CN220750398U - 一种高温节能卧式热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温节能卧式热风炉，包括热风炉本体以及支腿，还包括热风机构，本实用新型属于卧式热风炉技术领域；本实用新型中通过燃烧腔对内炉体进行加热，内炉体加热过程中热气散至外炉体内部，再通过转动组件作用使内炉体进行转动，达到对内炉体全面均匀加热，启动风机，使外部空气通过吸风斗处吸入连接管内部，经过连接管以及预热管中去除杂质以及预加热后的空气，由连通管B送入内炉体内部，通过两个均流板分散均流后的空气在内炉体加热后通过连通管A进行排出，实现通过连接管、预热管、均流板以及转动组件，对空气进行去除杂质以及预加热，达到更好更快速的对空气进行均匀加热的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于卧式热风炉技术领域，尤其涉及一种高温节能卧式热风炉。
背景技术
热风炉，是热动力机械，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。
现有的热风炉一般直接对空气进行加热，大多没有对空气进行较好的预处理，容易导致对空气进行加热过程中造成较高的能耗以及加热不均的现象。
为此提出一种高温节能卧式热风炉，通过预热管等热风机构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温节能卧式热风炉，解决了上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温节能卧式热风炉，包括热风炉本体以及用于对热风炉本体进行支撑的支腿，所述热风炉本体包括外炉体以及内炉体，所述内炉体设置在外炉体内部，所述外炉体内底部与内炉体底部相对处设置有用于加热的燃烧腔，所述内炉体外表面与燃烧腔顶部连通，还包括：
热风机构，所述热风机构包括风机、预热管以及预处理组件，所述风机通过支撑板固定连接在外炉体一侧，所述风机进风管道一端穿过外炉体一侧且与外炉体密封固定连接，所述风机进风管道伸入外炉体内部的一端与预处理组件连接，所述风机出风管道一端穿过外炉体一侧且与外炉体密封固定连接，所述风机出风管道穿过外炉体的一端与预热管连接，所述预热管另一端穿过外炉体远离风机的一侧且与外炉体密封固定连接，所述预热管穿出外炉体的一端通过转动组件与内炉体连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
进一步的技术方案：所述预热管设置在外炉体内部一侧且与外炉体内壁固定连接，所述预热管在外炉体内部呈连续S型分布。
进一步的技术方案：所述预处理组件包括连接管、吸风斗、冷水箱以及防尘板，所述连接管设置在外炉体内部远离预热管的一侧，所述连接管两端分别穿过外炉体顶部以及底部且与外炉体固定连接，所述风机进风管道伸入外炉体内部的一端与连接管中部固定连通，所述防尘板固定连接在风机进风管道与连接管连接处，所述吸风斗固定连接在连接管穿过外炉体顶部的一端，所述连接管穿过外炉体底部的一端与冷水箱内部固定连通，所述吸风斗内部固定连接有防护网，所述冷水箱内部注有冷却水。
进一步的技术方案：所述转动组件包括连通管A、连通管B、套筒、平齿轮A、平齿轮B以及电机，所述连通管A一端与内炉体一端转动连通，所述连通管A另一端穿出外炉体一侧且与外炉体密封转动连接，所述连通管A穿出外炉体的一端与出气管道固定连接，所述连通管B一端与内炉体远离连通管A的一端转动连通，所述连通管B另一端穿出外炉体一侧且与外炉体密封转动连接，所述连通管B穿出外炉体一侧的一端与预热管一端固定连接，所述套筒套设在连通管B一端外侧且与内炉体固定连接，所述平齿轮A固定套设在套筒外侧，所述平齿轮B设置在平齿轮A顶部且与平齿轮A相互啮合，所述电机通过固定架固定连接在外炉体一侧，所述电机输出轴一端穿过外炉体且与外炉体密封转动连接，所述电机输出轴穿过外炉体的一端与平齿轮B一侧转动连接。
进一步的技术方案：所述内炉体内部呈竖直方向对称分布有均流板，两个所述均流板分别与内炉体内壁固定连接。
进一步的技术方案：所述燃烧腔远离投料口的一端固定连通有烟气排放管，所述烟气排放管另一端贯穿冷水箱远离密封箱门的一端且与冷水箱密封固定连接，所述烟气排放管穿过冷水箱的一端与净化箱内部固定连通，所述净化箱排气口一端内侧密封拆卸连接有活性炭板。
有益效果
本实用新型提供了一种高温节能卧式热风炉。与现有技术相比具备以下
有益效果：
1、通过燃烧腔对内炉体进行加热，内炉体加热过程中热气散至外炉体内部，再通过电机作用驱动平齿轮B与平齿轮A相互啮合，使内炉体进行转动，达到通过燃烧腔对内炉体均匀加热，启动风机，使外部空气通过吸风斗处吸入连接管内部，经冷水箱以及防尘板去除杂质后的空气经出风管道送入预热管内部，经过连接管以及预热管中去除杂质以及预加热后的空气，由连通管B送入内炉体内部，通过两个均流板分散均流后的空气在内炉体加热后通过连通管A进行排出，实现通过连接管、预热管、均流板以及转动组件，对空气进行去除杂质以及预加热，达到更好更快速的对空气进行均匀加热的技术效果；
2、实现通过烟气排放管将燃烧腔处产生的烟气通过冷水箱内部水冷却后，再经净化箱处的活性炭板进行吸附净化后排出，达到避免热烟气直接排放造成污染的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型外炉体内部结构分布示意图。
图3为本实用新型局部剖俯视结构示意图。
图4为本实用新型局部剖正视结构示意图。
附图标记注释：1、热风炉本体；2、支腿；3、热风机构；4、转动组件；5、外炉体；6、内炉体；7、风机；8、燃烧腔；9、预热管；10、连接管；11、吸风斗；12、冷水箱；13、防尘板；14、连通管A；15、连通管B；16、套筒；17、平齿轮A；18、平齿轮B；19、电机；20、均流板；21、烟气排放管；22、净化箱；23、活性炭板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种高温节能卧式热风炉，包括热风炉本体1以及用于对热风炉本体1进行支撑的支腿2，热风炉本体1包括外炉体5以及内炉体6，内炉体6设置在外炉体5内部，外炉体5内底部与内炉体6底部相对处设置有用于加热的燃烧腔8，内炉体6外表面与燃烧腔8顶部连通，还包括：
热风机构3，热风机构3包括风机7、预热管9以及预处理组件，风机7通过支撑板固定连接在外炉体5一侧，风机7进风管道一端穿过外炉体5一侧且与外炉体5密封固定连接，风机7进风管道伸入外炉体5内部的一端与预处理组件连接，风机7出风管道一端穿过外炉体5一侧且与外炉体5密封固定连接，风机7出风管道穿过外炉体5的一端与预热管9连接，预热管9另一端穿过外炉体5远离风机7的一侧且与外炉体5密封固定连接，预热管9穿出外炉体5的一端通过转动组件4与内炉体6连接。
优选的，预热管9设置在外炉体5内部一侧且与外炉体5内壁固定连接，预热管9在外炉体5内部呈连续S型分布。此种设置的目的在于，实现通过将预热管9设置在外炉体5内部，达到通过外炉体5内部热量对经预热管9传送的空气进行预热的目的。
优选的，预处理组件包括连接管10、吸风斗11、冷水箱12以及防尘板13，连接管10设置在外炉体5内部远离预热管9的一侧，连接管10两端分别穿过外炉体5顶部以及底部且与外炉体5固定连接，风机7进风管道伸入外炉体5内部的一端与连接管10中部固定连通，防尘板13固定连接在风机7进风管道与连接管10连接处，吸风斗11固定连接在连接管10穿过外炉体5顶部的一端，连接管10穿过外炉体5底部的一端与冷水箱12内部固定连通，吸风斗11内部固定连接有防护网，冷水箱12内部注有冷却水。此种设置的目的在于，实现通过风机7将外部空气通过吸风斗11吸入连接管10内部，空气中杂质由于重力作用掉落至冷水箱12内储存，再经防尘板13再过滤出空气中微小杂质后，洁净空气通过进风管道由出风管道送至预热管9内部的目的。
优选的，转动组件4包括连通管A14、连通管B15、套筒16、平齿轮A17、平齿轮B18以及电机19，连通管A14一端与内炉体6一端转动连通，连通管A14另一端穿出外炉体5一侧且与外炉体5密封转动连接，连通管A14穿出外炉体5的一端与出气管道固定连接，连通管B15一端与内炉体6远离连通管A14的一端转动连通，连通管B15另一端穿出外炉体5一侧且与外炉体5密封转动连接，连通管B15穿出外炉体5一侧的一端与预热管9一端固定连接，套筒16套设在连通管B15一端外侧且与内炉体6固定连接，平齿轮A17固定套设在套筒16外侧，平齿轮B18设置在平齿轮A17顶部且与平齿轮A17相互啮合，电机19通过固定架固定连接在外炉体5一侧，电机19输出轴一端穿过外炉体5且与外炉体5密封转动连接，电机19输出轴穿过外炉体5的一端与平齿轮B18一侧转动连接。此种设置的目的在于，实现通过启动电机19使电机19带动平齿轮B18转动与平齿轮A17相互啮合，达到通过平齿轮A17带动内炉体6进行转动，便于燃烧腔8对内炉体6进行均匀加热的目的。
优选的，内炉体6内部呈竖直方向对称分布有均流板20，两个均流板20分别与内炉体6内壁固定连接。此种设置的目的在于，实现通过两个均流板20对从连通管B15进入内炉体6内部的空气进行分散均流，达到通过连通管A14将均匀加热后的洁净空气排出的目的。
在本实用新型实施例中，通过燃烧腔8对内炉体6进行加热，内炉体6加热过程中热气散至外炉体5内部，再通过电机19作用驱动平齿轮B18与平齿轮A17相互啮合，使内炉体6进行转动，达到通过燃烧腔8对内炉体6均匀加热，启动风机7，使外部空气通过吸风斗11处吸入连接管10内部，经冷水箱12以及防尘板13去除杂质后的空气经出风管道送入预热管9内部，经过连接管10以及预热管9中去除杂质以及预加热后的空气，由连通管B15送入内炉体6内部，通过两个均流板20分散均流后的空气在内炉体6加热后通过连通管A14进行排出，实现通过连接管10、预热管9、均流板20以及转动组件4，对空气进行去除杂质以及预加热，达到更好更快速的对空气进行均匀加热的技术效果。
请参阅图1～4，作为本实用新型的一种实施例，燃烧腔8远离投料口的一端固定连通有烟气排放管21，烟气排放管21另一端贯穿冷水箱12远离密封箱门的一端且与冷水箱12密封固定连接，烟气排放管21穿过冷水箱12的一端与净化箱22内部固定连通，净化箱22排气口一端内侧密封拆卸连接有活性炭板23。
在本实用新型实施例中，实现通过烟气排放管21将燃烧腔8处产生的烟气通过冷水箱12内部水冷却后，再经净化箱22处的活性炭板23进行吸附净化后排出，达到避免热烟气直接排放造成污染的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温节能卧式热风炉，包括热风炉本体(1)以及用于对热风炉本体(1)进行支撑的支腿(2)，所述热风炉本体(1)包括外炉体(5)以及内炉体(6)，所述内炉体(6)设置在外炉体(5)内部，所述外炉体(5)内底部与内炉体(6)底部相对处设置有用于加热的燃烧腔(8)，所述内炉体(6)外表面与燃烧腔(8)顶部连通，其特征在于，还包括：
热风机构(3)，所述热风机构(3)包括风机(7)、预热管(9)以及预处理组件，所述风机(7)通过支撑板固定连接在外炉体(5)一侧，所述风机(7)进风管道一端穿过外炉体(5)一侧且与外炉体(5)密封固定连接，所述风机(7)进风管道伸入外炉体(5)内部的一端与预处理组件连接，所述风机(7)出风管道一端穿过外炉体(5)一侧且与外炉体(5)密封固定连接，所述风机(7)出风管道穿过外炉体(5)的一端与预热管(9)连接，所述预热管(9)另一端穿过外炉体(5)远离风机(7)的一侧且与外炉体(5)密封固定连接，所述预热管(9)穿出外炉体(5)的一端通过转动组件(4)与内炉体(6)连接。
2.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述预热管(9)设置在外炉体(5)内部一侧且与外炉体(5)内壁固定连接，所述预热管(9)在外炉体(5)内部呈连续S型分布。
3.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述预处理组件包括连接管(10)、吸风斗(11)、冷水箱(12)以及防尘板(13)，所述连接管(10)设置在外炉体(5)内部远离预热管(9)的一侧，所述连接管(10)两端分别穿过外炉体(5)顶部以及底部且与外炉体(5)固定连接，所述风机(7)进风管道伸入外炉体(5)内部的一端与连接管(10)中部固定连通，所述防尘板(13)固定连接在风机(7)进风管道与连接管(10)连接处，所述吸风斗(11)固定连接在连接管(10)穿过外炉体(5)顶部的一端，所述连接管(10)穿过外炉体(5)底部的一端与冷水箱(12)内部固定连通，所述吸风斗(11)内部固定连接有防护网，所述冷水箱(12)内部注有冷却水。
4.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述转动组件(4)包括连通管A(14)、连通管B(15)、套筒(16)、平齿轮A(17)、平齿轮B(18)以及电机(19)，所述连通管A(14)一端与内炉体(6)一端转动连通，所述连通管A(14)另一端穿出外炉体(5)一侧且与外炉体(5)密封转动连接，所述连通管A(14)穿出外炉体(5)的一端与出气管道固定连接，所述连通管B(15)一端与内炉体(6)远离连通管A(14)的一端转动连通，所述连通管B(15)另一端穿出外炉体(5)一侧且与外炉体(5)密封转动连接，所述连通管B(15)穿出外炉体(5)一侧的一端与预热管(9)一端固定连接，所述套筒(16)套设在连通管B(15)一端外侧且与内炉体(6)固定连接，所述平齿轮A(17)固定套设在套筒(16)外侧，所述平齿轮B(18)设置在平齿轮A(17)顶部且与平齿轮A(17)相互啮合，所述电机(19)通过固定架固定连接在外炉体(5)一侧，所述电机(19)输出轴一端穿过外炉体(5)且与外炉体(5)密封转动连接，所述电机(19)输出轴穿过外炉体(5)的一端与平齿轮B(18)一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述内炉体(6)内部呈竖直方向对称分布有均流板(20)，两个所述均流板(20)分别与内炉体(6)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述燃烧腔(8)远离投料口的一端固定连通有烟气排放管(21)，所述烟气排放管(21)另一端贯穿冷水箱(12)远离密封箱门的一端且与冷水箱(12)密封固定连接，所述烟气排放管(21)穿过冷水箱(12)的一端与净化箱(22)内部固定连通，所述净化箱(22)排气口一端内侧密封拆卸连接有活性炭板(23)。
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