CN110257608A - 一种全自动风冷雾化淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业偏冶金技术领域,且公开了一种全自动风冷雾化淬火装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧固定连接有负压抽风管,所述装置本体的内壁固定连接有副箱,所述副箱的内壁固定连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴,所述连接轴的外壁固定连接有扇叶,所述副箱的一侧固定连接有输灰管,所述装置本体的内底壁固定连接有积灰斗,所述积灰斗的正面固定连接有把手。该全自动风冷雾化淬火装置,可以使人们方便高效的对全自动风冷雾化淬火装置内进行除尘,解决了一般除尘效果不够好影响了工作人员的工作效率,并造成了环境污染等问题,从而给人们带来了便利,满足了人们的需求。
Description
技术领域
本发明涉及工业偏冶金技术领域,具体为一种全自动风冷雾化淬火装置。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度或以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金和钢化,玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
目前市场上的全自动风冷雾化淬火装置除尘效果不够好,在风冷雾化淬火时容易产生大量的灰尘,给工作人员带来极大的不便,且会给周围的环境造成污染,影响了人们的工作效率的同时,还不能节能环保。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种全自动风冷雾化淬火装置,具备除尘效果好等优点,解决了一般全自动风冷雾化淬火装置除尘效果不够好的问题。
(二)技术方案
为实现上述全自动风冷雾化淬火装置除尘效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动风冷雾化淬火装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧固定连接有负压抽风管,所述装置本体的内壁固定连接有副箱,所述副箱的内壁固定连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴,所述连接轴的外壁固定连接有扇叶,所述副箱的一侧固定连接有输灰管,所述装置本体的内底壁固定连接有积灰斗,所述积灰斗的正面固定连接有把手,所述装置本体的内底壁固定连接有固定块,所述固定块的内壁固定连接有卡扣垫,所述卡扣垫的内壁活动连接有插入块,所述插入块的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有吸尘垫,所述装置本体的正面活动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有挡板,所述装置本体的顶部固定连接有固定支架,所述固定支架的外壁固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道的顶部活动连接有滚轮,所述滚轮的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有行走台车,所述固定支架的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有轴流风机,所述顶盖的顶部固定连接有喷雾装置。
优选的,所述固定块的数量为两个,且两个固定块的大小型号均相同。
优选的,所述扇叶的数量为两个,且两个扇叶均为碳钢扇叶。
优选的,所述积灰斗的一侧开设有输灰口,且输灰口的口径与输灰管的管径相同。
优选的,所述固定块的内壁设置有与卡扣垫大小型号均相互匹配的卡槽,且卡槽的深度为五厘米。
优选的,所述连接板为不锈钢连接板,且连接板的厚度为两厘米至三厘米。
优选的,所述吸尘垫为活性炭吸尘垫,且吸尘垫的厚度为三厘米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种全自动风冷雾化淬火装置,具备以下有益效果:
1、该全自动风冷雾化淬火装置,通过设置的负压抽风管、副箱、电机、连接轴、扇叶、输灰管、固定支架、滑动轨道、行走台车、顶盖、轴流风机和喷雾装置,可以使人们方便高效的对全自动风冷雾化淬火装置内进行除尘,解决了一般除尘效果不够好影响了工作人员的工作效率,并造成了环境污染等问题,从而给人们带来了便利,满足了人们的需求。
2、该全自动风冷雾化淬火装置,通过设置的积灰斗、输灰口和把手,可以使抽风过来的粉尘能够方便的取出,使装置内不会因为粉尘的堆积造成工作不便的问题,从而给人们带来了便利。
3、该全自动风冷雾化淬火装置,通过设置的固定块、卡扣垫、插入块、连接板、吸尘垫、转动轴和挡板,可以使人们方便的对吸尘垫进行更换,从而方便人们对装置内漂浮的粉尘进行吸附。
附图说明
图1为本发明正剖图;
图2为本发明图1中A处结构放大图;
图3为本发明正视图。
图中:1、装置本体;2、负压抽风管;3、副箱;4、固定块;5、电机;6、连接轴;7、扇叶;8、输灰管;9、积灰斗;10、输灰口;11、把手;12、连接块;13、卡扣垫;14、插入块;15、连接板;16、吸尘垫;17、转动轴;18、挡板;19、固定支架;20、滑动轨道;21、滚轮;22、支撑杆;23、行走台车;24、顶盖;25、轴流风机;26、喷雾装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种全自动风冷雾化淬火装置,包括装置本体1,装置本体1的一侧固定连接有负压抽风管2,装置本体1的内壁固定连接有副箱3,副箱3的内壁固定连接有固定块4,固定块4的数量为两个,且两个固定块4的大小型号均相同,固定块4的一端固定连接有电机5,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴6,连接轴6的外壁固定连接有扇叶7,扇叶7的数量为两个,且两个扇叶7均为碳钢扇叶,副箱3的一侧固定连接有输灰管8,装置本体1的内底壁固定连接有积灰斗9,积灰斗9的一侧开设有输灰口10,且输灰口10的口径与输灰管8的管径相同,积灰斗9的正面固定连接有把手11,通过设置的积灰斗9、输灰口10和把手11,可以使抽风过来的粉尘能够方便的取出,使装置内不会因为粉尘的堆积造成工作不便的问题,从而给人们带来了便利,装置本体1的内底壁固定连接有连接块12,连接块12的内壁设置有与卡扣垫13大小型号均相互匹配的卡槽,且卡槽的深度为五厘米,连接块12的内壁固定连接有卡扣垫13,卡扣垫13的内壁活动连接有插入块14,插入块14的顶部固定连接有连接板15,连接板15为不锈钢连接板,且连接板15的厚度为两厘米至三厘米,连接板15的顶部固定连接有吸尘垫16,吸尘垫16为活性炭吸尘垫,且吸尘垫16的厚度为三厘米,装置本体1的正面活动连接有转动轴17,转动轴17的外壁固定连接有挡板18,通过设置的连接块12、卡扣垫13、插入块14、连接板15、吸尘垫16、转动轴17和挡板18,可以使人们方便的对吸尘垫16进行更换,从而方便人们对装置内漂浮的粉尘进行吸附,装置本体1的顶部固定连接有固定支架19,固定支架19的外壁固定连接有滑动轨道20,滑动轨道20的顶部活动连接有滚轮21,滚轮21的内壁固定连接有支撑杆22,支撑杆22的顶部固定连接有行走台车23,固定支架19的顶部固定连接有顶盖24,顶盖24的顶部固定连接有轴流风机25,顶盖24的顶部固定连接有喷雾装置26,通过设置的负压抽风管2、副箱3、电机5、连接轴6、扇叶7、输灰管8、固定支架19、滑动轨道20、行走台车23、顶盖24、轴流风机25和喷雾装置26,可以使人们方便高效的对全自动风冷雾化淬火装置内进行除尘,解决了一般除尘效果不够好影响了工作人员的工作效率,并造成了环境污染等问题,从而给人们带来了便利,满足了人们的需求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,该全自动风冷雾化淬火装置,通过电机5带动连接轴6上的扇叶7进行转动,对负压抽风管2内进行抽风,粉尘通过输灰管8进入积灰斗9中,拉动把手11将积灰斗9抽出,并对之清理,再拉开挡板18将连接板15下的插入块14从连接块12中抽出后对吸尘垫16进行更换,从而完成工作。
综上所述,该全自动风冷雾化淬火装置,可以使人们方便高效的对全自动风冷雾化淬火装置内进行除尘,解决了一般除尘效果不够好影响了工作人员的工作效率,并造成了环境污染等问题,从而给人们带来了便利,满足了人们的需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动风冷雾化淬火装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的一侧固定连接有负压抽风管(2),所述装置本体(1)的内壁固定连接有副箱(3),所述副箱(3)的内壁固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的一端固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的外壁固定连接有扇叶(7),所述副箱(3)的一侧固定连接有输灰管(8),所述装置本体(1)的内底壁固定连接有积灰斗(9),所述积灰斗(9)的正面固定连接有把手(11),所述装置本体(1)的内底壁固定连接有连接块(12),所述连接块(12)的内壁固定连接有卡扣垫(13),所述卡扣垫(13)的内壁活动连接有插入块(14),所述插入块(14)的顶部固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的顶部固定连接有吸尘垫(16),所述装置本体(1)的正面活动连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的外壁固定连接有挡板(18),所述装置本体(1)的顶部固定连接有固定支架(19),所述固定支架(19)的外壁固定连接有滑动轨道(20),所述滑动轨道(20)的顶部活动连接有滚轮(21),所述滚轮(21)的内壁固定连接有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的顶部固定连接有行走台车(23),所述固定支架(19)的顶部固定连接有顶盖(24),所述顶盖(24)的顶部固定连接有轴流风机(25),所述顶盖(24)的顶部固定连接有喷雾装置(26)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动风冷雾化淬火装置,其特征在于:所述固定块(4)的数量为两个,且两个固定块(4)的大小型号均相同。
3.根据权利要求1所述的一种全自动风冷雾化淬火装置,其特征在于:所述扇叶(7)的数量为两个,且两个扇叶(7)均为碳钢扇叶。
4.根据权利要求1所述的一种全自动风冷雾化淬火装置,其特征在于:所述积灰斗(9)的一侧开设有输灰口(10),且输灰口(10)的口径与输灰管(8)的管径相同。
5.根据权利要求1所述的一种全自动风冷雾化淬火装置,其特征在于:所述连接块(12)的内壁设置有与卡扣垫(13)大小型号均相互匹配的卡槽,且卡槽的深度为五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种全自动风冷雾化淬火装置,其特征在于:所述连接板(15)为不锈钢连接板,且连接板(15)的厚度为两厘米至三厘米。
7.根据权利要求1所述的一种全自动风冷雾化淬火装置,其特征在于:所述吸尘垫(16)为活性炭吸尘垫,且吸尘垫(16)的厚度为三厘米。
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