CN112944672A - 一种能效高的节能环保型锅炉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能效高的节能环保型锅炉装置，涉及锅炉技术领域；为了解决锅炉不方便清洗的问题；该设备具体包括框架和清理架，所述清理架圆周内壁转动连接有转动盘，转动盘底部外壁设置有外清理组件和内清理组件，外清理组件由清理套筒、两个以上刷板和两个以上弧形刮板组成。本发明通过设置有清理架，能够对储水室内的水垢进行清理，在使用完装置后，将储水室打开，然后将清理架卡在储水室上方，利用外清理组件清理储水室的内壁和燃烧内筒的外壁，利用内清理组件清理燃烧内筒的内壁，利用电机带动转动盘转动，然后转动清理套筒，使得刷板转动，弱酸性液体从出液口流出，与水垢反应，提高清理效率，最后将清理的杂质从排污管排出。

Description

一种能效高的节能环保型锅炉装置

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种能效高的节能环保型锅炉装置。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备；锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

经检索，中国专利申请号为201811331831.1的专利，公开了一种新型节能环保锅炉装置，包括底座、锅炉本体、燃烧室、出烟口、节能装置、盘旋水管以及出水口，所述底座中间上方固定设有锅炉本体，所述锅炉本体左侧固定安装有燃烧室，所述燃烧室上侧中间开有出烟口，所述出烟口上方连接导烟管，所述导烟管左端下方与出烟口之间固定安装有节能装置，所述导烟管中间固定安装有洗涤换热塔。上述专利中的新型节能环保锅炉装置存在以下不足：锅炉本体在使用完成后，产生的水垢附着在锅炉本体底部，非常不易清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能效高的节能环保型锅炉装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能效高的节能环保型锅炉装置，包括框架和清理架，所述清理架圆周内壁转动连接有转动盘，转动盘底部外壁设置有外清理组件和内清理组件，外清理组件由清理套筒、两个以上刷板和两个以上弧形刮板组成，转动盘底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一与清理套筒相连接，两个以上刷板分别设置于清理套筒圆周外壁和圆周内壁，刷板为平行四边形且为中空，每个刷板靠近清理套筒底部的一侧外壁分别开设有两个以上出液口，两个以上弧形刮板分布均匀的设置于清理套筒底部外壁。

优选的：所述转动盘顶部外壁通过螺钉固定有存储箱，存储箱内壁设置有弱酸性液体，转动盘顶部内壁卡接有波纹管，波纹管与刷板相连接，波纹管与存储箱相连接。

进一步的：所述框架内壁设置有燃烧炉，燃烧炉内壁设置有储水室，储水室底部为半圆形状，框架底部内壁卡接有燃烧内筒，燃烧内筒贯穿燃烧炉和储水室，储水室靠近顶部的一侧外壁卡接有进水管，储水室顶部内壁卡接有蒸汽管，储水室底部外壁分别卡接有出水管和排污管，出水管内壁设置有水垢过滤网。

进一步优选的：所述内清理组件由支撑杆和两个以上清理海绵，转动盘底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二与支撑杆相连接，支撑杆外壁卡接有圆柱，两个以上清理海绵设置于圆柱外壁，两个以上清理海绵均为弧形凸起形状，清理海绵与燃烧内筒内壁相接触，清理架一侧外壁通过螺钉固定有电机，电机的输出轴通过联轴器与转动盘相连接，清理架顶部外壁两侧分别设置有把手。

作为本发明一种优选的：所述燃烧炉内壁与储水室外壁分别形成有燃烧腔一和燃烧腔二，燃烧腔二位于燃烧腔一上方，燃烧炉一侧内壁卡接有进料管，燃烧腔一内壁设置有圆环过滤板，圆环过滤板为倾斜状，进料管位于圆环过滤板最高端的正上方。

作为本发明进一步优选的：所述圆环过滤板顶部内壁开设有圆台过滤口，圆台过滤口底部开口大于顶部开口，圆环过滤板顶部外壁设置有两个以上三角锥，三角锥倾斜方向与圆环过滤板倾斜方向一致。

作为本发明再进一步的方案：所述燃烧炉底部内壁设置有燃烧板，燃烧板顶部内壁开设有两个以上气口，燃烧板位于储水室底部的正上方，燃烧炉两侧外壁分别卡接有进气管，进气管位于燃烧板下方，燃烧炉一侧外壁铰接有炉门。

在前述方案的基础上：所述燃烧腔二顶部内壁四角分别卡接有回气管，燃烧内筒顶部内壁卡接有进气罩，进气罩与各个回气管相连接。

在前述方案的基础上优选的：所述燃烧内筒底部内壁卡接有出烟管，出烟管外壁设置有抽气泵，出烟管外壁卡接有过滤筒，过滤筒内壁设置有废气过滤网。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有清理架，能够对储水室内的水垢进行清理，在使用完装置后，将储水室打开，然后将清理架卡在储水室上方，利用外清理组件清理储水室的内壁和燃烧内筒的外壁，利用内清理组件清理燃烧内筒的内壁，利用电机带动转动盘转动，然后转动清理套筒，使得刷板转动，利用波纹管，将存储箱内的弱酸性液体从出液口流出，与水垢反应，提高清理效率，最后将清理的杂质从排污管排出。

2.通过设置有储水室，储水室底部为半圆形状，能够方便处理水垢，在使用的时候，利用进水管，向储水室加水，然后对水进行加热，产生的水蒸汽从蒸汽管排出，其中水垢过滤网对水进行过滤，使得加热的水从出水管排出，最后利用外清理组件清理储水室的内壁和燃烧内筒的外壁，使得污垢落在储水室底部，然后弧形刮板围绕储水室底部转动，将污垢刮进排污管内，最后排出。

3.通过设置有内清理组件，内清理组件能够对燃烧内筒的内壁进行清理，在使用装置的时候，燃料产生的烟雾颗粒从回气管进入燃烧内筒，然后在燃烧内筒内进行燃烧，产生的烟絮会吸附在燃烧内筒的内壁上，此时就需要对其进行清理，控制电动伸缩杆二，将清理海绵推进燃烧内筒，然后启动电机，带动转动盘转动，利用弧形凸起的清理海绵进行清理。

4.通过设置有燃烧腔一，在燃烧腔一内部设置有圆环过滤板，将燃料从进料管排进，然后燃料掉落在圆环过滤板上，由于圆环过滤板是倾斜的，物料会滚落到最低端，为了能够使得圆环过滤板各个位置都有燃料，设置有三角锥，三角锥朝圆环过滤板倾斜的方向倾斜，形成倒刺，对滚落的燃料进行阻挡，确保两个三角锥之间的区域存在燃料，使得燃料分布均匀，不会堆积，能够充分的燃烧。

5.通过设置有燃烧腔二，燃烧腔二位于燃烧腔一的下方，燃料燃烧后体积变小，有可能会被大型的燃料压住，导致燃烧的不充分，因此设置有圆台过滤口，能够使得小的燃料从圆台过滤口掉下，然后进入燃烧腔二进行燃烧，然后利用进气管向两个腔室内输送氧气助燃，氧气会从圆台过滤口流进燃烧腔一内，由于圆台过滤口开口大的一端朝下设置，产生的气流能够冲击燃料，防止堵塞开口。

附图说明

图1为本发明提出的一种能效高的节能环保型锅炉装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种能效高的节能环保型锅炉装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种能效高的节能环保型锅炉装置的清理架结构示意图；

图4为本发明提出的一种能效高的节能环保型锅炉装置的清理套筒结构示意图；

图5为本发明提出的一种能效高的节能环保型锅炉装置的燃烧炉结构示意图；

图6为本发明提出的一种能效高的节能环保型锅炉装置的圆环过滤板结构示意图。

图中：1框架、2出烟管、3抽气泵、4过滤筒、5废气过滤网、6燃烧炉、7进料管、8炉门、9进水管、10回气管、11进气罩、12蒸汽管、13储水室、14水垢过滤网、15燃烧内筒、16出水管、17排污管、18清理套筒、19清理架、20电机、21转动盘、22存储箱、23电动伸缩杆一、24刷板、25出液口、26弧形刮板、27清理海绵、28支撑杆、29波纹管、30电动伸缩杆二、31进气管、32燃烧板、33燃烧腔一、34燃烧腔二、35三角锥、36圆环过滤板、37圆台过滤口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种能效高的节能环保型锅炉装置，如图3和4所示，包括框架1和清理架19，所述清理架19圆周内壁转动连接有转动盘21，转动盘21底部外壁设置有外清理组件和内清理组件，外清理组件由清理套筒18、两个以上刷板24和两个以上弧形刮板26组成，转动盘21底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆一23，电动伸缩杆一23与清理套筒18相连接，两个以上刷板24分别设置于清理套筒18圆周外壁和圆周内壁，刷板24为平行四边形且为中空，每个刷板24靠近清理套筒18底部的一侧外壁分别开设有两个以上出液口25，两个以上弧形刮板26分布均匀的设置于清理套筒18底部外壁，转动盘21顶部外壁通过螺钉固定有存储箱22，存储箱22内壁设置有弱酸性液体，转动盘21顶部内壁卡接有波纹管29，波纹管29与刷板24相连接，波纹管29与存储箱22相连接；通过设置有清理架19，能够对储水室13内的水垢进行清理，在使用完装置后，将储水室13打开，然后将清理架19卡在储水室13上方，利用外清理组件清理储水室13的内壁和燃烧内筒15的外壁，利用内清理组件清理燃烧内筒15的内壁，利用电机20带动转动盘21转动，然后转动清理套筒18，使得刷板24转动，利用波纹管29，将存储箱22内的弱酸性液体从出液口25流出，与水垢反应，提高清理效率，最后将清理的杂质从排污管17排出。

为了能够加水出水；如图1、2和4所示，所述框架1内壁设置有燃烧炉6，燃烧炉6内壁设置有储水室13，储水室13底部为半圆形状，框架1底部内壁卡接有燃烧内筒15，燃烧内筒15贯穿燃烧炉6和储水室13，储水室13靠近顶部的一侧外壁卡接有进水管9，储水室13顶部内壁卡接有蒸汽管12，储水室13底部外壁分别卡接有出水管16和排污管17，出水管16内壁设置有水垢过滤网14；通过设置有储水室13，储水室13底部为半圆形状，能够方便处理水垢，在使用的时候，利用进水管9，向储水室13加水，然后对水进行加热，产生的水蒸汽从蒸汽管12排出，其中水垢过滤网14对水进行过滤，使得加热的水从出水管16排出，最后利用外清理组件清理储水室13的内壁和燃烧内筒15的外壁，使得污垢落在储水室13底部，然后弧形刮板26围绕储水室13底部转动，将污垢刮进排污管17内，最后排出。

为了能够对燃烧内筒15进行清理；如图3和4所示，所述内清理组件由支撑杆28和两个以上清理海绵27，转动盘21底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆二30，电动伸缩杆二30与支撑杆28相连接，支撑杆28外壁卡接有圆柱，两个以上清理海绵27设置于圆柱外壁，两个以上清理海绵27均为弧形凸起形状，清理海绵27与燃烧内筒15内壁相接触，清理架19一侧外壁通过螺钉固定有电机20，电机20的输出轴通过联轴器与转动盘21相连接，清理架19顶部外壁两侧分别设置有把手；通过设置有内清理组件，内清理组件能够对燃烧内筒15的内壁进行清理，在使用装置的时候，产生的烟雾颗粒会进入燃烧内筒15内，然后在燃烧内筒15内进行燃烧，产生的烟絮会吸附在燃烧内筒15的内壁上，此时就需要对其进行清理，控制电动伸缩杆二30，将清理海绵27推进燃烧内筒15，然后启动电机20，带动转动盘21转动，利用弧形凸起的清理海绵27进行清理。

为了充分燃烧燃料；如图2、5和6所示，所述燃烧炉6内壁与储水室13外壁分别形成有燃烧腔一33和燃烧腔二34，燃烧腔二34位于燃烧腔一33上方，燃烧炉6一侧内壁卡接有进料管7，燃烧腔一33内壁设置有圆环过滤板36，圆环过滤板36为倾斜状，进料管7位于圆环过滤板36最高端的正上方，圆环过滤板36顶部内壁开设有圆台过滤口37，圆台过滤口37底部开口大于顶部开口，圆环过滤板36顶部外壁设置有两个以上三角锥35，三角锥35倾斜方向与圆环过滤板36倾斜方向一致，燃烧炉6底部内壁设置有燃烧板32，燃烧板32顶部内壁开设有两个以上气口，燃烧板32位于储水室13底部的正上方，燃烧炉6两侧外壁分别卡接有进气管31，进气管31位于燃烧板32下方，燃烧炉6一侧外壁铰接有炉门8；通过设置有燃烧腔一33，在燃烧腔一33内部设置有圆环过滤板36，将燃料从进料管7排进，然后燃料掉落在圆环过滤板36上，由于圆环过滤板36是倾斜的，物料会滚落到最低端，为了能够使得圆环过滤板36各个位置都有燃料，设置有三角锥35，三角锥35朝圆环过滤板36倾斜的方向倾斜，形成倒刺，对滚落的燃料进行阻挡，确保两个三角锥35之间的区域存在燃料，使得燃料分布均匀，不会堆积，能够充分的燃烧；通过设置有燃烧腔二34，燃烧腔二34位于燃烧腔一33的下方，燃料燃烧后体积变小，有可能会被大型的燃料压住，导致燃烧的不充分，因此设置有圆台过滤口37，能够使得小的燃料从圆台过滤口37掉下，然后进入燃烧腔二34进行燃烧，然后利用进气管31向两个腔室内输送氧气助燃，氧气会从圆台过滤口37流进燃烧腔一33内，由于圆台过滤口37开口大的一端朝下设置，产生的气流能够冲击燃料，防止堵塞开口。

为了能够对产生的烟雾进行净化处理；如图1、2和5所示，所述燃烧腔二34顶部内壁四角分别卡接有回气管10，燃烧内筒15顶部内壁卡接有进气罩11，进气罩11与各个回气管10相连接，燃烧内筒15底部内壁卡接有出烟管2，出烟管2外壁设置有抽气泵3，出烟管2外壁卡接有过滤筒4，过滤筒4内壁设置有废气过滤网5；通过设置有过滤筒4，在燃烧的时候，燃料产生的烟雾颗粒从回气管10进入燃烧内筒15，然后在燃烧内筒15内进行燃烧，最后，利用抽气泵3将气体抽出，经过废气过滤网5过滤后排斥。

本实施例在使用时，利用进水管9，向储水室13加水，将燃料从进料管7排进，然后燃料掉落在圆环过滤板36上，然后点燃燃料，对水进行加热，燃料燃烧后体积变小，从圆台过滤口37掉下，然后进入燃烧腔二34进行燃烧，然后利用进气管31向两个腔室内输送氧气助燃，产生的烟雾颗粒会进入燃烧内筒15内，然后在燃烧内筒15内进行燃烧，在使用完装置后，将储水室13打开，然后将清理架19卡在储水室13上方，利用外清理组件清理储水室13的内壁和燃烧内筒15的外壁，利用内清理组件清理燃烧内筒15的内壁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种能效高的节能环保型锅炉装置，包括框架(1)和清理架(19)，其特征在于，所述清理架(19)圆周内壁转动连接有转动盘(21)，转动盘(21)底部外壁设置有外清理组件和内清理组件，外清理组件由清理套筒(18)、两个以上刷板(24)和两个以上弧形刮板(26)组成，转动盘(21)底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆一(23)，电动伸缩杆一(23)与清理套筒(18)相连接，两个以上刷板(24)分别设置于清理套筒(18)圆周外壁和圆周内壁，刷板(24)为平行四边形且为中空，每个刷板(24)靠近清理套筒(18)底部的一侧外壁分别开设有两个以上出液口(25)，两个以上弧形刮板(26)分布均匀的设置于清理套筒(18)底部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种能效高的节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述转动盘(21)顶部外壁通过螺钉固定有存储箱(22)，存储箱(22)内壁设置有弱酸性液体，转动盘(21)顶部内壁卡接有波纹管(29)，波纹管(29)与刷板(24)相连接，波纹管(29)与存储箱(22)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种能效高的节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述框架(1)内壁设置有燃烧炉(6)，燃烧炉(6)内壁设置有储水室(13)，储水室(13)底部为半圆形状，框架(1)底部内壁卡接有燃烧内筒(15)，燃烧内筒(15)贯穿燃烧炉(6)和储水室(13)，储水室(13)靠近顶部的一侧外壁卡接有进水管(9)，储水室(13)顶部内壁卡接有蒸汽管(12)，储水室(13)底部外壁分别卡接有出水管(16)和排污管(17)，出水管(16)内壁设置有水垢过滤网(14)。

4.根据权利要求1所述的一种能效高的节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述内清理组件由支撑杆(28)和两个以上清理海绵(27)，转动盘(21)底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆二(30)，电动伸缩杆二(30)与支撑杆(28)相连接，支撑杆(28)外壁卡接有圆柱，两个以上清理海绵(27)设置于圆柱外壁，两个以上清理海绵(27)均为弧形凸起形状，清理海绵(27)与燃烧内筒(15)内壁相接触，清理架(19)一侧外壁通过螺钉固定有电机(20)，电机(20)的输出轴通过联轴器与转动盘(21)相连接，清理架(19)顶部外壁两侧分别设置有把手。

5.根据权利要求3所述的一种能效高的节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述燃烧炉(6)内壁与储水室(13)外壁分别形成有燃烧腔一(33)和燃烧腔二(34)，燃烧腔二(34)位于燃烧腔一(33)上方，燃烧炉(6)一侧内壁卡接有进料管(7)，燃烧腔一(33)内壁设置有圆环过滤板(36)，圆环过滤板(36)为倾斜状，进料管(7)位于圆环过滤板(36)最高端的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种能效高的节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述圆环过滤板(36)顶部内壁开设有圆台过滤口(37)，圆台过滤口(37)底部开口大于顶部开口，圆环过滤板(36)顶部外壁设置有两个以上三角锥(35)，三角锥(35)倾斜方向与圆环过滤板(36)倾斜方向一致。

7.根据权利要求5所述的一种能效高的节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述燃烧炉(6)底部内壁设置有燃烧板(32)，燃烧板(32)顶部内壁开设有两个以上气口，燃烧板(32)位于储水室(13)底部的正上方，燃烧炉(6)两侧外壁分别卡接有进气管(31)，进气管(31)位于燃烧板(32)下方，燃烧炉(6)一侧外壁铰接有炉门(8)。

8.根据权利要求5所述的一种能效高的节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述燃烧腔二(34)顶部内壁四角分别卡接有回气管(10)，燃烧内筒(15)顶部内壁卡接有进气罩(11)，进气罩(11)与各个回气管(10)相连接。

9.根据权利要求3所述的一种能效高的节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述燃烧内筒(15)底部内壁卡接有出烟管(2)，出烟管(2)外壁设置有抽气泵(3)，出烟管(2)外壁卡接有过滤筒(4)，过滤筒(4)内壁设置有废气过滤网(5)。

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