CN212202523U - 一种耐高温排烟风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耐高温排烟风机，包括设置于排烟通道内的吸风机构，用于驱动吸风机构的电机，电机垂直设置于排烟通道外部，包括连接于吸风机构和电机之间的传动机构，包括设置在进风口处的除尘机构，本实用新型中第一主动转轴穿过排烟通道和壳体设置，实现吸风机构和电机的分离设置；设置在进风口处的除尘机构对烟尘过滤和部分吸附，避免大体积物对叶片损害以及叶片上烟尘吸附太多增大第一主动转轴与电机输出轴之间的摩擦力引起的电机发热问题。

Description

一种耐高温排烟风机

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体地说，是涉及一种耐高温排烟风机。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，各式各样的建筑层出不穷，建筑装修时涂料和工程塑料的普遍使用，增大了火灾发生的频率。

火灾发生时不仅会产生高温，还释放出有毒气体如一氧化碳、二氧化氮、硫化氢等，同时还产生大量的烟尘。目前大部分的消防排烟装置都是将风机和电机一体设计，同时安装在排烟通道中，火灾发生时产生的高温不仅影响电机的正常工作，还会降低电机的寿命。此外，火灾中有机物燃烧产生的小分子有机物有利于的烟尘吸附在排烟装置的叶片上，当大量烟尘吸附到叶片上时，会增加风机转动的负荷，从而增加转动轴与电机之间的摩擦，引起电机发热，严重时会导致电机烧毁。目前市场上所有的关于电机的降温的装置基本上不够智能化，比较的耗费能源。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种耐高温排烟风机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐高温排烟风机，包括设置于排烟通道内的吸风机构，以及用于驱动吸风机构的电机，电机垂直设置于排烟通道外部；还包括连接于吸风机构和电机之间的传动机构，以及设置在电机的外壳上的水循环冷却机构；

所述传动机构包括连接于电机的输出轴上并伸入排烟通道内的第一主动转轴，设置于第一主动转轴上的第一主动锥齿轮，以及设置于吸风机构轴部并与第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮。

进一步地，所述吸风机构包括呈筒状的壳体，同轴设置于壳体内的用于安置第一从动锥齿轮的第一从动转轴，设置于壳体内并通过轴承与第一从动转轴连接的第一支架，设置于第一从动转轴上的连接环，以及连接在连接环上的并呈弧形的叶片，其中，第一主动转轴穿过壳体设置。

进一步地，所述吸风机构还包括设置于壳体内并位于吸风机构的进风口处的除尘机构。

进一步地，所述除尘机构包括设置于壳体内的滤网，连接第一主动转轴的传动减速机构，连接传动减速机构并伸入排烟通道内穿过壳体设置的第二主动转轴，安置于第二主动转轴一端的第二主动锥齿轮，设置于壳体内并与壳体同轴的第二从动转轴，设置于壳体内并与第二从动转轴通过轴承连接的第二支架，安置于第二从动转轴一端并与第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，以及连接在第二从动转轴另一端的毛刷，其中，滤网与毛刷接触并位于毛刷和叶片之间。

进一步地，所述电机安置于安置架上，以及设置于安置架上的第三支架，其中，第一主动转轴和第二主动转轴通过轴承与第三支架连接。

进一步地，所述传动减速机构包括通过轴承与第三支架连接的第三主动转轴，设置于第一主动转轴上的第六主动齿轮，套置于第六主动齿轮上的第一传动链条，与第一传动链条啮合并设置于第三主动转轴上的第三主动齿轮，设置于第三主动转轴上的并与第三主动齿轮同轴设置的第四主动齿轮，套置于第四主动齿轮上的第二传动链条，与第二传动链条啮合的并安置于第二主动转轴另一端的第五主动齿轮，其中，第六主动齿轮的直径小于第三主动齿轮的直径，第四主动齿轮的直径小于第五主动齿轮的直径。

进一步地，进一步地，所述壳体内设置有防尘箱，其中，主动锥齿轮和从动锥齿轮均位于防尘箱内。

进一步地，所述吸风机构还包括设置于壳体上并位于滤网和毛刷之间的除尘口。

进一步地，所述水循环冷却机构包括环绕设置在电机的外壳上的冷却水管，设置在冷却水管一端的进水口，设置在冷却水管另一端的出水口，与进水口和出水口均连接的水箱；还包括温控机构，所述温控机构包括安置在进水口的水泵，设置在水泵的出水口的电动阀门，与电动阀门和水泵均连接的温度控制器，以及一端与电机的外壳接触另一端连接温度控制器的温度传感器，其中，水泵为多个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型将吸风机构和电机分开设置，吸风机构安装在排烟通道内，电机垂直设置于排烟通道外部，避免电机在高温条件下工作，解决消防排烟时由于火灾产生的高温对电机的损害，延长电机使用寿命。

(2)本实用新型中的传动机构中的第一主动转轴穿过排烟通道，第一从动锥齿轮和第一主动锥齿轮啮合，解决排烟通道外的电机对吸风机构进行驱动问题，实现吸风机构和电机的分离设置。

(3)本实用新型将冷却水管环绕设置在电机的外壳上，增大冷却水管与电机的外壳的接触面积，提高降温效果。此外在冷却水管的进水口安置了水泵，并在水泵的出水口安置了电动阀门，温度控制器通过设定温度和温度感应器实时检测到的电机表面的温度对水泵和电动阀门进行控制，当电机表面温度较高于设定温度时，温度控制器打开电动阀门的同时打开多个水泵，让水泵为冷却水管中提供循环冷却水，降低电机表面温度，解决目前电机不能根据自身需求进行智能降温的问题。

(4)本实用新型的除尘机构中的滤网作为进风口第一道防线，不仅过滤了火灾产生烟尘中大体积的物质，还吸附了部分的烟尘，而除尘机构中的毛刷与滤网接触，由电机驱动的毛刷通过转动来清理滤网上吸附的烟尘，除尘机构不仅解决了烟尘中大体积物质对叶片的损害，还解决了由于叶片上吸附的烟尘太多造成的第一主动转轴与电机的输出轴的摩擦力增大引起的电机发热问题。

(5)本实用新型通过传动减速机构降低了第二主动转轴的转速，从而降低了第二从动转轴的转速，最终降低了毛刷的转速，避免快速转动毛刷与滤网接触造成毛刷磨损太快。

(6)本实用新型的风机的壳体上设置有除尘口，便于排出毛刷从滤网上清理的烟尘，解决了风机壳体中烟尘堆积太多造成的风机吸风困难的问题。

(7)本实用新型中在壳体内设置有防尘箱，防尘箱被主动转轴和从动转轴穿过，第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮安置在防尘箱中，避免了烟尘吸附在齿轮上，引起齿轮之间啮合不严，从而造成齿轮的磨损。

(8)本实用新型通过将吸风机构和排烟通道分开设置，将电机垂直设置在排烟通道的外部，同时还在电机的外壳上设置有冷却机构，在吸风机构的进风处设置有除尘装置，吸风机构中的叶片采用耐高温材料制成，本实用新型不仅解决了排烟通道中高温的烟气对电机的影响，还解决了叶片上吸附的烟尘太多造成的第一主动转轴与电机的输出轴的摩擦力增大引起的电机发热问题，增强了本实用新型的耐热性，可实现耐高温550℃以上。

附图说明

图1为本实用新型一种耐高温排烟风机的结构示意图。

图2为本实用新型水循环冷却结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-吸风机构，2-电机，3-传动机构，4-第一主动转轴，5-第一主动锥齿轮， 6-第一从动锥齿轮，7-壳体，8-第一从动转轴，9-第一支架，10-连接环，11-叶片，12-除尘机构，13-滤网，14-毛刷，15-除尘口，16-水循环冷却机构，17-冷却水管，18-进水口，19-出水口，20-水箱，21-温控机构，22-水泵，23-温度控制器，24-温度传感器，25-进风口，26-出风口，27-排烟通道，28-传动减速机构，29-第二主动转轴，30-安置架，31-第一传动链条，32-第三支架，33-第二从动转轴，34-防尘箱，35-第二支架，36-电动阀门，37-第三主动转轴，38-第三主动齿轮，39-第四主动齿轮，40-第二传动链条，41-第五主动齿轮，42-第六主动齿轮，43-第二主动锥齿轮，44-第二从动锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1～2所示，本实用新型公开一种耐高温排烟风机，包括吸附机构1、电机2、传动机构3、水循环冷却机构16以及除尘机构12等几大部分。其中，吸风机构设置在排烟通道27内，电机垂直设置于排烟通道外部，电机通过传动机构驱动吸风机构，并且水循环冷却机构设置在电机的外壳上，除尘机构设置在吸风机构的进风口处。

具体地，为了让电机固定设置在排烟通道外，在排烟通道外设置了用于安置电机的安置架30，此外，在安置架上还设置了用于连接第一主动转轴4、第二主动转轴29和第三主动转轴37的第三支架32，第一主动转轴、第二主动转轴和第三主动转轴与第三支架通过轴承连接。

为了让电机和吸风机构分离设置，与电机输出轴连接的第一主动转轴4伸入到排烟通道中，第一主动转轴上连接有第一主动锥齿轮5，并且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合6，第一主动转轴与排烟通道之间的缝隙用密封圈进行处理，避免了烟尘的泄漏。吸风机构包括呈筒状的壳体7，壳体上设有与第一主动转轴匹配的穿孔，第一主动转轴通过穿孔伸入到壳体内；为了让电机驱动吸风机构，在吸风机构轴部设置有与壳体同轴的第一从动转轴8，第一从动转轴与传动机构中的第一从动锥齿轮连接；为了让第一从动转轴安置在壳体内，壳体内设置有用于连接和支撑第一从动转轴的第一支架9，第一支架与第一从动转轴之间通过轴承连接；为了让第一从动转轴带动叶片11转动，第一从动转轴上设置有连接环10，连接环与第一从动转轴之间可以是卡扣连接，也可以是者焊接，耐高温材料制成的弧形的叶片连接在连接环上；电机驱动传动机构带动第一从动转轴转动，第一从动转轴的转动将会带动叶片一起转动，最终实现电机对吸风机构的驱动。

为了避免叶片上吸附的烟尘太多导致第一主动转轴与电机的输出轴之间的摩擦力增大引起的电机发热，本实用新型在吸风机构的进风口25处设置有除尘机构，除尘机构包括设置在壳体内的滤网13，与第一主动转轴连接的传动减速机构28，连接传动减速机构并伸入排烟通道内同时穿过壳体设置的第二主动转轴，第二主动转轴通过轴承连接在第三支架上，第二主动转轴的一端安置有第二主动锥齿轮43，第二从动转轴与壳体同轴设置在壳体内，壳体内还设置与第二从动转轴用轴承连接的第二支架，第二从动转轴的一端安置有第二从动锥齿轮44，第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合，在第二从动转轴的另外一端连接有毛刷 14，滤网与毛刷接触并位于毛刷和叶片之间。此外，传动减速机构包括第三主动转轴，设置在第一主动转轴上的第六主动齿轮42，套置在第六主动齿轮上的第一传动链条31，与第一传动链条啮合并设置于第三主动转轴上的第三主动齿轮38，设置在第三主动转轴上的并与第三主动齿轮同轴的第四主动齿轮39，套置在第四主动齿轮上的第二传动链条40，与第二传动链条啮合的并安置于第二主动转轴另一端的第五主动齿轮41，其中，第六主动齿轮的直径小于第三主动齿轮的直径，第四主动齿轮的直径小于第五主动齿轮的直径，具体地，排烟通道和壳体上均设置有与第二主动转轴匹配的穿孔，第二主动转轴通过穿孔伸入到排烟通道内，再通过穿孔进入到壳体内，第二主动转轴与排烟通道形成的缝隙进一步密封处理，此外，本实用新型中的传动减速机构为二级减速，根据实际情况可将传动减速机构设置为多级减速。

为了避免了烟尘吸附在第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮上，在壳体内设置有防尘箱34，防尘箱通过支架安置在壳体上，防尘箱上设置有与第一主动转轴和第一从动转轴匹配的穿孔，第一主动转轴和第一从动转轴通过穿孔伸入到防尘箱内，第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮位于防尘箱内。

为了避免电机长时间运行后出现电机发热引起电机故障的问题，在电机的外壳上设置了水循环冷却机构，包括环绕设置在电机的外壳上的冷却水管17，设置在冷却水管一端的进水口18，设置在其另一端的出水口19，以及与进水口和出水口均连接的水箱20，冷却水管环绕设置在电机的外壳上，增大冷却水管与电机的接触面积，水管中的循环流动的水带走电机发出的热量，降低电机的温度；为了让水循环冷却机构更加的智能化，水循环冷却机构还包括温控机构 21，温控机构包括安置在进水口的水泵22，设置在水泵出水口的电动阀门，与水泵和电动阀门36均连接的温度控制器23，以及一端与电机的外壳接触另一端连接温度控制器的温度传感器24，具体地，水泵的个数为2个，温度控制器通过设定的温度和温度感应器检测到的电机表面的温度来控制水泵和电动阀门，当电机表面温度高于设定温度，形成的差值在8℃及其以上时，温度控制器打开电动阀门和2个水泵开关，水泵为冷却水管提供循环冷却水，降低电机表面温度，当电机表面降低后高于设定温度，形成的差值在1～8℃时，温度控制器关闭其中的1个水泵，电动阀门依然打开并保留一个水泵为冷却水管提供循环冷却水，当电机表面温度低于设定温度时，温度控制器关闭水泵和电动阀门，停止向冷却水管提供循环冷却水，不仅节约了资源，同时还实现目前电机不能智能化降温，因此本实用新型可实现耐高温550℃以上。

本实用新型在实际使用时，首先需要将本实用新型中的吸风机构安装在排烟通道内，风机壳体的外壁直接与排烟通道连接，电机通过安置架垂直安装在排烟通道外，第一主动转轴和第二主动转轴与排烟通道形成的缝隙密封处理，并且在与除尘口对应的位置的排烟通道上设置一个孔并匹配设置有耐高温塞子，孔用于将壳体中排出的烟尘排出排烟通道，而耐高温塞子能够防止排烟通道中烟尘的泄漏。待本实用新型安装好后，在温度控制器上设定一个温度，该温度通常高于常温但是低于电机障碍时的温度，然后打开电源，电机的驱动传动机构转动，带动与第一从动锥齿轮连接的第二从动转轴转动，最后带动叶片转动，实现电机对吸风机构的驱动；同时电机驱动传动减速机构转动，从而带动第二主动转轴、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮转动，从而带动第二从动转轴转动，最后带动毛刷转动，毛刷转动的同时对滤网上吸附的烟尘进行处理。电机长时间运行后引起发热，当温度感应器检测到电机的外壳上的温度大于设定的温度时，温度控制器打开电动阀门和2个水泵，水泵开始为冷却水管中提供循环水来降低电机温度，当电机表面降低后，温度控制器关闭其中的1个水泵，电动阀门依然打开并保留一个水泵为冷却水管提供循环冷却水，如此不仅节约了资源，同时还解决目前电机不能智能化降温的问题。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐高温排烟风机，包括设置于排烟通道(27)内的吸风机构(1)，以及用于驱动吸风机构(1)的电机(2)，其特征在于，所述电机(2)垂直设置于排烟通道(27)外部；还包括连接于吸风机构(1)和电机(2)之间的传动机构(3)，以及设置在所述电机(2)的外壳上的水循环冷却机构(16)；

所述传动机构(3)包括连接于所述电机(2)的输出轴上并伸入排烟通道(27)内的第一主动转轴(4)，设置于所述第一主动转轴(4)上的第一主动锥齿轮(5)，以及设置于吸风机构轴部并与第一主动锥齿轮(5)啮合的第一从动锥齿轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温排烟风机，其特征在于，所述吸风机构(1)包括呈筒状的壳体(7)，同轴设置于所述壳体(7)内的用于安置第一从动锥齿轮(6)的第一从动转轴(8)，设置于所述壳体(7)内并通过轴承与第一从动转轴(8)连接的第一支架(9)，设置于所述第一从动转轴(8)上的连接环(10)，以及连接在所述连接环(10)上的并呈弧形的叶片(11)，其中，第一主动转轴(4)穿过壳体(7)设置。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温排烟风机，其特征在于，所述吸风机构(1)还包括设置于壳体(7)内并位于吸风机构的进风口(25)处的除尘机构(12)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温排烟风机，其特征在于，所述除尘机构(12)包括设置于所述壳体(7)内的滤网(13)，连接所述第一主动转轴(4)的传动减速机构(28)，连接所述传动减速机构(28)并伸入排烟通道(27)内穿过壳体(7)设置的第二主动转轴(29)，安置于所述第二主动转轴(29)一端的第二主动锥齿轮(43)，设置于所述壳体(7)内并与壳体同轴的第二从动转轴(33)，设置于所述壳体(7)内并与第二从动转轴(33)通过轴承连接的第二支架(35)，安置于所述第二从动转轴(33)一端并与第二主动锥齿轮(43)啮合的第二从动锥齿轮(44)，以及连接在第二从动转轴(33)另一端的毛刷(14)，其中，滤网(13)与毛刷(14)接触并位于毛刷(14)和叶片(11)之间。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温排烟风机，其特征在于，所述电机(2)安置于安置架(30)上，以及设置于所述安置架(30)上的第三支架(32)，其中，第一主动转轴(4)和第二主动转轴(29)通过轴承与第三支架(32)连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温排烟风机，其特征在于，所述传动减速机构(28)包括通过轴承与第三支架(32)连接的第三主动转轴(37)，设置于所述第一主动转轴(4)上的第六主动齿轮(42)，套置于所述第六主动齿轮(42)上的第一传动链条(31)，与所述第一传动链条(31)啮合并设置于第三主动转轴(37)上的第三主动齿轮(38)，设置于所述第三主动转轴(37)上的并与第三主动齿轮(38)同轴设置的第四主动齿轮(39)，套置于所述第四主动齿轮(39)上的第二传动链条(40)，与所述第二传动链条(40)啮合的并安置于第二主动转轴(29)另一端的第五主动齿轮(41)，其中，第六主动齿轮的直径小于第三主动齿轮的直径，第四主动齿轮的直径小于第五主动齿轮的直径。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温排烟风机，其特征在于，所述壳体(7)内设置有防尘箱(34)，其中，第一主动锥齿轮(5)和第一从动锥齿轮(6)均位于防尘箱(34)内。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温排烟风机，其特征在于，所述壳体(7)内位于滤网(13)和毛刷(14)之间设置有除尘口(15)。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种耐高温排烟风机，其特征在于，所述水循环冷却机构(16)包括环绕设置在电机(2)的外壳上的冷却水管(17)，设置在所述冷却水管(17)一端的进水口(18)，设置在所述冷却水管(17)另一端的出水口(19)，与所述进水口(18)和出水口(19)均连接的水箱(20)；还包括温控机构(21)，所述温控机构(21)包括安置在所述进水口(18)的水泵(22)，设置在所述水泵(22)的出水口的电动阀门(36)，与所述电动阀门(36)和水泵均连接的温度控制器(23)，以及一端与电机(2)的外壳接触另一端连接温度控制器(23)的温度传感器(24)，其中，水泵(22)为多个。

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