CN214891229U - 一种污泥流化床焚烧炉装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种污泥流化床焚烧炉装置，包括炉体、旋转过滤机构、烟囱和动力机构；炉体的内部安装有流化筒，流化筒将炉体的内部空间分隔为上空间、中空间和下空间，烟囱设置于炉体旁边，且烟囱的入口与中空间连通，旋转过滤机构设置在中空间与烟囱的入口之间；旋转过滤机构包括外环、过滤网、套环、齿圈和清理杆，套环固定在外环的侧周面上，齿圈固定于外环的外周面上，过滤网固定在外环的内部，清理杆的一端固定在流化筒侧壁上，清理杆的另一端抵在过滤网上，套环的外侧插入流化筒内的轴承上，流化筒的顶部安装有动力机构；动力机构包括电机和齿轮，电机固定在流化筒上，电机的电机轴与齿轮连接，齿轮与齿圈啮合。

Description

一种污泥流化床焚烧炉装置

技术领域

本申请属于污泥处理装置技术领域，具体涉及一种污泥流化床焚烧炉装置。

背景技术

随着生活水平和工业化水平的不断提高，生活污水和工业污水也越来越多，污水处理过程中会产生大量的污泥，污泥焚化是一种常用的污泥处理技术，它主要是通过对污泥进行燃烧，去除内部的有害物质，污泥焚烧炉是专门用于焚烧污泥的设备。

现有的一些污泥焚烧炉在排放焚烧所产生的烟气时，采用过滤网对烟气进行过滤，但是长期使用过程中过滤网容易堵塞，导致污泥焚烧处理效率不高。

实用新型内容

本申请公开了一种污泥流化床焚烧炉装置，能够解决污泥焚烧过程中，过滤烟气的过滤网易堵塞，导致污泥焚烧效率不高的问题。

为了解决上述问题，本申请采用下述技术方案：

一种污泥流化床焚烧炉装置，包括：炉体、旋转过滤机构、烟囱和动力机构；所述炉体的内部安装有流化筒，所述流化筒将所述炉体的内部空间分隔为上空间、中空间和下空间，所述烟囱设置于所述炉体旁边，且所述烟囱的入口与所述中空间连通，所述旋转过滤机构设置在所述中空间与所述烟囱的入口之间；所述旋转过滤机包括外环、过滤网、套环、齿圈和清理杆，所述套环固定在所述外环的侧周面上，所述齿圈固定于所述外环的外周面上，所述过滤网固定在所述外环的内部，所述清理杆的一端固定在所述流化筒侧壁上，所述清理杆的另一端抵在所述过滤网上，所述套环的外侧插入所述流化筒内的轴承上，所述流化筒的顶部安装有所述动力机构；所述动力机构包括电机和齿轮，所述电机固定在所述流化筒上，所述电机的电机轴与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿圈啮合。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例公开的一种污泥流化床焚烧炉装置，利用电机的齿轮带动齿圈转动，齿圈带动过滤网旋转，抵在过滤网上的清理杆从而发生振动，将堵在过滤网上的灰尘振动掉落在收集室中，从而提高污泥焚烧的效率。另一方面，缠绕在出烟管外周上的换热管，对出烟管排出的含有热量的烟气进行换热，从而避免了热量的损失。

附图说明

图1为本申请实施例公开的污泥流化床焚烧炉装置的整体结构示意图；

图2为本图1公开的污泥流化床焚烧炉装置的A处放大图；

图3为本申请实施例中未安装齿圈的旋转过滤机构的一种结构示意图；

图4为旋转过滤机构安装到污泥流化床焚烧炉装置中的另一种视角图。

附图标记说明：

1-炉体、11-流化筒、111-侧板、

2-旋转过滤机构、21-外环、22-过滤网、23-套环、24-齿圈、25-清理杆、

3-烟囱、

4-动力机构、41-电机、42-齿轮、

5-换热机构、51-出烟管、52-换热管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本申请的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的一种污泥流化床焚烧炉装置进行详细地说明。

如图1至图4所示，本申请实施例公开了一种污泥流化床焚烧炉装置，包括炉体1、旋转过滤机构2、烟囱3和动力机构4。

炉体1是污泥流化床焚烧炉装置中各个组件的安装基础，炉体1的内部安装有流化筒11，流化筒11用于焚烧污泥，流化筒11将炉体的内部空间分隔为上空间、中空间和下空间，上空间与流化筒11的连接处开设有开口。烟囱3 设置于炉体1的旁边，且烟囱3的入口与中空间连通，旋转过滤机构2设置在中空间与烟囱3的入口之间。

旋转过滤机构2包括外环21、过滤网22、套环23、齿圈24和清理杆25，套环23固定在外环21的侧周面上，齿圈24固定于外环21的外周面上，过滤网22固定在外环21的内部，清理杆25的一端固定在流化筒11侧壁上，清理杆25的另一端抵在过滤网22上，套环23的外侧插入流化筒11内的轴承上，流化筒11的顶部安装有动力机构4。

动力机构4包括电机41和齿轮42，电机41固定在流化筒11上，电机41 的电机轴与齿轮42连接，齿轮42与齿圈24啮合。

在具体应用中，污泥从流化筒11的上空间进入流化筒11内，在流化筒11 内进行焚烧，焚烧产生的烟气经旋转过滤机构2从烟囱3排出。

在本申请实施例中，通过旋转过滤机构2和动力机构4的设置，利用动力机构4的齿轮42带动齿圈24转动，齿圈24带动过滤网22旋转，使抵在过滤网22上的清理杆25也发生振动，由于清理杆25的振动，过滤网22上的灰尘掉落，从而提高了污泥焚烧的效率。

在进一步的技术方案中，流化筒11的底部设置有隔离下空间的侧板111，侧板111将下空间分隔为燃烧室和收集室。过滤网22一旁的流化筒11的底部加工有与收集室连通的缺口，该缺口位于过滤网22远离烟囱3的一测。

在该申请实施例中，燃烧室内存放用于燃烧的的材料，当污泥进入流化筒 11中，引燃燃烧室内的材料，对污泥进行焚烧。过滤网22上的灰尘经清理杆振动掉落后，从上述过滤网22旁边的缺口掉落至收集室内。

在一种可能实现的方案中，炉体1的上空间与进料口相连通，污泥从进料口进入上空间，在从上空间与流化筒11的之间的开口就如流化筒11，从而实现对污泥的焚烧处理。

进一步的，流化筒远离烟囱3的一侧还可以开设门体，污泥在流化筒中焚烧后，焚烧后的残渣可经该门体排出。

在一种可能实现的方案中，流化筒11上加工有容纳齿圈24的环槽。在该方案中，齿圈24安装在流化筒11的环槽中，齿轮42通过该环槽与齿圈24啮合，利用齿轮42旋转带动齿圈24转动，从而齿圈24可以在流化筒11内旋转，齿圈24的旋转带动过滤网22的旋转，在旋转的过程中清理杆25抵在过滤网 22上，从而将堵在过滤网22上的灰尘进行振落，掉落在收集室中。

在一种可能实现的方式中，污泥流化床焚烧炉装置还可以包括换热机构5，换热机构5安装在烟囱3内部，换热机构5包括出烟管51和换热管52，出烟管51的顶端穿出烟囱3，出烟管51的底端穿入流化筒11内，且未穿过过滤网 22，换热管52缠绕在出烟管51上，且换热管52的两端穿出烟囱3。

在该可能的实现方式中，出烟管51和清理杆25设置在过滤网22的同一侧，清理杆25一端抵在过滤网22上，一端抵在流化筒11靠近烟囱的一侧侧壁上，出烟管51的底端通过该侧壁穿入流化筒11，且未穿过过滤网22，以此确保污泥在流化筒11中燃烧产生的烟气经过滤网22过滤后从出烟管51排出。

在该可能的实现方式中，换热管52的两端可以均从烟囱3的下端穿出，与热能采集装置连接，将热能再利用，避免能量的损失。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种污泥流化床焚烧炉装置，其特征在于，包括：炉体(1)、旋转过滤机构(2)、烟囱(3)和动力机构(4)；

所述炉体(1)的内部安装有流化筒(11)，所述流化筒(11)将所述炉体的内部空间分隔为上空间、中空间和下空间，所述烟囱(3)设置于所述炉体(1)旁边，且所述烟囱(3)的入口与所述中空间连通，所述旋转过滤机构(2)设置在所述中空间与所述烟囱(3)的入口之间；

所述旋转过滤机构(2)包括外环(21)、过滤网(22)、套环(23)、齿圈(24)和清理杆(25)，所述套环(23)固定在所述外环(21)的侧周面上，所述齿圈(24)固定于所述外环(21)的外周面上，所述过滤网(22)固定在所述外环(21)的内部，所述清理杆(25)的一端固定在所述流化筒(11)侧壁上，所述清理杆(25)的另一端抵在所述过滤网(22)上，所述套环(23)的外侧插入所述流化筒(11)内的轴承上，所述流化筒(11)的顶部安装有所述动力机构(4)；

所述动力机构(4)包括电机(41)和齿轮(42)，所述电机(41)固定在所述流化筒(11)上，所述电机(41)的电机轴与所述齿轮(42)连接，所述齿轮(42)与所述齿圈(24)啮合。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述流化筒(11)的底部设置有隔离所述下空间的侧板(111)，所述侧板(111)将所述下空间分隔为燃烧室和收集室。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述过滤网(22)一旁的流化筒(11)的底部加工有与所述收集室连通的缺口，所述缺口位于所述过滤网(22)远离所述烟囱(3)的一测。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上空间与进料口相连通。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述流化筒(11)远离烟囱(3)的一侧开设有门体。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述流化筒(11)上加工有容纳所述齿圈(24)的环槽。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：换热机构(5)，所述换热机构(5)安装在所述烟囱(3)内部，所述换热机构(5)包括出烟管(51)和换热管(52)，所述出烟管(51)的顶端穿出所述烟囱(3)，所述出烟管(51)的底端穿入所述流化筒(11)内，且未穿过所述过滤网(22)，所述换热管(52)缠绕在所述出烟管(51)上，且所述换热管(52)的两端穿出所述烟囱(3)。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述出烟管(51)和所述清理杆(25)设置在所述过滤网(22)的同一侧。

9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述换热管(52)的两端均从所述烟囱(3)的下端穿出。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述换热管(52)的两端与热能采集装置连接。

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