CN110779324A - 一种具有双层套管结构的高温回转炉 - Google Patents

一种具有双层套管结构的高温回转炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有双层套管结构的高温回转炉，包括底座，所述底座的顶端安装有回转炉本体，且回转炉本体的内部套接有转筒，所述转筒的一侧嵌合有进料管，且转筒的另一侧嵌合有排料管，所述回转炉本体的底端安装有加热偶，且回转炉本体的顶端安装有过滤机构。本发明中，通过旋转的转筒可以使得物料加热的更为均匀与快速，通风管内的电动扇可以将回转炉本体内的有害气体吸入到集气箱内，通过集气箱内的碳纤维过滤网可以将气体内的有害杂质进行过滤，通过拉动把手，可以使得碳纤维过滤网通过滑块与滑槽从集气箱内抽出，变与对碳纤维过滤网的更换，且通过电动扇可以将回转炉本体持续加热时过高的压力排出，防止出现炸炉的情况。

Description

一种具有双层套管结构的高温回转炉
技术领域
本发明属于回转炉技术领域，具体涉及一种具有双层套管结构的高温回转炉。
背景技术
回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3％～6％的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。
现有技术的存在以下问题：
1、现有的高温回转炉，在其使用的过程中，其加热的效率慢，且物料的加热不够均匀；
2、现有的高温回转炉，在其使用时，其加热时内部物料产生的废气或特殊物料产生的有害气体是直接排放的，对环境造成一定的污染。
3、现有的高温回转炉，在其使用时，装置在加热转动时会产生较大的震动，长期震动会造成装置零件的松动和发出较大的噪音。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种具有双层套管结构的高温回转炉。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有双层套管结构的高温回转炉，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端安装有回转炉本体，且回转炉本体的内部套接有转筒，所述转筒的一侧嵌合有进料管，且转筒的另一侧嵌合有排料管，所述回转炉本体的底端连接有加热偶，且回转炉本体的顶端安装有过滤机构，所述回转炉本体的内壁一侧固定有转动轴，且转动轴的另一侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧齿合连接有第二齿轮，且第二齿轮与排料管的表面之间为相连接，所述回转炉本体的一侧嵌合有电动机，且电动机与转动轴之间为固定连接，所述底座与回转炉本体之间安装有缓震机构。
优选的，所述排料管通过第二齿轮与第一齿轮之间构成传动结构，且排料管与回转炉本体的一侧为套接连接。
优选的，所述排料管呈倾斜装安装于转筒的一侧，且排料管与第二齿轮之间为焊接连接。
优选的，所述加热偶与转筒的纵轴线呈平行状，且加热偶与回转炉本体之间为固定连接。
优选的，所述过滤机构的内部包括有通风管，且通风管与回转炉本体的顶端直接为嵌合连接，所述通风管的内部嵌合连接有电动扇，且通风管的顶端固定有集气箱，所述集气箱的顶端开设有排气口，且集气箱的内壁两侧固定有滑槽，所述滑槽的内部套接插设有滑块，且其滑块的另一侧固定连接有碳纤维过滤网，且碳纤维过滤网的一侧固定有把手。
优选的，所述碳纤维过滤网与集气箱的纵轴线呈平行，且碳纤维过滤网通过滑块在滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述缓震机构的内部包括有多个伸缩外杆，且伸缩外杆与底座的顶端之间为固定连接，所述伸缩外杆的内部固定有第一缓震弹簧，且第一缓震弹簧的顶端固定有伸缩内杆，且伸缩内杆与回转炉本体的底端之间为固定连接，所述回转炉本体的底端固定有第二缓震弹簧，且第二缓震弹簧的底端与底座的顶端之间为固定连接。
优选的，所述伸缩内杆与伸缩外杆之间为套接连接，且伸缩内杆通过第一缓震弹簧与伸缩外杆之间构成弹性伸缩结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过电动机带动着第一齿轮旋转，旋转的第一齿轮带轮带动着第二齿轮旋转，可以使得排料带动着转筒旋转，当给回转炉本体内的加热偶通电时，加热偶通对转筒内的物料进行加热，且通过旋转的转筒可以使得转筒内的物料加热的更为均匀与快速。
2、本发明中，在过滤机构的作用下，通过通风管内的电动扇可以将回转炉本体内的有害气体吸入到集气箱内，防止物料在加热时产生有害的气体肆意排放，通过集气箱内的碳纤维过滤网可以将气体内的有害杂质进行过滤，再通过排气口对外排放，通过拉动把手，可以使得碳纤维过滤网通过滑块与滑槽从集气箱内抽出，变与对碳纤维过滤网的更换，且通过电动扇可以将回转炉本体持续加热时过高的压力排出，防止出现炸炉的情况。
3、本发明中，在缓震机构的作用下，通过回转炉本体底端的第二缓震弹簧与伸缩外杆内的第一缓震弹簧，可以有效的缓解转筒在旋转时产生的振动，防止回转炉本体在长期的振动中，造成内部零件的松动，且防止回转炉本体振动时产生的噪音。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中A处放大的结构示意图；
图3为本发明中过滤机构俯视的结构示意图；
图4为本发明中缓震机构的结构示意图；
图5为本发明中缓震机构爆炸的结构示意图。
图中：1、底座；2、回转炉本体；3、转筒；4、进料管；5、排料管；6、转动轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、电动机；10、过滤机构；1001、通风管；1002、电动扇；1003、集气箱；1004、排气口；1005、滑槽；1006、滑块；1007、碳纤维过滤网；1008、把手；11、缓震机构；1101、伸缩外杆；1102、第一缓震弹簧；1103、伸缩内杆；1104、第二缓震弹簧；12、加热偶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种具有双层套管结构的高温回转炉，包括底座1，底座1的顶端安装有回转炉本体2，且回转炉本体2的内部套接有转筒3，转筒3的一侧嵌合有进料管4，进料管4可以对转筒3内添加物料，且转筒3的另一侧嵌合有排料管5，排料管5可以将转筒3内的物料排出，回转炉本体2的底端安装有加热偶12，加热偶12通过连接线接有外接电源，可以给回转炉本体2加热，且回转炉本体2的顶端安装有过滤机构10，回转炉本体2的内壁一侧固定有转动轴6，且转动轴6的另一侧固定有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧齿合连接有第二齿轮8，且第二齿轮8与排料管5的表面之间为固定连接，回转炉本体2的一侧嵌合有电动机9，且电动机9与转动轴6之间为固定连接，底座1与回转炉本体2之间安装有缓震机构11，电动机9通过连接线接有外接电源。
排料管5通过第二齿轮8与第一齿轮7之间构成传动结构，且排料管5与回转炉本体2的一侧为套接连接，使得电动机9可以带动着转筒3旋转。
排料管5呈倾斜装安装于转筒3的一侧，且排料管5与第二齿轮8之间为焊接连接。
加热偶12与转筒3的纵轴线呈平行状，且加热偶12与回转炉本体2之间为固定连接。
过滤机构10的内部包括有通风管1001，且通风管1001与回转炉本体2的顶端直接为嵌合连接，通风管1001的内部嵌合连接有电动扇1002，且通风管1001的顶端固定有集气箱1003，集气箱1003的顶端开设有排气口1004，且集气箱1003的内壁两侧固定有滑槽1005，滑槽1005的内部套接插设有滑块1006，且其滑块1006的另一侧固定连接有碳纤维过滤网1007，且碳纤维过滤网1007的一侧固定有把手1008，电动扇1002通过连接线接有外接电源。
碳纤维过滤网1007与集气箱1003的纵轴线呈平行，且碳纤维过滤网1007通过滑块1006在滑槽1005之间构成滑动结构，可以对碳纤维过滤网1007进行拆卸更换。
缓震机构11的内部包括有多个伸缩外杆1101，且伸缩外杆1101与底座1的顶端之间为固定连接，伸缩外杆1101的内部固定有第一缓震弹簧1102，且第一缓震弹簧1102的顶端固定有伸缩内杆1103，且伸缩内杆1103与回转炉本体2的底端之间为固定连接，回转炉本体2的底端固定有第二缓震弹簧1104，且第二缓震弹簧1104的底端与底座1的顶端之间为固定连接。
伸缩内杆1103与伸缩外杆1101之间为套接连接，且伸缩内杆1103通过第一缓震弹簧1102与伸缩外杆1101之间构成弹性伸缩结构。
本发明中加热偶12为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，
本发明的工作原理及使用流程：本发明首先通过进料管4将物料送入到转筒3内，接通加热偶12给回转炉本体2内加热，通过电动机9带动着第一齿轮7旋转，旋转的第一齿轮7带轮带动着第二齿轮8旋转，第二齿轮8带动着排料管5旋转，排料管5带动着转筒3旋转，加热偶12通对转筒3内的物料进行加热，当加热产生废气时，通过电动扇1002将回转炉本体2内的有害气体吸入到集气箱1003内，集气箱1003内的碳纤维过滤网1007将气体内的有害杂质进行过滤，再通过排气口1004对外排放，定期的通过手动拉动把手1008，把手1008带动着碳纤维过滤网1007通过滑块1006在滑槽1005内滑动，从集气箱1003内抽出，对碳纤维过滤网1007进行更换，当转筒3旋转产生振动时，通过回转炉本体2底端的第二缓震弹簧1104与伸缩外杆1101内的第一缓震弹簧1102对其回转炉本体2进行缓解振动，且本使用新型中电动机9的型号为Y80M2-2。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有双层套管结构的高温回转炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有回转炉本体(2)，且回转炉本体(2)的内部套接有转筒(3)，所述转筒(3)的一侧嵌合有进料管(4)，且转筒(3)的另一侧嵌合有排料管(5)，所述回转炉本体(2)的底端连接有加热偶(12)，且回转炉本体(2)的顶端安装有过滤机构(10)，所述回转炉本体(2)的内壁一侧固定有转动轴(6)，且转动轴(6)的另一侧固定有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧齿合连接有第二齿轮(8)，且第二齿轮(8)与排料管(5)的表面之间为相连接，所述回转炉本体(2)的一侧嵌合有电动机(9)，且电动机(9)与转动轴(6)之间为固定连接，所述底座(1)与回转炉本体(2)之间安装有缓震机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双层套管结构的高温回转炉，其特征在于：所述排料管(5)通过第二齿轮(8)与第一齿轮(7)之间构成传动结构，且排料管(5)与回转炉本体(2)的一侧为套接连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有双层套管结构的高温回转炉，其特征在于：所述排料管(5)呈倾斜装安装于转筒(3)的一侧，且排料管(5)与第二齿轮(8)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有双层套管结构的高温回转炉，其特征在于：所述加热偶(12)与转筒(3)的纵轴线呈平行状，且加热偶(12)与回转炉本体(2)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有双层套管结构的高温回转炉，其特征在于：所述过滤机构(10)的内部包括有通风管(1001)，且通风管(1001)与回转炉本体(2)的顶端直接为嵌合连接，所述通风管(1001)的内部嵌合连接有电动扇(1002)，且通风管(1001)的顶端固定有集气箱(1003)，所述集气箱(1003)的顶端开设有排气口(1004)，且集气箱(1003)的内壁两侧固定有滑槽(1005)，所述滑槽(1005)的内部套接插设有滑块(1006)，且其滑块(1006)的另一侧固定连接有碳纤维过滤网(1007)，且碳纤维过滤网(1007)的一侧固定有把手(1008)。
6.根据权利要求5所述的一种具有双层套管结构的高温回转炉，其特征在于：所述碳纤维过滤网(1007)与集气箱(1003)的纵轴线呈平行，且碳纤维过滤网(1007)通过滑块(1006)在滑槽(1005)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有双层套管结构的高温回转炉，其特征在于：所述缓震机构(11)的内部包括有多个伸缩外杆(1101)，且伸缩外杆(1101)与底座(1)的顶端之间为固定连接，所述伸缩外杆(1101)的内部固定有第一缓震弹簧(1102)，且第一缓震弹簧(1102)的顶端固定有伸缩内杆(1103)，且伸缩内杆(1103)与回转炉本体(2)的底端之间为固定连接，所述回转炉本体(2)的底端固定有第二缓震弹簧(1104)，且第二缓震弹簧(1104)的底端与底座(1)的顶端之间为固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有双层套管结构的高温回转炉，其特征在于：所述伸缩内杆(1103)与伸缩外杆(1101)之间为套接连接，且伸缩内杆(1103)通过第一缓震弹簧(1102)与伸缩外杆(1101)之间构成弹性伸缩结构。
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