CN218348682U - 一种节能环保的烟气余热回收锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的烟气余热回收锅炉，属于锅炉技术领域，包括锅炉支架、锅炉总成、安装架组件、余热回收总成以及余热利用机构，锅炉支架包括两根固定横杆以及焊接在其顶面的多个支托板，锅炉总成包括安装在多个支托板上的锅炉本体以及连接在其顶面一侧的排烟管，锅炉本体的一端通过螺栓安装有锅炉盖，在锅炉盖的外壁上安装有燃烧炉，燃烧炉的输出端贯穿至锅炉本体内腔中，为锅炉本体提供热能。该节能环保的烟气余热回收锅炉，能够对烟气进行过滤，从而将烟气中混合的固体杂物颗粒进行过滤拦截，提高烟气的质量，为烟气余热回收提前做好工作，不仅能够提高烟气的过滤效果，同时方便灰尘的集中处理，提高使用效率。

Description

一种节能环保的烟气余热回收锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种节能环保的烟气余热回收锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

锅炉在对原料进行加热时，其内的燃料燃烧产生的大量的烟气排到室外，既会浪费资源，又污染环境，对锅炉的烟气余热回收技术成为当下锅炉领域中研究的重点对象，而目前对烟气余热回收技术研究中发现普遍是通过在烟气经过的腔室中增加液管，而液管中盛放有需要加热的液体，这样不仅可以对烟气余热进行充分利用，而且可以将加热后的液体得以适合使用，一时之间在市场上得以发挥作用。但是在整个研究项目中发现目前的烟气余热回收技术中缺乏对烟气中混合的固体杂物颗粒进行过滤处理，容易导致余热回收效率降低，在研究中发现若将烟气中混合的固体杂物颗粒在余热回收利用之前就过滤掉，得到的余热回收效率更高，且对需要加热的液管加热速度更快。

比如现有中国专利号为：CN212721017U的一种节能环保的烟气余热回收锅炉，其“包括用于对锅炉余热进行利用的利用装置，所述利用装置包括锅炉本体，所述锅炉本体的外侧壁上安装有箱体，所述锅炉本体的顶部安装有引风机，所述箱体的外侧壁上安装有水泵，所述箱体的内部安装有第一连接筒，所述第一连接筒的外侧壁上设置有第一铜管，锅炉本体内的烟气通过所述排气管流入到所述箱体中”。

可知，其以上引证专利文件中就存在同样的问题，只是单一的将烟气余热对液管进行加热，烟气余热回收技术中缺乏对烟气中混合的固体杂物颗粒进行过滤处理，容易导致余热回收效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的烟气余热回收锅炉，以解决上述背景技术中提出的烟气余热回收技术中缺乏对烟气中混合的固体杂物颗粒进行过滤处理，容易导致余热回收效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的烟气余热回收锅炉，包括：

锅炉支架，包括两根固定横杆以及焊接在其顶面的多个支托板；

锅炉总成，包括安装在多个支托板上的锅炉本体以及连接在其顶面一侧的排烟管；

安装架组件，包括焊接在锅炉本体顶面且呈倒置的U形架；

余热回收总成，包括固定安装在U形架中的卧式排烟筒以及可拆卸的安装在卧式排烟筒内腔一侧的过滤网件；

余热利用机构，包括安装在卧式排烟筒内腔另一侧的螺旋液管以及分别连接在螺旋液管两端的进液管和排液管；

其中，所述排烟管远离锅炉本体的一端插接至卧式排烟筒中，所述卧式排烟筒背向排烟管的一侧设有排放管，所述卧式排烟筒内腔还设有对过滤网件上下施力清扫的清扫组件，所述卧式排烟筒底面设有供承接灰尘的灰尘承接盒。

优选的，所述清扫组件包括固定板件以及分别伸缩插接至固定板件 两端的伸缩调节式清理板；

所述固定板件以及两根伸缩调节式清理板朝向过滤网件的一侧面均粘接有清理毛刷。

优选的，所述固定板件朝向过滤网件的一侧面两端均开设有插接腔室，两个所述插接腔室之间设有隔板。

优选的，所述隔板的两侧面均安装有伸缩杆件，每根所述伸缩杆件周侧均套设有挤压弹簧，所述伸缩杆件远离隔板的一端与伸缩调节式清理板固定连接；

所述挤压弹簧远离隔板的一端弹性抵接在伸缩调节式清理板的外壁上。

优选的，所述过滤网件一侧且位于卧式排烟筒内底壁开设有贯通至灰尘承接盒的排屑口。

优选的，所述灰尘承接盒内底壁纵向安装有电动升降柱，电动升降柱的升降端穿过排屑口与固定板件底面固定连接。

优选的，两个所述插接腔室内顶两侧壁均开设有定位滑槽，两个所述伸缩调节式清理板顶面和底面均设有与定位滑槽适配安装的定位滑块。

优选的，所述卧式排烟筒设置在U形架中，且所述U形架两侧外壁均通过螺栓转盘与卧式排烟筒固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该节能环保的烟气余热回收锅炉，锅炉本体内产生的烟气从排烟管排放至卧式排烟筒内，在过滤网件的作用下，能够对烟气进行过滤，从而将烟气中混合的固体杂物颗粒进行过滤拦截，提高烟气的质量，为烟气余热回收提前做好工作，同时在螺旋液管的作用下，螺旋液管内储存有冷水，经过烟气的热传导，使得螺旋液管内的液体得到加热，从而提高烟气余热的回收效率以及质量；

烟气中混合的固体杂物颗粒长时间堆积在过滤网件上，清扫组件将过滤网件上的灰尘清扫掉落至灰尘承接盒中，从而不仅能够提高烟气的过滤效果，同时方便灰尘的集中处理，提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清扫组件和卧式排烟筒的连接结构示意图；

图3为本实用新型的固定板件和两个伸缩调节式清理板的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的固定板件的结构示意图；

图5为本实用新型的卧式排烟筒和U形架的连接结构示意图。

图中：1、锅炉支架；2、固定横杆；3、支托板；4、锅炉总成；5、锅炉本体；6、锅炉盖；7、燃烧炉；8、排烟管；9、进料管；10、安装架组件；11、U形架；12、余热回收总成；13、卧式排烟筒；14、排放管；15、余热利用机构；16、螺栓转盘；17、前端盖；18、灰尘承接盒；19、排屑口；20、清扫组件；21、过滤网件；22、螺旋液管；23、进液管；24、排液管；25、后端盖；26、固定板件；27、电动升降柱；28、伸缩调节式清理板；29、定位滑块；30、清理毛刷；31、伸缩杆件；32、挤压弹簧；33、隔板；34、插接腔室；35、定位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-图5所示的一种节能环保的烟气余热回收锅炉，包括锅炉支架1、锅炉总成4、安装架组件10、余热回收总成12以及余热利用机构15；

锅炉支架1包括两根固定横杆2以及焊接在其顶面的多个支托板3，锅炉总成4包括安装在多个支托板3上的锅炉本体5以及连接在其顶面一侧的排烟管8，锅炉本体5的一端通过螺栓安装有锅炉盖6，在锅炉盖6的外壁上安装有燃烧炉7，燃烧炉7的输出端贯穿至锅炉本体5内腔中，为锅炉本体5提供热能；

在排烟管8一侧且位于锅炉本体5的顶面贯穿安装有进料管9；

安装架组件10包括焊接在锅炉本体5顶面且呈倒置的U形架11，卧式排烟筒13设置在U形架11中，且U形架11两侧外壁均通过螺栓转盘16与卧式排烟筒13固定连接，螺栓转盘16的螺杆端抵接在卧式排烟筒13的外壁上；

卧式排烟筒13靠近排烟管8的一端通过螺栓安装有前端盖17，远离排烟管8的一端通过螺栓安装有后端盖25，排放管14就贯穿安装在后端盖25的外壁上；

余热回收总成12包括固定安装在U形架11中的卧式排烟筒13以及可拆卸的安装在卧式排烟筒13内腔一侧的过滤网件21，过滤网件21通过螺钉安装在卧式排烟筒13的内壁上，需要拆卸过滤网件21时，只需将螺钉拆掉即可；

余热利用机构15包括安装在卧式排烟筒13内腔另一侧的螺旋液管22以及分别连接在螺旋液管22两端的进液管23和排液管24，进液管23和排液管24均纵向贯穿卧式排烟筒13；

排烟管8远离锅炉本体5的一端插接至卧式排烟筒13中，卧式排烟筒13背向排烟管8的一侧设有排放管14，卧式排烟筒13内腔还设有对过滤网件21上下施力清扫的清扫组件20，卧式排烟筒13底面设有供承接灰尘的灰尘承接盒18。

清扫组件20包括固定板件26以及分别伸缩插接至固定板件 26两端的伸缩调节式清理板28，固定板件26以及两根伸缩调节式清理板28朝向过滤网件21的一侧面均粘接有清理毛刷30。

固定板件26朝向过滤网件21的一侧面两端均开设有插接腔室34，两个插接腔室34之间设有隔板33，隔板33的两侧面均安装有伸缩杆件31，每根伸缩杆件31周侧均套设有挤压弹簧32，伸缩杆件31远离隔板33的一端与伸缩调节式清理板28固定连接，挤压弹簧32远离隔板33的一端弹性抵接在伸缩调节式清理板28的外壁上。

过滤网件21一侧且位于卧式排烟筒13内底壁开设有贯通至灰尘承接盒18的排屑口19，灰尘承接盒18内底壁纵向安装有电动升降柱27，电动升降柱27的升降端穿过排屑口19与固定板件26底面固定连接，电动升降柱27驱动固定板件26升降，将过滤网件21上的灰尘清扫掉落至灰尘承接盒18中；

两个插接腔室34内顶两侧壁均开设有定位滑槽35，两个伸缩调节式清理板28顶面和底面均设有与定位滑槽35适配安装的定位滑块29，定位滑块29和定位滑槽35适配，能够对伸缩调节式清理板28进行伸缩定位。

工作原理：该节能环保的烟气余热回收锅炉，燃烧炉7的输出端贯穿至锅炉本体5内腔中，为锅炉本体5提供热能，锅炉本体5内部产生的烟气从排烟管8排放至卧式排烟筒13中，烟气经过过滤网件21时，在过滤网件21的作用下，能够将烟气中混合的固体杂物颗粒过滤拦截下来，一部分附着在过滤网件21上，还有一部分下落至灰尘承接盒18中；

过滤后的烟气通过螺旋液管22时，螺旋液管22的进液管23输入液体，烟气中的热量对螺旋液管22进行余热加热，从而将内部的液体加热，从排液管24排出至所需位置，从而能够完成余热回收利用的效果；

最后烟气筒后端盖25的排放管14排出；

需要清理过滤网件21上的灰尘时，电动升降柱27在灰尘承接盒18内底壁升降，带动固定板件26升降，在挤压弹簧32的作用下，带动两个伸缩调节式清理板28在固定板件26两端的两个插接腔室34中伸缩移动，从而满足圆形的过滤网件21不同位置的清理，在清理毛刷30的作用下，将过滤网件21上的灰尘清理掉落至灰尘承接盒18中。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保的烟气余热回收锅炉，其特征在于，包括：

锅炉支架（1），包括两根固定横杆（2）以及焊接在其顶面的多个支托板（3）；

锅炉总成（4），包括安装在多个支托板（3）上的锅炉本体（5）以及连接在其顶面一侧的排烟管（8）；

安装架组件（10），包括焊接在锅炉本体（5）顶面且呈倒置的U形架（11）；

余热回收总成（12），包括固定安装在U形架（11）中的卧式排烟筒（13）以及可拆卸的安装在卧式排烟筒（13）内腔一侧的过滤网件（21）；

余热利用机构（15），包括安装在卧式排烟筒（13）内腔另一侧的螺旋液管（22）以及分别连接在螺旋液管（22）两端的进液管（23）和排液管（24）；

其中，所述排烟管（8）远离锅炉本体（5）的一端插接至卧式排烟筒（13）中，所述卧式排烟筒（13）背向排烟管（8）的一侧设有排放管（14），所述卧式排烟筒（13）内腔还设有对过滤网件（21）上下施力清扫的清扫组件（20），所述卧式排烟筒（13）底面设有供承接灰尘的灰尘承接盒（18）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉，其特征在于：所述清扫组件（20）包括固定板件（26）以及分别伸缩插接至固定板件 （26）两端的伸缩调节式清理板（28）；

所述固定板件（26）以及两根伸缩调节式清理板（28）朝向过滤网件（21）的一侧面均粘接有清理毛刷（30）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉，其特征在于：所述固定板件（26）朝向过滤网件（21）的一侧面两端均开设有插接腔室（34），两个所述插接腔室（34）之间设有隔板（33）。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉，其特征在于：所述隔板（33）的两侧面均安装有伸缩杆件（31），每根所述伸缩杆件（31）周侧均套设有挤压弹簧（32），所述伸缩杆件（31）远离隔板（33）的一端与伸缩调节式清理板（28）固定连接；

所述挤压弹簧（32）远离隔板（33）的一端弹性抵接在伸缩调节式清理板（28）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉，其特征在于：所述过滤网件（21）一侧且位于卧式排烟筒（13）内底壁开设有贯通至灰尘承接盒（18）的排屑口（19）。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉，其特征在于：所述灰尘承接盒（18）内底壁纵向安装有电动升降柱（27），电动升降柱（27）的升降端穿过排屑口（19）与固定板件（26）底面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉，其特征在于：两个所述插接腔室（34）内顶两侧壁均开设有定位滑槽（35），两个所述伸缩调节式清理板（28）顶面和底面均设有与定位滑槽（35）适配安装的定位滑块（29）。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉，其特征在于：所述卧式排烟筒（13）设置在U形架（11）中，且所述U形架（11）两侧外壁均通过螺栓转盘（16）与卧式排烟筒（13）固定连接。

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