CN220537501U - 一种均匀受热的活化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超级电容器生产设备技术领域，具体是涉及一种均匀受热的活化炉，包括用于对活化炉内部的活性炭进行搅匀的搅拌机构、用于对活化炉进行翻转的转动机构，还包括用于对活性炭加热之后产生的废气进行吸收的净化机构；有益效果如下：通过设置有净化箱、气泵、活性炭板和排风扇等，在对活性炭进行加热时，其工作过程中产生的氮氧气体和酸性气体，通过其中一个转动套上设置的透气孔和出气管排出，之后由气泵和抽气管对气体进行收集，先将气体通入至碱性过滤液中，与碱液中和，使得酸性成分从废气中去除，之后通过排风扇带动净化之后的气体流动，经过活性炭板进行过滤，对氮氧气体进行吸附过滤，之后通过排风扇排出，对工作环境进行保护。

Description

一种均匀受热的活化炉

技术领域

本实用新型涉及超级电容器生产设备技术领域，具体是涉及一种均匀受热的活化炉。

背景技术

超级电容活性炭通常称为超级活性炭或炭电极材料，具有超大的比表面积，孔集中，低灰，和导电性好等特点，适用制造高性能电池，双电层电容器产品及重金属回收的载体，近年来随着环保意识的增强，氢气、天然气作为交通燃料的重要性得到提高，为解决氢气、天然气的存储问题，提出了对高比表面积超级活性炭的需求，但是生产技术，在活性炭在活化炉中加热生产的过程中，排出的气体中含有氮氧化合物及酸性气体，它会污染工作环境，损害作业人员的身体健康。

为了实现对活性炭更加的高效的加热生产，中国专利“一种超级电容器生产用活化炉”(公开号：CN218058481U)将高温蒸汽通过进气管和转杆输送进炉体内，对炉体内的物料进行加热操作，热气通过筛网一进入外壳内，对炉体的外壁进行加热，叶片对物料起到搅拌作用，通过筛网二排出的高温蒸汽由内部对物料进行加热操作，炉体旋转的方向和叶片旋转的方向相反，提高对物料搅拌的效果，充分的对物料进行加热操作。

但是，上述专利在对活性炭进行加热生产的过程中，热气通过筛网一进入外壳内，对炉体的外壁进行加热，热气通过进气孔一进入圆杆内，通过排气孔排出至壳体一内，最后由排气管排出，然而在对活性炭进行加热加工时，随着温度增高，自身会释放出氮氧气体、酸性气体和其他有害物质，对工作时环境产生影响，对工作人员的身体健康不利。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种均匀受热的活化炉。

本实用新型所采用技术方案如下：一种均匀受热的活化炉，包括用于对活化炉内部的活性炭进行搅匀的搅拌机构、用于对活化炉进行翻转的转动机构，还包括用于对活性炭加热之后产生的废气进行吸收的净化机构，所述净化机构设置在所述搅拌机构的一侧，所述转动机构设置在所述搅拌机构的外部；

所述净化机构包括净化箱，所述净化箱设置在所述搅拌机构的一侧，所述净化箱的箱体内设置有导流板，所述导流板将所述净化箱分为两个空间，其中一个空间内盛装有碱性过滤液，另一个空间内设置有多组活性炭板，所述净化箱上设置有气泵，所述气泵的上方设置有抽气管，所述气泵的下方设置有排气管，所述净化箱的外部一侧设置有排风扇。

优选的：所述搅拌机构包括安装架，所述安装架设置在所述净化箱的一侧，所述安装架共设置有两个，且所述安装架上均设置有转动套，其中一个所述转动套的外部一侧设置有安装板，所述安装板的外壁上设置有第三电动机，所述第三电动机的外部设置有用于起到支撑作用的支架，所述第三电动机的输出端设置有转动轴，所述转动轴上设置有搅拌叶。

优选的：所述搅拌机构还包括出气管，其中一个所述转动套的外部设置有用于对活性炭加热时产生的气体进行隔绝的密封罩，且密封罩上方设置有所述出气管，且位于所述出气管的下方、其中一个所述转动套的表面开设有透气孔，且另一个所述转动套上连接有进料管。

优选的：所述转动机构包括活化炉本体，所述活化炉本体设置在所述安装架的上方，所述活化炉本体的外壁上一侧设置有蜗轮，所述蜗轮的另一侧设置有转动环，所述转动环的另一侧设置有环型加热器，所述转动环共设置有两个，且所述转动环的外部设置有外壳，所述环型加热器共设置有四个，且均位于所述外壳内部，所述蜗轮的下方设置有蜗杆，所述蜗杆的两端设置有支板，且支板的外部一侧设置有第二电动机。

优选的：所述活化炉本体与所述转动套转动连接，所述活化炉本体与所述外壳之间通过所述转动环连接。

优选的：所述活化炉本体的一侧设置有出料口。

本实用新型的有益效果如下：通过设置有净化箱、气泵、活性炭板和排风扇等，在对活性炭进行加热时，其工作过程中产生的氮氧气体和酸性气体，通过其中一个转动套上设置的透气孔和出气管排出，之后由气泵和抽气管对气体进行收集，先将气体通入至碱性过滤液中，与碱液中和，使得酸性成分从废气中去除，之后通过排风扇带动净化之后的气体流动，经过活性炭板进行过滤，对氮氧气体进行吸附过滤，达到标准之后通过排风扇排出，对工作环境进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种均匀受热的活化炉的结构剖视图；

图2是本实用新型所述一种均匀受热的活化炉的净化机构示意图；

图3是本实用新型所述一种均匀受热的活化炉的净化机构剖视图；

图4是本实用新型所述一种均匀受热的活化炉的转动机构示意图；

图5是本实用新型所述一种均匀受热的活化炉的转动机构内部示意图；

图6是本实用新型所述一种均匀受热的活化炉的搅拌机构示意图；

图7是本实用新型所述一种均匀受热的活化炉的搅拌机构剖视图。

附图标记说明如下：

1、净化机构；11、净化箱；12、导流板；13、气泵；14、抽气管；15、排气管；16、活性炭板；17、排风扇；2、转动机构；21、活化炉本体；22、蜗轮；23、转动环；24、环型加热器；25、外壳；26、蜗杆；27、第二电动机；3、搅拌机构；31、安装架；32、转动套；33、安装板；34、第三电动机；35、转动轴；36、搅拌叶；37、出气管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图7所示，一种均匀受热的活化炉，包括用于对活化炉内部的活性炭进行搅匀的搅拌机构3、用于对活化炉进行翻转的转动机构2，还包括用于对活性炭加热之后产生的废气进行吸收的净化机构1，净化机构1设置在搅拌机构3的一侧，转动机构2设置在搅拌机构3的外部。

在本实施例中：净化机构1包括净化箱11，净化箱11设置在搅拌机构3的一侧，净化箱11的箱体内设置有导流板12，导流板12将净化箱11分为两个空间，其中一个空间内盛装有碱性过滤液，另一个空间内设置有多组活性炭板16，净化箱11上设置有气泵13，气泵13的上方设置有抽气管14，气泵13的下方设置有排气管15，净化箱11的外部一侧设置有排风扇17，通过设置有净化箱11、气泵13和活性炭板16等，在净化箱11内部设置有双重净化装置，先通过碱性过滤液对酸性气体进行中和，在通过活性炭板16对氮氧气体进行过滤，使得排出的气体更加纯净，对工作环境和工作人员都有很好的保护。

在本实施例中：搅拌机构3包括安装架31，安装架31设置在净化箱11的一侧，安装架31共设置有两个，且安装架31上均设置有转动套32，其中一个转动套32的外部一侧设置有安装板33，安装板33的外壁上设置有第三电动机34，第三电动机34的外部设置有用于起到支撑作用的支架，第三电动机34的输出端设置有转动轴35，转动轴35上设置有搅拌叶36，搅拌机构3还包括出气管37，其中一个转动套32的外部设置有用于对活性炭加热时产生的气体进行隔绝的密封罩，且密封罩上方设置有出气管37，且位于出气管37的下方、其中一个转动套32的表面开设有透气孔，且另一个转动套32上连接有进料管，通过设置有安装架31、转动套32和搅拌叶36，第三电动机34带动转动轴35进行转动，使得搅拌叶36对加热的活性炭进行搅拌，使得受热效果更加均匀，质量效率更高。

在本实施例中：转动机构2包括活化炉本体21，活化炉本体21设置在安装架31的上方，活化炉本体21的外壁上一侧设置有蜗轮22，蜗轮22的另一侧设置有转动环23，转动环23的另一侧设置有环型加热器24，转动环23共设置有两个，且转动环23的外部设置有外壳25，环型加热器24共设置有四个，且均位于外壳25内部，蜗轮22的下方设置有蜗杆26，蜗杆26的两端设置有支板，且支板的外部一侧设置有第二电动机27，活化炉本体21与转动套32转动连接，活化炉本体21与外壳25之间通过转动环23连接，活化炉本体21的一侧设置有出料口，通过设置有活化炉本体21、蜗轮22和环型加热器24等，第二电动机27带动蜗杆26进行转动，蜗杆26啮合蜗轮22，继而驱动活化炉本体21进行转动，同时环型加热器24对活化炉本体21内部的活性炭进行加热，活化炉本体21的转动过程也对活性炭的搅拌起到一定的作用。

工作原理：首先，将活性炭原料通过设置的进料管加入至活化炉本体21内部，之后第二电动机27启动，带动蜗杆26进行转动，蜗杆26啮合蜗轮22，继而驱动活化炉本体21进行转动，同时启动环型加热器24对活化炉本体21内部的活性炭进行加热，在活化炉本体21本体转动的同时，第三电动机34带动转动轴35进行转动，使得搅拌叶36对活性炭进行搅拌，加热更加均匀，在加工的过程中，所产生的氮氧气体和酸性气体通过转动套32上设置的透气孔和出气管37排出，之后由气泵13和抽气管14对气体进行收集，排气管15将气体通入至碱性过滤液中，与碱液中和，使得酸性成分从废气中去除，之后通过排风扇17带动中和之后的气体进行流动，经过活性炭板16进行过滤，对氮氧气体进行吸附过滤，达到标准之后通过排风扇17排出，对工作环境起到很好的保护作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种均匀受热的活化炉，包括用于对活化炉内部的活性炭进行搅匀的搅拌机构(3)、用于对活化炉进行翻转的转动机构(2)，其特征在于：还包括用于对活性炭加热之后产生的废气进行吸收的净化机构(1)，所述净化机构(1)设置在所述搅拌机构(3)的一侧，所述转动机构(2)设置在所述搅拌机构(3)的外部；

所述净化机构(1)包括净化箱(11)，所述净化箱(11)设置在所述搅拌机构(3)的一侧，所述净化箱(11)的箱体内设置有导流板(12)，所述导流板(12)将所述净化箱(11)分为两个空间，其中一个空间内盛装有碱性过滤液，另一个空间内设置有多组活性炭板(16)，所述净化箱(11)上设置有气泵(13)，所述气泵(13)的上方设置有抽气管(14)，所述气泵(13)的下方设置有排气管(15)，所述净化箱(11)的外部一侧设置有排风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的活化炉，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)设置在所述净化箱(11)的一侧，所述安装架(31)共设置有两个，且所述安装架(31)上均设置有转动套(32)，其中一个所述转动套(32)的外部一侧设置有安装板(33)，所述安装板(33)的外壁上设置有第三电动机(34)，所述第三电动机(34)的外部设置有用于起到支撑作用的支架，所述第三电动机(34)的输出端设置有转动轴(35)，所述转动轴(35)上设置有搅拌叶(36)。

3.根据权利要求2所述的一种均匀受热的活化炉，其特征在于：所述搅拌机构(3)还包括出气管(37)，其中一个所述转动套(32)的外部设置有用于对活性炭加热时产生的气体进行隔绝的密封罩，且密封罩上方设置有所述出气管(37)，且位于所述出气管(37)的下方、其中一个所述转动套(32)的表面开设有透气孔，且另一个所述转动套(32)上连接有进料管。

4.根据权利要求2所述的一种均匀受热的活化炉，其特征在于：所述转动机构(2)包括活化炉本体(21)，所述活化炉本体(21)设置在所述安装架(31)的上方，所述活化炉本体(21)的外壁上一侧设置有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)的另一侧设置有转动环(23)，所述转动环(23)的另一侧设置有环型加热器(24)，所述转动环(23)共设置有两个，且所述转动环(23)的外部设置有外壳(25)，所述环型加热器(24)共设置有四个，且均位于所述外壳(25)内部，所述蜗轮(22)的下方设置有蜗杆(26)，所述蜗杆(26)的两端设置有支板，且支板的外部一侧设置有第二电动机(27)。

5.根据权利要求4所述的一种均匀受热的活化炉，其特征在于：所述活化炉本体(21)与所述转动套(32)转动连接，所述活化炉本体(21)与所述外壳(25)之间通过所述转动环(23)连接。

6.根据权利要求4所述的一种均匀受热的活化炉，其特征在于：所述活化炉本体(21)的一侧设置有出料口。