1一侧的中心固定连接有与预处理箱4相对应的净化收集箱5，净化收集箱5用来对预处理后得到的水溶液进行净化过滤，喷漆房本体1内壁中心的顶部固定连接有集风斗6，集风斗6用来收集喷漆房本体1内部空气中的漆颗粒，集风斗6包括多个吸风嘴61，多个吸风嘴61可以提高泵吸空气的效率，喷漆房本体1外壁的顶部中心安装有高压风机7，高压风机7用来通过集风斗6将喷漆房本体1内部空气中的漆颗粒泵吸到预处理箱4中，高压风机7顶部中心与预处理箱4的一侧之间通过通风管8固定连接，通风管8用来导通高压风机7和预处理箱4，净化收集箱5顶部中心的一侧安装有自动排风管14，自动排风管14用来排出净化收集箱5中处理后的气体，净化收集箱5内壁中心的底部周侧固定连接有集滤网17，集滤网17将双极活性炭吸附网16因加而脱落的漆颗粒进行收集，净化收集箱5一侧中心的底部安装有自动排污管18，自动排污管18用来排出净化收集箱5中的污水；
请参阅图3，预处理箱4顶部中心的一侧固定连接有水箱9，水箱9用来储水，水箱9与两个雾化喷头10之间均通过橡胶软管固定连接，预处理箱4内壁的顶部中心两侧均安装有雾化喷头10，雾化喷头10用来进行雾化喷水，预处理箱4外壁的顶部中心安装有电机11，电机11用来驱动旋流板12进行转动，电机11的输出端安装有旋流板12，旋流板12可以使含有漆颗粒的空气与水进行充分接触，旋流板12与预处理箱4的内壁之间转动连接，预处理箱4一侧的底部与净化收集箱5顶部中心的一侧之间通过自动排液管13固定连接，自动排液管13用来导通预处理箱4和净化收集箱5；
请参阅图4，净化收集箱5内壁中心的周侧安装有加热夹板15，加热夹板15可以对双极活性炭吸附网16进行加热处理，加热夹板15包括多个环形集热管151，加热夹板15内壁中心均匀嵌合有多个环形集热管151，多个环形集热管151可以使双极活性炭吸附网16快速升温，加热夹板15内壁中心固定连接有双极活性炭吸附网16，双极活性炭吸附网16可以对漆颗粒进行吸附去除。
本实用新型在使用时，在喷漆房本体1中进行漆面喷涂加工时，产生的漆颗粒掺杂在空气中，由集风斗6和多个吸风嘴61在高压风机7的作用下通过通风管8泵吸到预处理箱4中，水箱9通过两个雾化喷头10进行雾化喷水，同时启动电机11带动旋流板12开始旋转，可以使得水雾与掺杂有漆颗粒的空气充分接触，然后发生沉降并掺杂在水溶液中，通过自动排液管13排到净化收集箱5中，经过双极活性炭吸附网16对漆颗粒进行滤除分离，分离漆颗粒后的水溶液由自动排污管18排出，双极活性炭吸附网16在加热夹板15和多个环形集热管151的加热作用下，使得温度升高，进而使漆颗粒脱落，并掉落到集滤网17进行收集处理，且便于后期的清理，升温过程中产生的气体由自动排风管14排出的外部环境中。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，包括喷漆房本体(1)，其特征在于：所述喷漆房本体(1)前端中心嵌合有玻璃窗(2)，所述喷漆房本体(1)前端中心的一侧安装有数控面板(3)，所述喷漆房本体(1)顶部中心的一侧固定连接有预处理箱(4)，所述喷漆房本体(1)一侧的中心固定连接有与预处理箱(4)相对应的净化收集箱(5)，所述喷漆房本体(1)内壁中心的顶部固定连接有集风斗(6)，所述喷漆房本体(1)外壁的顶部中心安装有高压风机(7)，所述高压风机(7)顶部中心与预处理箱(4)的一侧之间通过通风管(8)固定连接；
所述预处理箱(4)顶部中心的一侧固定连接有水箱(9)，所述预处理箱(4)内壁的顶部中心两侧均安装有雾化喷头(10)，所述预处理箱(4)外壁的顶部中心安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有旋流板(12)，所述预处理箱(4)一侧的底部与净化收集箱(5)顶部中心的一侧之间通过自动排液管(13)固定连接；
所述净化收集箱(5)顶部中心的一侧安装有自动排风管(14)，所述净化收集箱(5)内壁中心的周侧安装有加热夹板(15)，所述加热夹板(15)内壁中心固定连接有双极活性炭吸附网(16)，所述净化收集箱(5)内壁中心的底部周侧固定连接有集滤网(17)，所述净化收集箱(5)一侧中心的底部安装有自动排污管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，其特征在于：所述预处理箱(4)内壁中心的顶部固定连接有与电机(11)相对应的空心平衡柱套(111)。
3.根据权利要求1所述的一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，其特征在于：所述集风斗(6)包括多个吸风嘴(61)。
4.根据权利要求1所述的一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，其特征在于：所述水箱(9)与两个雾化喷头(10)之间均通过橡胶软管固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，其特征在于：所述旋流板(12)与预处理箱(4)的内壁之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，其特征在于：所述加热夹板(15)包括多个环形集热管(151)。
7.根据权利要求1所述的一种净化空气中的漆颗粒的喷漆房，其特征在于：所述加热夹板(15)内壁中心均匀嵌合有多个环形集热管(151)。
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