CN116889788B - 一种漆雾处理喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种漆雾处理喷淋塔，涉及到喷淋塔技术领域，包括第一连接筒，所述第一连接筒的底端法兰连接有第二连接筒，所述第二连接筒的底端法兰连接有第三连接筒，所述第三连接筒的底端法兰连接有反应筒，所述反应筒的底端法兰连接有收集筒，在本发明的实际操作中，在废气进入反应筒的内部之后，第二连接筒的阻隔圆板初始状态为平行于地面，即阻隔圆板的外圈嵌合于凹槽的内部，使第二连接筒和第三连接筒之间进行密封阻隔，此时由于废气持续喷入，气体浓度会逐渐升高，此时由于阻隔圆板的阻挡作用，气体和液体会充分进行反应，增加反应的时间，同时阻隔圆板底端的多个连接绳上设置有多个吸附球，吸附球可以增加反应后的液体的附着。
Description
技术领域
本发明涉及喷淋塔技术领域，特别涉及一种漆雾处理喷淋塔。
背景技术
喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔（别名：酸洗塔）。根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、pp喷淋塔、不锈钢喷淋塔。
传统的喷淋塔在使用的时候，由于漆雾从固体化学颗粒之间的间隙穿过，然后在喷头喷出水雾的作用下，漆雾中的固体颗粒与固体化学颗粒反应，从而将漆雾中的有害固体去除，但是在反应的过程中，固体化学颗粒会与漆雾中的固体颗粒反应，消耗掉，使得固体化学颗粒之间的间隙增大，从而漆雾上升的速度变快，喷头喷洒出来的水雾不能充分的与漆雾接触，使得漆雾从水雾中直接穿过，不能有效的将漆雾中的有害固体颗粒去除掉，废气处理的效果有待提升。
因此，提出一种漆雾处理喷淋塔来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种漆雾处理喷淋塔，以解决漆雾上升的速度变快，喷头喷洒出来的水雾不能充分的与漆雾接触，使得漆雾从水雾中直接穿过，不能有效的将漆雾中的有害固体颗粒去除掉的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆雾处理喷淋塔，包括第一连接筒，所述第一连接筒的底端法兰连接有第二连接筒，所述第二连接筒的底端法兰连接有第三连接筒，所述第三连接筒的底端法兰连接有反应筒，所述反应筒的底端法兰连接有收集筒，所述第一连接筒、第二连接筒、第三连接筒、反应筒和收集筒依次进行连通，所述第二连接筒的内部转动设置有转轴，所述转轴的外圈连接有阻隔圆板，所述阻隔圆板的底端固定连接有多个固定块，所述固定块的底端可拆卸连接有连接绳，所述连接绳的垂直方向上固定有多个吸附球，所述阻隔圆板的顶端平行设置有多个直流板，所述第三连接筒的内壁上固定有组合传感器，所述组合传感器包括第一浓度传感器和气压传感器，所述第二连接筒的内壁上设置有一圈密封垫条，所述密封垫条具有弹性，所述密封垫条的内圈开设有凹槽，所述阻隔圆板的外圈可嵌合于凹槽的内部，所述第三连接筒外圈的底端固定有液体箱，所述第三连接筒的内部连接有多个喷淋管，多个所述喷淋管的一端伸出第三连接筒，且伸出端和液体箱连通，所述喷淋管的底端连接有多个喷淋头。
优选的，所述反应筒的外圈连接有进气管，所述反应筒的内部设置有气箱，所述气箱的外侧连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧和反应筒的内壁固定连接，所述进气管的一端伸入反应筒的内部，且进气管的伸入端和气箱的内部连通，所述气箱设置为圆盘状，所述气箱的外侧和反应筒的内壁之间留有间隙，所述进气管上安装有电磁阀，所述电磁阀设置于反应筒的外侧。
优选的，所述气箱的顶端开设有多个气孔，多个气孔和气箱的内部连通，气孔的顶端安装有排气口，所述排气口的顶端两侧均设置有多个布条，所述排气口和喷淋头的喷口相对。
优选的，所述第一连接筒的顶端连通有排气管，所述第一连接筒内部的顶端固定有连接滤网，所述滤网的底端固定有多个波纹板，所述波纹板的两侧均连接有多个阻挡块，两两波纹板之间留有间隙。
优选的，所述波纹板的下方设置有第一填料层，所述第一填料层的下方设置有第二填料层，所述第一填料层和第二填料层的外圈均固定于第一连接筒的内壁上。
优选的，所述第二连接筒外圈的两侧均设置有轴固定器，所述转轴的两端均转动设置于轴固定器的内部，所述转轴的其中一端伸出轴固定器，且转轴的伸出端连接有电机。
优选的，所述第三连接筒外圈的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定有支架，所述电机的底端固定于支架的顶端。
优选的，所述收集筒设置为锥形，所述收集筒的底端连通有排水管，所述排水管的底端连接有水泵，所述水泵的一侧连接有第一输出管，所述第一输出管的一端和液体箱进行连通，所述水泵的另一侧连接有第二输出管，所述排水管内壁上设置有有第二浓度传感器。
优选的，所述液体箱远离第三连接筒的一侧连通有进液管，所述收集筒外圈底端固定连接有多个支撑腿。
优选的，所述连接绳的底端高于喷淋管的顶端。
本发明的技术效果和优点：
1、在本发明的实际操作中，在废气进入反应筒的内部之后，第二连接筒的阻隔圆板初始状态为平行于地面，即阻隔圆板的外圈嵌合于凹槽的内部，使第二连接筒和第三连接筒之间进行密封阻隔，此时由于废气持续喷入，气体浓度会逐渐升高，此时由于阻隔圆板的阻挡作用，气体和液体会充分进行反应，增加反应的时间，同时阻隔圆板底端的多个连接绳上设置有多个吸附球，吸附球可以增加反应后的液体的附着力，防止质量较轻的废气颗粒和气体混合漂浮上升，使反应后的混合物可以在吸附球上进行吸附，多个小水滴集合在吸附球上形成大水滴；
2、当组合传感器感受的气体的压力过大，或感受到反应塔内部废气和液体反应之后的气体浓度，快要降低到临界值之前，会关闭电磁阀，防止未反应的废气继续进入到反应筒的内部，当气体达到降低到临界值时，会启动电机，使电机带动转轴进行转动，使阻隔圆板垂直地面，使反应后的气体上升到第一连接筒的内部，且当阻隔圆板转动时，连接绳会和阻隔圆板碰撞，连接绳上的吸附球受到撞击力，附着的大水滴会通过自身重力下降，滴落到收集筒的内部；
3、含尘废气或者含油废气通过进气管进入到设置于反应筒内的气箱的内部，此时气体通过气箱顶端的多个气孔排出，由于气箱的顶端开设有多个气孔，在进气管内部高速通过的气体从多个气孔排出，被分流成多股气流，此时气流分流之后，废气的速度会进行下降，下降流速之后的废气，可以缓慢充斥于反应筒的内部，增加废气在喷淋塔中的停留时间；
4、由于排气口的顶端两侧均设置有多个布条，当废气从排气口排出之后，会鼓动布条飞起，使布条呈现波浪状，此时喷出的气体也会从直线型，受布条的影响，变成螺旋不规则上升，进一步的降低废气的速度，由于喷淋头会将液体雾化，呈伞状分布喷洒。处于喷洒边缘的水珠会较为稀薄，此时多股不规则的废气气体相互碰撞，使多股气体混合打散，此时废气可以充分和雾状的液体进行混合反应。不再局限于单股气流直线喷出，且喷淋头喷出的雾化液体也会受到喷出的废气风力影响，使雾化液体在停留在气箱的顶端一段时间，增加气体和液体的反应时间；
5、当气体经过第一填料层和第二填料层之后，来到波纹板之间，气体通过弯曲的波纹板和阻挡块之后，气体和波纹板壁体或阻挡块产生碰撞，气体内部的微小固定颗粒受到碰撞，掉落，在气体排出时还进行最终的净化处理，提高了气体处理的效果。
附图说明
图1为本发明漆雾处理喷淋塔的结构示意图。
图2为本发明阻隔圆板和固定块的结构示意图。
图3为本发明吸附球的结构示意图。
图4为本发明喷淋管和喷淋头的结构示意图。
图5为本发明漆雾处理喷淋塔的内部结构示意图。
图6为本发明图5中A处放大的结构示意图。
图7为本发明图5中B处放大的结构示意图。
图8为本发明密封垫条和凹槽的结构示意图。
图中：1、第一连接筒；2、排气管；3、第二连接筒；4、第三连接筒；5、反应筒；6、收集筒；7、水泵；8、第一输出管；9、支撑腿；10、第二输出管；11、液体箱；12、进液管；13、进气管；14、电磁阀；15、支撑板；16、支架；17、电机；18、转轴；19、阻隔圆板；20、固定块；21、连接绳；22、密封垫条；23、轴固定器；24、吸附球；25、喷淋管；26、喷淋头；27、气箱；28、排气口；29、布条；30、第一填料层；31、第二填料层；32、波纹板；33、阻挡块；34、直流板；35、组合传感器；36、支撑柱；37、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图8所示的一种漆雾处理喷淋塔，包括第一连接筒1，第一连接筒1的底端法兰连接有第二连接筒3，第二连接筒3的底端法兰连接有第三连接筒4，第三连接筒4的底端法兰连接有反应筒5，反应筒5的底端法兰连接有收集筒6，第一连接筒1、第二连接筒3、第三连接筒4、反应筒5和收集筒6依次进行连通，使废气和液体可以充分反应。
反应筒5的外圈连接有进气管13，反应筒5的内部设置有气箱27，气箱27的外侧连接有支撑柱36，支撑柱36的一侧和反应筒5的内壁固定连接，进气管13的一端伸入反应筒5的内部，且进气管13的伸入端和气箱27的内部连通，气箱27设置为圆盘状，且气箱27的顶端为锥形的凸起，气箱27的外侧和反应筒5的内壁之间留有间隙。支撑柱36可以对气箱27进行支撑固定，使气箱27固定于反应筒5内部的中央。进气管13可以连接废气输出口，使废气通过进气管13进入到反应筒5的内部。
气箱27的顶端开设有多个气孔，多个气孔和气箱27的内部连通，气孔的顶端安装有排气口28，排气口28的顶端两侧均设置有多个布条29，进气管13上安装有电磁阀14，电磁阀14设置于反应筒5的外侧，排气口28和喷淋头26的喷口相对，电磁阀14可以控制进气管13内的气体开启和关闭。
在本发明的实际操作中，含尘废气或者含油废气通过进气管13进入到设置于反应筒5内的气箱27的内部，此时气体通过气箱27顶端的多个气孔排出，由于气箱27的顶端开设有多个气孔，在进气管13内部高速通过的气体从气孔排出，被分流成多股气流，此时气流分流之后，废气的速度会进行下降，下降流速之后的废气，可以缓慢充斥于反应筒5的内部。
进一步的，第三连接筒4外圈的底端固定有液体箱11，第三连接筒4的内部连接有多个喷淋管25，多个喷淋管25的一端伸出第三连接筒4，且伸出端和液体箱11连通，喷淋管25的底端连接有多个喷淋头26，液体箱11与远离第三连接筒4的一侧连通有进液管12。
在本发明的实际操作中，液体箱11内部可以通过进液管12装入可以和废气反应的液体，具体液体可以通过需要反应的气体进行选择，喷出液态介质，有的为碱液，有的为硫酸溶液。
若进气管13废气含有酸性则选择碱液喷淋中和酸性，如废气含碱性则选择硫酸溶液吸收，无酸碱但含油、尘废气则可通过循环水溶液喷淋处理。
当废气被气孔降速排出之后，此时喷淋头26开启，将需要和废气反应的液体呈雾状喷出，雾状液体可以加大和气体反应的接触面积，当废气和喷淋头26喷出的喷淋介质接触，接触后废气或者油污被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大，重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入收集筒6的内，较重的污染物沉入收集筒6的底部，较轻的污染物则浮于反应后的液体表面。
进一步的，由于排气口28的顶端两侧均设置有多个布条29，当废气从排气口28排出之后，会鼓动布条29飞起，使布条29呈现波浪状，此时喷出的气体也会从直线型，受布条29的影响，变成螺旋不规则上升，进一步的降低废气的速度，由于喷淋头26会将液体雾化，呈伞状分布喷洒。处于喷洒边缘的水珠会较为稀薄，此时多股不规则的废气气体相互碰撞，使多股气体混合打散，此时废气可以充分和雾状的液体进行混合反应。不再局限于单股气流直线喷出，造成一部分气体和液体接触反应，另一部分气体接触液体较少，反应不完全。
且喷淋头26喷出的雾化液体也会受到喷出的废气风力影响，使雾化液体在停留在气箱27的顶端一段时间，增加气体和液体的反应时间。
进一步的，第二连接筒3的内部转动设置有转轴18，转轴18的外圈连接有阻隔圆板19，阻隔圆板19的底端固定连接有多个固定块20，固定块20的底端可拆卸连接有连接绳21，连接绳21的垂直方向上固定有多个吸附球24，阻隔圆板19的顶端平行设置有多个直流板34，第三连接筒4的内壁上固定有组合传感器35，组合传感器35包括第一浓度传感器和气压传感器，第二连接筒3的内壁上设置有一圈密封垫条22，密封垫条22具有弹性，密封垫条22的内圈开设有凹槽，阻隔圆板19的外圈可嵌合于凹槽的内部，第二连接筒3外圈的两侧均设置有轴固定器23，转轴18的两端均转动设置于轴固定器23的内部，转轴18的其中一端伸出轴固定器23，且转轴18的伸出端连接有电机17。
在本发明的实际操作中，在废气进入反应筒5的内部之后，第二连接筒3的阻隔圆板19初始状态为平行于地面，即阻隔圆板19的外圈嵌合于凹槽的内部，使第二连接筒3和第三连接筒4之间进行密封阻隔，此时废气由持续喷入，气体浓度会逐渐升高，此时由于阻隔圆板19的阻挡作用，气体和液体会充分进行反应，增加反应的时间。
同时阻隔圆板19底端的多个连接绳21上设置有多个吸附球24，吸附球24可以增加反应后的液体的附着力，防止质量较轻的废气颗粒和气体混合漂浮上升，使反应后的混合物可以在吸附球24上进行吸附，多个小水滴集合在吸附球24上形成大水滴。
当组合传感器35感受的气体的压力过大，或感受到反应塔内部废气和液体反应之后的气体浓度，快要降低到临界值之前，（即液体和废气中的颗粒吸附完成，剩下的可排出气体数值），会关闭电磁阀14，防止未反应的废气继续进入到反应筒5的内部，当气体达到降低的临界值时，会启动电机17，使电机17带动转轴18进行转动，使阻隔圆板19垂直地面，使反应后的气体上升到第一连接筒1的内部。
且当阻隔圆板19转动时，连接绳21会和阻隔圆板19碰撞，连接绳21上的吸附球24受到撞击力，附着的大水滴会通过自身重力下降，滴落到收集筒6的内部。
由于气箱27的外侧和反应筒5的内壁之间留有间隙，大水滴可以从间隙内流入到收集筒6的内部，且气箱27的顶端为锥形的凸起，若大水滴滴落在气箱27顶端，会通过锥形的凸起下流到间隙处，最后滴落到收集筒6的内部。
进一步的，第一连接筒1的顶端连通有排气管2，第一连接筒1内部的顶端固定有连接滤网37，滤网37的底端固定有多个波纹板32，波纹板32的两侧均连接有多个阻挡块33，两两波纹板32之间留有间隙。
波纹板32的下方设置有第一填料层30，第一填料层30的下方设置有第二填料层31，第一填料层30和第二填料层31的外圈均固定于第一连接筒1的内壁上。
在本发明的实际操作中，被液体反应后的气体进通过第一填料层30和第二填料层31，第一填料层30和第二填料层31内部设置有复合的过滤层，例如内部设置有吸附面、活性炭、生物吸收层等，收集上升气体内部残留的污染物。
进一步的，当气体经过第一填料层30和第二填料层31之后，来到波纹板32之间，气体通过弯曲的波纹板32和阻挡块33之后，气体和其产生碰撞，气体内部的微小固定颗粒受到碰撞，掉落。
另外需要说明的是，排气管2顶端可以增加排气扇，加快气体排出速度，可以根据需要进行设置。
第三连接筒4外圈的顶端固定连接有支撑板15，支撑板15的顶端固定有支架16，电机17的底端固定于支架16的顶端。
收集筒6的底端连通有排水管，排水管的底端连接有水泵7，水泵7的一侧连接有第一输出管8，第一输出管8的一端和液体箱11进行连通，水泵7的另一侧连接有第二输出管10，排水管的内壁上设置有第二浓度传感器，且液体箱11远离第三连接筒4的一侧连通有进液管12，连接绳21的底端高于喷淋管25的顶端。
在本发明的实际操作中，反应之后的液体通过排水管排出，此时第二浓度传感器感应到液体浓度达到可以继续和废气反应的数值后，启动水泵7，将液体抽回液体箱11的内部，继续进行反应，增加循环利用的效果，若第二浓度传感器感应到液体浓度无法继续使用，则不进行开启，液体直接被第二输出管10排出。
工作原理：在本发明的实际操作中，含尘废气或者含油废气通过进气管13进入到设置于反应筒5内的气箱27的内部，此时气体通过气箱27顶端的多个气孔排出，由于气箱27的顶端开设有多个气孔，在进气管13内部高速通过的气体从气孔排出，被分流成多股气流，此时气流分流之后，废气的速度会进行下降，下降流速之后的废气，可以缓慢充斥于反应筒5的内部。
当废气被气孔降速排出之后，此时喷淋头26开启，将需要和废气反应的液体呈雾状喷出，雾状液体可以加大和气体反应的接触面积，当废气和喷淋头26喷出的喷淋介质接触，接触后废气或者油污被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大，重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入收集筒6的内，较重的污染物沉入收集筒6的底部，较轻的污染物则浮于反应后的液体表面。
进一步的，由于排气口28的顶端两侧均设置有多个布条29，当废气从排气口28排出之后，会鼓动布条29飞起，使布条29呈现波浪状，此时喷出的气体也会从直线型，受布条29的影响，变成螺旋不规则上升，进一步的降低废气的速度，由于喷淋头26会将液体雾化，呈伞状分布喷洒。处于喷洒边缘的水珠会较为稀薄，此时多股不规则的废气气体相互碰撞，使多股气体混合打散，此时废气可以充分和雾状的液体进行混合反应。不再局限于单股气流直线喷出，造成一部分气体和液体接触反应，另一部分气体接触液体较少，反应不完全。
且喷淋头26喷出的雾化液体也会受到喷出的废气风力影响，使雾化液体在停留在气箱27的顶端一段时间，增加气体和液体的反应时间。
在本发明的实际操作中，在废气进入反应筒5的内部之后，第二连接筒3的阻隔圆板19初始状态为平行于地面，即阻隔圆板19的外圈嵌合于凹槽的内部，使第二连接筒3和第三连接筒4之间进行密封阻隔，此时由于废气持续喷入，气体浓度会逐渐升高，此时由于阻隔圆板19的阻挡作用，气体和液体会充分进行反应，增加反应的时间。
同时阻隔圆板19底端的多个连接绳21上设置有多个吸附球24，吸附球24可以增加反应后的液体的附着力，防止质量较轻的废气颗粒和气体混合漂浮上升，使反应后的混合物可以在吸附球24上进行吸附，多个小水滴集合在吸附球24上形成大水滴。
当组合传感器35感受的气体的压力过大，或感受到反应塔内部废气和液体反应之后的气体浓度，快要降低到临界值之前，会关闭电磁阀14，防止未反应的废气继续进入到反应筒5的内部，当气体达到降低的临界值时，会启动电机17，使电机17带动转轴18进行转动，使阻隔圆板19垂直地面，使反应后的气体上升到第一连接筒1的内部。
且当阻隔圆板19转动时，连接绳21会和阻隔圆板19碰撞，连接绳21上的吸附球24受到撞击力，附着的大水滴会通过自身重力下降，滴落到收集筒6的内部。
进一步的，当气体经过第一填料层30和第二填料层31之后，来到波纹板32之间，气体通过弯曲的波纹板32和阻挡块33之后，气体和其产生碰撞，气体内部的微小固定颗粒受到碰撞，掉落。
最后反应之后的液体通过排水管排出，此时第二浓度传感器感应到液体浓度达到可以继续和废气反应的数值后，启动水泵7，将液体抽回液体箱11的内部，继续进行反应，增加循环利用的效果，若第二浓度传感器感应到液体浓度无法继续使用，则不进行开启，液体直接被第二输出管10排出。
作为本发明的另一种实施例，收集筒6设置为锥形，收集筒6外圈底端固定连接有多个支撑腿9，在本发明的实际操作中，收集筒6设置为锥形，可以方便收集固体颗粒和喷淋塔中喷淋的液体，且支撑腿9可以为收集筒6提供支撑高度，方便液体下流。第一连接筒1、第二连接筒3、第三连接筒4、反应筒5和收集筒6通过法兰密封连接，使废气和液体可以充分反应。
Claims (7)
1.一种漆雾处理喷淋塔，包括第一连接筒（1），其特征在于：所述第一连接筒（1）的底端法兰连接有第二连接筒（3），所述第二连接筒（3）的底端法兰连接有第三连接筒（4），所述第三连接筒（4）的底端法兰连接有反应筒（5），所述反应筒（5）的底端法兰连接有收集筒（6），所述第一连接筒（1）、第二连接筒（3）、第三连接筒（4）、反应筒（5）和收集筒（6）依次进行连通，所述第二连接筒（3）的内部转动设置有转轴（18），所述转轴（18）的外圈连接有阻隔圆板（19），所述阻隔圆板（19）的底端固定连接有多个固定块（20），所述固定块（20）的底端拆卸连接有连接绳（21），所述连接绳（21）的垂直方向上固定有多个吸附球（24），所述阻隔圆板（19）的顶端平行设置有多个直流板（34），所述第三连接筒（4）的内壁上固定有组合传感器（35），所述组合传感器（35）包括第一浓度传感器和气压传感器，所述第二连接筒（3）的内壁上设置有一圈密封垫条（22），所述密封垫条（22）具有弹性，所述密封垫条（22）的内圈开设有凹槽，所述阻隔圆板（19）的外圈嵌合于凹槽的内部，所述第三连接筒（4）外圈的底端固定有液体箱（11），所述第三连接筒（4）的内部连接有多个喷淋管（25），多个所述喷淋管（25）的一端伸出第三连接筒（4），且伸出端和液体箱（11）连通，所述喷淋管（25）的底端连接有多个喷淋头（26），所述反应筒（5）的外圈连接有进气管（13），所述反应筒（5）的内部设置有气箱（27），所述气箱（27）的外侧连接有支撑柱（36），所述支撑柱（36）的一侧和反应筒（5）的内壁固定连接，所述进气管（13）的一端伸入反应筒（5）的内部，且进气管（13）的伸入端和气箱（27）的内部连通，所述气箱（27）设置为圆盘状，所述气箱（27）的外侧和反应筒（5）的内壁之间留有间隙，所述进气管（13）上安装有电磁阀（14），所述电磁阀（14）设置于反应筒（5）的外侧，所述气箱（27）的顶端开设有多个气孔，多个气孔和气箱（27）的内部连通，气孔的顶端安装有排气口（28），所述排气口（28）的顶端两侧均设置有多个布条（29），所述排气口（28）和喷淋头（26）的喷口相对，所述第二连接筒（3）外圈的两侧均设置有轴固定器（23），所述转轴（18）的两端均转动设置于轴固定器（23）的内部，所述转轴（18）的其中一端伸出轴固定器（23），且转轴（18）的伸出端连接有电机（17）。
2.根据权利要求1所述的一种漆雾处理喷淋塔，其特征在于：所述第一连接筒（1）的顶端连通有排气管（2），所述第一连接筒（1）内部的顶端固定有连接滤网（37），所述滤网（37）的底端固定有多个波纹板（32），所述波纹板（32）的两侧均连接有多个阻挡块（33），两两波纹板（32）之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种漆雾处理喷淋塔，其特征在于：所述波纹板（32）的下方设置有第一填料层（30），所述第一填料层（30）的下方设置有第二填料层（31），所述第一填料层（30）和第二填料层（31）的外圈均固定于第一连接筒（1）的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种漆雾处理喷淋塔，其特征在于：所述第三连接筒（4）外圈的顶端固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的顶端固定有支架（16），所述电机（17）的底端固定于支架（16）的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种漆雾处理喷淋塔，其特征在于：所述收集筒（6）设置为锥形，所述收集筒（6）的底端连通有排水管，所述排水管的底端连接有水泵（7），所述水泵（7）的一侧连接有第一输出管（8），所述第一输出管（8）的一端和液体箱（11）进行连通，所述水泵（7）的另一侧连接有第二输出管（10），所述排水管内壁上设置有第二浓度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种漆雾处理喷淋塔，其特征在于：所述液体箱（11）远离第三连接筒（4）的一侧连通有进液管（12），所述收集筒（6）外圈底端固定连接有多个支撑腿（9）。
7.根据权利要求1所述的一种漆雾处理喷淋塔，其特征在于：所述连接绳（21）的底端高于喷淋管（25）的顶端。
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