CN215505498U - 一种复合除磷吸附剂加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合除磷吸附剂加工装置，涉及除磷吸附剂加工技术领域，包括安装板，所述安装板上固定连接加工箱，加工箱两侧的侧壁上开设通气孔，所述加工箱内两侧固定连接加热管，加热管之间的加热箱内固定连接隔板，隔板之间的加工箱内固定连接排气板，排气板与隔板之间设置放置板，放置板两侧与排气板和隔板侧壁滑动连接，所述加工箱内下方的放置板底部固定连接梯形台，梯形台下方的安装板底部滑动连接滑块，滑块上转动连接滑轮，滑轮与梯形台滑动接触，所述滑块一侧的隔板侧壁上固定连接安装架，安装架底部转动连接转轮，所述转轮底部转动连接传动杆，传动杆一侧与滑块铰接连接，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。

Description

一种复合除磷吸附剂加工装置

技术领域

本实用新型涉及除磷吸附剂加工技术领域，具体是一种复合除磷吸附剂加工装置。

背景技术

废水中磷主要来源于洗涤剂、粪便和磷化等工业废水，其形态有正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷，其中以正磷酸盐和聚磷酸盐占绝大多数，磷可以在有机磷和无机磷、可溶性磷和不可溶性磷之间相互转换，但价态不会发生变化。大量含磷生活污水、工业废水排入江河湖泊中，增加了水体营养物质的负荷，从而引起水体中藻类与水生植物异常繁殖，即水体的富营养化，在除磷吸附剂生产过程中，往往需要使用到烘干装置将液体产品烘干后磨碎成粉末颗粒保存，以便长久使用。

在公开号为CN210543382U的中国实用新型专利文件中，公开了一种复合除磷吸附剂加工装置，该装置通过加热管加热空气，在空气流动的过程中对除磷剂进行加热实现蒸发然后回收利用，但是在实际使用的过程中，加热管产生的很多热量都不能很好的与除磷吸附剂接触，存在接触不充分的情况，大部分热量又随着空气的流动排出，装置的蒸发效率较低，同时又造成了热能的浪费，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合除磷吸附剂加工装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合除磷吸附剂加工装置，包括安装板，所述安装板上固定连接加工箱，加工箱两侧的侧壁上开设通气孔，所述加工箱内两侧固定连接加热管，加热管之间的加热箱内固定连接隔板，隔板之间的加工箱内固定连接排气板，排气板与隔板之间设置放置板，放置板两侧与排气板和隔板侧壁滑动连接，所述加工箱内下方的放置板底部固定连接梯形台，梯形台下方的安装板底部滑动连接滑块，滑块上转动连接滑轮，滑轮与梯形台滑动接触，所述滑块一侧的隔板侧壁上固定连接安装架，安装架底部转动连接转轮，转轮的转轴轴向一侧的安装架上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与转轮的转轴固定连接，所述转轮底部转动连接传动杆，传动杆一侧与滑块铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板上方的隔板上开设安装槽，安装槽上内设置风扇，所述风扇上方的隔板与排气板之间固定连接安装杆，安装杆底部一侧铰接连接折风板，折风板一侧与安装杆之间固定连接伸缩弹簧，伸缩弹簧一侧的安装杆底部固定连接定位杆，定位杆底端转动连接转动杆，转动杆一端转动连接滚轮，滚轮与折风板滑动接触，所述转动杆远离滚轮一侧开设滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱下方的放置板一侧固定连接活动杆，活动杆上端穿过安装杆，且与安装杆滑动连接，所述活动杆穿过加工箱上端的放置板，且与放置板固定连接，所述活动杆延伸至加工箱内上端，所述活动杆上固定连接安装轴，安装轴穿过滑槽，所述活动杆与转动杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气板为内部通透的空腔结构，所述排气板两侧开设出气孔，所述排气板顶部固定连接排气管，所述加工箱上方固定连接收集箱，所述排气管延伸至收集箱内，所述收集箱内两侧固定连接液压伸缩杆，液压伸缩杆顶部固定连接梯形压块，梯形压块上方的收集箱顶部开设排气口，排气口下方的收集箱顶壁上固定连接过滤海绵，所述收集箱两侧固定连接排水管，排水管穿过收集箱侧壁，延伸至收集箱内，且端部固定连接排水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板为化学活性较低的耐高温板。

本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在隔板与排气板之间设置放置板，当对物料进行加热蒸发的操作时，加热管产生的热空气在风扇的作用下经过放置板上方，对物料进行蒸发操作，同时启动驱动电机，带动转轮转动，在传动杆的作用下带动滑块上的滑轮移动，滑轮带动梯形台移动，进而带动放置板上升，在活动杆的作用下，放置板随着活动杆往复升降，物料震动，增加与热空气的接触面积，增加蒸发效率，同时在活动杆上的安装轴的作用下，转动杆转动，带动滚轮在折风板上滑动，折风板转动改变热空气的流动轨迹，使得位于上方的热空气流向下流动，与放置板上的物料充分接触，实现加热蒸发，蒸发的的空气和水分经过排气板进入收集箱内，对水分进行收集，空气经过排气口排出，装置的对热能的利用率更高，蒸发效率更高，节约能源，实用性更好。

附图说明

图1为一种复合除磷吸附剂加工装置主体的结构示意图。

图2为一种复合除磷吸附剂加工装置中排气板的结构示意图。

图3为一种复合除磷吸附剂加工装置中滑动杆的结构示意图。

图中：1、安装板；2、加工箱；3、加热管；4、隔板；5、安装架；6、驱动电机；7、传动杆；8、滑块；9、梯形台；10、放置板；11、排气板；12、滑轮；13、转轮；14、风扇；15、通气孔；16、折风板；17、安装杆；18、转动杆；19、伸缩弹簧；20、活动杆；201、安装轴；21、定位杆；22、滚轮；23、滑槽；24、排水管；25、排水泵；26、收集箱；27、液压伸缩杆；28、梯形压块；29、过滤海绵；30、排气口；31、排气管；32、出气孔；33、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种复合除磷吸附剂加工装置，包括安装板1，所述安装板1上固定连接加工箱2，加工箱2两侧的侧壁上开设通气孔15，所述加工箱2内两侧固定连接加热管3，加热管3之间的加热箱内固定连接隔板4，隔板4之间的加工箱2内固定连接排气板11，排气板11与隔板4之间设置放置板10，放置板10两侧与排气板11和隔板4侧壁滑动连接，所述加工箱2内下方的放置板10底部固定连接梯形台9，梯形台9下方的安装板1底部滑动连接滑块8，滑块8上转动连接滑轮12，滑轮12与梯形台9滑动接触，所述滑块8一侧的隔板4侧壁上固定连接安装架5，安装架5底部转动连接转轮13，转轮13的转轴轴向一侧的安装架5上固定连接驱动电机6，驱动电机6的输出轴与转轮13的转轴固定连接，所述转轮13底部转动连接传动杆7，传动杆7一侧与滑块8铰接连接。

所述放置板10上方的隔板4上开设安装槽33，安装槽33上内设置风扇14，所述风扇14上方的隔板4与排气板11之间固定连接安装杆17，安装杆17底部一侧铰接连接折风板16，折风板16一侧与安装杆17之间固定连接伸缩弹簧19，伸缩弹簧19一侧的安装杆17底部固定连接定位杆21，定位杆21底端转动连接转动杆18，转动杆18一端转动连接滚轮22，滚轮22与折风板16滑动接触，所述转动杆18远离滚轮22一侧开设滑槽23。

所述加工箱2下方的放置板10一侧固定连接活动杆20，活动杆20上端穿过安装杆17，且与安装杆17滑动连接，所述活动杆20穿过加工箱2上端的放置板10，且与放置板10固定连接，所述活动杆20延伸至加工箱2内上端，所述活动杆20上固定连接安装轴201，安装轴201穿过滑槽23，所述活动杆20与转动杆18滑动连接。

所述排气板11为内部通透的空腔结构，所述排气板11两侧开设出气孔32，所述排气板11顶部固定连接排气管31，所述加工箱2上方固定连接收集箱26，所述排气管31延伸至收集箱26内，所述收集箱26内两侧固定连接液压伸缩杆27，液压伸缩杆27顶部固定连接梯形压块28，梯形压块28上方的收集箱26顶部开设排气口30，排气口30下方的收集箱26顶壁上固定连接过滤海绵29，所述收集箱26两侧固定连接排水管24，排水管24穿过收集箱26侧壁，延伸至收集箱26内，且端部固定连接排水泵25。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述放置板10为化学活性较低的耐高温板。

本实用新型在实施过程中，当对物料进行加热蒸发的操作时，加热管3产生的热空气在风扇14的作用下经过放置板10上方，对物料进行蒸发操作，同时启动驱动电机6，带动转轮13转动，在传动杆7的作用下带动滑块8上的滑轮12移动，滑轮12带动梯形台9移动，进而带动放置板10上升，在活动杆21的作用下，放置板10随着活动杆21往复升降，物料震动，增加与热空气的接触面积，增加蒸发效率，同时在活动杆21上的安装轴201的作用下，转动杆18转动，带动滚轮22在折风板16上滑动，折风板16转动改变热空气的流动轨迹，使得位于上方的热空气流向下流动，与放置板10上的物料充分接触，实现加热蒸发，蒸发的的空气和水分经过排气板11进入收集箱26内，对水分进行收集，空气经过排气口30排出，收集水分时，启动液压伸缩杆27带动梯形压块28，挤压过滤海绵29，水分留在收集箱26内，在水泵25的作用边排出，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合除磷吸附剂加工装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上固定连接加工箱(2)，加工箱(2)两侧的侧壁上开设通气孔(15)，所述加工箱(2)内两侧固定连接加热管(3)，加热管(3)之间的加热箱内固定连接隔板(4)，隔板(4)之间的加工箱(2)内固定连接排气板(11)，排气板(11)与隔板(4)之间设置放置板(10)，放置板(10)两侧与排气板(11)和隔板(4)侧壁滑动连接，所述加工箱(2)内下方的放置板(10)底部固定连接梯形台(9)，梯形台(9)下方的安装板(1)底部滑动连接滑块(8)，滑块(8)上转动连接滑轮(12)，滑轮(12)与梯形台(9)滑动接触，所述滑块(8)一侧的隔板(4)侧壁上固定连接安装架(5)，安装架(5)底部转动连接转轮(13)，转轮(13)的转轴轴向一侧的安装架(5)上固定连接驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴与转轮(13)的转轴固定连接，所述转轮(13)底部转动连接传动杆(7)，传动杆(7)一侧与滑块(8)铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合除磷吸附剂加工装置，其特征在于，所述放置板(10)上方的隔板(4)上开设安装槽(33)，安装槽(33)内设置风扇(14)，所述风扇(14)上方的隔板(4)与排气板(11)之间固定连接安装杆(17)，安装杆(17)底部一侧铰接连接折风板(16)，折风板(16)一侧与安装杆(17)之间固定连接伸缩弹簧(19)，伸缩弹簧(19)一侧的安装杆(17)底部固定连接定位杆(21)，定位杆(21)底端转动连接转动杆(18)，转动杆(18)一端转动连接滚轮(22)，滚轮(22)与折风板(16)滑动接触，所述转动杆(18)远离滚轮(22)一侧开设滑槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种复合除磷吸附剂加工装置，其特征在于，所述加工箱(2)下方的放置板(10)一侧固定连接活动杆(20)，活动杆(20)上端穿过安装杆(17)，且与安装杆(17)滑动连接，所述活动杆(20)穿过加工箱(2)上端的放置板(10)，且与放置板(10)固定连接，所述活动杆(20)延伸至加工箱(2)内上端，所述活动杆(20)上固定连接安装轴(201)，安装轴(201)穿过滑槽(23)，所述活动杆(20)与转动杆(18)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合除磷吸附剂加工装置，其特征在于，所述排气板(11)为内部通透的空腔结构，所述排气板(11)两侧开设出气孔(32)，所述排气板(11)顶部固定连接排气管(31)，所述加工箱(2)上方固定连接收集箱(26)，所述排气管(31)延伸至收集箱(26)内，所述收集箱(26)内两侧固定连接液压伸缩杆(27)，液压伸缩杆(27)顶部固定连接梯形压块(28)，梯形压块(28)上方的收集箱(26)顶部开设排气口(30)，排气口(30)下方的收集箱(26)顶壁上固定连接过滤海绵(29)，所述收集箱(26)两侧固定连接排水管(24)，排水管(24)穿过收集箱(26)侧壁，延伸至收集箱(26)内，且端部固定连接排水泵(25)。

5.根据权利要求3或4所述的一种复合除磷吸附剂加工装置，其特征在于，所述放置板(10)为化学活性较低的耐高温板。

Images