CN208049607U - 一种氧化池用排风装置 - Google Patents

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王立光
张旭
赵岩坤
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Abstract

本实用新型公开了一种氧化池用排风装置,包括抽风箱、U形箱、出风口、变向排风器、过滤网、支杆、风叶、转动电机、活性炭板、隔离液、电子打火器、仓门、转动轴、把手、密封条和仓口,所述抽风箱与U形箱一端连通,且U形箱另一端与出风口连通,所述抽风箱远离U形箱一端安装有变向排风器,所述抽风箱内部固定安装有过滤网,所述抽风箱内部位于过滤网远离变向排风器一侧固定有支杆,所述支杆远离过滤网一侧安装有转动电机,所述支杆靠近过滤网一侧设有风叶,此排风装置,通过变向板上下摆动充分排除氧化池各部位气体,再通过活性炭板和燃烧工序,对有毒有害气体彻清理,改善了氧化池的工作环境,确保工作人员正常工作。

Description

一种氧化池用排风装置
技术领域
本实用新型涉及排风装置技术领域,具体为一种氧化池用排风装置。
背景技术
氧化池是废水处理的一个场所,主要通过生物接触达到净化水得功效,故又称“生物接触氧化池”。生物接触氧化池工艺主要通过填料表面的生物作用去除水中的氨氮、有机物以及铁、锰等污染物,氧化池中会产生多种有毒有害气体,如果不进行排除会危害工作人员的身体健康,为此,我们提出一种氧化池用排风装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化池用排风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化池用排风装置,包括抽风箱、U形箱、出风口、变向排风器、过滤网、支杆、风叶、转动电机、活性炭板、隔离液、电子打火器、仓门、转动轴、把手、密封条和仓口,所述抽风箱与U形箱一端连通,且U形箱另一端与出风口连通,所述抽风箱远离U形箱一端安装有变向排风器,所述抽风箱内部固定安装有过滤网,所述抽风箱内部位于过滤网远离变向排风器一侧固定有支杆,所述支杆远离过滤网一侧安装有转动电机,所述支杆靠近过滤网一侧设有风叶,所述转动电机输出轴穿过支杆与风叶固定连接,且转动电机输出轴与支杆通过轴承转动连接,所述抽风箱内部靠近U形箱一端安装有活性炭板,所述U形箱内装有隔离液,所述出风口内部安装有电子打火器。
优选的,所述变向排风器包括排风架、变向板、连杆、伺服电机和转动杆,所述变向板有若干,且变向板通过转轴等距转动连接在排风架侧壁,所述变向板一侧通过转轴与连杆转动连接,所述排风架侧壁顶部安装有伺服电机,所述变向板靠近连杆一端通过转动杆与伺服电机输出轴转动连接。
优选的,所述抽风箱一侧开设有仓口,且仓口顶部对称安装有转动轴,所述仓门通过转动轴与仓口转动连接,所述仓门底端安装有把手。
优选的,所述仓口边缘安装有密封条。
优选的,所述U形箱位置低于抽风箱和出风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将排风装置安装在氧化池顶部,开动转动电机工作,风叶进行转动抽气,开启伺服电机工作,伺服电机带动变向板进行上下摆动,被抽入的气体经过过滤网进行过滤,以免过多的灰尘堆积在风叶和转动电机表面,影响工作,此排风装置,通过变向板上下摆动充分排除氧化池各部位气体。
2、本实用新型过滤后的气体,经过活性炭板进行对有毒有害气体吸收,初步处理后的气体进入U形箱,在通过隔离液抽到排风口,开启电子打火器进行点火,没有被处理的有毒有害气体被燃烧,排风工作完毕,此排风装置通过活性炭板和燃烧工序,对有毒有害气体彻清理,改善了氧化池的工作环境,确保工作人员正常工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型变向排风器局部结构示意图;
图3为本实用新型风叶结构示意图;
图4为本实用新型仓门结构示意图;
图5为本实用新型排风装置位置示意图。
图中:1-抽风箱;2-U形箱;3-出风口;4-变向排风器;5-过滤网;6-支杆;7-风叶;8-转动电机;9-活性炭板;10-隔离液;11-电子打火器;12-排风架;13-变向板;14-连杆;15-伺服电机;16-转动杆;17-仓门;18-转动轴;19-把手;20-密封条;21-仓口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种氧化池用排风装置,包括抽风箱1、U形箱2、出风口3、变向排风器4、过滤网5、支杆6、风叶7、转动电机8、活性炭板9、隔离液10、电子打火器11、仓门17、转动轴18、把手19、密封条20、仓口21,所述抽风箱1与U形箱2一端连通,且U形箱2另一端与出风口3连通,所述抽风箱1远离U形箱2一端安装有变向排风器4,所述抽风箱1内部固定安装有过滤网5,所述抽风箱1内部位于过滤网5远离变向排风器4一侧固定有支杆6,所述支杆6远离过滤网5一侧安装有转动电机8,所述支杆6靠近过滤网5一侧设有风叶7,所述转动电机8输出轴穿过支杆6与风叶7固定连接,且转动电机8输出轴与支杆6通过轴承转动连接,所述抽风箱1内部靠近U形箱2一端安装有活性炭板9,所述U形箱2内装有隔离液10,所述出风口3内部安装有电子打火器11。
所述变向排风器4包括排风架12、变向板13、连杆14、伺服电机15、转动杆16,所述变向板13有若干,且变向板13通过转轴等距转动连接在排风架12侧壁,所述变向板13一侧通过转轴与连杆14转动连接,所述排风架12侧壁顶部安装有伺服电机15,所述变向板13靠近连杆14一端通过转动杆16与伺服电机15输出轴转动连接,通过伺服电机15转动带动变向板13向下摆动,可充分排除氧化池各部位气体。
所述抽风箱1一侧开设有仓口21,且仓口21顶部对称安装有转动轴18,所述仓门17通过转动轴18与仓口21转动连接,所述仓门17底端安装有把手19,方便对抽风箱1内的过滤网5、风叶7、转动电机8和活性炭板9及时维修和更换。
所述仓口21边缘安装有密封条20,防止没被处理的气体从仓口21边缘泄露,污染工作环境。
所述U形箱2位置低于抽风箱1和出风口3,确保工作时U形箱2内的隔离液不会流入抽风箱1和出风口3。
工作原理:将排风装置安装在氧化池顶部,开动转动电机8工作,风叶7进行转动抽气,开启伺服电机15工作,伺服电机15带动变向板13进行上下摆动,被抽入的气体经过过滤网5进行过滤,以免过多的灰尘堆积在风叶7和转动电机8表面,影响工作,过滤后的气体,经过活性炭板9进行对有毒有害气体吸收,初步处理后的气体进入U形箱2,在通过隔离液10抽到排风口3,开启电子打火器11进行点火,没有被处理的有毒有害气体被燃烧,排风工作完毕,此排风装置,通过变向板13上下摆动充分排除氧化池各部位气体,再通过活性炭板9和燃烧工序,对有毒有害气体彻清理,改善了氧化池的工作环境,确保工作人员正常工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氧化池用排风装置,包括抽风箱(1)、U形箱(2)、出风口(3)、变向排风器(4)、过滤网(5)、支杆(6)、风叶(7)、转动电机(8)、活性炭板(9)、隔离液(10)、电子打火器(11)、仓门(17)、转动轴(18)、把手(19)、密封条(20)和仓口(21),其特征在于:所述抽风箱(1)与U形箱(2)一端连通,且U形箱(2)另一端与出风口(3)连通,所述抽风箱(1)远离U形箱(2)一端安装有变向排风器(4),所述抽风箱(1)内部固定安装有过滤网(5),所述抽风箱(1)内部位于过滤网(5)远离变向排风器(4)一侧固定有支杆(6),所述支杆(6)远离过滤网(5)一侧安装有转动电机(8),所述支杆(6)靠近过滤网(5)一侧设有风叶(7),所述转动电机(8)输出轴穿过支杆(6)与风叶(7)固定连接,且转动电机(8)输出轴与支杆(6)通过轴承转动连接,所述抽风箱(1)内部靠近U形箱(2)一端安装有活性炭板(9),所述U形箱(2)内装有隔离液(10),所述出风口(3)内部安装有电子打火器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化池用排风装置,其特征在于:所述变向排风器(4)包括排风架(12)、变向板(13)、连杆(14)、伺服电机(15)和转动杆(16),所述变向板(13)有若干,且变向板(13)通过转轴等距转动连接在排风架(12)侧壁,所述变向板(13)一侧通过转轴与连杆(14)转动连接,所述排风架(12)侧壁顶部安装有伺服电机(15),所述变向板(13)靠近连杆(14)一端通过转动杆(16)与伺服电机(15)输出轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化池用排风装置,其特征在于:所述抽风箱(1)一侧开设有仓口(21),且仓口(21)顶部对称安装有转动轴(18),所述仓门(17)通过转动轴(18)与仓口(21)转动连接,所述仓门(17)底端安装有把手(19)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化池用排风装置,其特征在于:所述仓口(21)边缘安装有密封条(20)。
5.根据权利要求3所述的一种氧化池用排风装置,其特征在于:所述U形箱(2)位置低于抽风箱(1)和出风口(3)。
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