CN116105526A - 一种热废气处理用的余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于废气余热回收技术领域，提供了一种热废气处理用的余热回收装置，包括过滤机构和热交换机构，所述过滤机构包括：第一连接管；第二连接管，用于导通第一连接管与热交换机构，外径小于第一连接管的外径；引导板，固定于第一连接管内；过滤板，安装与第一连接管内，位于引导板靠近第二连接管的一侧；安装座，设置于过滤板靠近引导板的一侧；刮除件，安装于安装座上，缔结与过滤板表面；以及往复驱动机构，用于驱动安装座移动；所述第一连接管位于过滤板下方的位置设置有下料槽，所述下料槽外侧设置有杂志盒，杂志盒安装于第一连接管外壁上，所述杂志盒连接有驱动其开合的开合组件；本发明换热效果好。
Description
技术领域
本发明属于废气余热回收技术领域，尤其涉及一种热废气处理用的余热回收装置。
背景技术
余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等，余热利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水，工业余热又可被分为:烟气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热，为了降低能源损耗，工业废气余热会进行回收处理，在回收时会用到换热装置。
现有技术公开了一种工业废气余热回收换热装置，包括壳体和废气处理单元；壳体：上表面固定安装有开关，所述壳体内部的右侧固定有换热片，所述换热片为波浪形，所述换热片呈阵列分布，所述换热片上固定有S型的换热管；废气处理单元：包括安装筒、滤网、气泵、喷气头、出气管和连接管，所述安装筒的内侧面与滤网的侧面固定连接，本工业废气余热回收换热装置，可对进入到壳体内参与余热回收的废气进行过滤，防止废气中的粉尘附着在换热片上而影响换热的效果，并且能对滤网进行反吹，吹下滤网上滤出的粉尘，防止滤网堵塞而影响余热回收的效率，滤网还能方便的拆下，能对滤网以及壳体内的粉尘进行清理，便于使用。
上述现有技术存在缺陷，无法自动对过滤件进行清洁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热废气处理用的余热回收装置，旨在解决背景技术中所提到的问题。
本发明是这样实现的，一种热废气处理用的余热回收装置，包括过滤机构和热交换机构，所述过滤机构包括：
第一连接管；
第二连接管，用于导通第一连接管与热交换机构，外径小于第一连接管的外径；
引导板，固定于第一连接管内；
过滤板，安装与第一连接管内，位于引导板靠近第二连接管的一侧；
安装座，设置于过滤板靠近引导板的一侧；
刮除件，安装于安装座上，缔结与过滤板表面；以及
往复驱动机构，用于驱动安装座移动；
所述第一连接管位于过滤板下方的位置设置有下料槽，所述下料槽外侧设置有杂志盒，杂志盒安装于第一连接管外壁上，所述杂志盒连接有驱动其开合的开合组件。
优选地，所述往复驱动机构包括：
引导杆，一端固定于安装座上，另一端与第一连接管滑动连接并延伸至第一连接管外，延伸至第一连接管外的一端固定连接有滑块；
第一弹簧，套设于引导杆上，位于第一连接管外壁和滑块之间；
异形挤压杆，包括斜杆和直杆，斜杆与滑块滑动连接，直杆通过复位组件滑动设置于第一连接管外壁上；以及
动力组件，用于驱动直杆往复移动。
优选地，所述动力组件包括：
转轴，与第一连接管转动连接，两端位于第一连接管外；
扇叶，均匀安装于转轴上，位于第一连接管内；以及
执行单元，安装于转轴位于第一连接管外的一端上，用于驱动直杆移动。
优选地，所述执行单元包括第一偏心轮，所述第一偏心轮抵接于直杆端面。
优选地，所述执行单元包括缺齿圆柱直齿轮和齿杆，齿杆安装于直杆上，齿杆与缺齿圆柱直齿轮啮合。
优选地，所述复位组件包括：
限位盒，固定于第一连接管外壁上；
限位滑块，固定于直杆上，与限位盒内壁贴合滑动；以及
第二弹簧，套设于直杆上，位于第一连接管内壁、限位滑块之间。
优选地，所述开合组件包括：
第二偏心轮，安装于转轴远离直杆的一端；
连接座，与第二偏心轮边缘滑动连接；
连接杆，与连接座转动连接；以及
开合板，与杂志盒开口端滑动连接，一端位于杂志盒外并与连接杆转动连接。
优选地，所述热交换机构包括：
换热箱；
分隔板，共有两个且固定于换热箱内，两个分隔板之间为换热腔，另外两个换热箱内腔分别为进气腔、出气腔；
换热管，两端分别与进气腔、出气腔连通；以及
第三连接管，与远离过滤机构的换热箱一端连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第一连接管、第二连接管、引导板、过滤板、安装座、刮除件、往复驱动机构、杂志盒、开合组件和热交换机构，当使用时，热废气从第一连接管进入，热废气经过引导板引导穿过过滤板，经过过滤板对热废气过滤，使得过滤后的废气进入到热交换机构内，通过热交换机构对废气进行热回收，当废气穿过过滤板后，通过往复驱动机构驱动安装座移动，安装座带动刮除件移动，刮除件对过滤板上的杂质刮除，杂质掉落在下方，此时通过开合组件对杂志盒打开，使得杂质落于杂志盒内被收集，操作简单方便，能够自动对过滤板进行清洁。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种热废气处理用的余热回收装置的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种热废气处理用的余热回收装置中过滤机构的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的一种热废气处理用的余热回收装置中第一偏心轮的立体示意图。
图4为图2的A处结构示意图。
图5为本发明实施例提供的一种热废气处理用的余热回收装置中热交换机构的结构示意图。
附图中：1-第一连接管；2-第二连接管；3-引导板；4-过滤板；5-安装座；6-刮除件；7-往复驱动机构；701-引导杆；702-第一弹簧；703-异形挤压杆；704-转轴；705-扇叶；706-第一偏心轮；8-复位组件；801-限位盒；802-限位滑块；803-第二弹簧；9-杂志盒；10-第二偏心轮；11-连接座；12-连接杆；13-开合板；14-换热箱；15-分隔板；16-进气腔；17-出气腔；18-换热管；19-第三连接管；100-过滤机构；200-热交换机构；300-开合组件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图2所示，为本发明一个实施例提供的一种热废气处理用的余热回收装置的结构示意图，包括过滤机构100和热交换机构200，所述过滤机构100包括：
第一连接管1；
第二连接管2，用于导通第一连接管1与热交换机构200，外径小于第一连接管1的外径；
引导板3，固定于第一连接管1内；
过滤板4，安装与第一连接管1内，位于引导板3靠近第二连接管2的一侧；
安装座5，设置于过滤板4靠近引导板3的一侧；
刮除件6，安装于安装座5上，缔结与过滤板4表面；以及
往复驱动机构7，用于驱动安装座5移动；
所述第一连接管1位于过滤板4下方的位置设置有下料槽，所述下料槽外侧设置有杂志盒9，杂志盒9安装于第一连接管1外壁上，所述杂志盒9连接有驱动其开合的开合组件300。
在本发明实施例中，当使用时，热废气从第一连接管1进入，热废气经过引导板3引导穿过过滤板4，经过过滤板4对热废气过滤，使得过滤后的废气进入到热交换机构200内，通过热交换机构200对废气进行热回收，当废气穿过过滤板4后，通过往复驱动机构7驱动安装座5移动，安装座5带动刮除件6移动，刮除件6对过滤板4上的杂质刮除，杂质掉落在下方，此时通过开合组件300对杂志盒9打开，使得杂质落于杂志盒9内被收集，操作简单方便，能够自动对过滤板4进行清洁。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述往复驱动机构7包括：
引导杆701，一端固定于安装座5上，另一端与第一连接管1滑动连接并延伸至第一连接管1外，延伸至第一连接管1外的一端固定连接有滑块；
第一弹簧702，套设于引导杆701上，位于第一连接管1外壁和滑块之间；
异形挤压杆703，包括斜杆和直杆，斜杆与滑块滑动连接，直杆通过复位组件8滑动设置于第一连接管1外壁上；以及
动力组件，用于驱动直杆往复移动。
在本发明实施例中，当使用时，通过动力组件驱动直杆往复移动，直杆带动斜杆移动，斜杆挤压滑块，滑块带动引导杆701移动，引导杆701沿着第一连接管1滑动，并带动安装座5移动，安装座5带动刮除件6移动，刮除件6对过滤板4上的杂质刮除，杂质掉落在下方，当动力组件不驱动直杆时，通过第一弹簧702的弹力驱动滑块复位，滑块带动引导杆701、安装座5、刮除件6复位，此时又能够再一次对过滤板4上的杂质刮除，而通过复位组件8能够驱动直杆带动斜杆复位，从而便于下一轮动力组件进行驱动。
如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述动力组件包括：
转轴704，与第一连接管1转动连接，两端位于第一连接管1外；
扇叶705，均匀安装于转轴704上，位于第一连接管1内；以及
执行单元，安装于转轴704位于第一连接管1外的一端上，用于驱动直杆移动。
在本发明实施例中，当气体穿过过滤板4从进入到第二连接管2时，热废气吹动扇叶705，扇叶705带动转轴704转动，转轴704通过执行单元驱动直杆移动，直杆带动斜杆移动，斜杆挤压滑块，滑块带动引导杆701移动，引导杆701沿着第一连接管1滑动，并带动安装座5移动，安装座5带动刮除件6移动，刮除件6对过滤板4上的杂质刮除，杂质掉落在下方。
如图2、图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述执行单元包括第一偏心轮706，所述第一偏心轮706抵接于直杆端面，当转轴704带动第一偏心轮706转动时，第一偏心轮706通过其独特的结构从而往复对直杆进行挤压。
如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述执行单元包括缺齿圆柱直齿轮和齿杆，齿杆安装于直杆上，齿杆与缺齿圆柱直齿轮啮合，当啮合时，转轴704带动缺齿圆柱直齿轮转动，缺齿圆柱直齿轮驱动齿杆移动，齿杆带动直杆移动；当不啮合时，通过复位组件8驱动直杆复位。
如图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述复位组件8包括：
限位盒801，固定于第一连接管1外壁上；
限位滑块802，固定于直杆上，与限位盒801内壁贴合滑动；以及第二弹簧803，套设于直杆上，位于第一连接管1内壁、限位滑块802之间。
在本发明实施例中，当驱动单元驱动直杆移动时，直杆带动限位滑块802沿着限位盒801滑动，限位滑块802挤压第二弹簧803，当驱动单元不驱动直杆时，通过第二弹簧803的弹力驱动限位滑块802复位，限位滑块802带动直杆复位。
如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述开合组件300包括：
第二偏心轮10，安装于转轴704远离直杆的一端；
连接座11，与第二偏心轮10边缘滑动连接；
连接杆12，与连接座11转动连接；以及
开合板13，与杂志盒9开口端滑动连接，一端位于杂志盒9外并与连接杆12转动连接。
在本发明实施例中，当转轴704转动时，转轴704通过执行单元驱动直杆移动时，直杆带动斜杆对滑块挤压，滑块带动引导杆701、安装座5、刮除件6对过滤板4上杂志刮除，与此同时，转轴704带动第二偏心轮10旋转，第二偏心轮10带动连接座11移动，连接座11带动连接杆12移动，连接杆12带动开合板13朝向杂志盒9外移动，此时打开，使得杂质落于杂志盒9内被收集。
如图1、图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述热交换机构200包括：
换热箱14；
分隔板15，共有两个且固定于换热箱14内，两个分隔板15之间为换热腔，另外两个换热箱14内腔分别为进气腔16、出气腔17；
换热管18，两端分别与进气腔16、出气腔17连通；以及
第三连接管19，与远离过滤机构100的换热箱14一端连通。
在本发明实施例中，当热废气进入到进气腔16时，热废气穿过换热管18，通过换热管18进行热交换，热废气进入到出气腔17后，通过第三连接管19排出。
本发明上述实施例中提供了一种热废气处理用的余热回收装置，通过设置第一连接管1、第二连接管2、引导板3、过滤板4、安装座5、刮除件6、往复驱动机构7、杂志盒9、开合组件300和热交换机构200，当使用时，热废气从第一连接管1进入，热废气经过引导板3引导穿过过滤板4，经过过滤板4对热废气过滤，使得过滤后的废气进入到热交换机构200内，通过热交换机构200对废气进行热回收，当废气穿过过滤板4后，通过往复驱动机构7驱动安装座5移动，安装座5带动刮除件6移动，刮除件6对过滤板4上的杂质刮除，杂质掉落在下方，此时通过开合组件300对杂志盒9打开，使得杂质落于杂志盒9内被收集，操作简单方便，能够自动对过滤板4进行清洁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热废气处理用的余热回收装置，其特征在于，包括过滤机构和热交换机构，所述过滤机构包括：
第一连接管；
第二连接管，用于导通第一连接管与热交换机构，外径小于第一连接管的外径；
引导板，固定于第一连接管内；
过滤板，安装与第一连接管内，位于引导板靠近第二连接管的一侧；
安装座，设置于过滤板靠近引导板的一侧；
刮除件，安装于安装座上，缔结与过滤板表面；以及
往复驱动机构，用于驱动安装座移动；
所述第一连接管位于过滤板下方的位置设置有下料槽，所述下料槽外侧设置有杂志盒，杂志盒安装于第一连接管外壁上，所述杂志盒连接有驱动其开合的开合组件。
2.根据权利要求1所述的一种热废气处理用的余热回收装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括：
引导杆，一端固定于安装座上，另一端与第一连接管滑动连接并延伸至第一连接管外，延伸至第一连接管外的一端固定连接有滑块；
第一弹簧，套设于引导杆上，位于第一连接管外壁和滑块之间；
异形挤压杆，包括斜杆和直杆，斜杆与滑块滑动连接，直杆通过复位组件滑动设置于第一连接管外壁上；以及
动力组件，用于驱动直杆往复移动。
3.根据权利要求2所述的一种热废气处理用的余热回收装置，其特征在于，所述动力组件包括：
转轴，与第一连接管转动连接，两端位于第一连接管外；
扇叶，均匀安装于转轴上，位于第一连接管内；以及
执行单元，安装于转轴位于第一连接管外的一端上，用于驱动直杆移动。
4.根据权利要求3所述的一种热废气处理用的余热回收装置，其特征在于，所述执行单元包括第一偏心轮，所述第一偏心轮抵接于直杆端面。
5.根据权利要求3所述的一种热废气处理用的余热回收装置，其特征在于，所述执行单元包括缺齿圆柱直齿轮和齿杆，齿杆安装于直杆上，齿杆与缺齿圆柱直齿轮啮合。
6.根据权利要求2所述的一种热废气处理用的余热回收装置，其特征在于，所述复位组件包括：
限位盒，固定于第一连接管外壁上；
限位滑块，固定于直杆上，与限位盒内壁贴合滑动；以及
第二弹簧，套设于直杆上，位于第一连接管内壁、限位滑块之间。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种热废气处理用的余热回收装置，其特征在于，所述开合组件包括：
第二偏心轮，安装于转轴远离直杆的一端；
连接座，与第二偏心轮边缘滑动连接；
连接杆，与连接座转动连接；以及
开合板，与杂志盒开口端滑动连接，一端位于杂志盒外并与连接杆转动连接。
8.根据权利要求1-6任一所述的一种热废气处理用的余热回收装置，其特征在于，所述热交换机构包括：
换热箱；
分隔板，共有两个且固定于换热箱内，两个分隔板之间为换热腔，另外两个换热箱内腔分别为进气腔、出气腔；
换热管，两端分别与进气腔、出气腔连通；以及
第三连接管，与远离过滤机构的换热箱一端连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202310117659.4A CN116105526A (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 一种热废气处理用的余热回收装置 |
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| CN202310117659.4A CN116105526A (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 一种热废气处理用的余热回收装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117604171A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-27 | 中南大学 | 一种钢铁冶炼高温废渣环保处理系统 |
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2023
- 2023-02-15 CN CN202310117659.4A patent/CN116105526A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117604171A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-27 | 中南大学 | 一种钢铁冶炼高温废渣环保处理系统 |
| CN117604171B (zh) * | 2023-11-23 | 2024-05-28 | 中南大学 | 一种钢铁冶炼高温废渣环保处理系统 |
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