CN215261389U - 除尘热交换器及除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种除尘热交换器及除尘装置，对电解烟气主烟管道中的余热进行收集利用；包括排烟管道、热交换管路、叶轮、滤网、刷头和传动轴；所述滤网在排烟管道中设置在所述热交换管路的前方，用于过滤所述排烟管道的气流中的粉尘；所述叶轮设置在所述排烟管道的中心，并与所述刷头通过传动轴固定连接。本实用新型采用过滤除尘方式，并利用管道中的气流产生的风力将叶轮作为驱动装置，以使得滤网表面的灰尘能够被刷除，保持气流通畅，从而具有除尘和余热利用两个功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铝技术领域，特别涉及除尘热交换器及除尘装置。
背景技术
电解铝烟气主烟管道的烟气温度高达100多度，直接排放会造成很大能源浪费，需要对电解高温烟气进行合理再利用，例如在电解烟气主烟管道中加装换热器等方式。
热交换器本身的目的是扩大流体与管道之间的传热效率，其中流速和热交换面积是两个重要的影响因素，特别是电解铝烟气主管道中加装热交换器，由于烟气中含有大量的粉尘，沉积在热交换元件表面上，将使得气流阻力过大，容易造成热量局部集中，损坏热交换元件，严重时会导致管道堵塞；因此，采用在电解烟气主烟管道中加装换热器的方式，必须解决除尘问题，以保持气流通畅。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种除尘热交换器及除尘装置，对电解烟气主烟管道中的余热进行收集利用；其主要目的是，采用过滤除尘方式，并利用管道中的气流，加装风力驱动装置以使得滤网表面的灰尘能够被刷除，保持气流通畅。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘热交换器，包括排烟管道、热交换管路、叶轮、滤网、刷头和传动轴；
所述滤网在排烟管道中设置在所述热交换管路的前方，用于过滤所述排烟管道的气流中的粉尘；所述刷头设置在滤网的前方；
所述热交换管路中能够流动液体，以使得将其管壁收集的所述排烟管道中的气流的热量，传递给所述流动液体；
所述叶轮设置在所述排烟管道的中心，并与所述刷头通过传动轴固定连接，以使得通过所述排烟管道中的气流吹动所述叶轮旋转，驱动所述刷头转动来清理所述滤网上积存的粉尘。
进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述传动轴连接，用于驱动叶轮转动。
进一步地，所述叶轮设置在刷头的前方。
进一步地，所述叶轮设置在热交换管路的后方。
进一步地，所述热交换管路的两端分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均通向排烟管道的外部，以便在排烟管道的外部连接水流循环装置。
进一步地，所述热交换管路在所述排烟管道中为螺旋状，其螺旋轴线与排烟管道的中心轴线重合。
进一步地，所述排烟管道在靠近滤网的前方的下部设置有集尘口。
本实用新型还提供一种除尘装置，包括上述的一种除尘热交换器；
进一步地，上述除尘装置中，所述除尘热交换器安装在旋风除尘装置的出气管道中。
进一步地，上述除尘装置中，还包括第二热交换管道；所述第二热交换管道在所述旋风除尘装置中成螺旋状，并环绕在旋风除尘装置的出气管道的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用过滤除尘方式，并利用管道中的气流产生的风力将叶轮作为驱动装置，以使得滤网表面的灰尘能够被刷除，保持气流通畅，从而具有除尘和余热利用两个功能。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例3的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例4的结构示意图；
图5为本实用新型的实施例5的结构示意图。
图中：1排烟管道、11集尘口、2热交换管路、21进水口、22出水口、23螺旋状管路、3叶轮、4滤网、5刷头、6传动轴、7驱动装置、8旋风除尘装置、81进气口、82出气口；
需要说明的是：图中箭头表示气流方向。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方，以管道中气流方向的前后进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例1：请参阅图1；本实用新型提供一种除尘热交换器，包括排烟管道1、热交换管路2、叶轮3、滤网4、刷头5和传动轴6；
所述滤网4在排烟管道1中设置在所述热交换管路2的前方，用于过滤所述排烟管道1的气流中的粉尘；
所述刷头5设置在滤网4的前方，并且所述叶轮3设置在刷头5的前方；
所述热交换管路2中能够流动液体，以使得将其管壁收集的所述排烟管道1中的气流的热量，传递给所述流动液体；
所述叶轮3设置在所述排烟管道1的中心，并与所述刷头5通过传动轴6固定连接，以使得通过所述排烟管道1中的气流吹动所述叶轮3旋转，驱动所述刷头5转动来清理所述滤网4上积存的粉尘。
所述热交换管路2的两端分别设置有进水口21和出水口22，所述进水口和出水口均通向排烟管道1的外界，以便在排烟管道1的外部连接水流循环装置。
所述流动液体用于进行将所述收集的热量进行再利用，优选为取暖。
使用时，高温烟尘吹动叶轮3，叶轮3通过传动轴6带动刷头5旋转，刷头5通过在滤网4表面旋转，清理积存在滤网4表面的粉尘。
本实施例优点在于，采用过滤除尘方式，并利用管道中的气流产生的风力将叶轮3作为驱动装置，以使得滤网4表面的灰尘能够被刷除，保持气流通畅，从而具有除尘和余热利用两个功能。
实施例2：请参阅图2，一种除尘热交换器；与实施例1不同之处在于，所述排烟管道1在靠近所述滤网4的前方的下部设置有集尘口11；
并且所述叶轮3设置在热交换管路2的后方。
使用方法与实施例1相同
优点在于，在保留实施例1的有益效果的同时，集尘口11能够将滤网4掉落的粉尘进行收集，以方便清理，并且叶轮3设置在热交换管路2的后方，减少热交换管路2前方的气流阻力，气流更加通畅。
实施例3：请参阅图3，一种除尘热交换器；与实施例2不同之处在于，
还包括驱动装置7，所述驱动装置7与所述传动轴6连接，用于驱动叶轮3转动。
所述热交换管路2在所述排烟管道1中为螺旋状23，其螺旋轴线与排烟管道1的中心轴线重合。
使用时，与实施例2的区别在于驱动装置7通过传动轴6驱动叶轮3和刷头5转动。
优点在于，在保留实施例2的有益效果的同时；将热交换管路2设置成螺旋状23，其中心为中空的，方便传动轴6穿过热交换管路2与驱动装置7连接，驱动装置7加强了叶轮3和刷头5的转动，气流更加通畅，清理粉尘更加高效。
实施例4：请参阅图4，一种除尘装置；包括实施例3所述的除尘热交换器，以及旋风除尘装置；所述除尘热交换器安装在旋风除尘装置的出气管道中。
优点在于，由于采用与实施例3相同的除尘热交换器，在保留实施例2的有益效果的同时，对于所述的旋风除尘装置增加了收集烟气中余热的功能；对于所述除尘热交换器，由于竖直安装，使得刷头5清理下来的粉尘更容易掉落。
实施例5：请参阅图5，一种除尘装置；与实施例4不同之处在于，还包括第二热交换管道83；所述第二热交换管道83成螺旋状，设置于旋风除尘装置中，并环绕在旋风除尘装置的出气管道82的外部。
优点在于，在保留实施例4的有益效果的同时，进一步加强了热交换功能，使得出气管道82的内外均能够进行热交换，提高了余热利用效率。
本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种除尘热交换器，其特征在于：包括排烟管道(1)、热交换管路(2)、叶轮(3)、滤网(4)、刷头(5)和传动轴(6)；
所述滤网(4)在排烟管道(1)中设置在所述热交换管路(2)的前方，用于过滤所述排烟管道(1)的气流中的粉尘；所述刷头(5)设置在滤网(4)的前方；
所述热交换管路(2)中能够流动液体，以使得热交换管路(2)通过其管壁将收集的热量传递给所述能够流动的液体；
所述叶轮(3)设置在所述排烟管道(1)的中心，并与所述刷头(5)通过传动轴(6)固定连接，用于通过气流吹动叶轮(3)转动来驱动刷头(5)转动；
所述刷头(5)通过转动清理所述滤网(4)上积存的粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种除尘热交换器，其特征在于：还包括驱动装置(7)，所述驱动装置(7)与所述传动轴(6)连接，用于驱动叶轮(3)转动。
3.根据权利要求1所述的一种除尘热交换器，其特征在于：所述叶轮(3)设置在刷头(5)的前方。
4.根据权利要求1所述的一种除尘热交换器，其特征在于：所述叶轮(3)设置在热交换管路(2)的后方。
5.根据权利要求1所述的一种除尘热交换器，其特征在于：所述热交换管路(2)的两端分别设置有进水口(21)和出水口(22)，所述进水口(21)和出水口(22)均通向排烟管道(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种除尘热交换器，其特征在于：所述热交换管路(2)在所述排烟管道(1)中为螺旋状(23)，其螺旋轴线与排烟管道(1)的中心轴线重合。
7.根据权利要求1所述的一种除尘热交换器，其特征在于：所述排烟管道(1)在靠近滤网(4)的前方的下部设置有集尘口(11)。
8.一种除尘装置，其特征在于：包括如权利要求1-7中任意一项所述的一种除尘热交换器。
9.根据权利要求8所述的一种除尘装置，其特征在于：所述除尘装置为旋风除尘装置，所述除尘热交换器安装在旋风除尘装置的出气管道中。
10.根据权利要求9所述的一种除尘装置，其特征在于：还包括第二热交换管道(83)；所述第二热交换管道(83)在所述旋风除尘装置中成螺旋状，环绕在旋风除尘装置的出气管道的外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121477807.6U CN215261389U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 除尘热交换器及除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121477807.6U CN215261389U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 除尘热交换器及除尘装置 |
Publications (1)
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| CN215261389U true CN215261389U (zh) | 2021-12-21 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202121477807.6U Active CN215261389U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 除尘热交换器及除尘装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215261389U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116839051A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-03 | 江苏广旭热管科技有限公司 | 一种方便多级串联连接的锅炉节能器及其使用方法 |
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2021
- 2021-06-30 CN CN202121477807.6U patent/CN215261389U/zh active Active
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