CN211410250U - 一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，包括罐体、底座和空腔，所述底座内部底端的一侧安装有清洁箱，且底座的顶端竖向安装有罐体，所述罐体内部底端的中间位置处设置有出料口，所述罐体内部顶端的中间位置处竖向设置有搅拌轴，所述刮板下方的搅拌轴表面均匀安装有搅拌叶，所述罐体的内部设置有空腔，且罐体顶端的一侧设置有进料口，所述罐体顶端的中间位置处安装有正反电机，所述罐体一侧的上端安装有蒸汽发生器。本实用新型通过在刮板两侧均设置清洁条，在第三弹簧的弹力作用下，使得清洁条紧贴罐体内壁，提高清洁条清洁内壁的效果，防止罐体内壁残留的产物影响下一批次产物的杀菌作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵灭菌技术领域，具体为一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置。
背景技术
生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，而微生物发酵完的产物都需要进行灭菌处理，从而使产品能够被人们使用，但是现有的微生物发酵用全封闭灭菌罐装置存在很多问题或缺陷。
第一，传统的微生物发酵用全封闭灭菌罐装置不能对产物进行均匀杀菌处理，导致杀菌效果不佳。
第二，传统的微生物发酵用全封闭灭菌罐装置不能针对多余蒸汽进行回收利用，且蒸汽杀菌过程中，容易导致杀菌罐内压强过大，影响产物品质。
第三，传统的微生物发酵用全封闭灭菌罐装置不能很好清洗罐体内部，残留的产物不易清洗，会影响下一批次的产物杀菌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，以解决上述背景技术中提出的不能均匀杀菌、不能回收多余蒸汽和不便清洗罐体内部的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，包括罐体、底座和空腔，所述底座内部底端的一侧安装有清洁箱，且清洁箱内部的底端设置有水泵，所述清洁箱内部的上端横向设置有滤网，且清洁箱顶端的一侧安装有排水管，所述底座一侧的上端安装有控制面板，且底座的顶端竖向安装有罐体，所述罐体内部底端的中间位置处设置有出料口，且出料口的一侧通过导管与排水管一端连通，所述罐体内部顶端的中间位置处竖向设置有搅拌轴，且搅拌轴两侧的上端均安装有刮板，所述刮板下方的搅拌轴表面均匀安装有搅拌叶，所述罐体内部一侧的上端设置有喷头，且喷头的一侧通过导管与水泵输出端连接，所述罐体的内部设置有空腔，且罐体顶端的一侧设置有进料口，所述罐体顶端的中间位置处安装有正反电机，且正反电机的输出端与搅拌轴顶端连接，所述罐体一侧的上端安装有蒸汽发生器，且蒸汽发生器的输出端通过导管与罐体一侧上端连通。
优选的，所述空腔内部远离进料口的一侧安装有排气箱，且排气箱内部顶端的两侧均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端之间横向安装有第一挡板，所述排气箱的两侧均匀设置有通孔。
优选的，所述罐体靠近蒸汽发生器一侧的下端设置有排气口，且排气口内部靠近罐体一侧的顶端和底端均竖向铰接有第二挡板，所述第二挡板一侧的排气口内部顶端和底端均安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端均与第二挡板一侧焊接。
优选的，所述排气口内部远离罐体一侧的顶端和底端均设置有卡槽，且卡槽之间的排气口内部竖向设置有活性炭层，并且卡槽和活性炭层呈卡合结构。
优选的，所述罐体内部底端的中间位置处均竖向安装有滑杆，且滑杆的外侧均设置有活动块，所述活动块远离搅拌轴的一侧均横向安装有斜板，且搅拌轴的底端均竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均设置有杆块，且杆块的两侧均横向安装有连接杆，并且连接杆靠近活动块的一侧均与活动块焊接。
优选的，所述刮板内部的两侧均竖向设置有凹槽，且凹槽的内部均匀安装有固定箱，所述固定箱的内部均安装有第三弹簧，且第三弹簧的一端均安装有活动杆，并且活动杆的一端之间均竖向安装有清洁条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微生物发酵用全封闭灭菌罐装置结构合理，具有以下优点：
(1)、通过在搅拌轴表面设置搅拌叶，且搅拌轴顶端设置螺纹杆，同时在罐体底端的两侧均设置斜板和滑杆，通过正反电机，带动搅拌轴的转动，从而带动刮板和搅拌叶的转动，同时搅拌轴转动会带动螺纹杆的转动，利用螺纹杆和杆块的配合，使得杆块移动带动连接杆的移动，从而使得斜板通过活动块在滑杆的上下移动而平稳的上下移动，将罐体内部底端的产物能够搅动起，从而使得底端产物也能够与蒸汽接触，提高产物均匀杀菌的效率，防止底部产物无法进行杀菌，降低产物质量。
(2)、通过在罐体内壁设置空腔，且空腔内部一侧上端设置排气箱，同时在罐体一侧下端设置排气口，当罐体内部蒸汽过多，导致压强过大时，使得第一挡板移动压缩第一弹簧，多余的蒸汽通过通孔进入空腔内，利用空腔的保温，实现蒸汽余热回收利用，同时也可以保证罐体内部压强的恒定，防止过高的压强影响装置正常使用，且当空腔内蒸汽过多使得压强增大后，会使得第二挡板偏转压缩第二弹簧，之后的蒸汽通过排气口排出装置外，且活性炭层的作用，可以吸附蒸汽的异味杂质，防止污染空气。
(3)、通过在刮板两侧均设置清洁条，且底座内部底端一侧设置清洁箱，通过启动水泵，将清洁箱内的清洁液泵入喷头内，再喷入罐体内，同时启动正反电机，使得搅拌轴转动带动刮板的转动，并在第三弹簧的弹力作用下，使得活动杆移动，并将清洁条贴合罐体内壁，提高清洁条清洁内壁的效果，防止罐体内壁残留的产物影响下一批次产物的杀菌作业，之后打开排水管上阀门，将清洗后的污水流入清洁箱内，经过滤网的过滤效果，实现清洁液的回收利用，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图；
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、罐体；2、正反电机；3、进料口；4、刮板；5、清洁条；6、蒸汽发生器；7、搅拌叶；8、搅拌轴；9、排气口；10、底座；11、控制面板；12、斜板；13、活动块；14、连接杆；15、螺纹杆；16、出料口；17、排水管；18、滤网；19、清洁箱；20、水泵；21、滑杆；22、杆块；23、凹槽；24、喷头；25、空腔；26、通孔；27、第一挡板；28、第一弹簧；29、排气箱；30、卡槽；31、活性炭层；32、第二挡板；33、第二弹簧；34、第三弹簧；35、活动杆；36、固定箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，包括罐体1、底座10和空腔25，底座10内部底端的一侧安装有清洁箱19，且清洁箱19内部的底端设置有水泵20，该水泵20的型号可为ISGD，清洁箱19内部的上端横向设置有滤网18，且清洁箱19顶端的一侧安装有排水管17，底座10一侧的上端安装有控制面板11，且底座10的顶端竖向安装有罐体1，罐体1内部底端的中间位置处设置有出料口16，且出料口16的一侧通过导管与排水管17一端连通，罐体1内部顶端的中间位置处竖向设置有搅拌轴8；
罐体1内部底端的中间位置处均竖向安装有滑杆21，且滑杆21的外侧均设置有活动块13，活动块13远离搅拌轴8的一侧均横向安装有斜板12，且搅拌轴8的底端均竖向安装有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧均设置有杆块22，且杆块22的两侧均横向安装有连接杆14，并且连接杆14靠近活动块13的一侧均与活动块13焊接；
利用螺纹杆15和杆块22的配合，使得杆块22移动带动连接杆14的移动，从而使得斜板12通过活动块13在滑杆21的上下移动而平稳的上下移动，将罐体1内部底端的产物能够搅动起，从而使得底端产物也能够与蒸汽接触，防止底部产物无法进行杀菌，降低产物质量；
且搅拌轴8两侧的上端均安装有刮板4；
刮板4内部的两侧均竖向设置有凹槽23，且凹槽23的内部均匀安装有固定箱36，固定箱36的内部均安装有第三弹簧34，且第三弹簧34的一端均安装有活动杆35，并且活动杆35的一端之间均竖向安装有清洁条5；
利用第三弹簧34的弹力作用，使得活动杆35移动，并将清洁条5贴合罐体1内壁，提高清洁条5清洁内壁的效果，防止罐体1内壁残留的产物影响下一批次产物的杀菌作业；
刮板4下方的搅拌轴8表面均匀安装有搅拌叶7，罐体1内部一侧的上端设置有喷头24，且喷头24的一侧通过导管与水泵20输出端连接，罐体1的内部设置有空腔25；
空腔25内部远离进料口3的一侧安装有排气箱29，且排气箱29内部顶端的两侧均安装有第一弹簧28，第一弹簧28的底端之间横向安装有第一挡板27，排气箱29的两侧均匀设置有通孔26；
当罐体1内部蒸汽过多，导致压强过大时，使得第一挡板27移动压缩第一弹簧28，多余的蒸汽通过通孔26进入空腔25内，利用空腔25的保温，实现蒸汽余热回收利用，同时也可以保证罐体1内部压强的恒定，防止过高的压强影响装置正常使用；
且罐体1顶端的一侧设置有进料口3，罐体1顶端的中间位置处安装有正反电机2，该正反电机2的型号可为57HS22，且正反电机2的输出端与搅拌轴8顶端连接，罐体1一侧的上端安装有蒸汽发生器6，该蒸汽发生器6的型号可为SG01-SG-3.5KW，且蒸汽发生器6的输出端通过导管与罐体1一侧上端连通；
罐体1靠近蒸汽发生器6一侧的下端设置有排气口9，且排气口9内部靠近罐体1一侧的顶端和底端均竖向铰接有第二挡板32，第二挡板32一侧的排气口9内部顶端和底端均安装有第二弹簧33，且第二弹簧33的一端均与第二挡板32一侧焊接；
当空腔25内蒸汽过多使得压强增大后，会使得第二挡板32偏转压缩第二弹簧33，之后的蒸汽通过排气口9排出装置外，保证装置正常工作；
排气口9内部远离罐体1一侧的顶端和底端均设置有卡槽30，且卡槽30之间的排气口9内部竖向设置有活性炭层31，并且卡槽30和活性炭层31呈卡合结构；
通过设置活性炭层31，可以吸附蒸汽的异味杂质，防止污染空气，同时利用卡槽30和活性炭层31的卡合，使得可以定期更换活性炭层31，保障吸附效果；
控制面板11内部的单片机通过导线与正反电机2、蒸汽发生器6和水泵20电连接。
工作原理：使用时，先外接电源，之后通过进料口3往罐体1内添加需要灭菌的产物，再利用控制面板11启动蒸汽发生器6，往罐体1内注入高温蒸汽，再启动正反电机2，带动搅拌轴8的转动，从而带动刮板4和搅拌叶7的转动，使得产物与蒸汽充分接触，同时搅拌轴8转动会带动螺纹杆15的转动，利用螺纹杆15和杆块22的配合，使得杆块22移动带动连接杆14的移动，从而使得斜板12通过活动块13在滑杆21的上下移动而平稳的上下移动，将罐体1内部底端的产物能够搅动起，从而使得底端产物也能够与蒸汽接触，提高产物均匀杀菌的效率，防止底部产物无法进行杀菌，降低产物质量；
当罐体1内部蒸汽过多，导致压强过大时，使得第一挡板27移动压缩第一弹簧28，多余的蒸汽通过通孔26进入空腔25内，利用空腔25的保温，实现蒸汽余热回收利用，同时也可以保证罐体1内部压强的恒定，防止过高的压强影响装置正常使用，且当空腔25内蒸汽过多使得压强增大后，会使得第二挡板32偏转压缩第二弹簧33，之后的蒸汽通过排气口9排出装置外，且活性炭层31的作用，可以吸附蒸汽的异味杂质，防止污染空气，同时利用卡槽30和活性炭层31的卡合，使得可以定期更换活性炭层31，保障吸附效果；
当产物杀菌完成后，通过出料口16取出，之后可启动水泵20，将清洁箱19内的清洁液泵入喷头24内，再喷入罐体1内，同时启动正反电机2，使得搅拌轴8转动带动刮板4的转动，并在第三弹簧34的弹力作用下，使得活动杆35移动，并将清洁条5贴合罐体1内壁，提高清洁条5清洁内壁的效果，防止罐体1内壁残留的产物影响下一批次产物的杀菌作业，之后打开排水管17上阀门，将清洗后的污水流入清洁箱19内，经过滤网18的过滤效果，实现清洁液的回收利用，节约能源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，包括罐体(1)、底座(10)和空腔(25)，其特征在于：所述底座(10)内部底端的一侧安装有清洁箱(19)，且清洁箱(19)内部的底端设置有水泵(20)，所述清洁箱(19)内部的上端横向设置有滤网(18)，且清洁箱(19)顶端的一侧安装有排水管(17)，所述底座(10)一侧的上端安装有控制面板(11)，且底座(10)的顶端竖向安装有罐体(1)，所述罐体(1)内部底端的中间位置处设置有出料口(16)，且出料口(16)的一侧通过导管与排水管(17)一端连通，所述罐体(1)内部顶端的中间位置处竖向设置有搅拌轴(8)，且搅拌轴(8)两侧的上端均安装有刮板(4)，所述刮板(4)下方的搅拌轴(8)表面均匀安装有搅拌叶(7)，所述罐体(1)内部一侧的上端设置有喷头(24)，且喷头(24)的一侧通过导管与水泵(20)输出端连接，所述罐体(1)的内部设置有空腔(25)，且罐体(1)顶端的一侧设置有进料口(3)，所述罐体(1)顶端的中间位置处安装有正反电机(2)，且正反电机(2)的输出端与搅拌轴(8)顶端连接，所述罐体(1)一侧的上端安装有蒸汽发生器(6)，且蒸汽发生器(6)的输出端通过导管与罐体(1)一侧上端连通。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，其特征在于：所述空腔(25)内部远离进料口(3)的一侧安装有排气箱(29)，且排气箱(29)内部顶端的两侧均安装有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)的底端之间横向安装有第一挡板(27)，所述排气箱(29)的两侧均匀设置有通孔(26)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，其特征在于：所述罐体(1)靠近蒸汽发生器(6)一侧的下端设置有排气口(9)，且排气口(9)内部靠近罐体(1)一侧的顶端和底端均竖向铰接有第二挡板(32)，所述第二挡板(32)一侧的排气口(9)内部顶端和底端均安装有第二弹簧(33)，且第二弹簧(33)的一端均与第二挡板(32)一侧焊接。
4.根据权利要求3所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，其特征在于：所述排气口(9)内部远离罐体(1)一侧的顶端和底端均设置有卡槽(30)，且卡槽(30)之间的排气口(9)内部竖向设置有活性炭层(31)，并且卡槽(30)和活性炭层(31)呈卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，其特征在于：所述罐体(1)内部底端的中间位置处均竖向安装有滑杆(21)，且滑杆(21)的外侧均设置有活动块(13)，所述活动块(13)远离搅拌轴(8)的一侧均横向安装有斜板(12)，且搅拌轴(8)的底端均竖向安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧均设置有杆块(22)，且杆块(22)的两侧均横向安装有连接杆(14)，并且连接杆(14)靠近活动块(13)的一侧均与活动块(13)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置，其特征在于：所述刮板(4)内部的两侧均竖向设置有凹槽(23)，且凹槽(23)的内部均匀安装有固定箱(36)，所述固定箱(36)的内部均安装有第三弹簧(34)，且第三弹簧(34)的一端均安装有活动杆(35)，并且活动杆(35)的一端之间均竖向安装有清洁条(5)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112793951A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-14 | 中国石油大学(华东) | 一种石油压裂酸化用压裂液储存装置 |
| CN112873550A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-01 | 张友双 | 一种混凝土搅拌站 |
| CN114767902A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 徐景国 | 一种生产有机肥用食用菌培养料废料杀菌杀虫处理罐 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240605 Address after: No. 0042 Xiaoheng Village, Xiaoheng Administrative Village, Huangqiao Township, Xihua County, Zhoukou City, Henan Province, 466600 Patentee after: Jin Qingfeng Country or region after: China Patentee after: Han Xinghuo Address before: 435100 No. 3 Kaiyuan Avenue, Hi-tech Enterprise Incubator, Daye Hi-tech Industrial Park, Huangshi City, Hubei Province Patentee before: HUANGSHI JIAXING BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right |