CN208322683U - 一种精密轴承套圈和轴承的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，涉及轴承加工领域。该精密轴承套圈和轴承的生产设备，包括升降台，升降台的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的左侧固定连接有打磨装置，打磨装置包括安装座，安装座的顶部固定安装有打磨电机，打磨电机的转轴通过联轴器传动连接有转动轴，转动轴的右端传动连接有打磨头，且打磨头的右侧固定连接有砂轮。该精密轴承套圈和轴承的生产设备，通过设置有分类箱、开口、收集箱、抽板和放置间，开口对应不同的放置间，在轴承加工完成后经开口放入分类箱编号存储，防止轴承滚落的同时便于后续对应套圈的分配，加工后的套圈经导槽导入收集箱内存放，组装式抽动抽板进行拿取，节省人员查找时间。

Description

一种精密轴承套圈和轴承的生产设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种精密轴承套圈和轴承的生产设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它主要是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受主轴或轴上零件传递而来的载荷，内外圈是轴承套圈的重要组成部分，相应内外圈的平面加工工具也成为人们关注的焦点，而在加工过程中，轴承加工与套圈加工是分开的，占用大量场地的同时不便于后续的配对组装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，解决了在加工过程中，轴承加工与套圈加工是分开的，占用大量场地的同时不便于后续配对组装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，包括升降台，所述升降台的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有打磨装置，所述打磨装置包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的转轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴的右端传动连接有打磨头，且打磨头的右侧固定连接有砂轮，所述打磨装置的右侧设置有支座，所述支座的一侧固定连接有加工电机，所述加工电机的底端传动连接有加工刀具。

优选的，所述支座的右侧设置有收集件，所述收集件包括分类箱，所述分类箱的内部通过隔板分割为多个单独的放置间，所述分类箱的左侧开设有与放置间相对应的开口，所述分类箱的顶部开设有取物门。

优选的，所述分类箱的底部开设有导槽，所述导槽的内壁上固定连接有斜板，所述分类箱的底部固定连接有与导槽相对应的收集箱，所述收集箱的内底部活动连接有抽板，所述抽板的顶部固定连接有刮板。

优选的，所述工作台的一侧固定连接有收集罩，且收集罩的外表面固定连接有集尘件，所述集尘件包括集尘箱，所述集尘箱的内部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有除尘风扇，所述除尘风扇的左侧固定连接有吸尘管，所述除尘风扇的右侧固定连接有聚集管。

优选的，所述升降台包括底座，所述底座的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有条杆，且条杆的内侧固定连接有支板。

优选的，所述支板的底部与底座的内底部之间固定连接有液压缸，所述支板的顶部固定连接有与工作台相连接的连接座。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精密轴承套圈和轴承的生产设备。具备以下有益效果：

1、该精密轴承套圈和轴承的生产设备，通过设置有分类箱、开口、取物门、导槽、收集箱、抽板和放置间，开口对应不同的放置间，在轴承加工完成后经开口放入分类箱编号存储，防止轴承滚落的同时便于后续对应套圈的分配，加工后的套圈经导槽导入收集箱内存放，组装式抽动抽板进行拿取，节省人员查找时间。

2、该精密轴承套圈和轴承的生产设备，通过设置有安装座、打磨电机、转动轴、砂轮、支座、加工电机和加工刀具，打磨电机带动砂轮进行套圈的打磨，加工电机带动加工刀具进行轴承的加工，同地加工，便于进行存放和组装。

3、该精密轴承套圈和轴承的生产设备，通过设置有除尘风扇、安装板、聚集管、集尘箱、吸尘管和收集罩，收集罩减小打磨颗粒击溅的同时对灰尘进行聚集，利用除尘风扇的运作经吸尘管将灰尘气体抽入集尘箱内收集，经集尘箱右侧的清理门进行清理。

4、该精密轴承套圈和轴承的生产设备，通过设置有底座、连接座、支板、液压缸和滑槽，利用液压缸的运作经连接座带动工作台进行上下高度调节，便于人员的使用，条杆与滑槽的相对滑动使调节过程更加流畅。

5、该精密轴承套圈和轴承的生产设备，通过设置有液压缸、连接座和斜板，液压缸带动工作台上下运作，降低分类箱及取物门的高度，便于人员经取物门取出轴承，导槽防止轴承掉落收集箱的同时引导套圈下落至收集箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集尘件结构示意图；

图3为本实用新型升降台结构示意图；

图4为本实用新型收集件结构示意图。

图中：1升降台、11底座、12连接座、13支板、14液压缸、15滑槽、2 工作台、3打磨装置、31安装座、32打磨电机、33转动轴、34砂轮、4集尘件、41除尘风扇、42安装板、43聚集管、44集尘箱、5吸尘管、6支座、7 加工电机、8加工刀具、9收集件、91分类箱、92开口、93取物门、94导槽、 95斜板、96收集箱、97抽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，如图1-4 所示，包括升降台1，升降台1的顶部固定连接有工作台2，升降台1包括底座11，底座11的内壁上开设有滑槽15，滑槽15的内部设置有条杆，且条杆的内侧固定连接有支板13，支板13的底部与底座11的内底部之间固定连接有液压缸14，支板13的顶部固定连接有与工作台2相连接的连接座12，通过设置有底座11、连接座12、支板13、液压缸14和滑槽15，利用液压缸14 的运作经连接座12带动工作台2进行上下高度调节，便于人员的使用，双液压缸14的运作时运作更加平稳，条杆与滑槽15的相对滑动使调节过程更加流畅，工作台2顶部的左侧固定连接有打磨装置3，打磨装置3包括安装座 31，安装座31的顶部固定安装有打磨电机32，打磨电机32的转轴通过联轴器传动连接有转动轴33，转动轴33的右端传动连接有打磨头，且打磨头的右侧固定连接有砂轮34，打磨装置3的右侧设置有支座6，支座6的一侧固定连接有加工电机7，加工电机7的底端传动连接有加工刀具8，通过设置有安装座31、打磨电机32、转动轴33、砂轮34、支座6、加工电机7和加工刀具 8，打磨电机32带动砂轮34进行套圈的打磨，加工电机7带动加工刀具8进行轴承的加工，同地加工，便于进行存放和组装，减小零件配对的麻烦及对场地的占用，支座6的右侧设置有收集件9，收集件9包括分类箱91，分类箱91的内部通过隔板分割为多个单独的放置间，分类箱91的左侧开设有与放置间相对应的开口92，分类箱91的顶部开设有取物门93，分类箱91的底部开设有导槽94，导槽94的内壁上固定连接有斜板95，分类箱91的底部固定连接有与导槽94相对应的收集箱96，收集箱96的内底部活动连接有抽板 97，抽板97的顶部固定连接有刮板，通过设置有分类箱91、开口92、取物门93、导槽94、收集箱96、抽板97和放置间，开口92对应不同的放置间，在轴承加工完成后经开口92放入分类箱91编号存储，防止轴承滚落的同时便于后续对应套圈的分配，加工后的套圈经导槽94导入收集箱96内存放，组装式抽动抽板97进行拿取，节省人员查找时间，通过设置有液压缸14、连接座12和斜板95，液压缸14带动工作台2上下运作，降低分类箱91及取物门93的高度，便于人员经取物门93取出轴承，导槽94防止轴承掉落收集箱 96的同时引导套圈下落至收集箱96的内部，工作台2的一侧固定连接有收集罩，且收集罩的外表面固定连接有集尘件4，集尘件4包括集尘箱44，集尘箱44的内部固定连接有安装板42，安装板42的顶部固定连接有除尘风扇41，除尘风扇41的左侧固定连接有吸尘管5，除尘风扇41的右侧固定连接有聚集管43，通过设置有除尘风扇41、安装板42、聚集管43、集尘箱44、吸尘管 5和收集罩，收集罩减小打磨颗粒击溅的同时对灰尘进行聚集，利用除尘风扇 41的运作经吸尘管5将灰尘气体抽入集尘箱44内收集，经集尘箱44右侧的清理门进行清理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，利用液压缸14的运作经连接座12带动工作台2进行上下高度调节，便于人员的使用，双液压缸14的运作时运作更加平稳，条杆与滑槽15的相对滑动使调节过程更加流畅，打磨电机32带动砂轮34进行套圈的打磨，加工电机7带动加工刀具8进行轴承的加工，同地加工，便于进行存放和组装，减小零件配对的麻烦及对场地的占用，开口92对应不同的放置间，在轴承加工完成后经开口92放入分类箱91编号存储，防止轴承滚落的同时便于后续对应套圈的分配，加工后的套圈经导槽94导入收集箱96 内存放，组装式抽动抽板97进行拿取，节省人员查找时间，液压缸14带动工作台2上下运作，降低分类箱91及取物门93的高度，便于人员经取物门 93取出轴承，导槽94防止轴承掉落收集箱96的同时引导套圈下落至收集箱 96的内部，收集罩减小打磨颗粒击溅的同时对灰尘进行聚集，利用除尘风扇41的运作经吸尘管5将灰尘气体抽入集尘箱44内收集，经集尘箱44右侧的清理门进行清理。

综上所述，该精密轴承套圈和轴承的生产设备，通过设置有底座11、连接座12、支板13、液压缸14和滑槽15，利用液压缸14的运作经连接座12 带动工作台2进行上下高度调节，便于人员的使用，双液压缸14的运作时运作更加平稳，条杆与滑槽15的相对滑动使调节过程更加流畅，通过设置有安装座31、打磨电机32、转动轴33、砂轮34、支座6、加工电机7和加工刀具 8，打磨电机32带动砂轮34进行套圈的打磨，加工电机7带动加工刀具8进行轴承的加工，同地加工，便于进行存放和组装，减小零件配对的麻烦及对场地的占用，通过设置有分类箱91、开口92、取物门93、导槽94、收集箱 96、抽板97和放置间，开口92对应不同的放置间，在轴承加工完成后经开口92放入分类箱91编号存储，防止轴承滚落的同时便于后续对应套圈的分配，加工后的套圈经导槽94导入收集箱96内存放，组装式抽动抽板97进行拿取，节省人员查找时间，通过设置有液压缸14、连接座12和斜板95，液压缸14带动工作台2上下运作，降低分类箱91及取物门93的高度，便于人员经取物门93取出轴承，导槽94防止轴承掉落收集箱96的同时引导套圈下落至收集箱96的内部，通过设置有除尘风扇41、安装板42、聚集管43、集尘箱44、吸尘管5和收集罩，收集罩减小打磨颗粒击溅的同时对灰尘进行聚集，利用除尘风扇41的运作经吸尘管5将灰尘气体抽入集尘箱44内收集，经集尘箱44右侧的清理门进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，包括升降台(1)，其特征在于：所述升降台(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的左侧固定连接有打磨装置(3)，所述打磨装置(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)的顶部固定安装有打磨电机(32)，所述打磨电机(32)的转轴通过联轴器传动连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)的右端传动连接有打磨头，且打磨头的右侧固定连接有砂轮(34)，所述打磨装置(3)的右侧设置有支座(6)，所述支座(6)的一侧固定连接有加工电机(7)，所述加工电机(7)的底端传动连接有加工刀具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，其特征在于：所述支座(6)的右侧设置有收集件(9)，所述收集件(9)包括分类箱(91)，所述分类箱(91)的内部通过隔板分割为多个单独的放置间，所述分类箱(91)的左侧开设有与放置间相对应的开口(92)，所述分类箱(91)的顶部开设有取物门(93)。

3.根据权利要求2所述的一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，其特征在于：所述分类箱(91)的底部开设有导槽(94)，所述导槽(94)的内壁上固定连接有斜板(95)，所述分类箱(91)的底部固定连接有与导槽(94)相对应的收集箱(96)，所述收集箱(96)的内底部活动连接有抽板(97)，所述抽板(97)的顶部固定连接有刮板。

4.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，其特征在于：所述工作台(2)的一侧固定连接有收集罩，且收集罩的外表面固定连接有集尘件(4)，所述集尘件(4)包括集尘箱(44)，所述集尘箱(44)的内部固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)的顶部固定连接有除尘风扇(41)，所述除尘风扇(41)的左侧固定连接有吸尘管(5)，所述除尘风扇(41)的右侧固定连接有聚集管(43)。

5.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，其特征在于：所述升降台(1)包括底座(11)，所述底座(11)的内壁上开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设置有条杆，且条杆的内侧固定连接有支板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种精密轴承套圈和轴承的生产设备，其特征在于：所述支板(13)的底部与底座(11)的内底部之间固定连接有液压缸(14)，所述支板(13)的顶部固定连接有与工作台(2)相连接的连接座(12)。