CN116592378A - 一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生物质锅炉技术领域,提出了一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,包括:底座,底座的顶部分别固定安装有隔热箱与储水桶,隔热箱位于储水桶的一侧,隔热箱的内底壁设置有锅炉本体,储水桶的顶部固定安装有净化箱,连接组件,连接组件包括固定安装在净化箱顶部的第一连接管,引气组件,引气组件包括固定安装在储水桶顶部的引风机,引气组件上设置有安装架,通过控制器控制电动伸缩杆带动密封锥从输送管中上升,从而密封锥能够对输送管排气口的大小进行调整,进而能够对输送管的排气量与流速进行控制,使得烟气有充分的时间进行过滤和余热转换,有利于提高烟气净化和余热转换回用的效果。

Description

一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统
技术领域
本发明涉及生物质锅炉技术领域,具体涉及一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
已知申请号为:CN104073297B的发明专利,其公开了一种生物质燃气净化与燃烧尾气余热回用的集成系统,包括生物质气化炉、过滤器、换热器及燃烧装置,过滤器具有两个并列的滤腔,两个滤腔的一端分别设有燃气进口和烟气出口,两个滤腔的另一端分别对应设有燃气出口和烟气进口,通过设置两个独立的滤腔分别对生物质燃气和生物质烟气进行交替处理,生物质燃气经过滤腔时,可过滤大部分灰尘,其中焦油在高温状态下可裂解成可燃气体,提高生物质燃气的气化效率;而高温生物质烟气经过滤腔时,可加热过滤器使其处于高温状态,进而为生物质燃气裂解提供条件,同时,还可提高生物质燃气的温度,进而提高燃烧效率,最后生物质烟气再通过换热器进行换热处理,充分回收利用生物质烟气的余热
然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题:现有技术在使用过程中,不能够对烟气的流量或流速进行控制,从而使得烟气因为流速较快流量较多而不能够进行充分的进行净化与余热转换,进而即降低了烟气进行效果,又使得余热转换回用效果较差,因此,需要一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统。
发明内容
本发明提出一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,解决了相关技术中的不能够对烟气的流量或流速进行控制,进而即降低了烟气进行效果,又使得余热转换回用效果较差的问题。
本发明的技术方案如下:一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,包括:底座,所述底座的顶部分别固定安装有隔热箱与储水桶,所述隔热箱位于所述储水桶的一侧,所述隔热箱的内底壁设置有锅炉本体;
所述储水桶的顶部固定安装有净化箱;
连接组件,所述连接组件包括固定安装在所述净化箱顶部的第一连接管;
引气组件,所述引气组件包括固定安装在所述储水桶顶部的引风机;
所述引气组件上设置有安装架,所述安装架的顶部穿过设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与所述安装架之间固定连接,所述电动伸缩杆的一端连接有密封锥;
清理组件,所述清理组件包括固定安装在所述净化箱后侧的电机。
优选的,所述连接组件还包括固定安装在所述第一连接管另一端的三通接头,所述三通接头的另外两端分别固定安装有第二连接管与第三连接管,所述第二连接管位于所述第三连接管的一侧,所述第二连接管的另一端贯穿所述隔热箱的一侧壁延伸至所述锅炉本体的内部,所述第三连接管的另一端延伸至所述隔热箱的内部。
优选的,所述引气组件还包括固定连接在所述引风机输入端上的进气管,所述进气管的另一端延伸至所述净化箱的内部,所述储水桶的内顶壁贯穿设置有输送管,所述安装架固定安装在所述输送管的外侧壁上,所述输送管的一端与所述引风机的输出端相连接。
优选的,所述净化箱内部的两侧均固定安装有第一U形架,所述第一U形架的内侧从前到后依次设置有多个加热管,所述加热管的上下两端固定连接在所述第一U形架内壁的上下两侧。
优选的,所述隔热箱的一侧固定安装有控制器,所述电动伸缩杆、所述引气组件和所述安装架均与所述控制器之间电性连接。
优选的,所述第一U形架的上下两侧均固定安装有L形板,所述L形板与所述第一U形架之间活动插接有过滤网。
优选的,所述清理组件还包括活动连接在所述净化箱内部后侧的螺纹杆,所述电机的输出端与所述螺纹杆之间相连接,所述螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有十字板,所述十字板的上下两端均固定安装有毛刷,所述毛刷与所述过滤网之间相接触。
优选的,两个所述第一U形架的一侧均固定安装有第二U形架,所述第二U形架位于所述螺纹杆的两侧,所述十字板的左右两端均与所述第二U形架之间活动插接。
优选的,所述净化箱的一侧分别开设有安装槽,所述净化箱的一侧分别固定安装有L形片,所述L形片位于所述安装槽的内部,两个所述L形片之间左右对立相设置,所述净化箱的一侧设置有盖板,所述盖板的一侧分别固定安装有球头式卡扣,所述球头式卡扣与所述L形片之间相卡接。
优选的,所述底座的顶部固定安装有水泵,所述水泵位于所述储水桶的一侧,所述水泵的输入端连接有进水管,所述进水管的另一端延伸至所述储水桶的内部,所述水泵的输出端连接有出水管。
本发明的工作原理及有益效果为:
1、通过控制器控制电动伸缩杆带动密封锥从输送管中上升,从而密封锥能够对输送管排气口的大小进行调整,进而能够对输送管的排气量与流速进行控制,使得烟气有充分的时间进行过滤和余热转换,有利于提高烟气净化和余热转换回用的效果。
2、通过人工将盖板一侧的球头式卡扣插入安装槽中两个L形片的中间,从而使盖板在球头式卡扣与L形片的配合下能够快速简单且稳定的固定在净化箱上,进而方便后期对净化箱内部的清理组件、过滤网与加热管等零件进行更换维修。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明隔热箱的内部结构示意图;
图3为本发明引气组件的结构示意图;
图4为本发明A处的放大结构示意图;
图5为本发明的后视结构示意图;
图6为本发明净化箱的结构示意图;
图7为本发明电性连接的结构示意图。
图中:1、底座;2、隔热箱;3、储水桶;4、锅炉本体;5、净化箱;6、连接组件;61、第一连接管;62、三通接头;63、第二连接管;64、第三连接管;7、引气组件;71、引风机;72、进气管;73、输送管;8、安装架;9、电动伸缩杆;10、密封锥;11、第一U形架;12、加热管;13、过滤网;14、水泵;15、进水管;16、安装槽;17、L形片;18、盖板;19、球头式卡扣;20、清理组件;201、电机;202、螺纹杆;203、十字板;204、毛刷;205、第二U形架;21、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统技术方案:包括:底座1,底座1的顶部分别固定安装有隔热箱2与储水桶3,隔热箱2位于储水桶3的一侧,隔热箱2的内底壁设置有锅炉本体4;
储水桶3的顶部固定安装有净化箱5;
连接组件6,连接组件6包括固定安装在净化箱5顶部的第一连接管61;
引气组件7,引气组件7包括固定安装在储水桶3顶部的引风机71;
引气组件7上设置有安装架8,安装架8的顶部穿过设置有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9与安装架8之间固定连接,电动伸缩杆9的一端连接有密封锥10;
清理组件20,清理组件20包括固定安装在净化箱5后侧的电机201;
隔热箱2的一侧固定安装有控制器21,电动伸缩杆9、引气组件7和安装架8均与控制器21之间电性连接。
净化箱5内部的两侧均固定安装有第一U形架11,第一U形架11的内侧从前到后依次设置有多个加热管12,加热管12的上下两端固定连接在第一U形架11内壁的上下两侧;
通过隔热箱2能够对锅炉本体4进行隔离,避免锅炉本体4表面的热量散发出去,然后通过引气组件7抽取净化箱5内部的空气,从而使净化箱5的内部呈负压状态并产生吸力,然后在吸力的作用下,使得隔热箱2与锅炉本体4内部的热气能够从连接组件6进入净化箱5内部进行过滤,过滤的同时,通过第一U形架11内侧的加热管12能够对烟气的温度进行保温,再然后过滤后的烟气再在引气组件7的作用下从储水桶3中环游一圈后排出,进而能够对储水桶3中的水进行加热,进而方便对余热进行利用。
本实施例中,具体的,连接组件6还包括固定安装在第一连接管61另一端的三通接头62,三通接头62的另外两端分别固定安装有第二连接管63与第三连接管64,第二连接管63位于第三连接管64的一侧,第二连接管63的另一端贯穿隔热箱2的一侧壁延伸至锅炉本体4的内部,第三连接管64的另一端延伸至隔热箱2的内部;
通过第三连接管64、第二连接管63、三通接头62与第一连接管61使得隔热箱2与锅炉本体4中的热气在净化箱5负压吸力的作用下进入净化箱5内进行吸附净化。
本实施例中,具体的,引气组件7还包括固定连接在引风机71输入端上的进气管72,进气管72的另一端延伸至净化箱5的内部,储水桶3的内顶壁贯穿设置有输送管73,安装架8固定安装在输送管73的外侧壁上,输送管73的一端与引风机71的输出端相连接;
通过引风机71与进气管72抽取净化箱5内部的空气,从而使净化箱5的内部呈负压状态并产生吸力,进而使得隔热箱2与锅炉本体4内部的热气能够从连接组件6中进入净化箱5的内部进行过滤,再然后引风机71与进气管72继续吸附净化箱5内部净化后的热气,最后通过输送管73即能够将热量传递到储水桶3中进行余热回收利用,又能够将净化箱5中净化后的气体从净化箱5中排出。
本实施例中,具体的,第一U形架11的上下两侧均固定安装有L形板,L形板与第一U形架11之间活动插接有过滤网13;
通过过滤网13,有利于对进入净化箱5中的烟气进行净化,进而能够减少后期的环境污染情况。
本实施例中,具体的,清理组件20还包括活动连接在净化箱5内部后侧的螺纹杆202,电机201的输出端与螺纹杆202之间相连接,螺纹杆202的外侧壁上螺纹连接有十字板203,十字板203的上下两端均固定安装有毛刷204,毛刷204与过滤网13之间相接触,两个第一U形架11的一侧均固定安装有第二U形架205,第二U形架205位于螺纹杆202的两侧,十字板203的左右两端均与第二U形架205之间活动插接;
通过电机201带动螺纹杆202进行转动,然后转动中的螺纹杆202再在第二U形架205的配合下能够稳定的带动其侧壁上螺纹连接的十字板203进行移动,进而使毛刷204能够对过滤网13的表面进行清理。
本实施例中,具体的,净化箱5的一侧分别开设有安装槽16,净化箱5的一侧分别固定安装有L形片17,L形片17位于安装槽16的内部,两个L形片17之间左右对立相设置,净化箱5的一侧设置有盖板18,盖板18的一侧分别固定安装有球头式卡扣19,球头式卡扣19与L形片17之间相卡接;
通过人工拉住盖板18上的拉手并向外拉动,从而将球头式卡扣19从L形片17与安装槽16中拔出,进而使盖板18便于进行拆装,有利于对净化箱5内部的零件进行维修更换。
本实施例中,具体的,底座1的顶部固定安装有水泵14,水泵14位于储水桶3的一侧,水泵14的输入端连接有进水管15,进水管15的另一端延伸至储水桶3的内部,水泵14的输出端连接有出水管;
通过水泵14与进水管15抽取储水桶3中的热水,然后抽取的热水从出水管流出,进而方便人民进行使用。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部分别固定安装有隔热箱(2)与储水桶(3),所述隔热箱(2)位于所述储水桶(3)的一侧,所述隔热箱(2)的内底壁设置有锅炉本体(4);
所述储水桶(3)的顶部固定安装有净化箱(5);
连接组件(6),所述连接组件(6)包括固定安装在所述净化箱(5)顶部的第一连接管(61);
引气组件(7),所述引气组件(7)包括固定安装在所述储水桶(3)顶部的引风机(71);
所述引气组件(7)上设置有安装架(8),所述安装架(8)的顶部穿过设置有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)与所述安装架(8)之间固定连接,所述电动伸缩杆(9)的一端连接有密封锥(10);
清理组件(20),所述清理组件(20)包括固定安装在所述净化箱(5)后侧的电机(201)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,所述连接组件(6)还包括固定安装在所述第一连接管(61)另一端的三通接头(62),所述三通接头(62)的另外两端分别固定安装有第二连接管(63)与第三连接管(64),所述第二连接管(63)位于所述第三连接管(64)的一侧,所述第二连接管(63)的另一端贯穿所述隔热箱(2)的一侧壁延伸至所述锅炉本体(4)的内部,所述第三连接管(64)的另一端延伸至所述隔热箱(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,所述引气组件(7)还包括固定连接在所述引风机(71)输入端上的进气管(72),所述进气管(72)的另一端延伸至所述净化箱(5)的内部,所述储水桶(3)的内顶壁贯穿设置有输送管(73),所述安装架(8)固定安装在所述输送管(73)的外侧壁上,所述输送管(73)的一端与所述引风机(71)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,所述净化箱(5)内部的两侧均固定安装有第一U形架(11),所述第一U形架(11)的内侧从前到后依次设置有多个加热管(12),所述加热管(12)的上下两端固定连接在所述第一U形架(11)内壁的上下两侧。
5.根据权利要求4所述的一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,所述隔热箱(2)的一侧固定安装有控制器(21),所述电动伸缩杆(9)、所述引气组件(7)和所述安装架(8)均与所述控制器(21)之间电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,所述第一U形架(11)的上下两侧均固定安装有L形板,所述L形板与所述第一U形架(11)之间活动插接有过滤网(13)。
7.根据权利要求6所述的一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,所述清理组件(20)还包括活动连接在所述净化箱(5)内部后侧的螺纹杆(202),所述电机(201)的输出端与所述螺纹杆(202)之间相连接,所述螺纹杆(202)的外侧壁上螺纹连接有十字板(203),所述十字板(203)的上下两端均固定安装有毛刷(204),所述毛刷(204)与所述过滤网(13)之间相接触。
8.根据权利要求7所述的一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,两个所述第一U形架(11)的一侧均固定安装有第二U形架(205),所述第二U形架(205)位于所述螺纹杆(202)的两侧,所述十字板(203)的左右两端均与所述第二U形架(205)之间活动插接。
9.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,所述净化箱(5)的一侧分别开设有安装槽(16),所述净化箱(5)的一侧分别固定安装有L形片(17),所述L形片(17)位于所述安装槽(16)的内部,两个所述L形片(17)之间左右对立相设置,所述净化箱(5)的一侧设置有盖板(18),所述盖板(18)的一侧分别固定安装有球头式卡扣(19),所述球头式卡扣(19)与所述L形片(17)之间相卡接。
10.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉燃烧尾气余热回用的集成系统,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有水泵(14),所述水泵(14)位于所述储水桶(3)的一侧,所述水泵(14)的输入端连接有进水管(15),所述进水管(15)的另一端延伸至所述储水桶(3)的内部,所述水泵(14)的输出端连接有出水管。
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