CN215585894U - 建筑施工粉尘收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种建筑施工粉尘收集装置,涉及建筑施工技术领域,包括壳体,壳体的顶面分别固定安装有伺服电机和气泵,壳体的顶面固定连通有净风排管,净风排管的内壁由上至下依次固定安装有电动百叶窗和风机模组,壳体的内部固定安装有套筒,套筒的底部固定连通有排尘管,套筒的内壁转动连接有转轴,伺服电机输出轴的一端与转轴固定连接,转轴的周侧面固定安装有与排尘管贴合的螺旋下料叶片,转轴的周侧面固定安装有主动锥齿轮,套筒的两端均连通有滤尘模块,两个滤尘模块的周侧面均与壳体固定连接,用以解决现有收集装置容易堵塞及需要频繁维护的问题。

Description

建筑施工粉尘收集装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种建筑施工粉尘收集装置。
背景技术
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒,习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘,建筑施工过程中的产生大量的粉尘,施工人员长期吸入会诱发多种疾病,不利于人们的健康,然而现有的粉尘收集装置存在一定的缺陷,粉尘收集装置吸入的灰尘容易造成吸尘装置堵塞,且现有的吸尘装置在收集灰尘时需要对装置进行频繁维护,使用成本较高,基于此,本实用新型提出一种建筑施工粉尘收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种建筑施工粉尘收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种建筑施工粉尘收集装置,包括壳体,所述壳体的顶面分别固定安装有伺服电机和气泵,所述壳体的顶面固定连通有净风排管,所述净风排管的内壁由上至下依次固定安装有电动百叶窗和风机模组,所述壳体的内部固定安装有套筒,所述套筒的底部固定连通有排尘管,所述套筒的内壁转动连接有转轴,所述伺服电机输出轴的一端与转轴固定连接,所述转轴的周侧面固定安装有与排尘管贴合的螺旋下料叶片,所述转轴的周侧面固定安装有主动锥齿轮,所述套筒的两端均连通有滤尘模块,两个所述滤尘模块的周侧面均与壳体固定连接,所述主动锥齿轮的周侧面与两个滤尘模块传动连接,所述壳体的内壁且对应排尘管的位置滑动连接有收尘屉,所述壳体的内壁且对应滤尘模块上方的位置固定安装有清尘管,所述气泵出气口的一端与清尘管固定连通,所述清尘管的底面且对应两个滤尘模块的位置均固定连通有一组出风方向竖直向下的喷头。
优选地,两个所述滤尘模块以套筒的中线所在平面为轴呈对称设置,所述转轴的轴线与排尘管的轴线同轴,所述排尘管为两端开口的中空管状结构。
优选地,所述滤尘模块包括滤尘旋筒,所述滤尘旋筒的尾部与套筒转动连通,所述滤尘旋筒的前端转动连通有给风筒,所述给风筒的周侧面与壳体固定连接,所述给风筒的上部固定连通有进风管,所述给风筒的轴线位置转动连接有轴杆,所述轴杆的周侧面固定连接有螺旋输料叶片,所述螺旋输料叶片的周侧面分别与给风筒和滤尘旋筒贴合,所述螺旋输料叶片的表面设置有若干呈圆周阵列分布的透风孔,所述给风筒的周侧面固定安装有与轴杆传动连接的传动电机,所述滤尘旋筒的周侧面固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
优选地,所述滤尘旋筒为两端开口的中空筒状结构,所述给风筒为尾端开口前端封闭的中空筒状结构,所述轴杆的轴线与转轴的轴线垂直。
优选地,所述滤尘旋筒的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的净风排孔,所述滤尘旋筒的内壁固定安装有芯筒。
优选地,所述套筒为两端开口的中空筒状结构,所述壳体的内部固定设置有两个对称设置且与收尘屉配合的导轨,所述壳体的端面且对应两个滤尘模块的位置铰接有检修门。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过风机模组、滤尘模块的设计,使该装置能够高效完成建筑施工过程中的粉尘收集作业,且本装置在收集作业时,变传统收集装置的堆积式收集结构为在线式清洁结构,使用时,滤尘旋筒所收集的灰尘能够在螺旋输料叶片和螺旋下料叶片的作用下进行在线清洁,通过在线清洁效果的实现,一方面能够提高本装置对粉尘的收集效果,另一方面能够有效降低滤尘结构被堵塞及结垢的概率,通过滤尘旋筒的旋动式结构设置,则能够使滤尘旋筒的使用度和损耗度均已,通过清尘管的设置,则使该装置能够利用反冲原理对滤尘旋筒进行高效自清及维护,通过自清及自维护效果的实现,从而有效降低本装置的使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型滤尘模块的结构示意图;
图6为本实用新型图5的剖面结构示意图;
图7为本实用新型套筒和排尘管的结构示意图。
其中:
1-壳体;2-伺服电机;3-气泵;4-净风排管;5-电动百叶窗;6-风机模组;7-套筒;8-排尘管;9-转轴;10-螺旋下料叶片;11-主动锥齿轮;12-滤尘模块;13-收尘屉;14-清尘管;15-滤尘旋筒;16-给风筒;17-进风管;18-轴杆;19-螺旋输料叶片;20-透风孔;21-传动电机;22-从动锥齿轮;23-检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图7,一种建筑施工粉尘收集装置,包括壳体1,壳体1的顶面分别固定安装有伺服电机2和气泵3,壳体1的顶面固定连通有净风排管4,净风排管4为倒U形结构,净风排管4的内壁由上至下依次固定安装有电动百叶窗5和风机模组6;
电动百叶窗5为现有技术中的常用部件,此处不再赘述,电动百叶窗5设置的作用在于控制净风排管4与外界的连通与否,风机模组6包括风机安装架,风机安装架的周侧面与净风排管4固定连接,风机安装架的内壁固定安装有一组呈规则分布的轴流排风机,轴流排风机工作时,向电动百叶窗5的方向高压排风;
壳体1的内部中线位置固定安装有套筒7,套筒7为两端开口的中空筒状结构,套筒7的底部固定连通有排尘管8,排尘管8为两端开口的中空管状结构;
套筒7的内壁转动连接有转轴9,转轴9的轴线与排尘管8的轴线同轴,伺服电机2输出轴的一端与转轴9固定连接,转轴9的周侧面固定安装有与排尘管8贴合的螺旋下料叶片10,转轴9的周侧面固定安装有主动锥齿轮11,套筒7的两端均连通有滤尘模块12,壳体1的端面且对应两个滤尘模块12的位置铰接有检修门23,通过检修门23的设置,从而便于对两个滤尘模块12进行快速维护,两个滤尘模块12以套筒7的中线所在平面为轴呈对称设置;
两个滤尘模块12的周侧面均与壳体1固定连接,主动锥齿轮11的周侧面与两个滤尘模块12传动连接,壳体1的内壁且对应排尘管8的位置滑动连接有收尘屉13,收尘屉13为顶端开口的中空箱型结构,壳体1的内部固定设置有两个对称设置且与收尘屉13配合的导轨;
壳体1的内壁且对应滤尘模块12上方的位置固定安装有清尘管14,气泵3出气口的一端与清尘管14固定连通,清尘管14的底面且对应两个滤尘模块12的位置均固定连通有一组出风方向竖直向下的喷头。
滤尘模块12包括滤尘旋筒15,滤尘旋筒15为两端开口的中空筒状结构,滤尘旋筒15的尾部与套筒7转动连通,滤尘旋筒15的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的净风排孔,滤尘旋筒15的内壁固定安装有芯筒,净风排孔的孔径大小可依据实际需求进行定制,芯筒包括内网筒,内网筒的周侧面与滤尘旋筒15固定连接,内网筒的内壁缝制有滤尘纱布,滤尘纱布首尾相接构成筒状;
滤尘旋筒15的前端转动连通有给风筒16,给风筒16为尾端开口前端封闭的中空筒状结构,给风筒16的周侧面与壳体1固定连接,给风筒16的上部固定连通有进风管17,给风筒16的轴线位置转动连接有轴杆18,轴杆18的轴线与转轴9的轴线垂直,轴杆18的周侧面固定连接有螺旋输料叶片19,螺旋输料叶片19的周侧面分别与给风筒16和滤尘旋筒15贴合,螺旋输料叶片19的表面设置有若干呈圆周阵列分布的透风孔20,给风筒16的周侧面固定安装有与轴杆18传动连接的传动电机21,滤尘旋筒15的周侧面固定安装有与主动锥齿轮11啮合的从动锥齿轮22。
工作原理:使用时,将本装置布设于粉尘收集位置,收集作业时,电动百叶窗5以设定角度打开,风机模组6上的轴流排风机向外排风,两个滤尘模块12中的传动电机21同步工作,并使螺旋输料叶片19向排尘管8一侧输料,在传动电机21工作的同时,伺服电机2同步工作,伺服电机2工作后,一方面驱动两个滤尘旋筒15旋动,另一方面驱动螺旋下料叶片10向收尘屉13一侧排料,由进风管17进入的杂风在经滤尘旋筒15和芯筒过滤后经净风排管4和电动百叶窗5排出,当需要进行本装置的清理时,轴流排风机停止工作,伺服电机2和传动电机21按照上述状态继续工作,气泵3启动,继而对两个滤尘旋筒15进行快速清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工粉尘收集装置,包括壳体(1),其特征在于:
所述壳体(1)的顶面分别固定安装有伺服电机(2)和气泵(3),所述壳体(1)的顶面固定连通有净风排管(4),所述净风排管(4)的内壁由上至下依次固定安装有电动百叶窗(5)和风机模组(6),所述壳体(1)的内部固定安装有套筒(7),所述套筒(7)的底部固定连通有排尘管(8),所述套筒(7)的内壁转动连接有转轴(9),所述伺服电机(2)输出轴的一端与转轴(9)固定连接,所述转轴(9)的周侧面固定安装有与排尘管(8)贴合的螺旋下料叶片(10),所述转轴(9)的周侧面固定安装有主动锥齿轮(11),所述套筒(7)的两端均连通有滤尘模块(12),两个所述滤尘模块(12)的周侧面均与壳体(1)固定连接,所述主动锥齿轮(11)的周侧面与两个滤尘模块(12)传动连接,所述壳体(1)的内壁且对应排尘管(8)的位置滑动连接有收尘屉(13),所述壳体(1)的内壁且对应滤尘模块(12)上方的位置固定安装有清尘管(14),所述气泵(3)出气口的一端与清尘管(14)固定连通,所述清尘管(14)的底面且对应两个滤尘模块(12)的位置均固定连通有一组出风方向竖直向下的喷头。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工粉尘收集装置,其特征在于,两个所述滤尘模块(12)以套筒(7)的中线所在平面为轴呈对称设置,所述转轴(9)的轴线与排尘管(8)的轴线同轴,所述排尘管(8)为两端开口的中空管状结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工粉尘收集装置,其特征在于,所述滤尘模块(12)包括滤尘旋筒(15),所述滤尘旋筒(15)的尾部与套筒(7)转动连通,所述滤尘旋筒(15)的前端转动连通有给风筒(16),所述给风筒(16)的周侧面与壳体(1)固定连接,所述给风筒(16)的上部固定连通有进风管(17),所述给风筒(16)的轴线位置转动连接有轴杆(18),所述轴杆(18)的周侧面固定连接有螺旋输料叶片(19),所述螺旋输料叶片(19)的周侧面分别与给风筒(16)和滤尘旋筒(15)贴合,所述螺旋输料叶片(19)的表面设置有若干呈圆周阵列分布的透风孔(20),所述给风筒(16)的周侧面固定安装有与轴杆(18)传动连接的传动电机(21),所述滤尘旋筒(15)的周侧面固定安装有与主动锥齿轮(11)啮合的从动锥齿轮(22)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工粉尘收集装置,其特征在于,所述滤尘旋筒(15)为两端开口的中空筒状结构,所述给风筒(16)为尾端开口前端封闭的中空筒状结构,所述轴杆(18)的轴线与转轴(9)的轴线垂直。
5.根据权利要求3所述的一种建筑施工粉尘收集装置,其特征在于,所述滤尘旋筒(15)的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的净风排孔,所述滤尘旋筒(15)的内壁固定安装有芯筒。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工粉尘收集装置,其特征在于,所述套筒(7)为两端开口的中空筒状结构,所述壳体(1)的内部固定设置有两个对称设置且与收尘屉(13)配合的导轨,所述壳体(1)的端面且对应两个滤尘模块(12)的位置铰接有检修门(23)。
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