CN220003453U - 一种焦化炉用烟气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦化炉用烟气除尘装置，应用在焦化炉烟气领域，本实用新型通过壳体的一侧依次设有箱体一和箱体二，在对焦化炉用烟气除尘装置进行使用时，通过将进烟管与焦化炉的出烟口端连通，随后烟气进入至箱体二内部，箱体二内部通过进水口进入凉水，有利于对烟气的热量进行再利用，随后具备热量的水体将通过出水口离开箱体二内部，通过盘管进入至箱体一内部的烟气，将通过沸石滤板和活性炭滤板进行吸附过滤，保障了烟气的除尘效果，增加后续排放的洁净，同时卡接块便于对沸石滤板和活性炭滤板进行卡接固定使用，在需要对沸石滤板和活性炭滤板进行更换清洗时，可通过把手将箱门打开。
Description
技术领域
本实用新型属于焦化炉烟气领域，特别涉及一种焦化炉用烟气除尘装置。
背景技术
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂，焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气，主要有二氧化硫及烟尘等，污染物呈连续性排放，对大气环境的污染日趋严重，甚至影响到我国焦化行业的可持续发展，是污染最为严重的行业之一，焦化炉的尾部烟气流经尾部烟道后通过烟囱直接排放，在烟气残留有大量的灰尘以及硫化气体等有害气体，如果直接排放将会为环境带来污染。
目前，公告号为：CN215311156U的中国实用新型，实用新型提供了一种环保焦化烟气脱硫除尘装置，包括除尘箱、设置在除尘箱底部的进烟口和设置在除尘箱顶部的出烟口，所述进烟口与出烟口之间的除尘箱内连接有密封壳体，所述密封壳体内设有若干延缓盘管，各延缓盘管沿竖直方向设置且上下两端位于密封壳体外，焦化烟气依序经由进烟口、延缓盘管和出烟口进入外部脱硫塔中；在除尘箱的内顶部设有喷淋管，在除尘箱外设有与喷淋管导通连接的供液机构，在除尘箱的底部设有排水组件；本实用新型能够增加烟气与喷淋液的接触时间，使烟气中的粉尘能够充分润湿，进行烟尘分离，除尘较为彻底，除尘效果好。
该除尘装置通过延缓管盘来延长烟气在除尘箱内的时间，增加烟气与喷淋液的接触时间，但在使用中，该情况下由于延缓管盘延长烟气的出烟量，同时也降低了喷淋管的流通量，存在喷淋液易在密封壳体顶部堆积的情况，同时该除尘装置对烟气的除尘效果一般，除尘效率低，并且滤尘网与密封壳体之间通过栓接固定，在对烟气的长期处理中，滤尘网需要频繁的更换清理，则需要将滤尘网逐一拆卸，该更换方式存在不便，增加工作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦化炉用烟气除尘装置，其优点是增加除尘效率，便于对热量进行回收，增加过滤网更换的便利性的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焦化炉用烟气除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧依次设有箱体一和箱体二，所述箱体二的顶部设有贯穿至箱体二内部的进烟管，所述箱体二的一侧分别连通有进水口和出水口，所述进烟管的一端连通有盘管，所述箱体一的内部依次设有沸石滤板和活性炭滤板，所述壳体内部的底部开设有蓄水区，所述壳体内部的底部通过轴承转动连接有杆体，所述杆体的顶部通过法兰栓接有出水管一，所述出水管一的表面连通有出水盘，所述出水盘的底部连通有出水喷头，所述出水管一的表面固定套接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合齿轮二。
采用上述技术方案：在对焦化炉用烟气除尘装置进行使用时，通过将进烟管与焦化炉的出烟口端连通，随后烟气进入至箱体二内部，箱体二内部通过进水口进入凉水，有利于对烟气的热量进行再利用，随后具备热量的水体将通过出水口离开箱体二内部，通过盘管进入至箱体一内部的烟气，将通过沸石滤板和活性炭滤板进行吸附过滤，保障了烟气的除尘效果，增加后续排放的洁净，同时卡接块便于对沸石滤板和活性炭滤板进行卡接固定使用，在需要对沸石滤板和活性炭滤板进行更换清洗时，可通过把手将箱门打开，随后经过除尘处理的烟气将通过管道进入至壳体内部的蓄水区，蓄水区内部用于存放喷淋液，同时转动马达开始运行，带动搅拌杆对蓄水区内的烟气与喷淋液进行搅拌处理，进一步增加喷淋液与烟气的融合，随后进行融合处理后的烟气上浮，出水喷头对烟气进行转动喷淋，通过再次的喷淋处理更进一步增加喷淋液与烟气之间的处理效果，增加处理效率及处理融合的完全性，随后处理后的烟气通过出烟管离开壳体内部，该设置保障烟气排放的标准，增加环保性。
本实用新型进一步设置为，所述盘管的一端贯穿箱体二至箱体一内部，所述箱体一的内部连通有贯穿至壳体内部的管道，所述管道的内部固定安装有单向阀。
采用上述技术方案：通过盘管将对进烟管进入的烟气进行传递使用，通过管道将便于把箱体一内部烟气传递至壳体内部，单向阀在保障烟气从箱体一内部进入壳体的同时，避免壳体内部液体进入至箱体一内部。
本实用新型进一步设置为，所述沸石滤板和活性炭滤板两端的两侧均设有与箱体一内部固定连接的卡接块。
采用上述技术方案：通过卡接块便于对沸石滤板和活性炭滤板进行卡接固定使用。
本实用新型进一步设置为，所述箱体一的表面通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的表面固定安装有把手。
采用上述技术方案：通过箱门的设置，便于对箱体一内部进行防护，同时可通过把手将箱门打开，通过箱门的打开，将便于对箱体一内部结构进行处理更换使用。
本实用新型进一步设置为，所述出水管一的顶部设有出水管二，所述出水管一和出水管二之间相互连通有旋转接头。
采用上述技术方案：通过旋转接头的设置，将使得出水管一的转动不至于传递至出水管二，保障出水管一和出水管二之间的各自正常使用。
本实用新型进一步设置为，所述壳体的一侧设有水泵，所述水泵的出水端与出水管二之间相互连通，所述水泵的进水端贯穿至壳体内部。
采用上述技术方案：通过水泵的设置，将配合进水端将壳体内部蓄水区的喷淋液进行抽取，随后通过出水管二向壳体内部进行重新喷淋。
本实用新型进一步设置为，所述壳体的顶部固定安装有转动马达，所述转动马达的输出端贯穿至壳体内部并通过联轴器与齿轮二之间相互固定套接。
采用上述技术方案：通过转动马达的运行将带动齿轮二进行同步转动使用。
本实用新型进一步设置为，所述杆体的表面并位于蓄水区内部固定安装有搅拌杆，所述壳体的顶部连通有出烟管。
采用上述技术方案：通过搅拌杆的设置配合杆体对蓄水区内的烟气与喷淋液进行搅拌处理，出烟管对壳体内部处理后的烟气进行排放出烟使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在对焦化炉用烟气除尘装置进行使用时，通过将进烟管与焦化炉的出烟口端连通，随后烟气进入至箱体二内部，箱体二内部通过进水口进入凉水，有利于对烟气的热量进行再利用，随后具备热量的水体将通过出水口离开箱体二内部，通过盘管进入至箱体一内部的烟气，将通过沸石滤板和活性炭滤板进行吸附过滤，保障了烟气的除尘效果，增加后续排放的洁净，同时卡接块便于对沸石滤板和活性炭滤板进行卡接固定使用，在需要对沸石滤板和活性炭滤板进行更换清洗时，可通过把手将箱门打开；
2、本实用新型在对焦化炉用烟气除尘装置进行使用时，经过除尘处理的烟气将通过管道进入至壳体内部的蓄水区，蓄水区内部用于存放喷淋液，同时转动马达开始运行，带动搅拌杆对蓄水区内的烟气与喷淋液进行搅拌处理，进一步增加喷淋液与烟气的融合，随后进行融合处理后的烟气上浮，出水喷头对烟气进行转动喷淋，通过再次的喷淋处理更进一步增加喷淋液与烟气之间的处理效果，增加处理效率及处理融合的完全性，随后处理后的烟气通过出烟管离开壳体内部，该设置保障烟气排放的标准，增加环保性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型正视剖视示意图。
附图标记：1、壳体；2、箱体一；3、箱体二；4、进烟管；5、盘管；6、进水口；7、出水口；8、沸石滤板；9、活性炭滤板；10、箱门；11、管道；12、杆体；13、出水管一；14、搅拌杆；15、出水盘；16、出水喷头；17、出水管二；18、旋转接头；19、齿轮一；20、齿轮二；21、出烟管；22、水泵；23、转动马达；24、蓄水区。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1和图2，一种焦化炉用烟气除尘装置，包括壳体1，壳体1的一侧依次设有箱体一2和箱体二3，箱体二3的顶部设有贯穿至箱体二3内部的进烟管4，箱体二3的一侧分别连通有进水口6和出水口7，进烟管4的一端连通有盘管5，箱体一2的内部依次设有沸石滤板8和活性炭滤板9，在对焦化炉用烟气除尘装置进行使用时，通过将进烟管4与焦化炉的出烟口端连通，随后烟气进入至箱体二3内部，箱体二3内部通过进水口6进入凉水，有利于对烟气的热量进行再利用，随后具备热量的水体将通过出水口7离开箱体二3内部，通过盘管5进入至箱体一2内部的烟气，将通过沸石滤板8和活性炭滤板9进行吸附过滤，保障了烟气的除尘效果，增加后续排放的洁净，同时卡接块便于对沸石滤板8和活性炭滤板9进行卡接固定使用，在需要对沸石滤板8和活性炭滤板9进行更换清洗时，可通过把手将箱门10打开。
参考图2，盘管5的一端贯穿箱体二3至箱体一2内部，箱体一2的内部连通有贯穿至壳体1内部的管道11，管道11的内部固定安装有单向阀，通过盘管5将对进烟管4进入的烟气进行传递使用，通过管道11将便于把箱体一2内部烟气传递至壳体1内部，单向阀在保障烟气从箱体一2内部进入壳体1的同时，避免壳体1内部液体进入至箱体一2内部。
参考图2，沸石滤板8和活性炭滤板9两端的两侧均设有与箱体一2内部固定连接的卡接块，通过卡接块便于对沸石滤板8和活性炭滤板9进行卡接固定使用。
参考图1，箱体一2的表面通过铰链转动连接有箱门10，箱门10的表面固定安装有把手，通过箱门10的设置，便于对箱体一2内部进行防护，同时可通过把手将箱门10打开，通过箱门10的打开，将便于对箱体一2内部结构进行处理更换使用。
使用过程简述：在对焦化炉用烟气除尘装置进行使用时，通过将进烟管4与焦化炉的出烟口端连通，随后烟气进入至箱体二3内部，盘管5将对进烟管4进入的烟气进行传递使用，箱体二3内部通过进水口6进入凉水，由焦化炉排放的烟气将具有热量，通过凉水的设置，有利于对烟气的热量进行再利用，随后具备热量的水体将通过出水口7离开箱体二3内部，以便于后续对热水的处理使用，通过该设置也可对烟气进行一定的降温处理，通过盘管5进入至箱体一2内部的烟气，将优先通过沸石滤板8进行灰尘与杂质的吸附过滤，随后洁净的烟气再次通过活性炭滤板9进行内部有害气体的吸附过滤，通过沸石滤板8和活性炭滤板9的设置，将保障了烟气的除尘效果，增加后续排放的洁净，同时卡接块便于对沸石滤板8和活性炭滤板9进行卡接固定使用，在需要对沸石滤板8和活性炭滤板9进行更换清洗时，可通过把手将箱门10打开，通过箱门10的打开，将便于对沸石滤板8和活性炭滤板9进行更换清洗进行处理更换使用。
实施例2：
参考图1和图2，一种焦化炉用烟气除尘装置，包括壳体1，壳体1内部的底部开设有蓄水区24，壳体1内部的底部通过轴承转动连接有杆体12，杆体12的顶部通过法兰栓接有出水管一13，出水管一13的表面连通有出水盘15，出水盘15的底部连通有出水喷头16，出水管一13的表面固定套接有齿轮一19，齿轮一19的表面啮合齿轮二20，在对焦化炉用烟气除尘装置进行使用时，经过除尘处理的烟气将通过管道11进入至壳体1内部的蓄水区24，蓄水区24内部用于存放喷淋液，同时转动马达23开始运行，带动搅拌杆14对蓄水区24内的烟气与喷淋液进行搅拌处理，进一步增加喷淋液与烟气的融合，随后进行融合处理后的烟气上浮，出水喷头16对烟气进行转动喷淋，通过再次的喷淋处理更进一步增加喷淋液与烟气之间的处理效果，增加处理效率及处理融合的完全性，随后处理后的烟气通过出烟管21离开壳体1内部，该设置保障烟气排放的标准，增加环保性。
参考图2，出水管一13的顶部设有出水管二17，出水管一13和出水管二17之间相互连通有旋转接头18，通过旋转接头18的设置，将使得出水管一13的转动不至于传递至出水管二17，保障出水管一13和出水管二17之间的各自正常使用。
参考图1，壳体1的一侧设有水泵22，水泵22的出水端与出水管二17之间相互连通，水泵22的进水端贯穿至壳体1内部，通过水泵22的设置，将配合进水端将壳体1内部蓄水区24的喷淋液进行抽取，随后通过出水管二17向壳体1内部进行重新喷淋。
参考图2，壳体1的顶部固定安装有转动马达23，转动马达23的输出端贯穿至壳体1内部并通过联轴器与齿轮二20之间相互固定套接，通过转动马达23的运行将带动齿轮二20进行同步转动使用。
参考图2，杆体12的表面并位于蓄水区24内部固定安装有搅拌杆14，壳体1的顶部连通有出烟管21，通过搅拌杆14的设置配合杆体12对蓄水区24内的烟气与喷淋液进行搅拌处理，出烟管21对壳体1内部处理后的烟气进行排放出烟使用。
使用过程简述：在对焦化炉用烟气除尘装置进行使用时，经过除尘处理的烟气将通过管道11进入至壳体1内部的蓄水区24，此时管道11内部的单向阀在保障烟气从箱体一2内部进入壳体1的同时，避免壳体1内部液体进入至箱体一2内部，蓄水区24内部用于存放喷淋液，烟气进入至喷淋液内部，与喷淋液进行充分接触，同时转动马达23开始运行，通过转动马达23的运行将带动齿轮二20进行同步转动使用，与齿轮二20啮合的齿轮一19将受到传动带动出水管一13与杆体12进行转动，杆体12带动搅拌杆14对蓄水区24内的烟气与喷淋液进行搅拌处理，进一步增加喷淋液与烟气的融合，随后进行融合处理后的烟气上浮，此时水泵22开始运行，将配合进水端将壳体1内部蓄水区24的喷淋液进行抽取，随后通过出水管二17向壳体1内部进行重新喷淋，出水管一13的转动将带动出水盘15与出水喷头16进行转动，通过旋转接头18的设置，将使得出水管一13的转动不至于传递至出水管二17，保障出水管一13和出水管二17之间的各自正常使用，通过再次的喷淋处理更进一步增加喷淋液与烟气之间的处理效果，增加处理效率及处理融合的完全性，随后处理后的烟气通过出烟管21离开壳体1内部，该设置保障烟气排放的标准，增加环保性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种焦化炉用烟气除尘装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧依次设有箱体一（2）和箱体二（3），所述箱体二（3）的顶部设有贯穿至箱体二（3）内部的进烟管（4），所述箱体二（3）的一侧分别连通有进水口（6）和出水口（7），所述进烟管（4）的一端连通有盘管（5），所述箱体一（2）的内部依次设有沸石滤板（8）和活性炭滤板（9），所述壳体（1）内部的底部开设有蓄水区（24），所述壳体（1）内部的底部通过轴承转动连接有杆体（12），所述杆体（12）的顶部通过法兰栓接有出水管一（13），所述出水管一（13）的表面连通有出水盘（15），所述出水盘（15）的底部连通有出水喷头（16），所述出水管一（13）的表面固定套接有齿轮一（19），所述齿轮一（19）的表面啮合齿轮二（20）。
2.根据权利要求1所述的一种焦化炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述盘管（5）的一端贯穿箱体二（3）至箱体一（2）内部，所述箱体一（2）的内部连通有贯穿至壳体（1）内部的管道（11）。
3.根据权利要求1所述的一种焦化炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述沸石滤板（8）和活性炭滤板（9）两端的两侧均设有与箱体一（2）内部固定连接的卡接块。
4.根据权利要求1所述的一种焦化炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述箱体一（2）的表面通过铰链转动连接有箱门（10），所述箱门（10）的表面固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种焦化炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述出水管一（13）的顶部设有出水管二（17），所述出水管一（13）和出水管二（17）之间相互连通有旋转接头（18）。
6.根据权利要求5所述的一种焦化炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧设有水泵（22），所述水泵（22）的出水端与出水管二（17）之间相互连通，所述水泵（22）的进水端贯穿至壳体（1）内部。
7.根据权利要求1所述的一种焦化炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有转动马达（23），所述转动马达（23）的输出端贯穿至壳体（1）内部并通过联轴器与齿轮二（20）之间相互固定套接。
8.根据权利要求1所述的一种焦化炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述杆体（12）的表面并位于蓄水区（24）内部固定安装有搅拌杆（14），所述壳体（1）的顶部连通有出烟管（21）。
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| CN202322661976.0U CN220003453U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种焦化炉用烟气除尘装置 |
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