CN220835607U - 粉末活性炭再生炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉末活性炭再生炉，属于活性炭生产领域，包括炉体和进料斗，炉体的上端通过螺栓固定卡接有箱盖，炉体的内部上端滑动设置有过滤器，过滤器的上端固定设置有围框，围框滑动设置有多个缓冲杆，缓冲杆滑动套接有弹簧，缓冲杆的下端固定设置有凸块，凸块的下端固定设置有伸缩杆，炉体的下端左右两侧分别固定设置有出气管，出气管的一端固定设置有风机，风机的一端固定设置有进气管，通过过滤器固定设置围框，围框滑动缓冲设置缓冲杆，缓冲杆套接弹簧，缓冲杆的下端通过凸块连接伸缩杆，从而方便通过上下往复运动的伸缩杆带动围框上下往复运动，从而使得过滤器上下往复运动，加大过滤筛选粉末活性炭效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭加工领域，更具体地说，涉及粉末活性炭再生炉。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。
目前再生炉内部的过滤装置多为固定安装，固定安装的过滤装置影响过滤效果，而且加热装置排放热量时分散不均匀，从而影响粉末活性炭生产效果。
例如，公告号CN206762896U公开的一种废粉末活性炭再生炉，包括第一箱体，所述第一箱体内腔的左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有固定块，所述固定块的右侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有过滤网，所述过滤网底部的左侧固定连接有卡块，所述固定块表面的底部开设有与卡块配合使用的卡槽，且卡槽与第二凹槽连通。本实用新型通过设置电机，达到带动齿轮旋转的效果，通过齿轮和齿板，达到带动固定块移动的效果，同时也达到带动过滤网移动的效果，通过卡块和卡槽，达到对过滤网固定的效果，通过第一凹槽和通孔，方便过滤网进行移动，可有效的对废粉末活性炭进行过滤，保障了再生的效果。
由上述公开方案可知，再生炉内部的过滤装置不易震动，从而影响过滤粉末活性炭效果，热量排放不均匀影响粉末活性炭加热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供粉末活性炭再生炉，以解决粉末活性炭的生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末活性炭再生炉，包括炉体和进料斗，所述炉体的上端通过螺栓固定卡接有箱盖，所述炉体的内部上端滑动设置有过滤器，所述过滤器的上端固定设置有围框，所述围框滑动设置有多个缓冲杆，所述缓冲杆滑动套接有弹簧，所述缓冲杆的下端固定设置有凸块，所述凸块的下端固定设置有伸缩杆，所述炉体的下端左右两侧分别固定设置有出气管，所述出气管的一端固定设置有风机，所述风机的一端固定设置有进气管，所述出气管的另一端固定设置有加热块，所述炉体的内部下端左右两侧分别固定设置有分散罩，通过过滤器固定设置围框，围框滑动缓冲设置缓冲杆，缓冲杆套接弹簧，缓冲杆的下端通过凸块连接伸缩杆，从而方便通过上下往复运动的伸缩杆带动围框上下往复运动，从而使得过滤器上下往复运动，加大过滤筛选粉末活性炭效果，而且通过左右设置风机，加大加热效果，而且通过分散罩把加热块包裹住，加大热量分散效果，避免聚集吹出加热带来的不便，从而加大对粉末活性炭加热效果。
优选的，所述箱盖的上端固定设置有进料斗，所述进料斗的下端固定设置有多个分散板，通过设置箱盖，方便取下箱盖后打开炉体，方便对炉体的内部进行清洁除污工作，通过分散板的设置，对进料斗内部的物料进行分散，从而使得物料均匀的下落排放到过滤器上端，加大过滤效果，避免物料堆积下落过滤带来的不利，而且对过滤器起到防护作用，避免物料集中坠落对过滤器带来的冲击性破坏。
优选的，所述进料斗的下端设置有多个漏槽，所述箱盖的左侧固定设置有排气管，通过排气管的设置，方便把炉体内部的多余热量排出，弹簧的上端固定设置于围框的下端，弹簧的下端固定设置于凸块的上端，通过防脱块的设置，对缓冲杆的上端进行限位，避免缓冲杆脱离开围框。
优选的，所述伸缩杆的下端固定设置有顶块，所述缓冲杆的上端固定设置有防脱块，通过罩板的设置，避免物料下落时掉入到分散罩的内部，加热块为现有技术，本技术方案不再赘述，通过挡门的设置，方便排放取出物料。
优选的，所述炉体的内部下端左右两侧分别固定设置有罩板，所述炉体的下端前侧通过合页转动卡接有挡门，出气管与进气管分别为现有技术，本技术方案不再赘述。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过过滤器固定设置围框，围框滑动缓冲设置缓冲杆，缓冲杆套接弹簧，缓冲杆的下端通过凸块连接伸缩杆，从而方便通过上下往复运动的伸缩杆带动围框上下往复运动，从而使得过滤器上下往复运动，加大过滤筛选粉末活性炭效果。
(2)本实用新型通过左右设置风机，加大加热效果，而且通过分散罩把加热块包裹住，加大热量分散效果，避免聚集吹出加热带来的不便，从而加大对粉末活性炭加热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的过滤器的俯视图；
图4为本实用新型的进料斗的俯视图。
图中标号说明：
1炉体、2箱盖、3进料斗、4分散板、5漏槽、6排气管、7过滤器、8围框、9缓冲杆、10弹簧、11凸块、12伸缩杆、13顶块、14防脱块、15罩板、16出气管、17风机、18进气管、19加热块、20分散罩、21挡门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，图示中的粉末活性炭再生炉，包括炉体1和进料斗3，炉体1的上端通过螺栓固定卡接有箱盖2，炉体1的内部上端滑动设置有过滤器7，过滤器7的上端固定设置有围框8，围框8滑动设置有多个缓冲杆9，缓冲杆9滑动套接有弹簧10，缓冲杆9的下端固定设置有凸块11，凸块11的下端固定设置有伸缩杆12，伸缩杆12型号：XTL系列，伸缩杆12通过插头与电源插座插接，为现有技术，本技术方案不再赘述，炉体1的下端左右两侧分别固定设置有出气管16，出气管16的一端固定设置有风机17，风机17型号为GK-480，风机17的插头与外接电源插接，属于现有技术，风机17的一端固定设置有进气管18，出气管16的另一端固定设置有加热块19，炉体1的内部下端左右两侧分别固定设置有分散罩20，分散罩20设置有若干个喷孔，方便均匀分散喷出热气，为现有技术，本技术方案不再赘述。
为了方便过滤粉末活性炭，箱盖2的上端固定设置有进料斗3，进料斗3的下端固定设置有多个分散板4，进料斗3的下端设置有多个漏槽5，箱盖2的左侧固定设置有排气管6。
本实施方案中，通过过滤器7固定设置围框8，围框8滑动缓冲设置缓冲杆9，缓冲杆9套接弹簧10，缓冲杆9的下端通过凸块11连接伸缩杆12，从而方便通过上下往复运动的伸缩杆12带动围框8上下往复运动，从而使得过滤器7上下往复运动，加大过滤筛选粉末活性炭效果。
实施例2
请参阅图1-4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中粉末活性炭再生炉，包括炉体1和进料斗3，炉体1的上端通过螺栓固定卡接有箱盖2，炉体1的内部上端滑动设置有过滤器7，过滤器7的上端固定设置有围框8，围框8滑动设置有多个缓冲杆9，缓冲杆9滑动套接有弹簧10，缓冲杆9的下端固定设置有凸块11，凸块11的下端固定设置有伸缩杆12，炉体1的下端左右两侧分别固定设置有出气管16，出气管16的一端固定设置有风机17，风机17的一端固定设置有进气管18，出气管16的另一端固定设置有加热块19，炉体1的内部下端左右两侧分别固定设置有分散罩20。
为了方便过滤粉末活性炭，伸缩杆12的下端固定设置有顶块13，缓冲杆9的上端固定设置有防脱块14，炉体1的内部下端左右两侧分别固定设置有罩板15，炉体1的下端前侧通过合页转动卡接有挡门21。
本实施方案中，通过左右设置风机17，加大加热效果，而且通过分散罩20把加热块19包裹住，加大热量分散效果，避免聚集吹出加热带来的不便，从而加大对粉末活性炭加热效果。
首先启动伸缩杆12，然后启动风机17，然后伸缩杆12与风机17分别工作，风机17工作，加热块19工作，热气通过分散罩20均匀排放，伸缩杆12带动缓冲杆9上下往复运动，弹簧10拉伸压缩，从而带动围框8上下往复运动，过滤器7上下往复运动，原料投放到进料斗3，然后通过进料斗3流到漏槽5下落均匀排放，通过分散板4进行阻拦分散开，从而对物料进行过滤筛选，然后物料过滤后下落到炉体1的内部下端，然后下落到炉体1的内部下端，通过打开挡门呢21排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.粉末活性炭再生炉，包括炉体(1)和进料斗(3)，其特征在于：所述炉体(1)的上端通过螺栓固定卡接有箱盖(2)，所述炉体(1)的内部上端滑动设置有过滤器(7)，所述过滤器(7)的上端固定设置有围框(8)，所述围框(8)滑动设置有多个缓冲杆(9)，所述缓冲杆(9)滑动套接有弹簧(10)，所述缓冲杆(9)的下端固定设置有凸块(11)，所述凸块(11)的下端固定设置有伸缩杆(12)，所述炉体(1)的下端左右两侧分别固定设置有出气管(16)，所述出气管(16)的一端固定设置有风机(17)，所述风机(17)的一端固定设置有进气管(18)，所述出气管(16)的另一端固定设置有加热块(19)，所述炉体(1)的内部下端左右两侧分别固定设置有分散罩(20)。
2.根据权利要求1所述的粉末活性炭再生炉，其特征在于：所述箱盖(2)的上端固定设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端固定设置有多个分散板(4)。
3.根据权利要求1所述的粉末活性炭再生炉，其特征在于：所述进料斗(3)的下端设置有多个漏槽(5)，所述箱盖(2)的左侧固定设置有排气管(6)。
4.根据权利要求1所述的粉末活性炭再生炉，其特征在于：所述伸缩杆(12)的下端固定设置有顶块(13)，所述缓冲杆(9)的上端固定设置有防脱块(14)。
5.根据权利要求1所述的粉末活性炭再生炉，其特征在于：所述炉体(1)的内部下端左右两侧分别固定设置有罩板(15)，所述炉体(1)的下端前侧通过合页转动卡接有挡门(21)。
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