CN205886523U - 一种小型干法吸附脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种小型干法吸附脱硫塔，所述脱硫塔底部设置有进气口，顶部设置有出气口，其特征在于，所述脱硫塔的下方进气口处连接有增压风机，所述脱硫塔内由上至下依次设置有n组吸附单元，所述吸附单元由对流折板和分布板组成，每组吸附单元包括m个对流折板和一个分布板，其中，m≥2，n≥1,所述吸附单元位于所述进气口和出气口之间，所述吸附单元还包括吸附剂进料口和吸附剂出料口，所述吸附剂进料口位于对流折板上方的脱硫塔侧壁上，所述吸附剂出料口位于与分布板同水平面的脱硫塔侧壁上。本实用新型具有节省占地面积、自动化程度高、脱硫效率高、一次性投资费用较为节省、运行维护较为简单等优点。

Description

一种小型干法吸附脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及烟气处理装置，特别是一种小型干法吸附脱硫塔。

背景技术

目前中小锅炉用的大都是湿法脱硫，脱硫塔内需要不断添加脱硫剂，运行费用高昂，实际运行易发生堵塞等现象，导致众多中小锅炉用户安得起，用不起，或者难以维持正常运行。而干法脱硫所用脱硫塔需要配套复杂的吸附剂床层，钢材的需求量大，安装工序复杂，而且为了达到吸附效果需要大量吸附剂，吸附剂利用率低，使得整个干法脱硫工艺前期投入高，且运行费用也很高，中小锅炉用户也是用不起。

实用新型内容

为了解决上述吸附剂床层复杂，而且吸附剂需求量大等问题，本实用新型提出了一种小型干法吸附脱硫塔，所述脱硫塔底部设置有进气口，顶部设置有出气口，其特征在于，所述脱硫塔的下方进气口处连接有增压风机，所述脱硫塔内由上至下依次设置有n组吸附单元，所述吸附单元由对流折板和分布板组成，每组吸附单元包括m个对流折板和一个分布板，其中，m≥2，n≥1,所述吸附单元位于所述进气口和出气口之间，所述吸附单元还包括吸附剂进料口和吸附剂出料口，所述吸附剂进料口位于对流折板上方的脱硫塔侧壁上，所述吸附剂出料口位于与分布板同水平面的脱硫塔侧壁上。

进一步地，所述脱硫塔内安装两组吸附单元。

进一步地，所述吸附单元设置两块对流折板。

进一步地，所述对流折板为平板，其上设置若干肋板。

进一步地，所述对流折板为多孔波纹板。

进一步地，所述分布板为直流式、风帽式或填充式分布板。

进一步地，所述脱硫塔的内壁上安装有树脂或陶瓷防腐材料。

本实用新型一种小型干法吸附脱硫塔，脱硫塔内采用对流折板对物料进行疏散和均匀分布，采用分布板进行烟气的充分净化，满足小颗粒脱硫吸附剂的 停留时间需求，具有节省吸附剂、脱硫效率高、一次性投资费用较为节省、运行维护较为简单等优点。

附图说明

图1为本实用新型设置两组吸附单元的结构示意图；

图2为本实用新型中直流式分布板示意图；

图3和图4为本实用新型中风帽式分布板示意图；

图5为本实用新型中填充式分布板示意图；

图6为本实用新型设置一组吸附单元的结构示意图。

图中：1-脱硫塔、2-增压风机、3-出气口、4-吸附剂进料口、5-吸附剂出料口、6-进气口、7-对流折板、8-分布板、9-出料机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种小型干法吸附脱硫塔的具体实施方式进行详细说明，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图1所示，本实用新型一种小型干法吸附脱硫塔，其脱硫塔1的内壁上安装有树脂或陶瓷防腐材料，防止气体腐蚀塔体内部，延长装置使用寿命；脱硫塔1的下方进气口6处连接有增压风机2，顶部设置有出气口3。脱硫塔1内部由上至下依次安装2组吸附单元，每组吸附单元包括两个对流折板7和一层分布板8；对流折板7为多孔波纹板，或者平板上设置若干肋板的结构；分布板8可以为直流式、风帽式或填充式，设置一层，分布板压力不超过2kpa。吸附单元的数量、每组吸附单元所包括的对流折板的数量，是根据脱硫效率和运行功耗确定的。如附图6所示，本实用新型的脱硫塔1内部安装1组吸附单元，吸附单元包括两个多孔波纹板7和一层分布板8。

脱硫塔1还包括吸附剂进料口4和吸附剂出料口5，吸附剂进料口4位于对流折板7上方的脱硫塔1的侧壁上，吸附剂出料口5位于安置分布板8的脱硫塔1的侧壁上，出料口5与脱硫塔1的侧壁通过向下的管子连通，以备饱和后的吸附剂滑落出脱硫塔。

如图2所示，分布板8为直流式，其结构简单，易于设计和制造。

如图3、4所示，分布板8为风帽式分布板，分布板8上安装有许多通气管，管的上方罩以一个风帽，防止吸附剂颗粒落在通气管内把气管堵塞，另一方面风帽卜方有出气日或气孔，可以控制烟气喷出的方向，使气体从水平方向或向下斜向喷出。风帽顶部要有一定角度，以防止颗粒体积在它的上面形成死区。

如图5所示，分布板8为填充式分布板，它是在直孔筛板或栅板和金属丝网上间隔地铺上填充材料，例如卵石一吸附剂一卵石。该分布板结构简单，能达到均匀布气的要求，因而具有较好的流化质量。

本实施例使用活性炭作为脱硫吸附剂，本实用新型一种小型干法吸附脱硫塔工作时，从吸附剂进料口4添加活性炭，活性炭依次经过两层对流折板7，最后落在分布板8上，此时将烟气通过增压风机2增压后进入脱硫塔1，烟气穿过分布板8将活性炭扬起，使得活性炭在脱硫塔1内呈现流化状态，烟气与活性炭逆流操作，使得烟气与活性炭充分接触，烟气中的SO₂被活性炭吸附，活性炭吸附饱和后，可通过吸附剂出料口5取出。吸附剂出料口5处可以安装出料机构9，它可以定期将这些吸附饱和的活性炭从脱硫塔1内取出，这些吸附饱和的活性炭被送至相关的再生装置进行再生处理。经过处理后，再由吸附剂进料口4重新置入填装。脱硫后净化的烟气经过出气口3排出。

本实用新型一种小型干法吸附脱硫塔对吸附剂的量要求不高，因此大大降低脱硫工程的运行成本。通过本实用新型装置脱硫效率较高，采用对流折板耦合分布板的内构件形式，降低装置阻力，从而降低增压风机的能耗在40％以上，本实用新型装置结构简单，运行维护成本较低。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种小型干法吸附脱硫塔，所述脱硫塔(1)底部设置有进气口(6)，顶部设置有出气口(3)，其特征在于，所述脱硫塔(1)的下方进气口(6)处连接有增压风机(2)，所述脱硫塔(1)内由上至下依次设置有n组吸附单元，所述吸附单元由对流折板(7)和分布板(8)组成，每组吸附单元包括m个对流折板(7)和一个分布板(8)，其中，m≥2，n≥1,所述吸附单元位于所述进气口(6)和出气口(3)之间，所述吸附单元还包括吸附剂进料口(4)和吸附剂出料口(5)，所述吸附剂进料口(4)位于对流折板(7)上方的脱硫塔(1)侧壁上，所述吸附剂出料口(5)位于与分布板(8)同水平面的脱硫塔(1)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的小型干法吸附脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔(1)内安装两组吸附单元。

3.根据权利要求1所述的小型干法吸附脱硫塔，其特征在于，所述吸附单元设置两块对流折板(7)。

4.根据权利要求1或3所述的小型干法吸附脱硫塔，其特征在于，所述对流折板(7)为平板，其上设置若干肋板。

5.根据权利要求1或3所述的小型干法吸附脱硫塔，其特征在于，所述对流折板(7)为多孔波纹板。

6.根据权利要求1所述的小型干法吸附脱硫塔，其特征在于，所述分布板(8)为直流式、风帽式或填充式分布板。

7.根据权利要求1所述的小型干法吸附脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔(1)的内壁上安装有树脂或陶瓷防腐材料。