CN212109729U - 一种换热板清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热板清灰装置，包括一侧开口的清灰箱，所述清灰箱的内部设有水平设置的承接盘，所述承接盘的底面中心处固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与清灰箱的内部底面转动连接，所述清灰箱的内部还设有与承接盘同一高度的转盘，所述转盘和承接盘的周侧设有相互啮合的齿牙。本实用新型通过设置除尘机构，除尘机构内的第一风机和伸缩管相配合，将伸缩管的管口对着换热板，第一风机开启，源源不断的空气吹向换热板，同时由于板式换热器的换热板都是间隔设置的，空气不仅能吹向换热板表面，而且还能吹向换热板内部，去除换热板内部的灰尘，从而提高了该装置清理灰尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种换热板清灰装置。
背景技术
随着现代社会的发展，在工业生产和人们的日常生活中，锅炉得到了广泛的应用，与锅炉连接的一个重要的结构就是板式换热器，板式换热器利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水、热风，或者热流体的余热回收的热交换设备，其利用锅炉所产生的高温或中温烟气的热量，经过换热器换热，回收其热量，加热水或空气；产生的热水、蒸汽或高温空气满足生活用热水、采暖、发电用蒸汽或食品材料烘干作业。
但是在板式换热器使用时间较长之后，换热器的换热板表面和内部会附着许多灰尘，直接影响了板式换热器的工作效率，而目前的常规方法就是直接采用空气泵进行吹气，但是空气泵吹气只能将表面的灰尘去除，同时吹气的力度太小，不能清理掉换热板内部的灰尘，清灰效率差。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型目的是提供一种换热板清灰装置，解决了现有的换热板清灰装置不能将换热板表面和内部的灰尘去除，清灰效率差的问题。
技术方案：本实用新型一种换热板清灰装置，包括一侧开口的清灰箱，所述清灰箱的内部设有水平设置的承接盘，所述承接盘的底面中心处固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与清灰箱的内部底面转动连接，所述清灰箱的内部还设有与承接盘同一高度的转盘，所述转盘和承接盘的周侧设有相互啮合的齿牙，转盘的顶面中心处固定设有竖直设置的传动轴，所述传动轴与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在清灰箱的顶壁上；
所述清灰箱的侧壁上设有多组除尘机构，所述除尘机构包括贯穿清灰箱侧壁的除尘管，所述除尘管伸入清灰箱内的一端固定连接有伸缩管，除尘管的内部安装有第一风机，所述伸缩管朝向承接盘设置；
所述清灰箱的顶壁上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括贯穿清灰箱顶壁的出尘管，所述出尘管的内部安装有第二风机，出尘管远离清灰箱的一端固定连接有竖直设置的外接管。
进一步的，所述伸缩管靠近承接盘的一端和除尘管远离承接盘的一端均固定设有防尘网。
进一步的，所述清灰箱的开口处设有封闭板，所述封闭板与清灰箱通过铰链连接，封闭板远离铰链的一侧固定焊接有伸出板，所述清灰箱上设有与伸出板相适配的嵌合槽。封闭板与清灰箱的侧面相贴合，从而使清灰箱具有良好的密封性。
进一步的，所述清灰箱的内部底面还固定设有多组环形阵列设置的支撑柱，所述支撑柱位于承接盘的正下方且支撑柱的顶面与承接盘相接触。支撑柱防止承接盘在转动的时候发生倾斜。
进一步的，所述出尘管呈喇叭状结构。喇叭状结构的出尘管对灰尘吸收的范围更广、效率更快。
有益效果：本实用新型通过设置除尘机构，除尘机构内的第一风机和伸缩管相配合，将伸缩管的管口对着换热板，第一风机开启，源源不断的空气吹向换热板，同时由于板式换热器的换热板都是间隔设置的，空气不仅能吹向换热板表面，而且还能吹向换热板内部，去除换热板内部的灰尘，从而提高了该装置清理灰尘的效果；在清理灰尘的过程中，电机工作带动转盘旋转，并使承接盘旋转，从而使换热板表面和内部各个位置的灰尘均被清理干净，从而省去了人工调节换热板位置的麻烦，清灰效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖面图；
图3为图1中B-B方向剖面图；
图4为图2中C处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1至图4所示，本实用新型一种换热板清灰装置，包括一侧开口的清灰箱1，清灰箱1的内部设有水平设置的承接盘2，承接盘2的底面中心处固定连接有转轴3，转轴3的另一端通过轴承与清灰箱1的内部底面转动连接，清灰箱1的内部底面还固定设有多组环形阵列设置的支撑柱4，支撑柱4位于承接盘2的正下方且支撑柱4的顶面与承接盘2相接触，支撑柱4防止承接盘2在转动的时候发生倾斜；
清灰箱1的内部还设有与承接盘2同一高度的转盘5，转盘5和承接盘2的周侧设有相互啮合的齿牙，转盘5转动即可以带动承接盘2转动，转盘5的顶面中心处固定设有竖直设置的传动轴6，传动轴6与电机7的输出轴固定连接，电机7固定安装在清灰箱1的顶壁上；在清理灰尘的过程中，电机7工作带动转盘5旋转，并使承接盘2旋转，从而使换热板表面和内部各个位置的灰尘均被清理干净，从而省去了人工调节换热板位置的麻烦，清灰效率高；
清灰箱1的侧壁上设有多组除尘机构8，除尘机构8包括贯穿清灰箱1侧壁的除尘管81，除尘管81伸入清灰箱1内的一端固定连接有伸缩管82，伸缩管82为带有螺旋钢丝的伸缩管，伸缩管82的形态可以发生一定的形变，但不会影响伸缩管82的功能，除尘管81的内部安装有第一风机83，第一风机83与外接的电源电性连接，以保证其持续工作，伸缩管82朝向承接盘2设置；同时伸缩管82靠近承接盘2的一端和除尘管81远离承接盘2的一端均固定设有防尘网84；通过设置除尘机构8，除尘机构8内的第一风机83和伸缩管82相配合，将伸缩管82的管口对着换热板，第一风机83开启，源源不断的空气吹向换热板，同时由于板式换热器的换热板都是间隔设置的，空气不仅能吹向换热板表面，而且还能吹向换热板内部，去除换热板内部的灰尘，从而提高清理灰尘的效果；
清灰箱1的顶壁上设有吸尘机构9，吸尘机构9包括贯穿清灰箱1顶壁的出尘管91，出尘管91呈喇叭状结构，喇叭状结构的出尘管91对灰尘吸收的范围更广、效率更快，而且出尘管91的内部安装有第二风机92，第二风机92与外接的电源电性连接，以保证其持续工作，出尘管91远离清灰箱1的一端固定连接有竖直设置的外接管93；通过外接管93与其他的输送气体的管道相连，并使管道通向下水道等位置，即可使被吸入外接管93中的灰尘送入下水道等位置；
清灰箱1的开口处设有封闭板10，封闭板10与清灰箱1通过铰链连接，封闭板10远离铰链的一侧固定焊接有伸出板101，清灰箱1上设有与伸出板101相适配的嵌合槽102，封闭板10与清灰箱1的侧面相贴合，从而使清灰箱1具有良好的密封性；
工作原理：使用时，首先将需要被清理的换热器的换热板送入清灰箱1内部的承接盘2上，使封闭板10沿着铰链旋转并带动伸出板101与嵌合槽102卡合，这样即可封闭清灰箱1，之后驱动除尘机构8中的第一风机83工作将外界的空气吸入除尘管81内，并通过将伸缩管82朝向承接盘2设置，从而除去位于承接盘2上换热器的换热板表面和内部附着的灰尘；此时灰尘会漂浮在清灰箱1中，驱动第二风机92工作将清灰箱1内部的空气不断吸入外接管93内，这样即可将漂浮的灰尘吸入外接管93内，并通过外接管93将灰尘送至指定的位置如下水道中等，在清灰过程中，使电机7工作带动传动轴6运转，使转盘5旋转并带动承接盘2旋转，从而使换热板表面和内部各个位置的灰尘均被清理干净。
Claims (5)
1.一种换热板清灰装置，包括一侧开口的清灰箱，其特征在于：所述清灰箱的内部设有水平设置的承接盘，所述承接盘的底面中心处固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与清灰箱的内部底面转动连接，所述清灰箱的内部还设有与承接盘同一高度的转盘，所述转盘和承接盘的周侧设有相互啮合的齿牙，转盘的顶面中心处固定设有竖直设置的传动轴，所述传动轴与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在清灰箱的顶壁上；
所述清灰箱的侧壁上设有多组除尘机构，所述除尘机构包括贯穿清灰箱侧壁的除尘管，所述除尘管伸入清灰箱内的一端固定连接有伸缩管，除尘管的内部安装有第一风机，所述伸缩管朝向承接盘设置；
所述清灰箱的顶壁上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括贯穿清灰箱顶壁的出尘管，所述出尘管的内部安装有第二风机，出尘管远离清灰箱的一端固定连接有竖直设置的外接管。
2.根据权利要求1所述的一种换热板清灰装置，其特征在于：所述伸缩管靠近承接盘的一端和除尘管远离承接盘的一端均固定设有防尘网。
3.根据权利要求1所述的一种换热板清灰装置，其特征在于：所述清灰箱的开口处设有封闭板，所述封闭板与清灰箱通过铰链连接，封闭板远离铰链的一侧固定焊接有伸出板，所述清灰箱上设有与伸出板相适配的嵌合槽。
4.根据权利要求1所述的一种换热板清灰装置，其特征在于：所述清灰箱的内部底面还固定设有多组环形阵列设置的支撑柱，所述支撑柱位于承接盘的正下方且支撑柱的顶面与承接盘相接触。
5.根据权利要求1所述的一种换热板清灰装置，其特征在于：所述出尘管呈喇叭状结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020529110.8U CN212109729U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种换热板清灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212109729U true CN212109729U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73631539
Family Applications (1)
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| CN202020529110.8U Active CN212109729U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种换热板清灰装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020529110.8U patent/CN212109729U/zh active Active
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