CN220432731U - 一种纯氧气化炉的烟道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟道结构技术领域，且公开了一种纯氧气化炉的烟道结构，包括气化炉，所述气化炉的右侧连通有烟道，所述烟道的外侧固定安装有转换套，所述转换套的左侧固定安装有风机，所述风机的输出端连通有位于转换套内的转换管，所述转换套的右侧固定安装有与转换管连通的出气管，所述烟道的底部连通有过滤箱，所述过滤箱的内侧滑动连接有接尘箱，所述过滤箱的右侧连通有排气管，所述过滤箱的内侧壁固定安装有过滤网，所述过滤箱的后表面固定安装有电机，所述过滤箱的内侧壁固定安装有数量为两个的导向杆，所述电机的输出轴端固定连接有螺纹杆。该纯氧气化炉的烟道结构，这样提高废气过滤效果，更加节能环保。

Description

一种纯氧气化炉的烟道结构

技术领域

本实用新型涉及烟道结构技术领域，具体为一种纯氧气化炉的烟道结构。

背景技术

气化炉是一种能够将固体燃料转化为气体燃料的设备，在气化炉中，固体燃料会通过高温和高压的条件下被分解成可燃气体，如煤气、合成气等，然后再将这些气体用作发电、加热、烘干、工业生产等用途。

汽化炉通过烟道排放废气时，废气中往往含有大量的气化过程中产生的灰尘，往往需要烟道内的过滤网对废气进行过滤，再进行排放，避免大量的灰尘对环境造成破坏，但是废气中灰尘容易将过滤网堵塞，导致过滤效果差，并且在废气排放时，废气中有大量的热量，跟随废气一起排放掉，没有利用起来，导致资源的浪费，故而本申请提出一种对过滤网进行清理的纯氧气化炉的烟道结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯氧气化炉的烟道结构，具备提高过滤效果，节能环保等优点，解决了对废气过滤的过滤网容易堵塞，并且废气中有大量热量浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高过滤效果，节能环保目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯氧气化炉的烟道结构，包括气化炉，所述气化炉的右侧连通有烟道，所述烟道的外侧固定安装有转换套，所述转换套的左侧固定安装有风机，所述风机的输出端连通有位于转换套内的转换管，所述转换套的右侧固定安装有与转换管连通的出气管，所述烟道的底部连通有过滤箱，所述过滤箱的内侧滑动连接有接尘箱，所述过滤箱的右侧连通有排气管，所述过滤箱的内侧壁固定安装有过滤网，所述过滤箱的后表面固定安装有电机，所述过滤箱的内侧壁固定安装有数量为两个的导向杆，所述电机的输出轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位于导向杆外侧滑动的安装板，所述安装板的右侧固定安装有与过滤网紧密接触的毛刷，所述安装板的左侧固定安装有数量为两个的震动电机，所述安装板的左侧固定安装有数量为两个的防护罩。

优选的，所述烟道为L形烟道，所述烟道与转换套的贯穿处均铺设有密封橡胶圈。

优选的，所述转换管为螺旋转换管，并且转换管套接在烟道的外侧。

优选的，所述过滤箱的内壁底部开设有数量为两个的滑槽，所述接尘箱的底部固定安装有数量为两个的滑块，所述滑块位于滑槽内。

优选的，所述过滤网固定安装在排气管和过滤箱的连通处。

优选的，所述过滤箱的内侧壁开设有数量为两个的安装槽，所述导向杆的两端均固定安装在安装槽内。

优选的，所述防护罩位于震动电机的外侧，所述接尘箱的前表面固定安装有把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纯氧气化炉的烟道结构，具备以下有益效果：

该纯氧气化炉的烟道结构，通过汽化炉将废气排放到烟道内，废气会从烟道流动到过滤箱内，过滤网对废气进行过滤，电机带动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆会带动外侧螺纹连接的安装板进行移动，移动的安装板带动毛刷，对过滤网进行清理，震动电机可以使得安装板带动毛刷进行震动，使得毛刷对过滤网的清理效果更好，过滤网上清理下来的灰尘，会掉落进接尘箱内，接尘箱可以从过滤箱内抽出进行清理，避免过滤网被大量灰尘堵塞，造成过滤效果的降低和效率，同时烟道内的废气含有大量的热量，风机将空气抽送到转换管内，对废气中的热量进行转换，转换套位于转换管外侧，可以将热量蓄积在转换套内，提高转换管的转换效率，转换的热空气通过出气管排出，可以利用热气进行发电、设备运行或者其他一些用途，这样可以将废气中的热量进行利用，避免废气中的热量浪费，这样提高废气过滤效果，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型局部左侧剖视示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大示意图。

图中：1气化炉、2烟道、3转换套、4风机、5转换管、6出气管、7过滤箱、8接尘箱、9排气管、10过滤网、11电机、12导向杆、13螺纹杆、14安装板、15毛刷、16震动电机、17防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纯氧气化炉的烟道结构，包括气化炉1，气化炉1的右侧连通有烟道2，烟道2为L形烟道，烟道2与转换套3的贯穿处均铺设有密封橡胶圈，避免蓄积的热量从间隙中流出，导致热量转换效率的下降，烟道2的外侧固定安装有转换套3，转换套3的左侧固定安装有风机4，风机4的输出端连通有位于转换套3内的转换管5，转换管5为螺旋转换管，并且转换管5套接在烟道2的外侧，这样可以提高空气在转换管5内的时间，使得空气热量转换的效果更好，转换套3的右侧固定安装有与转换管5连通的出气管6，烟道2的底部连通有过滤箱7，过滤箱7的内壁底部开设有数量为两个的滑槽，过滤箱7的内侧壁开设有数量为两个的安装槽，过滤箱7的内侧滑动连接有接尘箱8，接尘箱8的前表面固定安装有把手，这样可以更加方便将接尘箱8从过滤箱7内抽出，接尘箱8的底部固定安装有数量为两个的滑块，滑块位于滑槽内，这样可以提高接尘箱8抽出时的稳定性。

过滤箱7的右侧连通有排气管9，过滤箱7的内侧壁固定安装有过滤网10，过滤网10固定安装在排气管9和过滤箱7的连通处，这样可以更好的对废气进行过滤，过滤箱7的后表面固定安装有电机11，过滤箱7的内侧壁固定安装有数量为两个的导向杆12，导向杆12的两端均固定安装在安装槽内，这样可以避免导向杆12妨碍毛刷15对过滤网10进行清理，导向杆12对外侧滑动的安装板14进行限位，避免安装板14和螺纹杆13一起转动，电机11的输出轴端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹连接有位于导向杆12外侧滑动的安装板14，安装板14的右侧固定安装有与过滤网10紧密接触的毛刷15，安装板14的左侧固定安装有数量为两个的震动电机16，安装板14的左侧固定安装有数量为两个的防护罩17，防护罩17位于震动电机16的外侧，可以对震动电机16进行防护，避免灰尘进入震动电机16内，造成震动电机16的损坏。

综上所述，该纯氧气化炉的烟道结构，通过汽化炉1将废气排放到烟道2内，废气会从烟道2流动到过滤箱7内，过滤网10对废气进行过滤，电机11带动螺纹杆13进行转动，转动的螺纹杆13会带动外侧螺纹连接的安装板14进行移动，移动的安装板14带动毛刷15，对过滤网10进行清理，震动电机16可以使得安装板14带动毛刷15进行震动，使得毛刷15对过滤网10的清理效果更好，过滤网10上清理下来的灰尘，会掉落进接尘箱8内，接尘箱8可以从过滤箱7内抽出进行清理，避免过滤网10被大量灰尘堵塞，造成过滤效果的降低和效率，同时烟道2内的废气含有大量的热量，风机4将空气抽送到转换管5内，对废气中的热量进行转换，转换套3位于转换管5外侧，可以将热量蓄积在转换套3内，提高转换管5的转换效率，转换的热空气通过出气管6排出，可以利用热气进行发电、设备运行或者其他一些用途，这样可以将废气中的热量进行利用，避免废气中的热量浪费，这样提高废气过滤效果，更加节能环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纯氧气化炉的烟道结构，包括气化炉（1），其特征在于：所述气化炉（1）的右侧连通有烟道（2），所述烟道（2）的外侧固定安装有转换套（3），所述转换套（3）的左侧固定安装有风机（4），所述风机（4）的输出端连通有位于转换套（3）内的转换管（5），所述转换套（3）的右侧固定安装有与转换管（5）连通的出气管（6），所述烟道（2）的底部连通有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的内侧滑动连接有接尘箱（8），所述过滤箱（7）的右侧连通有排气管（9），所述过滤箱（7）的内侧壁固定安装有过滤网（10），所述过滤箱（7）的后表面固定安装有电机（11），所述过滤箱（7）的内侧壁固定安装有数量为两个的导向杆（12），所述电机（11）的输出轴端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外侧螺纹连接有位于导向杆（12）外侧滑动的安装板（14），所述安装板（14）的右侧固定安装有与过滤网（10）紧密接触的毛刷（15），所述安装板（14）的左侧固定安装有数量为两个的震动电机（16），所述安装板（14）的左侧固定安装有数量为两个的防护罩（17）。

2.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述烟道（2）为L形烟道，所述烟道（2）与转换套（3）的贯穿处均铺设有密封橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述转换管（5）为螺旋转换管，并且转换管（5）套接在烟道（2）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述过滤箱（7）的内壁底部开设有数量为两个的滑槽，所述接尘箱（8）的底部固定安装有数量为两个的滑块，所述滑块位于滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述过滤网（10）固定安装在排气管（9）和过滤箱（7）的连通处。

6.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述过滤箱（7）的内侧壁开设有数量为两个的安装槽，所述导向杆（12）的两端均固定安装在安装槽内。

7.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述防护罩（17）位于震动电机（16）的外侧，所述接尘箱（8）的前表面固定安装有把手。