CN220677199U - 一种火电厂烟气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂烟气过滤装置，包括过滤箱与冷却箱，所述过滤箱顶部一侧设有进气管，所述过滤箱内腔从左向右依次设有过滤网组件与活性炭放置组件，远离所述活性炭放置组件的所述过滤网组件一面抵触连接有清扫机构，靠近所述清扫机构的所述过滤箱底部连接锥形排渣口，所述过滤箱一侧通过锥形输气管贯穿所述冷却箱一侧顶部并延伸至其内连接波浪形输气管一端，能够在过滤工作中即对过滤网进行清洁清扫工作，保证过滤网过滤工作的持续性，提高了烟气过滤装置的工作效率，在不使用时方便更换过滤网与活性炭，延长了烟气在冷却箱内输送路径从而提高了与冷却水的接触时间，有利于高效吸收利用烟气的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂烟气处理技术领域，具体来说，涉及一种火电厂烟气过滤装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，操作人员需要对烟气进行处理时，经常会用到过滤净化装置，根据授权公告号CN216856157U公开了一种用于火电厂烟气排放用的净化装置，涉及火电厂技术领域，该用于火电厂烟气排放用的净化装置，包括沉淀室，所述沉淀室的上表面固定连接有连接体，所述连接体的上表面固定连接有喷淋室，所述降尘机构设置在喷淋室的内部，该用于火电厂烟气排放用的净化装置，通过设置滤尘架，当需要对烟气进行降尘净化处理时，首先烟气从进气口的内部进入沉淀室的内部，然后通过喷淋喷头喷出的冷却水对烟气进行初步降尘，再经过滤尘架和滤网，其中放置有活性炭，活性炭能辅助吸附剩余的粉尘和有害气体，该装置便于对烟气进行降尘净化处理，但仍然存在以下不足之处：1、现有的过滤净化装置在实际使用中，尽管可以很好的对烟气进行过滤净化处理，但是由于过滤网需要定期进行清洁清洗，降低烟气过滤装置的工作效率，否则将导致过滤网阻塞，大大降低过滤网的过滤效果；2、由于烟气与冷却水直接接触，造成吸收了热量的冷却水不能再次利用，因此烟气中的热量被白白浪费，从而导致资源的浪费，且冷却水无法根据水温与液位情况自动控制进水与排水，需要安排人专门控制，费时费力。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种火电厂烟气过滤装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种火电厂烟气过滤装置，包括过滤箱与冷却箱，所述过滤箱顶部一侧设有进气管，所述过滤箱内腔从左向右依次设有过滤网组件与活性炭放置组件，远离所述活性炭放置组件的所述过滤网组件一面抵触连接有清扫机构，靠近所述清扫机构的所述过滤箱底部连接锥形排渣口，所述过滤箱一侧通过锥形输气管贯穿所述冷却箱一侧顶部并延伸至其内连接波浪形输气管一端，所述波浪形输气管另一端贯穿所述冷却箱一侧底部连接排气管，所述冷却箱内腔设有温度传感器与液位传感器，所述冷却箱顶部从左到右依次设有PLC控制器、液晶显示屏与带有第一电磁阀的进水管，所述冷却箱底部设有带有第二电磁阀的锥形排水口。
作为优选，所述过滤箱内壁分别设有与过滤网组件与活性炭放置组件相匹配的安装槽。
作为优选，所述过滤网组件包括带有边框的过滤网、密封环与把手。
作为优选，所述活性炭放置组件包括两面均为网格状的放置框、密封环、把手，靠近锥形输气管的所述放置框一面通过铰链连接带有手柄的框门，所述框门也设为网格状。
作为优选，所述密封环分别设于所述放置框与所述过滤网的上半部，所述把手设于密封环上，所述密封环宽度大于安装槽的宽度。
作为优选，所述清扫机构包括用于清洁清扫过滤网的刷子、转轴、驱动电机，所述转轴一端连接刷子，另一端贯穿所述过滤箱一侧连接驱动电机。
本实用新型的有益效果为：1、通过清扫机构、锥形排渣口、与过滤箱插接连接的过滤网组件与活性炭放置组件的结构设计，能够在过滤工作中即对过滤网进行清洁清扫工作，保证过滤网过滤工作的持续性，因而不需要定期进行清洁清洗，提高了烟气过滤装置的工作效率，利用插接连接的设计，在不使用时方便更换过滤网与活性炭，操作简单，设计巧妙；
2、通过波浪形输气管、温度传感器与液位传感器、PLC控制器、液晶显示屏、带有第一电磁阀的进水管、带有第二电磁阀的锥形排水口的结构设计，波浪形输气管的结构设计，延长了烟气在冷却箱内输送路径从而提高了与冷却水的接触时间，有利于高效吸收利用烟气的热量，利用温度传感器与液位传感器收集冷却水的液位与温度信息，再由PLC控制器分析处理后控制第一电磁阀与第二电磁阀开启或关闭，实现了自动控制进水与排水，更加智能高效，节约人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种火电厂烟气过滤装置结构图；
图2是根据本实用新型实施例的一种火电厂烟气过滤装置剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种火电厂烟气过滤装置的过滤网组件结构图；
图4是根据本实用新型实施例的一种火电厂烟气过滤装置的活性炭放置组件结构图。
图5是根据本实用新型实施例的一种火电厂烟气过滤装置的框门分布结构图。
图中：
1、过滤箱；2、冷却箱；3、进气管；4、过滤网组件；5、活性炭放置组件；6、清扫机构；7、锥形排渣口；8、锥形输气管；9、波浪形输气管；10、排气管；11、温度传感器；12、液位传感器；13、PLC控制器；14、液晶显示屏；15、第一电磁阀；16、进水管；17、第二电磁阀；18、锥形排水口；19、边框；20、过滤网；21、密封环；22、把手；23、放置框；24、框门；25、刷子；26、转轴；27、驱动电机。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种火电厂烟气过滤装置。
实施例一
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种火电厂烟气过滤装置，包括过滤箱1与冷却箱2，所述过滤箱1顶部一侧设有进气管3，所述过滤箱1内腔从左向右依次设有过滤网组件4与活性炭放置组件5，远离所述活性炭放置组件5的所述过滤网组件4一面抵触连接有清扫机构6，靠近所述清扫机构6的所述过滤箱1底部连接锥形排渣口7，所述过滤箱1一侧通过锥形输气管8贯穿所述冷却箱2一侧顶部并延伸至其内连接波浪形输气管9一端，所述波浪形输气管9另一端贯穿所述冷却箱2一侧底部连接排气管10，所述冷却箱2内腔设有温度传感器11与液位传感器12，所述冷却箱2顶部从左到右依次设有PLC控制器13、液晶显示屏14与带有第一电磁阀15的进水管16，所述冷却箱2底部设有带有第二电磁阀17的锥形排水口18。
实施例二
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种火电厂烟气过滤装置，包括过滤箱1与冷却箱2，所述过滤箱1顶部一侧设有进气管3，所述过滤箱1内腔从左向右依次设有过滤网组件4与活性炭放置组件5，远离所述活性炭放置组件5的所述过滤网组件4一面抵触连接有清扫机构6，靠近所述清扫机构6的所述过滤箱1底部连接锥形排渣口7，所述过滤箱1一侧通过锥形输气管8贯穿所述冷却箱2一侧顶部并延伸至其内连接波浪形输气管9一端，所述波浪形输气管9另一端贯穿所述冷却箱2一侧底部连接排气管10，所述冷却箱2内腔设有温度传感器11与液位传感器12，所述冷却箱2顶部从左到右依次设有PLC控制器13、液晶显示屏14与带有第一电磁阀15的进水管16，所述冷却箱2底部设有带有第二电磁阀17的锥形排水口18，所述过滤箱1内壁分别设有与过滤网组件4与活性炭放置组件5相匹配的安装槽，用于安装过滤网组件4与活性炭放置组件5，所述过滤网组件4包括带有边框19的过滤网20、密封环21与把手22，所述活性炭放置组件5包括两面均为网格状的放置框23、密封环21、把手22，靠近锥形输气管8的所述放置框23一面通过铰链连接带有手柄的框门24，方便打开或关闭放置框23，从而便于取放活性炭，所述框门24也设为网格状，所述密封环21分别设于所述放置框23与所述过滤网20的上半部，所述把手22设于密封环21上，所述密封环21宽度大于安装槽的宽度，能够对过滤网组件4与活性炭放置组件5与过滤箱1之间进行封闭，形成密封空间。
实施例三
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种火电厂烟气过滤装置，包括过滤箱1与冷却箱2，所述过滤箱1顶部一侧设有进气管3，所述过滤箱1内腔从左向右依次设有过滤网组件4与活性炭放置组件5，远离所述活性炭放置组件5的所述过滤网组件4一面抵触连接有清扫机构6，靠近所述清扫机构6的所述过滤箱1底部连接锥形排渣口7，所述过滤箱1一侧通过锥形输气管8贯穿所述冷却箱2一侧顶部并延伸至其内连接波浪形输气管9一端，所述波浪形输气管9另一端贯穿所述冷却箱2一侧底部连接排气管10，所述冷却箱2内腔设有温度传感器11与液位传感器12，所述冷却箱2顶部从左到右依次设有PLC控制器13、液晶显示屏14与带有第一电磁阀15的进水管16，所述冷却箱2底部设有带有第二电磁阀17的锥形排水口18，所述清扫机构6包括用于清洁清扫过滤网20的刷子25、转轴26、驱动电机27，所述转轴26一端连接刷子25，能够在过滤网20过滤过程中驱动刷子25对过滤网20进行旋转清扫工作，另一端贯穿所述过滤箱1一侧连接驱动电机27，作为刷子25旋转的驱动力。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，烟气经进气管3进入到过滤箱1内，在过滤网组件4进行过滤出粉尘颗粒等杂质，同时开启驱动电机27驱动转轴26带动刷子25对过滤网20进行旋转清扫工作，掉落的粉尘颗粒等杂质进入锥形排渣口7内，经过滤网组件4过滤后，再由活性炭放置组件5吸附剩余的粉尘或有害物质后，再经锥形输气管8输送到冷却箱2内的波浪形输气管9内输送过程中烟气热量经冷却箱2内的冷却水吸收，再由排气管10排出，在烟气在波浪形输气管9内输送的同时，温度传感器11与液位传感器12收集冷却水的液位与温度信息，再由PLC控制器13分析处理后控制液晶显示屏14播放热水的液位与温度信息以及控制第一电磁阀15与第二电磁阀16开启或关闭，实现了自动控制进水与排水，即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火电厂烟气过滤装置，包括过滤箱(1)与冷却箱(2)，所述过滤箱(1)顶部一侧设有进气管(3)，其特征在于：所述过滤箱(1)内腔从左向右依次设有过滤网组件(4)与活性炭放置组件(5)，远离所述活性炭放置组件(5)的所述过滤网组件(4)一面抵触连接有清扫机构(6)，靠近所述清扫机构(6)的所述过滤箱(1)底部连接锥形排渣口(7)，所述过滤箱(1)一侧通过锥形输气管(8)贯穿所述冷却箱(2)一侧顶部并延伸至其内连接波浪形输气管(9)一端，所述波浪形输气管(9)另一端贯穿所述冷却箱(2)一侧底部连接排气管(10)，所述冷却箱(2)内腔设有温度传感器(11)与液位传感器(12)，所述冷却箱(2)顶部从左到右依次设有PLC控制器(13)、液晶显示屏(14)与带有第一电磁阀(15)的进水管(16)，所述冷却箱(2)底部设有带有第二电磁阀(17)的锥形排水口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)内壁分别设有与过滤网组件(4)与活性炭放置组件(5)相匹配的安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种火电厂烟气过滤装置，其特征在于：所述过滤网组件(4)包括带有边框(19)的过滤网(20)、密封环(21)与把手(22)。
4.根据权利要求3所述的一种火电厂烟气过滤装置，其特征在于：所述活性炭放置组件(5)包括两面均为网格状的放置框(23)、密封环(21)、把手(22)，靠近锥形输气管(8)的所述放置框(23)一面通过铰链连接带有手柄的框门(24)，所述框门(24)也设为网格状。
5.根据权利要求4所述的一种火电厂烟气过滤装置，其特征在于：所述密封环(21)分别设于所述放置框(23)与所述过滤网(20)的上半部，所述把手(22)设于密封环(21)上，所述密封环(21)宽度大于安装槽的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种火电厂烟气过滤装置，其特征在于：所述清扫机构(6)包括用于清洁清扫过滤网(20)的刷子(25)、
转轴(26)、驱动电机(27)，所述转轴(26)一端连接刷子(25)，
另一端贯穿所述过滤箱(1)一侧连接驱动电机(27)。
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