CN219223422U - 一种基于热能工程的高效热能回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热能回收技术领域，具体涉及一种基于热能工程的高效热能回收装置，包括水箱，水箱的左端固定连接有进气斗，进气斗的左端固定连接有隔板，进气斗的内部通过支撑架固定连接有吸风机，第一过滤板和第二过滤板的右侧均设置连接有清理组件，过滤箱的上端设置连接有动力组件，动力组件提供给清理组件作业的动力。本实用新型在第一过滤板和第二过滤板的作用下，可以对加热使用后的热气进行双层过滤，使最终排出的气体含杂量更少，减轻对空气的污染；在清理组件的作用下，可以对第一过滤板和第二过滤板的右端面进行清刷，可以避免第一过滤板和第二过滤板因灰尘堆积而影响过滤效果。

Description

一种基于热能工程的高效热能回收装置

技术领域

本实用新型属于热能回收技术领域，具体涉及一种基于热能工程的高效热能回收装置。

背景技术

日常生活和社会生产中都需要大量的热能，这些热能来自于自然界中各种形式的能源。将自然界的能源直接或间接地转化为热能，以满足人们日常生活和社会生产需要的科学技术，称为热能工程，它是能源科学的组成部分。热能工程学科是研究能源(着重于热能)的合理、高效、清洁地利用和转换的科学，研究和开发节能新技术、节能新工艺(流程)、新设备和新材料等，为开发高效的节能产品，淘汰低效、耗能高的产品奠定科学理论和工程技术基础。

目前，使用热能回收装置利用热能对水源进行冷热交换加热水源时，加热使用后的热气直接向空气中排放，这些热气中会夹杂杂质和灰尘，直接排放容易导致空气污染。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种基于热能工程的高效热能回收装置，包括水箱，所述水箱的左端固定连接有进气斗，所述进气斗的左端固定连接有隔板，所述进气斗的内部通过支撑架固定连接有吸风机，所述水箱的内部固定连接有S型弯管，所述S型弯管左侧的进风端口位于进气斗的正右端，所述S型弯管的右端固定连接有连接管，所述水箱的后端固定连接有过滤箱，所述连接管远离S型弯管的一端与过滤箱固定连接，所述过滤箱的左端固定连接有排气管，所述过滤箱的内部通过铰链转动连接有密封门，所述过滤箱的内部固定连接有两个固定挡板，两固定挡板的后端面均开设有卡槽，位于右端卡槽的内部滑动连接有第一过滤板，位于左端卡槽的内部滑动连接有第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的右侧均设置连接有清理组件，所述过滤箱的上端设置连接有动力组件，所述动力组件提供给清理组件作业的动力。

可选地，所述水箱的上端固定安装有进液管，所述水箱的前端固定连接有排液管和阀门，所述阀门与排液管固定连接。

可选地，所述清理组件包括往复丝杆、移动座、轴承座和刮板，所述固定挡板的右端固定连接轴承座，所述轴承座的内部转动连接往复丝杆，所述往复丝杆贯穿过滤箱并与过滤箱转动连接，所述往复丝杆的圆周面螺纹连接移动座，所述移动座靠近固定挡板的一端固定连接刮板。

可选地，所述动力组件包括固定架、电机、传动轮和皮带，所述过滤箱的上端固定连接固定架，所述固定架的内部固定连接电机，所述电机的输出轴端与位于过滤箱内右侧前端的往复丝杆固定连接，各个往复丝杆的圆周面均固定连接传动轮，所述传动轮位于过滤箱的上端，各个传动轮之间通过皮带连接。

可选地，所述第一过滤板位于第二过滤板的右端，且第一过滤板的网眼大于第二过滤板的网眼。

可选地，所述第一过滤板和第二过滤板的尺寸相同，所述第一过滤板和第二过滤板的高度与卡槽最底端和过滤箱内部顶端之间的距离相匹配，且第一过滤板的前端与密封门后端面紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、在第一过滤板和第二过滤板的作用下，可以对加热使用后的热气进行过滤，使最终排出的气体含杂量更少，从而减轻对空气的污染。

2、通过控制动力组件带动清理组件进行作业，在清理组件的作用下，可以对第一过滤板和第二过滤板的右端面进行清刷，将附着在第一过滤板和第二过滤板上的灰尘和杂质清理掉，可以避免第一过滤板和第二过滤板因灰尘堆积而影响过滤效果，同时提高第一过滤板和第二过滤板的使用寿命，降低第一过滤板和第二过滤板的更换频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型后视的整体结构示意图；

图3为本实用新型隐藏密封门后的第一后视结构示意图；

图4为本实用新型隐藏密封门后第二后视的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处的放大结构示意图；

图7为本实用新型局部剖面的结构示意图；

图8为本实用新型图7中C处的放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、进气斗；3、隔板；4、吸风机；5、密封门；6、S型弯管；7、连接管；8、过滤箱；9、排气管；10、固定架；11、电机；12、传动轮；13、皮带；14、往复丝杆；15、固定挡板；16、卡槽；17、第一过滤板；18、轴承座；19、移动座；20、刮板；21、第二过滤板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-8及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现对本实用新型的实施例进行说明。一种基于热能工程的高效热能回收装置，包括水箱1，水箱1的左端固定连接有进气斗2，进气斗2的左端固定连接有隔板3，进气斗2的内部通过支撑架固定连接有吸风机4，水箱1的内部固定连接有S型弯管6，S型弯管6左侧的进风端口位于进气斗2的正右端，S型弯管6的右端固定连接有连接管7，水箱1的后端固定连接有过滤箱8，连接管7远离S型弯管6的一端与过滤箱8固定连接，过滤箱8的左端固定连接有排气管9，过滤箱8的内部通过铰链转动连接有密封门5，过滤箱8的内部固定连接有两个固定挡板15，两固定挡板15的后端面均开设有卡槽16，位于右端卡槽16的内部滑动连接有第一过滤板17，位于左端卡槽16的内部滑动连接有第二过滤板21，第一过滤板17和第二过滤板21的右侧均设置连接有清理组件，过滤箱8的上端设置连接有动力组件，动力组件提供给清理组件作业的动力。

工作时，在第一过滤板17和第二过滤板21的作用下，可以对加热后的热气进行过滤，使得最终排出的气体更加干净，从而降低空气被污染的概率；而通过控制动力组件带动清理组件作业，这时在清理组件的作用下，可以对第一过滤板17和第二过滤板21的右端面进行清刷，可以避免第一过滤板17和第二过滤板21因灰尘堆积而影响过滤效果，同时提高第一过滤板17和第二过滤板21的使用寿命，降低第一过滤板17和第二过滤板21的更换频率；此外在吸风机4的作用下，吸收热能工程产生的余热时，隔板3可以阻挡外界较大的杂质进入到进气斗2内从而进而到S型弯管6内，避免S型弯管6被堵塞。

可选地，水箱1的上端固定安装有进液管，水箱1的前端固定连接有排液管和阀门，阀门与排液管固定连接。

工作时，可以通过进液管往水箱1的内部注入水，接着外加盖板盖在进液管的上端，此时可以利用S型弯管6对水进行加热作业，加热后的水，可以通过控制阀门，最终这些热水从排液管内流出从而被使用。

可选地，清理组件包括往复丝杆14、移动座19、轴承座18和刮板20，固定挡板15的右端固定连接轴承座18，轴承座18的内部转动连接往复丝杆14，往复丝杆14贯穿过滤箱8并与过滤箱8转动连接，往复丝杆14的圆周面螺纹连接移动座19，移动座19靠近固定挡板15的一端固定连接刮板20。

工作时，随着往复丝杆14的转动，可以使移动座19沿往复丝杆14进行上下往复运动，并带动刮板20进行上下往复运动，从而利用刮板20对第一过滤板17或者第二过滤板21进行清刮作业，避免过滤板被灰尘堵塞而影响过滤效果。

可选地，动力组件包括固定架10、电机11、传动轮12和皮带13，过滤箱8的上端固定连接固定架10，固定架10的内部固定连接电机11，电机11的输出轴端与位于过滤箱8内右侧前端的往复丝杆14固定连接，各个往复丝杆14的圆周面均固定连接传动轮12，传动轮12位于过滤箱8的上端，各个传动轮12之间通过皮带13连接。

工作时，通过启动电机11带动位于右侧前端的往复丝杆14转动，进而带动传动轮12转动，此时在皮带13的作用下，使得各个传动轮12同时转动，进而带动各个往复丝杆14同时转动，因此动力组件作业可以带动往复丝杆14进行转动。

可选地，第一过滤板17位于第二过滤板21的右端，且第一过滤板17的网眼大于第二过滤板21的网眼。

工作时，第一过滤板17和第二过滤板21的相互配合，可以对加热后的热气进行双层过滤，这些热气首先经过第一过滤板17进行粗过滤，再利用第二过滤板21进行细过滤，使过滤的效果更好，最终排出的气体含杂量更少。

可选地，第一过滤板17和第二过滤板21的尺寸相同，第一过滤板17和第二过滤板21的高度与卡槽16最底端和过滤箱8内部顶端之间的距离相匹配，且第一过滤板17的前端与密封门5后端面紧密接触。

工作时，在安装第一过滤板17和第二过滤板21后，第一过滤板17和第二过滤板21可以紧密的与过滤箱8内部顶端和卡槽16内部紧密接触，接着再关闭密封门5时，密封门5可以紧紧地贴合第一过滤板17和第二过滤板21，这样使得进入到过滤箱8内部的气体，可以最大限度沿着第一过滤板17和第二过滤板21进行过滤最后再通过排气管9排出。

工作原理：

使用时，热能工程产生的余热热气在吸风机4的作用下，沿着进气斗2进入到S型弯管6内，进入S型弯管6内部的热气可以与水箱1内部的水进行冷热交换，对水箱1内部的水进行加热，接着这些气体沿着连接管7进入到过滤箱8内，通过第一过滤板17和第二过滤板21进行双重过滤，最终通过排气管9排出，经过双重过滤使最终排出的气体含杂量更少；同时启动电机11，在传动轮12和皮带13的作用下，各个往复丝杆14同时转动，随着往复丝杆14的转动，可以使移动座19沿往复丝杆14进行上下往复运动，并带动刮板20进行上下往复运动，从而利用刮板20对第一过滤板17或第二过滤板21进行清刮作业，避免过滤板被灰尘堵塞而影响过滤效果；同时提高了第一过滤板17和第二过滤板21的使用寿命，降低第一过滤板17和第二过滤板21的更换频率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于热能工程的高效热能回收装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的左端固定连接有进气斗(2)，所述进气斗(2)的左端固定连接有隔板(3)，所述进气斗(2)的内部通过支撑架固定连接有吸风机(4)，所述水箱(1)的内部固定连接有S型弯管(6)，所述S型弯管(6)左侧的进风端口位于进气斗(2)的正右端，所述S型弯管(6)的右端固定连接有连接管(7)，所述水箱(1)的后端固定连接有过滤箱(8)，所述连接管(7)远离S型弯管(6)的一端与过滤箱(8)固定连接，所述过滤箱(8)的左端固定连接有排气管(9)，所述过滤箱(8)的内部通过铰链转动连接有密封门(5)，所述过滤箱(8)的内部固定连接有两个固定挡板(15)，两固定挡板(15)的后端面均开设有卡槽(16)，位于右端卡槽(16)的内部滑动连接有第一过滤板(17)，位于左端卡槽(16)的内部滑动连接有第二过滤板(21)，所述第一过滤板(17)和第二过滤板(21)的右侧均设置连接有清理组件，所述过滤箱(8)的上端设置连接有动力组件，所述动力组件提供给清理组件作业的动力。

2.如权利要求1所述的基于热能工程的高效热能回收装置，其特征在于：所述水箱(1)的上端固定安装有进液管，所述水箱(1)的前端固定连接有排液管和阀门，所述阀门与排液管固定连接。

3.如权利要求1所述的基于热能工程的高效热能回收装置，其特征在于：所述清理组件包括往复丝杆(14)、移动座(19)、轴承座(18)和刮板(20)，所述固定挡板(15)的右端固定连接轴承座(18)，所述轴承座(18)的内部转动连接往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)贯穿过滤箱(8)并与过滤箱(8)转动连接，所述往复丝杆(14)的圆周面螺纹连接移动座(19)，所述移动座(19)靠近固定挡板(15)的一端固定连接刮板(20)。

4.如权利要求1所述的基于热能工程的高效热能回收装置，其特征在于：所述动力组件包括固定架(10)、电机(11)、传动轮(12)和皮带(13)，所述过滤箱(8)的上端固定连接固定架(10)，所述固定架(10)的内部固定连接电机(11)，所述电机(11)的输出轴端与位于过滤箱(8)内右侧前端的往复丝杆(14)固定连接，各个往复丝杆(14)的圆周面均固定连接传动轮(12)，所述传动轮(12)位于过滤箱(8)的上端，各个传动轮(12)之间通过皮带(13)连接。

5.如权利要求1所述的基于热能工程的高效热能回收装置，其特征在于：所述第一过滤板(17)位于第二过滤板(21)的右端，且第一过滤板(17)的网眼大于第二过滤板(21)的网眼。

6.如权利要求1所述的基于热能工程的高效热能回收装置，其特征在于：所述第一过滤板(17)和第二过滤板(21)的尺寸相同，所述第一过滤板(17)和第二过滤板(21)的高度与卡槽(16)最底端和过滤箱(8)内部顶端之间的距离相匹配，且第一过滤板(17)的前端与密封门(5)后端面紧密接触。

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