CN216769466U - 一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，包括急冷塔主体，所述急冷塔主体的顶部固定连接有抽风机和电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至急冷塔主体的内部，所述转轴的外表面从上至下依次固定连接有鼓风盒、横刷板和转向组件，所述水泵通过管道与喷淋管固定连接，使得本装置可以通过电机带动竖刷板、横刷板和鼓风盒转动，并利用转向机构使得竖刷板在公转的同时进行自转，从而使得本装置可以自动对急冷塔主体内部的飞灰进行吹扫，进而避免了飞灰造成过滤板堵塞的现象发生，并且大大减少了操作人员后续清洗急冷塔主体的时间。

Description

一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔

技术领域

本实用新型涉及危废焚烧急冷塔技术领域，具体为一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔。

背景技术

随着工业的发展，大量的危险废物随之增加，各种危险废物的处理方法应运而生，其中焚烧法在处理危险废物时，可以实现处理过程中的资源化、减量化、无害化，但是在焚烧法的处理工艺中，会产生大量的高温烟气，如果不经过降温处理就将烟气排入大气，会对大气造成二次污染，为此，在危险废物焚烧后必须用来对高温烟气进行快速降温的急冷塔，在急冷塔对高温烟气进行降温的过程中需对急冷塔内的温度进行有效地控制，危废焚烧急冷塔的内部表面落有飞灰时容易堆积，而现有的装置不能及时对危废焚烧急冷塔的内壁和过滤板的底部进行吹扫，从而导致飞灰堆积后容易造成过滤板的堵塞，并且后续需要花费大量的时间对急冷塔的内壁进行清洗，为此，我们提出一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，包括急冷塔主体，所述急冷塔主体的顶部固定连接有抽风机和电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至急冷塔主体的内部，所述转轴的外表面从上至下依次固定连接有鼓风盒、横刷板和转向组件，所述急冷塔主体的内部从上至下依次固定安装有喷淋管、第一过滤板、第二过滤板和净化板，所述急冷塔主体的一侧固定连接有水泵，所述水泵通过管道与喷淋管固定连接。

优选的，所述转向组件包括有转向箱，所述转向箱的内部设置有底板，所述底板的顶部与转轴固定连接，所述转轴位于底板上方的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端延伸至转向箱的外部并固定连接有竖刷板，从而节省了大量后续操作人员对急冷塔主体进行清洗的时间。

优选的，所述鼓风盒的外部圆周面固定连接有多组喷气口，所述喷气口的内部设置有挡气柱，所述挡气柱的一端与鼓风盒固定连接，所述喷气口的内壁固定连接有旋流片，从而使得本装置的吹扫质量大大提高。

优选的，所述净化板内部设置有石英砂层和活性炭层，所述净化板的外表面开设有渗水孔，从而大大降低了水资源的浪费。

优选的，所述急冷塔主体背对水泵的一侧底端开设有进气口，所述急冷塔主体的另一侧上端开设有排气口，所述进气口和排气口的外表面均固定连接有密封盖，从而大大提高了本装置的气密性。

优选的，所述急冷塔主体的前端表面合页连接有箱门，所述箱门的外表面分别固定连接有控制器和观察窗，所述控制器的外表面固定连接有控制开关，从而大大提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置抽风机、电机、转轴、转向箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴、竖刷板、横刷板和鼓风盒，使得本装置可以通过电机带动竖刷板、横刷板和鼓风盒转动，并利用转向机构使得竖刷板在公转的同时进行自转，从而使得本装置可以自动对急冷塔主体内部的飞灰进行吹扫，进而避免了飞灰造成过滤板堵塞的现象发生，并且大大减少了操作人员后续清洗急冷塔主体的时间；

2、本实用新型还通过在喷气口内部设置挡气柱和旋流片，使得喷气口内部可以形成气旋通道，从而使得喷气口可以喷出气旋状气体，进而使得急冷塔内部的飞灰可以被吹扫的更彻底，另外利用净化板内部的石英砂和活性炭可以对喷淋后的污水进行净化，从而使得急冷塔主体内部的水流可以形成内循环，进而大大提高了本装置的节能性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型整体的内部结构示意图；

图3是本实用新型转向箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型喷气口的侧视图；

图5是本实用新型净化板的内部结构示意图；

图中：1、急冷塔主体；2、抽风机；3、电机；4、转轴；5、鼓风盒；6、横刷板；7、转向箱；8、喷淋管；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、净化板；12、喷气口；13、进气口；14、排气口；15、水泵；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、连接轴；19、竖刷板；20、箱门；21、石英砂层；22、活性炭层；23、观察窗；24、控制器；25、底板；26、挡气柱；27、旋流片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，包括急冷塔主体1，急冷塔主体1的顶部固定连接有抽风机2和电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的另一端延伸至急冷塔主体1的内部，转轴4的外表面从上至下依次固定连接有鼓风盒5、横刷板6和转向组件，急冷塔主体1的内部从上至下依次固定安装有喷淋管8、第一过滤板9、第二过滤板10和净化板11，急冷塔主体1的一侧固定连接有水泵15，水泵15通过管道与喷淋管8固定连接。

在一个优选的实施方式中，转向组件包括有转向箱7，转向箱7的内部设置有底板25，底板25的顶部与转轴4固定连接，转轴4位于底板25上方的外表面固定连接有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17的内部固定连接有连接轴18，连接轴18的另一端延伸至转向箱7的外部并固定连接有竖刷板19，利用转向组件使得竖刷板19可以在随着转向箱7公转的同时进行自转，从而可以自动对急冷塔主体1的内壁进行刮扫，进而避免了急冷塔主体1内壁堆积大量的飞灰。

在一个优选的实施方式中，鼓风盒5的外部圆周面固定连接有多组喷气口12，喷气口12的内部设置有挡气柱26，挡气柱26的一端与鼓风盒5固定连接，喷气口12的内壁固定连接有旋流片27，利用喷气口12内部挡气柱26和旋流片27形成的气旋通道，使得喷气口12可以不断向外喷出气旋状气体，从而可以更有效的对急冷塔主体1内部的飞灰进行吹扫。

在一个优选的实施方式中，净化板11内部设置有石英砂层21和活性炭层22，净化板11的外表面开设有渗水孔，利用石英砂层21和活性炭层22的双重净化作用，使得污水可以被净化的更干净，进而使得急冷塔主体1内部可以形成水循环。

在一个优选的实施方式中，急冷塔主体1背对水泵15的一侧底端开设有进气口13，急冷塔主体1的另一侧上端开设有排气口14，进气口13和排气口14的外表面均固定连接有密封盖，利用密封盖对排气口14和进气口13进行密封处理，从而避免在降温处理过程中出现气体泄漏现象。

在一个优选的实施方式中，急冷塔主体1的前端表面合页连接有箱门20，箱门20的外表面分别固定连接有控制器24和观察窗23，控制器24的外表面固定连接有控制开关，通过控制器24可以快速对本装置内部的电器进行控制。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员先通过进气口13将待处理的烟气通入急冷塔主体1内部，然后通过控制器24启动电机3、抽风机2和水泵15，使得水泵15可以将急冷塔主体1内腔底部的水流输送至喷淋管8内，并通过喷头进行喷射降温，而电机3转动后会通过转轴4带动鼓风盒5、横刷板6和第一锥形齿轮16转动，当第一锥形齿轮16转动时，利用第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17之间的啮合连接方式，使得第一锥形齿轮16可以带动第二锥形齿轮17转动，从而使得第二锥形齿轮17通过连接轴18带动竖刷板19转动，进而使得竖刷板19可以在随着转向箱7公转的同时进行自转，而利用横刷板6和竖刷板19对第一过滤板9、第二过滤板10和急冷塔主体1内壁的刮扫，使得飞灰不会在第一过滤板9、第二过滤板10和急冷塔主体1内壁的表面堆积，从而有效防止了堵塞的情况发生，与此同时抽风机2会通过鼓风盒5和喷气口12不断向急冷塔主体1内部喷射气流，并且通过喷气口12内部挡气柱26和旋流片27形成的气旋通道，使得喷气口12可以不断向外喷出气旋状气体，从而可以更有效的对急冷塔主体1内部的飞灰进行吹扫，进而使得本装置吹扫的质量大大提高，而飞灰与喷淋水结合形成的污水在净化板11内部被石英砂和活性炭双重净化后重新流入急冷塔主体1的内腔底部，并可以通过水泵15再次利用，从而使得本装置可以形成内部水循环，进而大大降低了水资源的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，包括急冷塔主体(1)，其特征在于：所述急冷塔主体(1)的顶部固定连接有抽风机(2)和电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端延伸至急冷塔主体(1)的内部，所述转轴(4)的外表面从上至下依次固定连接有鼓风盒(5)、横刷板(6)和转向组件，所述急冷塔主体(1)的内部从上至下依次固定安装有喷淋管(8)、第一过滤板(9)、第二过滤板(10)和净化板(11)，所述急冷塔主体(1)的一侧固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)通过管道与喷淋管(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，其特征在于：所述转向组件包括有转向箱(7)，所述转向箱(7)的内部设置有底板(25)，所述底板(25)的顶部与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)位于底板(25)上方的外表面固定连接有第一锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(16)的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)的内部固定连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)的另一端延伸至转向箱(7)的外部并固定连接有竖刷板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，其特征在于：所述鼓风盒(5)的外部圆周面固定连接有多组喷气口(12)，所述喷气口(12)的内部设置有挡气柱(26)，所述挡气柱(26)的一端与鼓风盒(5)固定连接，所述喷气口(12)的内壁固定连接有旋流片(27)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，其特征在于：所述净化板(11)内部设置有石英砂层(21)和活性炭层(22)，所述净化板(11)的外表面开设有渗水孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，其特征在于：所述急冷塔主体(1)背对水泵(15)的一侧底端开设有进气口(13)，所述急冷塔主体(1)的另一侧上端开设有排气口(14)，所述进气口(13)和排气口(14)的外表面均固定连接有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动吹扫飞灰功能的危废焚烧急冷塔，其特征在于：所述急冷塔主体(1)的前端表面合页连接有箱门(20)，所述箱门(20)的外表面分别固定连接有控制器(24)和观察窗(23)，所述控制器(24)的外表面固定连接有控制开关。

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