CN220322161U - 一种易于清灰的热管煤气换热器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤气换热器技术领域，具体为一种易于清灰的热管煤气换热器结构，包括换热器外壳，所述换热器外壳的外壁设置有过滤件，所述过滤件的一侧设置有热气进口，所述过滤件的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的两端均设置有连接块，所述换热器外壳的一侧设置有热气出口，所述换热器外壳的外表面对称固定有两个固定板，两个所述固定板的右侧均安装有驱动电缸，所述驱动电缸的输出端设置有防护盖。本实用新型通过固定板上设置的驱动电缸，能够带动防护盖进行水平运动，使得防护盖和换热器外壳分离，将换热管从换热器外壳内抽出，从而方便对换热管外壁粘附的灰尘进行清洁操作。

Description

一种易于清灰的热管煤气换热器结构

技术领域

本实用新型涉及煤气换热器技术领域，具体为一种易于清灰的热管煤气换热器结构。

背景技术

钢厂有部分工艺流程会产生高炉煤气等副产品，高炉煤气的烟气量大，热值低，需要在高炉煤气换热器中加热至一定温度后再送入至燃气炉焚烧，目前钢厂高炉煤气锅炉均配备有大型热管式煤气换热器，利用烟气余热来加热煤气，热管换热器是由多根热管组装而成的一种新型换热设备,它以具有良好等温性能的热管作为传热元件。

如公开号为CN217424115U的一种易于清灰的热管煤气换热器结构，该实用新型公开了一种易于清灰的热管煤气换热器结构，包括换热器外壳和通气管，所述换热器外壳顶部的一端和一侧的底部均固定连通有通气管，所述换热器外壳侧壁的两侧均固定连接有直角凸壳，所述换热器外壳的底端固定连接有排污槽，所述换热器外壳侧壁的顶部对称开设有通孔，所述通孔的内部设置有密封塞，通过清洗部件对换热器外壳的内壁以及煤气曲管的表面进行冲刷，减少灰尘厚度，增加换热器外壳内部的湿度，进而便于后续人工处理清理；通过正反电机带动密封板转动使方筒畅通；人工可以从通孔处进入换热器外壳的内部，进入换热器外壳内部的工人可以沿着直角凸壳进行行走，方便清理换热器外壳内部的灰尘。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的煤气换热器在进行使用时，通过将燃烧后的煤气热量进行换热，但回收的煤气热量灰尘产物大量的集聚于煤气换热器热管上，使得煤气换热器效率和使用寿命均下降，为此，我们提供了一种易于清灰的热管煤气换热器结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于清灰的热管煤气换热器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种易于清灰的热管煤气换热器结构，包括换热器外壳，所述换热器外壳的外壁设置有过滤件，所述过滤件的一侧设置有热气进口，所述过滤件的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的两端均设置有连接块，所述换热器外壳的一侧设置有热气出口，所述换热器外壳的外表面对称固定有两个固定板，两个所述固定板的右侧均安装有驱动电缸，所述驱动电缸的输出端设置有防护盖。

优选的，所述热气进口通过过滤件与换热器外壳之间构成连通结构，且第一过滤网通过连接块与过滤件之间构成卡合结构。

优选的，所述热气出口与换热器外壳之间相互连通，所述驱动电缸与固定板之间为螺栓连接，且防护盖与驱动电缸之间构成伸缩结构。

优选的，所述防护盖还设有：

介质入口，其设置在所述防护盖的右侧，所述防护盖的外壁设置有介质出口，所述防护盖的内部设置有第一连接腔，所述第一连接腔的一侧设置有第二连接腔，所述第一连接腔的内壁设置有三个换热管。

优选的，所述介质入口通过第一连接腔与换热管之间构成连通结构，且换热管通过第二连接腔与介质出口之间构成连通结构。

优选的，所述换热器外壳还设有：

限位槽，其对称设置在所述换热器外壳的内壁，所述限位槽的内部设置有导向板。

优选的，所述导向板与防护盖之间为固定连接，且导向板通过限位槽与换热器外壳之间构成滑动结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过过滤件内设置的第一过滤网和第二过滤网对煤气热量中的杂质进行过滤，从而降低煤气热量中的杂质，通过设置的连接块，能够对第一过滤网和第二过滤网进行拆卸，便于进行更换操作；通过固定板上设置的驱动电缸，能够带动防护盖进行水平运动，使得防护盖和换热器外壳分离，将换热管从换热器外壳内抽出，从而方便对换热管外壁粘附的灰尘进行清洁操作；

本实用新型通过介质入口，使得需要换热的介质进入至第一连接腔内，在排入至换热管内进行能换热操作；通过换热器外壳上设置的限位槽，在导向板的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低防护盖运动时发生偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型防护盖与换热器外壳连接处结构示意图；

图3为本实用新型过滤件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型防护盖的立体结构示意图。

图中：1、换热器外壳；2、过滤件；3、热气进口；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、连接块；7、热气出口；8、固定板；9、驱动电缸；10、防护盖；11、介质入口；12、介质出口；13、第一连接腔；14、第二连接腔；15、换热管；16、限位槽；17、导向板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种易于清灰的热管煤气换热器结构，包括换热器外壳1，换热器外壳1的外壁设置有过滤件2，过滤件2的一侧设置有热气进口3，过滤件2的内部设置有第一过滤网4，第一过滤网4的一侧设置有第二过滤网5，第一过滤网4和第二过滤网5的两端均设置有连接块6，换热器外壳1的一侧设置有热气出口7，换热器外壳1的外表面对称固定有两个固定板8，两个固定板8的右侧均安装有驱动电缸9，驱动电缸9的输出端设置有防护盖10。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，热气进口3通过过滤件2与换热器外壳1之间构成连通结构，且第一过滤网4通过连接块6与过滤件2之间构成卡合结构，通过过滤件2内设置的第一过滤网4和第二过滤网5对煤气热量中的杂质进行过滤，从而降低煤气热量中的杂质，通过设置的连接块6，能够对第一过滤网4和第二过滤网5进行拆卸，便于进行更换操作；热气出口7与换热器外壳1之间相互连通，驱动电缸9与固定板8之间为螺栓连接，且防护盖10与驱动电缸9之间构成伸缩结构；通过固定板8上设置的驱动电缸9，能够带动防护盖10进行水平运动，使得防护盖10和换热器外壳1分离，将换热管15从换热器外壳1内抽出，从而方便对换热管15外壁粘附的灰尘进行清洁操作。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，介质入口11，其设置在防护盖10的右侧，防护盖10的外壁设置有介质出口12，防护盖10的内部设置有第一连接腔13，第一连接腔13的一侧设置有第二连接腔14，第一连接腔13的内壁设置有三个换热管15，介质入口11通过第一连接腔13与换热管15之间构成连通结构，且换热管15通过第二连接腔14与介质出口12之间构成连通结构，通过介质入口11，使得需要换热的介质进入至第一连接腔13内，在排入至换热管15内进行能换热操作；限位槽16，其对称设置在换热器外壳1的内壁，限位槽16的内部设置有导向板17，导向板17与防护盖10之间为固定连接，且导向板17通过限位槽16与换热器外壳1之间构成滑动结构，通过换热器外壳1上设置的限位槽16，在导向板17的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低防护盖10运动时发生偏移的情况。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的煤气换热器在进行使用时，通过将燃烧后的煤气热量进行换热，但回收的煤气热量灰尘产物大量的集聚于煤气换热器热管上，使得煤气换热器效率和使用寿命均下降；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该易于清灰的热管煤气换热器结构前，先将换热器外壳1安置到合适的位置，通过将热气进口3和外部的煤气热量回收管进行连接，将热气出口7和外部的排气管进行连接，再将介质入口11和介质出口12和需要换热的介质输送管进行连接，使用时，介质通过介质入口11进入至第一连接腔13内，在排入至换热管15内，而煤气热量经过热气进口3上的过滤件2进入至换热器外壳1内，通过过滤件2内设置的第一过滤网4和第二过滤网5对煤气热量中的杂质进行过滤，从而降低煤气热量中的杂质，使得煤气热量对换热管15进行加热，从而对换热管15内流动的介质进行换热操作，通过不断流入至换热管15内的介质，使得换热后的介质流入至第二连接腔14内，再经过介质出口12排出至外部进行收集，通过不断输送至换热器外壳1内的煤气热量，使得换热后的煤气热量能够经过热气出口7排出至外部，当需要对该热管煤气换热器进行清灰时，通过固定板8上设置的驱动电缸9，能够带动防护盖10进行水平运动，使得防护盖10和换热器外壳1分离，将换热管15从换热器外壳1内抽出，从而方便对换热管15外壁粘附的灰尘进行清洁操作，且通过换热器外壳1上设置的限位槽16，在导向板17的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低防护盖10运动时发生偏移的情况，通过设置的连接块6，能够对第一过滤网4和第二过滤网5进行拆卸，便于进行更换操作。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过过滤件2内设置的第一过滤网4和第二过滤网5对煤气热量中的杂质进行过滤，从而降低煤气热量中的杂质，通过设置的连接块6，能够对第一过滤网4和第二过滤网5进行拆卸，便于进行更换操作；通过固定板8上设置的驱动电缸9，能够带动防护盖10进行水平运动，使得防护盖10和换热器外壳1分离，将换热管15从换热器外壳1内抽出，从而方便对换热管15外壁粘附的灰尘进行清洁操作；

本实用新型通过介质入口11，使得需要换热的介质进入至第一连接腔13内，在排入至换热管15内进行能换热操作；通过换热器外壳1上设置的限位槽16，在导向板17的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低防护盖10运动时发生偏移的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种易于清灰的热管煤气换热器结构，其特征在于，包括：

换热器外壳(1)，所述换热器外壳(1)的外壁设置有过滤件(2)，所述过滤件(2)的一侧设置有热气进口(3)，所述过滤件(2)的内部设置有第一过滤网(4)，所述第一过滤网(4)的一侧设置有第二过滤网(5)，所述第一过滤网(4)和第二过滤网(5)的两端均设置有连接块(6)，所述换热器外壳(1)的一侧设置有热气出口(7)，所述换热器外壳(1)的外表面对称固定有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)的右侧均安装有驱动电缸(9)，所述驱动电缸(9)的输出端设置有防护盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种易于清灰的热管煤气换热器结构，其特征在于，所述热气进口(3)通过过滤件(2)与换热器外壳(1)之间构成连通结构，且第一过滤网(4)通过连接块(6)与过滤件(2)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种易于清灰的热管煤气换热器结构，其特征在于，所述热气出口(7)与换热器外壳(1)之间相互连通，所述驱动电缸(9)与固定板(8)之间为螺栓连接，且防护盖(10)与驱动电缸(9)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种易于清灰的热管煤气换热器结构，其特征在于，所述防护盖(10)还设有：

介质入口(11)，其设置在所述防护盖(10)的右侧，所述防护盖(10)的外壁设置有介质出口(12)，所述防护盖(10)的内部设置有第一连接腔(13)，所述第一连接腔(13)的一侧设置有第二连接腔(14)，所述第一连接腔(13)的内壁设置有三个换热管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种易于清灰的热管煤气换热器结构，其特征在于，所述介质入口(11)通过第一连接腔(13)与换热管(15)之间构成连通结构，且换热管(15)通过第二连接腔(14)与介质出口(12)之间构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种易于清灰的热管煤气换热器结构，其特征在于，所述换热器外壳(1)还设有：

限位槽(16)，其对称设置在所述换热器外壳(1)的内壁，所述限位槽(16)的内部设置有导向板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种易于清灰的热管煤气换热器结构，其特征在于，所述导向板(17)与防护盖(10)之间为固定连接，且导向板(17)通过限位槽(16)与换热器外壳(1)之间构成滑动结构。