CN210340666U - 一种污水处理用污泥固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，且公开了一种污水处理用污泥固化装置，包括固化箱，所述固化箱内腔顶部的一侧固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部活动套装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有压板。该污水处理用污泥固化装置，通过启动第一气缸带动压板下降，对压铸箱中的污泥进行压铸，利用位于压铸箱底部成型模板上的模孔可将污泥压铸呈细小的条状，从而便于污泥的烘干，提高了污泥烘干的效率，进而提高了污泥固化的效率，本装置自动化程度高，可避免人力干预，省时省力。

Description

一种污水处理用污泥固化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理用污泥固化装置。

背景技术

污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，污水处理用污泥固化装置是用于污水处理后的污泥固化的设备。

然而，现有的污泥经过常规的浓缩脱水后，主要是弃置，虽然目前，污泥处理方式多利用卫生填埋、土地利用、园林绿化、制作建材、焚烧等方式，但也没有达到污泥“减量化、稳定化、无害化、资源化”的要求，造成环境的二次污染，同时，污泥得不到妥善处置也严重影响了污水处理厂的正常运行，因此，有必要对污泥进行处理，确保污泥土地利用的安全性，免除后顾之忧。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理用污泥固化装置，具备避免产生二次污染、污泥固化效率高的优点，解决了现有的污泥经过常规的浓缩脱水后，主要是弃置，虽然目前，污泥处理方式多利用卫生填埋、土地利用、园林绿化、制作建材、焚烧等方式，但也没有达到污泥“减量化、稳定化、无害化、资源化”的要求，造成环境的二次污染，同时，污泥得不到妥善处置也严重影响了污水处理厂的正常运行，因此，有必要对污泥进行处理，确保污泥土地利用的安全性，免除后顾之忧的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用污泥固化装置，包括固化箱，所述固化箱内腔顶部的一侧固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部活动套装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有压板，所述固定架底部的两侧均固定连接有导向柱，所述导向柱的底部活动套装有第一弹簧，且导向柱的底部固定连接有成型模板，所述成型模板的中部开设有模孔，且成型模板顶端的中部固定连接有压铸箱，所述压板活动套装在压铸箱的内部，所述压铸箱与连杆活动套接，所述固化箱的内部设有位于模孔下方的烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有加热板，所述加热板的中部设有加热管，所述烘干箱的一侧设有破碎箱。

优选的，所述固化箱内腔底部的一侧设有控制器，且固化箱内部设有位于控制器一侧的供电装置，所述固化箱内腔顶部的一侧设有风机，所述风机的进风管与烘干箱固定套接，所述风机的一侧设有除湿器，且风机的出风管与除湿器的进风管固定套接，所述除湿器的上方设有热交换器，且除湿器的出风管热交换器的进风管固定套接，所述热交换器的出风管与烘干箱固定套接，所述除湿器的下方设有收集箱，所述收集箱的进水口与除湿器的出水管固定套接，且收集箱的底部设有排水管。

优选的，所述烘干箱内腔顶部的两侧分别固定安装有位于成型模板底部的温度传感器和湿度传感器，所述烘干箱的侧面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端活动套装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端延伸至烘干箱的内部并固定连接有刮板，所述刮板与烘干箱活动套接，所述刮板一侧的顶部设有长方体抵块，且刮板一侧的底部设有三棱柱刮刀。

优选的，所述破碎箱内腔一侧的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动套装有第二弹簧，且伸缩杆的一端固定连接有与烘干箱活动套接的挡板，所述破碎箱位于加热板下方的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有转轴，所述转轴的一端延伸至破碎箱的内部并固定套装有刀片组。

优选的，所述支撑板的两端与导向柱活动套接，且支撑板的底部与第一弹簧的顶部固定连接。

优选的，所述控制器电连接有与第一气缸、温度传感器、湿度传感器、第二气缸、加热管、电机、供电装置、风机、除湿器、热交换器，所述供电装置电连接有加热管。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该污水处理用污泥固化装置，通过供电装置给加热管供电，从而对加热板上位于烘干箱内的污泥进行烘干，污泥烘干后通过启动第二气缸带动刮板将加热板上的污泥刮起并输送至破碎箱中，从而通过启动电机带动刀片组转动，将烘干后的污泥破碎成细小的颗粒状，一方面便于对污泥进行再利用，另一方面使破碎后呈颗粒状的污泥不会造成二次污染，本装置通过设置在烘干箱内的温度传感器和湿度传感器可监测烘干箱内的温度和湿度，由于污泥中含有大量水分，当湿度传感器监测到污泥烘干过程中烘干箱内湿度升高时，启动风机抽取湿度较高的空气并将其输送给除湿器进行除湿，除湿干燥后的空气再输送给热交换器进行再加热后返回烘干箱，一方面可避免污泥烘干过程中产生的水汽对烘干造成影响，另一方面加速烘干箱内热空气的流通速率，有助于提高污泥的烘干效率，从而提高了污泥固化的效率。

2、该污水处理用污泥固化装置，通过启动第一气缸带动压板下降，对压铸箱中的污泥进行压铸，利用位于压铸箱底部成型模板上的模孔可将污泥压铸呈细小的条状，从而便于污泥的烘干，提高了污泥烘干的效率，进而提高了污泥固化的效率，本装置自动化程度高，可避免人力干预，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构压铸箱污泥进口示意图；

图3为本实用新型结构A处放大图；

图4为本实用新型结构B处放大图。

图中：1、固化箱；2、固定架；3、第一气缸；4、第一活塞杆；5、支撑板；6、连杆；7、压板；8、导向柱；9、第一弹簧；10、成型模板；11、模孔；12、压铸箱；13、烘干箱；131、温度传感器；132、湿度传感器；133、第二气缸；134、第二活塞杆；135、刮板；14、加热板；15、加热管；16、破碎箱；161、伸缩杆；162、第二弹簧；163、挡板；164、电机；165、转轴；166、刀片组；17、控制器；18、供电装置；19、风机；20、除湿器；21、热交换器；22、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种污水处理用污泥固化装置，包括固化箱1，固化箱1内腔顶部的一侧固定架2，固定架2的顶部固定安装有第一气缸3，第一气缸3的底部活动套装有第一活塞杆4，第一活塞杆4的底部固定连接有支撑板5，支撑板5的两端与导向柱8活动套接，且支撑板5的底部与第一弹簧9的顶部固定连接，支撑板5的底部固定连接有连杆6，连杆6的底部固定连接有压板7，固定架2底部的两侧均固定连接有导向柱8，导向柱8的底部活动套装有第一弹簧9，利用导向柱8对支撑板5升降时进行导向支撑，从而提高压板7升降时的稳定性，利用导向柱8底部的第一弹簧9可对压板7挤压压铸箱12内污泥时进行缓冲，有利于设备的长期稳定使用，且导向柱8的底部固定连接有成型模板10，成型模板10的中部开设有模孔11，通过成型模板10上的模孔11，当启动第一气缸3带动压板7挤压压铸箱12内的污泥时，可将污泥挤压成细小的条状，从而提高污泥的烘干效率，进而提高污泥的固化效率，且成型模板10顶端的中部固定连接有压铸箱12，压板7活动套装在压铸箱12的内部，压铸箱12与连杆6活动套接，固化箱1的内部设有位于模孔11下方的烘干箱13，烘干箱13内腔顶部的两侧分别固定安装有位于成型模板10底部的温度传感器131和湿度传感器132，利用温度传感器131和湿度传感器132监测烘干箱13内的温度和湿度，由于污泥中含有大量水分，当湿度传感器132监测到污泥烘干过程中烘干箱13内湿度升高时，将数据反馈给控制器17，控制器17启动风机19抽取湿度较高的空气并将其输送给除湿器20进行除湿，除湿干燥后的空气再输送给热交换器21进行再加热后返回烘干箱13，一方面可避免污泥烘干过程中产生的水汽对烘干造成影响，另一方面加速烘干箱13内热空气的流通速率，有助于提高污泥的烘干效率，从而提高了污泥固化的效率，烘干箱13的侧面固定安装有第二气缸133，第二气缸133的输出端活动套装有第二活塞杆134，第二活塞杆134的一端延伸至烘干箱13的内部并固定连接有刮板135，刮板135与烘干箱13活动套接，刮板135一侧的顶部设有长方体抵块，且刮板135一侧的底部设有三棱柱刮刀，利用刮板135侧面顶部的长方体抵块和侧面底部的三棱柱刮刀，当污泥烘干后，通过启动第二气缸133推动第二活塞杆134上的刮板135，利用刮板135侧面的刮刀便于将烘干吸附在加热板14上的污泥刮起，再利用刮板135侧面顶部的长方体抵块便于提前抵开挡板163，从而便于将刮板135刮下的污泥推送至破碎箱16内，烘干箱13的底部固定连接有加热板14，加热板14的中部设有加热管15，烘干箱13的一侧设有破碎箱16，破碎箱16内腔一侧的顶部固定连接有伸缩杆161，伸缩杆161的一端活动套装有第二弹簧162，利用伸缩杆161和第二弹簧162的配合，可带动挡板163弹性伸缩，从而在污泥未烘干时，确保挡板163可对烘干箱13进行密封，当污泥烘干后，刮板135运动且刮板135上的抵块接触挡板163时，通过伸缩杆161和第二弹簧162的伸缩性带动挡板163收缩，从而打开破碎箱16的入口，便于刮板135将烘干后的污泥排入破碎箱16，且当刮板135回缩时，利用伸缩杆161和第二弹簧162的伸缩性可带动挡板163复位，从而对烘干箱13再次进行密封，便于下批污泥的烘干，且伸缩杆161的一端固定连接有与烘干箱13活动套接的挡板163，破碎箱16位于加热板14下方的一侧固定安装有电机164，电机164的输出轴上固定套装有转轴165，转轴165的一端延伸至破碎箱16的内部并固定套装有刀片组166，通过启动电机164带动转轴165上的刀片组166转动，从而将烘干后的污泥破碎成细小的颗粒状，一方面便于对污泥进行再利用，另一方面使破碎后呈颗粒状的污泥不会造成二次污染，固化箱1内腔底部的一侧设有控制器17，控制器17电连接有与第一气缸3、温度传感器131、湿度传感器132、第二气缸133、加热管15、电机164、供电装置18、风机19、除湿器20、热交换器21，供电装置18电连接有加热管15，且固化箱1内部设有位于控制器17一侧的供电装置18，固化箱1内腔顶部的一侧设有风机19，风机19的进风管与烘干箱13固定套接，风机19的一侧设有除湿器20，且风机19的出风管与除湿器20的进风管固定套接，除湿器20的上方设有热交换器21，且除湿器20的出风管热交换器21的进风管固定套接，热交换器21的出风管与烘干箱13固定套接，除湿器20的下方设有收集箱22，利用收集箱22可收集除湿器20除湿过程中产生的水，从而避免除湿器20排出的水流至各处，利用收集箱22底部的排水管，每隔一段时间，通过打开收集箱22底部的排水管便于将水排出，收集箱22的进水口与除湿器20的出水管固定套接，且收集箱22的底部设有排水管。

工作原理：首先，通过压铸箱12正面的污泥进口将脱水后的污泥放置到压铸箱12内，启动第一气缸3带动第一活塞杆4底部的支撑板5下降，支撑板5下降带动连杆6底部的压板7挤压压铸箱12内部的污泥，通过成型模板10上的模孔11将污泥压铸呈细小的条状，压铸后的污泥通过模孔11落入加热板14上，然后，通过供电装置18给加热管15供电，从而对加热板14上位于烘干箱13内的污泥进行烘干，在此过程中，通过设置在烘干箱13内的温度传感器131和湿度传感器132可监测烘干箱13内的温度和湿度，由于污泥中含有大量水分，当湿度传感器132监测到污泥烘干过程中烘干箱13内湿度升高时，将数据反馈给控制器17，控制器17启动风机19抽取湿度较高的空气并将其输送给除湿器20进行除湿，除湿干燥后的空气再输送给热交换器21进行再加热后返回烘干箱13，当污泥烘干后，通过启动第二气缸133推动第二活塞杆134上的刮板135，利用刮板135侧面底部的刮刀将加热板14上的污泥刮起，再利用刮板135侧面顶部的长方体抵块将挡板163抵开，从而将烘干后的污泥输送至破碎箱16中，当刮板135收缩后，第二弹簧162可带动伸缩杆161上的挡板163复位，对烘干箱13进行密封，最后，通过启动电机164带动转轴165上的刀片组166转动，将烘干后进入破碎箱16内的的污泥破碎成细小的颗粒状并排出固化箱1，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水处理用污泥固化装置，包括固化箱(1)，其特征在于：所述固化箱(1)内腔顶部的一侧固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的底部活动套装有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)的底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)的底部固定连接有压板(7)，所述固定架(2)底部的两侧均固定连接有导向柱(8)，所述导向柱(8)的底部活动套装有第一弹簧(9)，且导向柱(8)的底部固定连接有成型模板(10)，所述成型模板(10)的中部开设有模孔(11)，且成型模板(10)顶端的中部固定连接有压铸箱(12)，所述压板(7)活动套装在压铸箱(12)的内部，所述压铸箱(12)与连杆(6)活动套接，所述固化箱(1)的内部设有位于模孔(11)下方的烘干箱(13)，所述烘干箱(13)的底部固定连接有加热板(14)，所述加热板(14)的中部设有加热管(15)，所述烘干箱(13)的一侧设有破碎箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用污泥固化装置，其特征在于：所述固化箱(1)内腔底部的一侧设有控制器(17)，且固化箱(1)内部设有位于控制器(17)一侧的供电装置(18)，所述固化箱(1)内腔顶部的一侧设有风机(19)，所述风机(19)的进风管与烘干箱(13)固定套接，所述风机(19)的一侧设有除湿器(20)，且风机(19)的出风管与除湿器(20)的进风管固定套接，所述除湿器(20)的上方设有热交换器(21)，且除湿器(20)的出风管热交换器(21)的进风管固定套接，所述热交换器(21)的出风管与烘干箱(13)固定套接，所述除湿器(20)的下方设有收集箱(22)，所述收集箱(22)的进水口与除湿器(20)的出水管固定套接，且收集箱(22)的底部设有排水管。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用污泥固化装置，其特征在于：所述烘干箱(13)内腔顶部的两侧分别固定安装有位于成型模板(10)底部的温度传感器(131)和湿度传感器(132)，所述烘干箱(13)的侧面固定安装有第二气缸(133)，所述第二气缸(133)的输出端活动套装有第二活塞杆(134)，所述第二活塞杆(134)的一端延伸至烘干箱(13)的内部并固定连接有刮板(135)，所述刮板(135)与烘干箱(13)活动套接，所述刮板(135)一侧的顶部设有长方体抵块，且刮板(135)一侧的底部设有三棱柱刮刀。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用污泥固化装置，其特征在于：所述破碎箱(16)内腔一侧的顶部固定连接有伸缩杆(161)，所述伸缩杆(161)的一端活动套装有第二弹簧(162)，且伸缩杆(161)的一端固定连接有与烘干箱(13)活动套接的挡板(163)，所述破碎箱(16)位于加热板(14)下方的一侧固定安装有电机(164)，所述电机(164)的输出轴上固定套装有转轴(165)，所述转轴(165)的一端延伸至破碎箱(16)的内部并固定套装有刀片组(166)。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用污泥固化装置，其特征在于：所述支撑板(5)的两端与导向柱(8)活动套接，且支撑板(5)的底部与第一弹簧(9)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种污水处理用污泥固化装置，其特征在于：所述控制器(17)电连接有与第一气缸(3)、温度传感器(131)、湿度传感器(132)、第二气缸(133)、加热管(15)、电机(164)、供电装置(18)、风机(19)、除湿器(20)、热交换器(21)，所述供电装置(18)电连接有加热管(15)。

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