CN217844846U - 一种工业废气余热回收换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气余热回收换热装置，包括壳体和废气处理单元；壳体：上表面固定安装有开关，所述壳体内部的右侧固定有换热片，所述换热片为波浪形，所述换热片呈阵列分布，所述换热片上固定有S型的换热管；废气处理单元：包括安装筒、滤网、气泵、喷气头、出气管和连接管，所述安装筒的内侧面与滤网的侧面固定连接，本工业废气余热回收换热装置，可对进入到壳体内参与余热回收的废气进行过滤，防止废气中的粉尘附着在换热片上而影响换热的效果，并且能对滤网进行反吹，吹下滤网上滤出的粉尘，防止滤网堵塞而影响余热回收的效率，滤网还能方便的拆下，能对滤网以及壳体内的粉尘进行清理，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种工业废气余热回收换热装置。
背景技术
余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等，余热利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水，工业余热又可被分为:烟气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热，为了降低能源损耗，工业废气余热会进行回收处理，在回收时会用到换热装置。经检索，中国专利公开了一种工业废气余热回收装置，申请号为201620787137.0，该专利包括进气管和出气管，进气管与出气管之间固定连通有保温套，保温套内固定连接有换热柱，换热柱上开设有多个均匀分布的气体流道，气体流道侧壁内镶嵌安装有螺旋结构缠绕的换热管，且相邻气体流道上的换热管之间相互连通，首尾的换热管均固定连通有贯穿保温套并延伸至外侧的循环水管，换热柱靠近进气管一侧设有过滤板，过滤板上开设有多个与气体流道相匹配的过滤孔，过滤孔内安装有过滤网，保温套上端开凿有与过滤板相匹配的取出孔，可以实现在对工业废气进行过滤的同时，有效回收余热，提高换热效率，但是工业废气中往往含有较多的粉尘，通过滤网过滤很容易造成滤网堵塞，虽然该专利能将滤网拆卸进行清理，但是废气中的粉尘含量大，滤网滤出的粉尘也多，在很短的时间就会造成滤网堵塞，影响余热回收的的工作，而频繁的拆卸清理会影响余热回收的工作效率，不便于使用。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种工业废气余热回收换热装置，采用的技术方案是，包括壳体和废气处理单元；
壳体：上表面固定安装有开关，所述壳体内部的右侧固定有换热片，所述换热片为波浪形，所述换热片呈阵列分布，所述换热片上固定有S型的换热管；废气处理单元：包括安装筒、滤网、气泵、喷气头、出气管和连接管，所述安装筒的内侧面与滤网的侧面固定连接，所述滤网为倾斜状，所述安装筒的上表面与盖板下表面的中部固定连接，所述壳体上表面的左侧开设有与安装筒对应的通槽，所述盖板的面积大于壳体上表面通槽的面积，所述盖板的上表面固定安装有气泵，所述出气管的两端与安装筒内前后侧面的右侧固定连接，所述出气管的侧面固定安装有不少于五个的喷气头，所述喷气头连通出气管的内部，所述喷气头位于滤网的右侧，所述连接管的两端分别与气泵上的出气口和出气管中部侧面的进气口连接，所述气泵与开关电性连接，设置的废气处理单元可对进入到壳体内参与余热回收的废气进行过滤，防止废气中的粉尘附着在换热片上而影响换热的效果，并且能对滤网进行反吹，吹下滤网上滤出的粉尘，防止滤网堵塞而影响余热回收的效率，滤网还能方便的拆下，能对滤网以及壳体内的粉尘进行清理，便于使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括橡胶圈，所述橡胶圈固定在盖板下表面的外侧，设置的橡胶圈可将盖板与壳体之间的缝隙进行密封，防止漏气。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括提手，所述提手固定在盖板上表面的中部，所述提手为U型，设置的提手可使人们能方便的将安装筒提出进行清理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接板和转动板，所述连接板设有两个，两个连接板分别固定在盖板上表面的前后两侧，所述连接板外侧的一端为半圆形，所述转动板设有两个，两个转动板下端的相对侧面与壳体前后侧面上侧转动连接，两个转动板的上端与两个连接板对应，通过连接板和转动板配合可将盖板固定在壳体上，提高盖板和安装筒的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括挡板，所述挡板设有两个，两个挡板分别固定在壳体中部的内侧面，且两个挡板内侧的一端分别与两侧的换热片的左端固定连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过滤网可对进入到壳体内参与余热回收的废气进行过滤，防止废气中的粉尘附着在换热片上而影响换热的效果，高温的工业废气经过滤与波浪形的换热片接触，将热量传递至换热片上，换热片会将吸收的热量传递至换热管上对换热管内的流体进行加热，从而实现余热回收，在余热回收的过程中可通过气泵产生压缩空气，通过连接管可将压缩空气输送至出气管内，并通过喷气头将压缩空气喷出，对滤网进行反吹，吹下滤网上滤出的粉尘，防止滤网堵塞而影响余热回收的效率，并且滤网还能方便的拆下，能对滤网以及壳体内的粉尘进行清理，便于使用，通过橡胶圈可将盖板与壳体之间的缝隙进行密封，防止漏气，通过提手可使人们能方便的将安装筒提出进行清理，通过连接板和转动板配合可将盖板固定在壳体上，提高盖板和安装筒的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型背面结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中：1壳体、2开关、3换热管、4换热片、5废气处理单元、51安装筒、52滤网、53气泵、54喷气头、55出气管、56连接管、6盖板、7橡胶圈、8提手、9连接板、10转动板、11挡板。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种工业废气余热回收换热装置，采用的技术方案是，包括壳体1和废气处理单元5；
壳体1：上表面固定安装有开关2，壳体1内部的右侧固定有换热片4，换热片 4为波浪形，换热片4呈阵列分布，换热片4上固定有S型的换热管3，高温的工业废气经过滤与波浪形的换热片4接触，将热量传递至换热片4上，换热片4会将吸收的热量传递至换热管3上对换热管3内的流体进行加热，从而实现余热回收；
废气处理单元5：包括安装筒51、滤网52、气泵53、喷气头54、出气管55和连接管56，安装筒51的内侧面与滤网52的侧面固定连接，滤网52为倾斜状，安装筒51的上表面与盖板6下表面的中部固定连接，壳体1上表面的左侧开设有与安装筒51对应的通槽，盖板6的面积大于壳体1上表面通槽的面积，盖板6的上表面固定安装有气泵53，出气管55的两端与安装筒51内前后侧面的右侧固定连接，出气管55的侧面固定安装有不少于五个的喷气头54，喷气头54连通出气管55的内部，喷气头54位于滤网52的右侧，连接管56 的两端分别与气泵53上的出气口和出气管55中部侧面的进气口连接，气泵53 与开关2电性连接，通过滤网52可对进入到壳体1内参与余热回收的废气进行过滤，防止废气中的粉尘附着在换热片4上而影响换热的效果，在余热回收的过程中可通过气泵53产生压缩空气，通过连接管56可将压缩空气输送至出气管55内，并通过喷气头54将压缩空气喷出，对滤网52进行反吹，吹下滤网52上滤出的粉尘，防止滤网52堵塞而影响余热回收的效率，并且滤网52 还能方便的拆下，在工业废气余热回收一段时间后可将滤网52拆下，对滤网 52以及壳体1内的粉尘进行清理，便于使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括橡胶圈7，橡胶圈7固定在盖板6下表面的外侧，通过橡胶圈7可将盖板6与壳体1之间的缝隙进行密封，防止漏气。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括提手8，提手8固定在盖板6上表面的中部，提手8为U型，通过提手8可使人们能方便的将安装筒51 提出进行清理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接板9和转动板10，连接板9设有两个，两个连接板9分别固定在盖板6上表面的前后两侧，连接板9外侧的一端为半圆形，转动板10设有两个，两个转动板10下端的相对侧面与壳体1前后侧面上侧转动连接，两个转动板10的上端与两个连接板9对应，通过连接板9和转动板10配合可将盖板6固定在壳体1上，提高盖板6 和安装筒51的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括挡板11，挡板11设有两个，两个挡板11分别固定在壳体1中部的内侧面，且两个挡板11内侧的一端分别与两侧的换热片4的左端固定连接。
本实用新型的工作原理：将壳体1左端与工业废气的输送管道连接，接通外部电源，将换热管3的两端与外部换热的的流体管道连接，在使用时工业废气会从壳体1的左端进入到壳体1内，工业废气会进入到安装筒51内与滤网52接触，随着工业废气经过安装筒51，滤网52会与对工业废气中的粉尘进行过滤，使工业废气中的粉尘留在滤网52上，随着工业的废气的流动，过滤后的高温废气会与换热片4接触，波浪形换热片4较大的表面积会使高温工业废气中的热量快速的传递至换热片4上，换热片4上的热量会随之专递至温度较低的换热管3内，换热管3内的流体会吸收热量升温，从而达到工业废气余热回收的目的，随着工业废气的过滤，滤网52上的粉尘会越来越多，此时通过开关2控制气泵53工作，使气泵53产生压缩空气，通过连接管56将压缩空气输送至出气管55内，通过出气管55上的喷气头54将压缩空气喷出，对滤网52进行反吹，吹下滤网52的粉尘，防止滤网52堵塞，在换热装置使用一端时间后，可推动转动板10转动至下侧，使转动板10与连接板9分离，握持提手8，并向上拉起，将盖板6和安装筒51提出至壳体1的外部，对滤网 52进行整个清理，并且通过壳体1上的开口可对壳体1的内部进行清理，清理完毕后，将安装筒51置于壳体1上的开口内，使盖板6上的橡胶圈7与壳体 1的上表面接触，将转动板10转动至上侧，使转动板10扣在连接板9的上侧，将盖板6进行固定，由于橡胶圈7具有弹性，会是的连接板9与转动板10 之间具有较大的摩擦力，使转动板10保持在竖直的位置。
在实际使用时，可将开关2更换为自动控制模块，使得滤网52能定时进行反吹，不用人工控制。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种工业废气余热回收换热装置，其特征在于，包括壳体(1)和废气处理单元(5)；
壳体(1)：上表面固定安装有开关(2)，所述壳体(1)内部的右侧固定有换热片(4)，所述换热片(4)为波浪形，所述换热片(4)呈阵列分布，所述换热片(4)上固定有S型的换热管(3)；
废气处理单元(5)：包括安装筒(51)、滤网(52)、气泵(53)、喷气头(54)、出气管(55)和连接管(56)，所述安装筒(51)的内侧面与滤网(52)的侧面固定连接，所述滤网(52)为倾斜状，所述安装筒(51)的上表面与盖板(6)下表面的中部固定连接，所述壳体(1)上表面的左侧开设有与安装筒(51)对应的通槽，所述盖板(6)的面积大于壳体(1)上表面通槽的面积，所述盖板(6)的上表面固定安装有气泵(53)，所述出气管(55)的两端与安装筒(51)内前后侧面的右侧固定连接，所述出气管(55)的侧面固定安装有不少于五个的喷气头(54)，所述喷气头(54)连通出气管(55)的内部，所述喷气头(54)位于滤网(52)的右侧，所述连接管(56)的两端分别与气泵(53)上的出气口和出气管(55)中部侧面的进气口连接，所述气泵(53)与开关(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收换热装置，其特征在于：还包括橡胶圈(7)，所述橡胶圈(7)固定在盖板(6)下表面的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收换热装置，其特征在于：还包括提手(8)，所述提手(8)固定在盖板(6)上表面的中部，所述提手(8)为U型。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收换热装置，其特征在于：还包括连接板(9)和转动板(10)，所述连接板(9)设有两个，两个连接板(9)分别固定在盖板(6)上表面的前后两侧，所述连接板(9)外侧的一端为半圆形，所述转动板(10)设有两个，两个转动板(10)下端的相对侧面与壳体(1)前后侧面上侧转动连接，两个转动板(10)的上端与两个连接板(9)对应。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收换热装置，其特征在于：还包括挡板(11)，所述挡板(11)设有两个，两个挡板(11)分别固定在壳体(1)中部的内侧面，且两个挡板(11)内侧的一端分别与两侧的换热片(4)的左端固定连接。
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| CN202222288871.0U CN217844846U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种工业废气余热回收换热装置 |
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| CN202222288871.0U Active CN217844846U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种工业废气余热回收换热装置 |
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