CN220507768U - 一种余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热回收利用装置，包括进气管，还包括在进气管上设置的清理过滤机构和在进气管末端连接的回收换热机构。本实用新型属于余热回收技术领域，具体是指一种通过设置换热箱，利用冷热温差，实现热量交换利用，通过设置活动槽和扇形齿轮，配合废气输送过程中的气体流动，对风叶进行驱动，从而实现扇形齿轮的转动，配合齿条，能够带动连接轴在限位槽内往复移动，从而能够驱动活动板移动，对滤网进行清洁，减少人工占用的余热回收利用装置。
Description
技术领域
本实用新型属于余热回收技术领域，具体是指一种余热回收利用装置。
背景技术
工业加工的过程中会产生含有大量热量的废气，对于这些废气体需要进行余热回收利用，提高加工过程中的能源利用率，因此需要使用到废气余热回收利用装置。
公开号为CN215893369U的专利中公开了一种废气余热回收利用装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有进气管，另一侧设有余热回收箱，余热回收箱与过滤箱之间固定安装有同一个连接管，所述过滤箱内固定安装有两个过滤网且底部内壁上固定安装有固定块，固定块的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆导套，所述丝杆导套上固定套接有椭圆轮且顶端螺纹套接有丝杆，过滤箱的一侧内壁上固定安装有两个安装杆，两个安装杆的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有横杆，但该装置在使用时需要人工定期进行操作清理，占用一定的人力，使用过程较为繁琐。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过设置换热箱，利用冷热温差，实现热量交换利用，通过设置活动槽和扇形齿轮，配合废气输送过程中的气体流动，对风叶进行驱动，从而实现扇形齿轮的转动，配合齿条，能够带动连接轴在限位槽内往复移动，从而能够驱动活动板移动，对滤网进行清洁，减少人工占用的余热回收利用装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种余热回收利用装置，包括进气管，还包括在进气管上设置的清理过滤机构和在进气管末端连接的回收换热机构；所述清理过滤机构包括滤网、活动槽和活动板，所述滤网设于进气管内，所述活动槽设于进气管的两侧侧壁上，所述活动槽的两侧侧壁上设有齿条，所述活动槽内设有限位槽，两组所述限位槽之间活动设有连接轴，所述连接轴上设有扇形齿轮和风叶，所述活动板转动设于连接轴上，所述活动板上设有清理刷，向进气管内通入高温废气，带动气体流动，进而吹动风叶转动，风叶带动连接轴转动，连接轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮在与一侧的齿条啮合时，带动连接轴移动，扇形齿轮转动到与另一侧的齿条啮合时，开始带动连接轴反向移动，从而使得连接轴在限位槽内上下往复移动，从而带动活动板移动，活动板带动清理刷对滤网表面进行清理，避免滤网堵塞。
进一步地，所述回收换热机构包括换热箱和盘绕换热管，所述换热箱连接于进气管的末端，所述换热箱上设有进水管和出水管，所述盘绕换热管设于换热箱内，所述盘绕换热管的一端连接进气管，所述盘绕换热管的另一端贯穿换热箱且设有排气管，经过过滤后的废气进入盘绕换热管内，与换热箱内的冷水接触，进行热量交换，从而回收部分热量。
进一步地，所述扇形齿轮与齿条啮合。
进一步地，所述清理刷靠近滤网设置。
作为优选地，所述进水管和出水管相互远离设置。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种余热回收利用装置，通过设置换热箱，利用冷热温差，实现热量交换利用，通过设置活动槽和扇形齿轮，配合废气输送过程中的气体流动，对风叶进行驱动，从而实现扇形齿轮的转动，配合齿条，能够带动连接轴在限位槽内往复移动，从而能够驱动活动板移动，对滤网进行清洁，减少人工占用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种余热回收利用装置的整体结构图；
图2为本实用新型提出的一种余热回收利用装置的进气管的俯视结构图；
图3为图1中A处局部放大图。
其中，1、进气管，2、清理过滤机构，3、回收换热机构，4、滤网，5、活动槽，6、活动板，7、齿条，8、限位槽，9、连接轴，10、扇形齿轮，11、风叶，12、清理刷，13、换热箱，14、盘绕换热管，15、进水管，16、出水管，17、排气管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种余热回收利用装置，包括进气管1，还包括在进气管1上设置的清理过滤机构2和在进气管1末端连接的回收换热机构3；清理过滤机构2包括滤网4、活动槽5和活动板6，滤网4设于进气管1内，活动槽5设于进气管1的两侧侧壁上，活动槽5的两侧侧壁上设有齿条7，活动槽5内设有限位槽8，两组限位槽8之间活动设有连接轴9，连接轴9上设有扇形齿轮10和风叶11，扇形齿轮10与齿条7啮合，活动板6转动设于连接轴9上，活动板6上设有清理刷12，清理刷12靠近滤网4设置，回收换热机构3包括换热箱13和盘绕换热管14，换热箱13连接于进气管1的末端，换热箱13上设有进水管15和出水管16，盘绕换热管14设于换热箱13内，盘绕换热管14的一端连接进气管1，盘绕换热管14的另一端贯穿换热箱13且设有排气管17。
具体使用时，向进气管1内通入高温废气，带动气体流动，进而吹动风叶11转动，风叶11带动连接轴9转动，连接轴9带动扇形齿轮10转动，扇形齿轮10在与一侧的齿条7啮合时，带动连接轴9移动，扇形齿轮10转动到与另一侧的齿条7啮合时，开始带动连接轴9反向移动，从而使得连接轴9在限位槽8内上下往复移动，从而带动活动板6移动，活动板6带动清理刷12对滤网4表面进行清理，避免滤网4堵塞，经过过滤后的废气进入盘绕换热管14内，与换热箱13内的冷水接触，进行热量交换，从而回收部分热量。
综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种余热回收利用装置，通过设置换热箱，利用冷热温差，实现热量交换利用，通过设置活动槽和扇形齿轮，配合废气输送过程中的气体流动，对风叶进行驱动，从而实现扇形齿轮的转动，配合齿条，能够带动连接轴在限位槽内往复移动，从而能够驱动活动板移动，对滤网进行清洁，减少人工占用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种余热回收利用装置，其特征在于：包括进气管，还包括在进气管上设置的清理过滤机构和在进气管末端连接的回收换热机构；所述清理过滤机构包括滤网、活动槽和活动板，所述滤网设于进气管内，所述活动槽设于进气管的两侧侧壁上，所述活动槽的两侧侧壁上设有齿条，所述活动槽内设有限位槽，两组所述限位槽之间活动设有连接轴，所述连接轴上设有扇形齿轮和风叶，所述活动板转动设于连接轴上，所述活动板上设有清理刷。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述回收换热机构包括换热箱和盘绕换热管，所述换热箱连接于进气管的末端，所述换热箱上设有进水管和出水管，所述盘绕换热管设于换热箱内，所述盘绕换热管的一端连接进气管，所述盘绕换热管的另一端贯穿换热箱且设有排气管。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述扇形齿轮与齿条啮合。
4.根据权利要求3所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述清理刷靠近滤网设置。
5.根据权利要求4所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述进水管和出水管相互远离设置。
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