CN220454312U - 一种焦化炉烟气回收处理装置 - Google Patents
一种焦化炉烟气回收处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220454312U CN220454312U CN202323517681.2U CN202323517681U CN220454312U CN 220454312 U CN220454312 U CN 220454312U CN 202323517681 U CN202323517681 U CN 202323517681U CN 220454312 U CN220454312 U CN 220454312U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- pipe
- tank body
- processing device
- recovery processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004939 coking Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 36
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 21
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 4
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种焦化炉烟气回收处理装置，应用在焦化炉烟气处理领域，本实用新型通过所述罐体的底部固定安装有壳体，所述壳体的内部设有管道，所述管道的一端连通有贯穿至壳体一侧的冷媒进口，在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，通过进烟阀门控制进烟管的进烟，使得焦化炉的烟气进入至管道内部，同时冷媒进口与外界供水连通，冷水进入至壳体内部，并填充壳体内部，管道受到烟气的热量，并将热量传递给冷水，随后壳体冷水逐渐具有温度，并由热媒出口排出，热媒出口可与外界热水罐连接，便于将热水进行蓄积储存，起到对烟气热量回收再利用的作用，减少热量流失和能量损失，并对烟气进行降温处理。
Description
技术领域
本实用新型属于焦化炉烟气处理领域，特别涉及一种焦化炉烟气回收处理装置。
背景技术
焦化炉是一种重要的工业设备，主要用于将煤炭等燃料加热至高温使其分解产生焦炭、煤气和焦油等有用物质，焦化炉的工作原理是通过高温热解煤炭，使其分解产生焦炭和煤气，同时还会产生一些有害气体和废水等副产品。
目前，公告号为：CN208839285U的中国实用新型，实用新型公开了一种焦化炉烟气回收处理装置，包括壳体，壳体的内部安装有隔板，隔板的一侧下方安装有进气管，隔板的另一侧下方安装有过滤箱，过滤箱的内部安装有倾斜设置的过滤网，过滤网较低的一端安装有与过滤箱内侧壁固定连接的收集槽，隔板上固定套接有喷液机构，喷液机构上安装有与过滤箱底部连通的第一进水管，过滤箱靠近壳体的一侧安装有与壳体底部连通的连接管，隔板的顶部安装有与壳体固定连接的第一喷洒管道。本实用新型结构简单操作方便快捷，能够对烟气中残留的灰尘以及有害物质进行吸收处理，同时将烟气中的热量利用喷水的方式进行回收，使烟气快速降温，提高烟气余热的回收相率。
该烟气回收处理装置在使用中，通过第一喷洒管道对烟气进行喷水降温，该环节实现了对烟气的降温处理，但将使得烟气的热量出现了浪费的情况，对烟气热量的回收效果不佳，并且从喷嘴对隔板底部的烟气进行喷雾处理时，由于喷嘴之间的间隙，将导致对烟气的喷淋效果不佳，喷淋范围有限，同时喷淋去尘的效率不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦化炉烟气回收处理装置，其优点是增加烟气的热量回收效果，便于减小热量流失和能量损失，及增加烟气排放的洁净的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焦化炉烟气回收处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有壳体，所述壳体的内部设有管道，所述管道的一端连通有贯穿壳体至罐体内部的出烟管，所述管道的另一端连通有贯穿至壳体一侧的进烟管，所述壳体的一侧连通有热媒出口，所述壳体的另一侧连通有冷媒进口，所述罐体的内部设有板体，所述板体的内部开设有与连接管连通的腔室，所述腔室的内部连通有贯穿至板体底部的喷头，所述板体的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部设有贯穿至罐体顶部的进液管，所述进液管与连接管之间相互连通有旋转接头，所述连接管上安装有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的内部固定套接有贯穿至罐体顶部的连杆，所述罐体的顶部设有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器与连杆之间相互固定套接。
采用上述技术方案：在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，通过进烟阀门控制进烟管的进烟，使得焦化炉的烟气进入至管道内部，同时冷媒进口与外界供水连通，冷水进入至壳体内部，并填充壳体内部，管道受到烟气的热量，并将热量传递给冷水，随后壳体冷水逐渐具有温度，并由热媒出口排出，热媒出口可与外界热水罐连接，便于将热水进行蓄积储存，起到对烟气热量回收再利用的作用，减少热量流失和能量损失，并对烟气进行降温处理，在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，降温后的烟气，将通过出烟管进入罐体，同时进液管与外部供液设备连通，该液体由喷头喷淋而出，同时运行转动马达，使得板体进行转动，通过板体的转动将实现喷头的喷淋范围增加，该设置在保障后续喷头维护工作量低的同时，扩大喷淋面积，通过喷头对烟气的喷淋，将对烟气内的二氧化硫进行脱硫处理，随后洁净的烟气将从排烟管排出，该设置提高了对烟气的喷淋处理效率，增加使用便利性。
本实用新型进一步设置为，所述进烟管上安装有进烟阀门，所述出烟管上安装有出烟阀门。
采用上述技术方案：通过进烟阀门控制进烟管进行进烟，出烟阀门控制出烟管进行出烟。
本实用新型进一步设置为，所述管道的底部设有与壳体内部固定连接的承托盘，所述管道为铜材质。
采用上述技术方案：通过承托盘对管道进行承托，管道的铜材质，保障了管道的传热与导热效果。
本实用新型进一步设置为，所述板体的内部开设有与连接管连通的腔室，所述腔室的内部连通有贯穿至板体底部的喷头。
采用上述技术方案：通过腔室用于对液体进行流通传递，喷头配合腔室内部的液体进行喷淋出液。
本实用新型进一步设置为，所述转动马达上安装有与罐体顶部固定连接的固定环，所述转动马达的输出端通过联轴器与连杆之间相互固定套接。
采用上述技术方案：通过固定环对转动马达进行支撑固定，转动马达的运行将通过固定套接带动连杆进行同步转动。
本实用新型进一步设置为，所述罐体一侧的顶部连通有排烟管，所述排烟管上安装有排烟阀门。
采用上述技术方案：通过排烟管与排烟阀门配合罐体内部的烟气进行排烟。
本实用新型进一步设置为，所述罐体一侧的底部连通有排液管，所述排液管上安装有排液阀门。
采用上述技术方案：通过排液管与排液阀门配合罐体内部蓄积的液体进行排液。
本实用新型进一步设置为，所述板体的一端固定安装有滑块，所述罐体的内部开设有配合滑块滑动使用的圆形滑槽。
采用上述技术方案：通过滑块与圆形滑槽的配合，便于板体在罐体内部进行移动导向。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，通过进烟阀门控制进烟管的进烟，使得焦化炉的烟气进入至管道内部，同时冷媒进口与外界供水连通，冷水进入至壳体内部，并填充壳体内部，管道受到烟气的热量，并将热量传递给冷水，随后壳体冷水逐渐具有温度，并由热媒出口排出，热媒出口可与外界热水罐连接，便于将热水进行蓄积储存，起到对烟气热量回收再利用的作用，减少热量流失和能量损失，并对烟气进行降温处理；
2、本实用新型在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，降温后的烟气，将通过出烟管进入罐体，同时进液管与外部供液设备连通，该液体由喷头喷淋而出，同时运行转动马达，使得板体进行转动，通过板体的转动将实现喷头的喷淋范围增加，该设置在保障后续喷头维护工作量低的同时，扩大喷淋面积，通过喷头对烟气的喷淋，将对烟气内的二氧化硫进行脱硫处理，随后洁净的烟气将从排烟管排出，该设置提高了对烟气的喷淋处理效率，增加使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型正视剖视示意图；
图3是本实用新型板体正视剖视放大示意图。
附图标记：1、罐体；2、壳体；3、冷媒进口；4、热媒出口；5、管道；6、承托盘；7、进烟管；8、进烟阀门；9、出烟管；10、出烟阀门；11、排液管；12、排液阀门；13、板体；14、喷头；15、滑块；16、圆形滑槽；17、进液管；18、连接管；19、旋转接头；20、齿轮一；21、齿轮二；22、转动马达；23、固定环；24、腔室；25、排烟管；26、排烟阀门；27、连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1和图2，一种焦化炉烟气回收处理装置，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有壳体2，壳体2的内部设有管道5，管道5的一端连通有贯穿壳体2至罐体1内部的出烟管9，管道5的另一端连通有贯穿至壳体2一侧的进烟管7，壳体2的一侧连通有热媒出口4，壳体2的另一侧连通有冷媒进口3，在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，烟气进入至管道5内部，同时冷水进入至壳体2内部，并填充壳体2内部，管道5受到烟气的热量，并将热量传递给冷水，随后冷水逐渐具有温度，并由热媒出口4排出，便于将热水进行蓄积储存，减少热量流失和能量损失。
参考图1，进烟管7上安装有进烟阀门8，出烟管9上安装有出烟阀门10，通过进烟阀门8控制进烟管7进行进烟，出烟阀门10控制出烟管9进行出烟。
参考图2，管道5的底部设有与壳体2内部固定连接的承托盘6，管道5为铜材质，通过承托盘6对管道5进行承托，管道5的铜材质，保障了管道5的传热与导热效果。
使用过程简述：在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，通过进烟阀门8控制进烟管7的进烟，使得焦化炉的烟气进入至管道5内部，同时冷媒进口3与外界供水连通，冷水进入至壳体2内部，并填充壳体2内部，管道5受到烟气的热量，并将热量传递给冷水，管道5为铜材质，保障了管道5的传热与导热效果，随后壳体2冷水逐渐具有温度，由于热水比冷水的密度小，热水将漂浮在壳体2内部的顶部，并由热媒出口4排出，热媒出口4可与外界热水罐连接，便于将热水进行蓄积储存，起到对烟气热量回收再利用的作用，减少热量流失和能量损失，并对烟气进行降温处理。
实施例2：
参考图1、图2和图3，一种焦化炉烟气回收处理装置，包括罐体1，罐体1的内部设有板体13，板体13的内部开设有与连接管18连通的腔室24，腔室24的内部连通有贯穿至板体13底部的喷头14，板体13的顶部连通有连接管18，连接管18的顶部设有贯穿至罐体1顶部的进液管17，进液管17与连接管18之间相互连通有旋转接头19，连接管18上安装有齿轮一20，齿轮一20的表面啮合有齿轮二21，齿轮二21的内部固定套接有贯穿至罐体1顶部的连杆27，罐体1的顶部设有转动马达22，转动马达22的输出端通过联轴器与连杆27之间相互固定套接，在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，降温后的烟气，将通过出烟管9进入罐体1，同时进液管17与外部供液设备连通，该液体由喷头14喷淋而出，同时运行转动马达22，使得板体13进行转动，通过板体13的转动将实现喷头14的喷淋范围增加，该设置在保障后续喷头14维护工作量低的同时，扩大喷淋面积，通过喷头14对烟气的喷淋，将对烟气内的二氧化硫进行脱硫处理，随后洁净的烟气将从排烟管25排出，该设置提高了对烟气的喷淋处理效率，增加使用便利性。
参考图3，板体13的内部开设有与连接管18连通的腔室24，腔室24的内部连通有贯穿至板体13底部的喷头14，通过腔室24用于对液体进行流通传递，喷头14配合腔室24内部的液体进行喷淋出液。
参考图1，转动马达22上安装有与罐体1顶部固定连接的固定环23，转动马达22的输出端通过联轴器与连杆27之间相互固定套接，通过固定环23对转动马达22进行支撑固定，转动马达22的运行将通过固定套接带动连杆27进行同步转动。
参考图1，罐体1一侧的顶部连通有排烟管25，排烟管25上安装有排烟阀门26，通过排烟管25与排烟阀门26配合罐体1内部的烟气进行排烟。
参考图1，罐体1一侧的底部连通有排液管11，排液管11上安装有排液阀门12，通过排液管11与排液阀门12配合罐体1内部蓄积的液体进行排液。
参考图2，板体13的一端固定安装有滑块15，罐体1的内部开设有配合滑块15滑动使用的圆形滑槽16，通过滑块15与圆形滑槽16的配合，便于板体13在罐体1内部进行移动导向。
使用过程简述：在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，降温后的烟气，将通过出烟阀门10与出烟管9的配合进入至罐体1内部，同时进液管17与外部供液设备连通，该液体可为能够吸收烟气中二氧化硫的液体吸收剂，吸收剂依次进入至进液管17、连接管18、腔室24，并从喷头14喷淋而出，同时运行转动马达22，使得转动马达22带动连杆27和齿轮二21进行转动，同时使得与齿轮二21啮合的齿轮一20带动连接管18与板体13进行转动，通过滑块15与圆形滑槽16的配合使用，便于板体13在罐体1内部进行移动导向使用，通过板体13的转动将实现喷头14的喷淋范围增加，该设置在保障后续喷头14维护工作量低的同时，扩大喷淋面积，通过喷头14对烟气的喷淋，将对烟气内的二氧化硫进行脱硫处理，随后洁净的烟气将从排烟管25排出，排烟阀门26配合排烟管25进行控制排烟使用，而蓄积在罐体1底部的吸收剂将通过排液管11排出罐体1，以便于回收利用，排液阀门12配合排液管11进行控制排液使用，该设置提高了对烟气的喷淋处理效率，增加使用便利性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种焦化炉烟气回收处理装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的内部设有管道（5），所述管道（5）的一端连通有贯穿壳体（2）至罐体（1）内部的出烟管（9），所述管道（5）的另一端连通有贯穿至壳体（2）一侧的进烟管（7），所述壳体（2）的一侧连通有热媒出口（4），所述壳体（2）的另一侧连通有冷媒进口（3），所述罐体（1）的内部设有板体（13），所述板体（13）的内部开设有与连接管（18）连通的腔室（24），所述腔室（24）的内部连通有贯穿至板体（13）底部的喷头（14），所述板体（13）的顶部连通有连接管（18），所述连接管（18）的顶部设有贯穿至罐体（1）顶部的进液管（17），所述进液管（17）与连接管（18）之间相互连通有旋转接头（19），所述连接管（18）上安装有齿轮一（20），所述齿轮一（20）的表面啮合有齿轮二（21），所述齿轮二（21）的内部固定套接有贯穿至罐体（1）顶部的连杆（27），所述罐体（1）的顶部设有转动马达（22），所述转动马达（22）的输出端通过联轴器与连杆（27）之间相互固定套接。
2.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述进烟管（7）上安装有进烟阀门（8），所述出烟管（9）上安装有出烟阀门（10）。
3.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述管道（5）的底部承托有与壳体（2）内部固定连接的承托盘（6），所述管道（5）为铜材质。
4.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述转动马达（22）上安装有与罐体（1）顶部固定连接的固定环（23）。
5.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述罐体（1）一侧的顶部连通有排烟管（25），所述排烟管（25）上安装有排烟阀门（26）。
6.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述罐体（1）一侧的底部连通有排液管（11），所述排液管（11）上安装有排液阀门（12）。
7.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述板体（13）的一端固定安装有滑块（15），所述罐体（1）的内部开设有配合滑块（15）滑动使用的圆形滑槽（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323517681.2U CN220454312U (zh) | 2023-12-22 | 2023-12-22 | 一种焦化炉烟气回收处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323517681.2U CN220454312U (zh) | 2023-12-22 | 2023-12-22 | 一种焦化炉烟气回收处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220454312U true CN220454312U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89736724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323517681.2U Active CN220454312U (zh) | 2023-12-22 | 2023-12-22 | 一种焦化炉烟气回收处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220454312U (zh) |
-
2023
- 2023-12-22 CN CN202323517681.2U patent/CN220454312U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110423634B (zh) | 一种除尘除焦一体化生物质气化炉 | |
| JP2015503642A (ja) | バイオマス合成ガスの冷却・洗浄方法およびそのシステム | |
| CN105154140B (zh) | 一种耦合高温变换的多段气流床煤气化的方法及设备 | |
| CN220454312U (zh) | 一种焦化炉烟气回收处理装置 | |
| CN204573999U (zh) | 燃料洁净燃烧和净化排放的燃烧设备 | |
| CN105987376A (zh) | 一种燃料洁净燃烧和净化排放的燃烧设备 | |
| CN115790190A (zh) | 一种锂电池碳素材料煅烧窑炉配套的余热锅炉 | |
| CN110724543A (zh) | 一种生物质炭化炉 | |
| CN104832950A (zh) | 多用途燃烧环保炉 | |
| CN211450984U (zh) | 一种生物质颗粒炭化炉的烟气处理装置 | |
| CN212640379U (zh) | 一种城市生活垃圾高温碳化装置 | |
| CN220003453U (zh) | 一种焦化炉用烟气除尘装置 | |
| CN205761207U (zh) | 活性炭再生生产设备 | |
| CN205504924U (zh) | 一种搪瓷反应釜生产用燃煤蒸汽锅炉系统 | |
| CN105509077B (zh) | 一种自控音频声波除灰装置 | |
| CN217474255U (zh) | 一种带有加热转动炉排的蒸汽洗煤装置 | |
| CN220853176U (zh) | 一种环形加热炉用余热回收装置 | |
| CN103968674A (zh) | 一种转底炉中低温烟气在线预清灰装置 | |
| CN216481071U (zh) | 一种用于锅炉的烟气余热回收换热设备 | |
| CN217015977U (zh) | 一种高效节能环保的炭化炉 | |
| CN208333246U (zh) | 一种烟叶复烤机内部热交换器、网带清洗装置 | |
| CN215585975U (zh) | 干法脱硫装置 | |
| CN220017716U (zh) | 一种热能利用率高的安全节能热风炉 | |
| CN214990306U (zh) | 一种用于尿素-氨转化系统中的高效节能器 | |
| CN217635585U (zh) | 一种具有除灰防腐功能的余热锅炉过热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |