CN213656811U - 一种电厂烟气系统换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂烟气系统换热装置，包括进水管、出水管以及连通有进气管、出气管的箱体，所述进水管与出水管靠近箱体的一端均固定安装有连接板，且两个连接板之间共同转动安装有多个传热管，且多个传热管的两端分别与进水管、出水管相连通，所述多个传热管均贯穿箱体，位于右侧的所述连接板上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有螺轴，所述螺轴转动安装在箱体上，所述螺轴与多个传热管之间安装有传动结构，所述螺轴上螺纹安装有清理板。优点在于：本实用新型可有效地将传热管上的粉尘刮落，使得粉尘不会影响传热效率，从而不影响烟气的降温，同时可使水均匀受热，提高了传热效率。

Description

一种电厂烟气系统换热装置

技术领域

本实用新型涉及换热装置技术领域，尤其涉及一种电厂烟气系统换热装置。

背景技术

电厂是进行发电的工厂，其发电方式包括火力、水力、蒸汽等，其中火力发电是利用燃煤进行发电，燃煤发电会产生大量烟气，为了保护环境，会对烟气进行脱硫处理，脱硫处理的温度一般在50℃，而刚排放的烟气的温度通常在130℃左右，为了避免热量浪费，人们会利用换热装置对这些热量进行吸收利用。

现有的传热装置在使用时存在以下不足之处：烟气中含有大量的粉尘以及化合物颗粒，在传热过程中这些颗粒会附着在传热管表面，长期累积会影响传热效率，且会影响烟气的降温效果，使烟气达不到排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟气中的固体颗粒会在传热过程中附着在传热管上，降低传热效率的问题，而提出的一种电厂烟气系统换热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电厂烟气系统换热装置，包括进水管、出水管以及连通有进气管、出气管的箱体，所述进水管与出水管靠近箱体的一端均固定安装有连接板，且两个连接板之间共同转动安装有多个传热管，且多个传热管的两端分别与进水管、出水管相连通，所述多个传热管均贯穿箱体，位于右侧的所述连接板上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有螺轴，所述螺轴转动安装在箱体上，所述螺轴与多个传热管之间安装有传动结构，所述螺轴上螺纹安装有清理板，且清理板与多个传热管均为滑动连接，所述清理板开设有多个通孔，多个所述传热管上均固定安装有清理杆，且清理板以及多个清理杆均与箱体的内壁形状相配合，所述出气管的下部固定安装有滤网，所述箱体的下部安装有两个开合结构。

在上述的一种电厂烟气系统换热装置中，所述传动结构由一个齿轮一以及多个齿轮二组成，所述螺轴上固定安装有齿轮一，多个传热管上均固定安装有与齿轮一相啮合的齿轮二，且一个齿轮一以及多个齿轮二均位于箱体外部。

在上述的一种电厂烟气系统换热装置中，所述开合结构由滑槽一、滑槽二、转动门、安装槽、弹簧以及积灰箱组成，所述箱体的下部开设有滑槽一、滑槽二以及安装槽，所述滑槽一与清理板相配合，所述箱体下部转动安装有转动门，且转动门的尺寸大于滑槽一的尺寸，所述安装槽内固定安装有弹簧，且弹簧的另一端与转动门固定连接，所述滑槽二内滑动安装有集灰箱。

在上述的一种电厂烟气系统换热装置中，多个所述传热管的两端与对应的连接板之间采用机械密封。

在上述的一种电厂烟气系统换热装置中，所述箱体的外壁上固定安装有保温套。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过一个齿轮一、多个齿轮二以及多个传热管的配合使用，可使多个传热管发生转动，从而增大水的受热面积，同时在传热管转动的过程中，可使水均匀受热，提高了传热效率。

2：通过一个清理板以及多个清理杆的配合使用，可有效的将附着在多个传热管以及箱体内壁的粉尘刮落，使得粉尘不会影响传热效率。

3：通过清理板、弹簧、开合门以及集灰箱的配合使用，可有效的将刮落的粉尘收集，使粉尘不会在箱体内堆积，且便于定期对粉尘进行清理。

综上所述，本实用新型可有效地将传热管上的粉尘刮落，使得粉尘不会影响传热效率，从而不影响烟气的降温，同时可使水均匀受热，提高了传热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电厂烟气系统换热装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中清理板的侧视图；

图4为图1中A部分的结构示意图。

图中：1箱体、2进气管、3出气管、4进水管、5出水管、6连接板、7滤网、8伺服电机、9螺轴、10清理板、11传热管、12齿轮一、13齿轮二、14清理杆、15转动门、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电厂烟气系统换热装置，包括进水管4、出水管5以及连通有进气管2、出气管3的箱体1，进水管4与出水管5靠近箱体1的一端均固定安装有连接板6，且两个连接板6之间共同转动安装有多个传热管11，且多个传热管11的两端分别与进水管4、出水管5相连通，多个传热管11均贯穿箱体1，位于右侧的连接板6上固定安装有伺服电机8；

上述值得注意的有以下几点：

1、伺服电机8的型号可选用AKM2G伺服电机。

2、箱体1的外壁上固定安装有保温套，保温套设置的目的在于可减少烟气的热量散失，提高热量的利用率。

3、多个传热管11的两端与对应的连接板6之间采用机械密封，机械密封的目的在于，可在不影响多个传热管11转动的同时，可实现良好的密封效果，可有效的避免水的泄露。

伺服电机8的输出端固定安装有螺轴9，螺轴9转动安装在箱体1上，螺轴9与多个传热管11之间安装有传动结构，螺轴9上螺纹安装有清理板10，且清理板10与多个传热管11均为滑动连接，清理板10开设有多个通孔；

上述值得注意的有以下两点：

1、传动结构由一个齿轮一12以及多个齿轮二13组成，螺轴9上固定安装有齿轮一12，多个传热管11上均固定安装有与齿轮一12相啮合的齿轮二13，且一个齿轮一12以及多个齿轮二13均位于箱体1外部。

2、通孔设置的目的在于不会影响烟气的流动。

多个传热管11上均固定安装有清理杆14，且清理板10以及多个清理杆14均与箱体1的内壁形状相配合，出气管3的下部固定安装有滤网7，箱体1的下部安装有两个开合结构；

上述值得注意的有以下几点：

1、开合结构由滑槽一、滑槽二、转动门15、安装槽、弹簧16以及积灰箱组成，箱体1的下部开设有滑槽一、滑槽二以及安装槽，滑槽一与清理板10相配合，箱体1下部转动安装有转动门15，且转动门15的尺寸大于滑槽一的尺寸，安装槽内固定安装有弹簧16，且弹簧16的另一端与转动门15固定连接，滑槽二内滑动安装有集灰箱。

2、弹簧16设置的目的在于，可在清理板10不与转动门15相抵时，可自动带动转动门15封闭滑槽一。

3、集灰箱设置的目的在于可对刮落的粉尘进行收集，同时可便于定期对粉尘进行清理。

4、滤网7设置的目的在于可防止刮落的粉尘随着烟气进入出气管。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，在使用时，水从进水管4进入，然后进入多个传热管11中，烟气从进气管2进入，高温的烟气会对多个传热管11中的水进行加热，同时水会降低烟气的温度，实现烟气的降温。

启动伺服电机8，伺服电机8正转时会带动螺轴9正转，由于多个传热管11的限位作用，螺轴9会带动清理板10从箱体1的左端向右端移动，在移动的过程中会将附着在箱体1内壁的粉尘以及多个传热管11上的粉尘刮落到箱体1的底部，清理板10的底部会穿过滑槽一，并挤压转动门15将刮落的粉尘挤落入集灰箱中，当清理板10到达与清理杆14相贴近时，伺服电机8进行反转，伺服电机8反转会带动螺轴9反转，从而带动清理板10从箱体1的右端向左端移动，实现往复除尘操作，当清理板10的底部不与转动门15相抵时，弹簧16会带动转动门15回到初始位置，将滑槽一封闭，如此循环。

同时伺服电机8转动会通过螺轴9带动齿轮一12转动，齿轮一12转动会带动多个齿轮二13转动，多个齿轮二13转动会带动相应的多个传热管11转动，多个传热管11转动会带动多个清理杆14转动，多个清理杆14转动会对箱体1两端的内壁进行清理。

烟气会从出气管3排出箱体1，加热后的水从多个传热管11流入出水管5，离开箱体1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电厂烟气系统换热装置，包括进水管(4)、出水管(5)以及连通有进气管(2)、出气管(3)的箱体(1)，其特征在于，所述进水管(4)与出水管(5)靠近箱体(1)的一端均固定安装有连接板(6)，且两个连接板(6)之间共同转动安装有多个传热管(11)，且多个传热管(11)的两端分别与进水管(4)、出水管(5)相连通，所述多个传热管(11)均贯穿箱体(1)，位于右侧的所述连接板(6)上固定安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出端固定安装有螺轴(9)，所述螺轴(9)转动安装在箱体(1)上，所述螺轴(9)与多个传热管(11)之间安装有传动结构，所述螺轴(9)上螺纹安装有清理板(10)，且清理板(10)与多个传热管(11)均为滑动连接，所述清理板(10)开设有多个通孔，多个所述传热管(11)上均固定安装有清理杆(14)，且清理板(10)以及多个清理杆(14)均与箱体(1)的内壁形状相配合，所述出气管(3)的下部固定安装有滤网(7)，所述箱体(1)的下部安装有两个开合结构。

2.根据权利要求1所述的一种电厂烟气系统换热装置，其特征在于，所述传动结构由一个齿轮一(12)以及多个齿轮二(13)组成，所述螺轴(9)上固定安装有齿轮一(12)，多个传热管(11)上均固定安装有与齿轮一(12)相啮合的齿轮二(13)，且一个齿轮一(12)以及多个齿轮二(13)均位于箱体(1)外部。

3.根据权利要求1所述的一种电厂烟气系统换热装置，其特征在于，所述开合结构由滑槽一、滑槽二、转动门(15)、安装槽、弹簧(16)以及积灰箱组成，所述箱体(1)的下部开设有滑槽一、滑槽二以及安装槽，所述滑槽一与清理板(10)相配合，所述箱体(1)下部转动安装有转动门(15)，且转动门(15)的尺寸大于滑槽一的尺寸，所述安装槽内固定安装有弹簧(16)，且弹簧(16)的另一端与转动门(15)固定连接，所述滑槽二内滑动安装有集灰箱。

4.根据权利要求1所述的一种电厂烟气系统换热装置，其特征在于，多个所述传热管(11)的两端与对应的连接板(6)之间采用机械密封。

5.根据权利要求1所述的一种电厂烟气系统换热装置，其特征在于，所述箱体(1)的外壁上固定安装有保温套。

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