CN220507740U - 一种蓄热式热氧化炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热氧化炉设备的技术领域，特别是涉及一种蓄热式热氧化炉设备，其使得装置能够连续性的对二氧化碳气体进行处理，避免了蓄热式热氧化炉本体的停机，确保了后续废气处理的效率；包括底座、离心风机、蓄热式热氧化炉本体和排气管，离心风机安装在底座的顶端左侧，离心风机的输出端与蓄热式热氧化炉本体连通，并且蓄热式热氧化炉本体安装在底座的顶端，排气管与底座的右端上部连通，还包括三通管、过滤箱、隔板、两组过滤组件和搅拌机构，排气管与三通管的顶端连通，并且三通管的左右两端分别与过滤箱顶端的左右两侧连接，过滤箱安装在底座的顶端右侧，过滤箱前端的左右两侧对称设置有注液管。

Description

一种蓄热式热氧化炉设备

技术领域

本实用新型涉及热氧化炉设备的技术领域，特别是涉及一种蓄热式热氧化炉设备。

背景技术

热氧化炉原理是把有机废气加热至高温，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，经检索公告号为CN219199205U的专利文件中，提供了一种蓄热式热氧化炉装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有炉体和离心风机，所述离心风机的一侧固定设有进气管，所述进气管远离离心风机的一端和炉体固定连接，所述底座的顶部固定设有反应箱，所述反应箱的顶部固定设有注料管，所述反应箱的顶部内壁上设有出气管，所述出气管的一端和炉体固定连接，所述出气管内活动设有过滤板，所述出气管的顶部设有固定结构，所述出气管的正面设有取料门，所述反应箱的底部设有排料阀，但其使用过程中发现，上述装置无论是反应箱内二氧化碳达到饱和还是出气管内安装的过滤板导到饱和状态，均需要装置停机进行清理，导致蓄热式热氧化炉不能够连续性的进行工作，导致后续有机废气处理的效率降低，固提供一种蓄热式热氧化炉设备解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使得装置能够连续性的对二氧化碳气体进行处理，避免了蓄热式热氧化炉本体的停机，确保了后续废气处理效率的蓄热式热氧化炉设备。

本实用新型的一种蓄热式热氧化炉设备，包括底座、离心风机、蓄热式热氧化炉本体和排气管，离心风机安装在底座的顶端左侧，离心风机的输出端与蓄热式热氧化炉本体连通，并且蓄热式热氧化炉本体安装在底座的顶端，排气管与底座的右端上部连通，还包括三通管、过滤箱、隔板、两组过滤组件和搅拌机构，排气管与三通管的顶端连通，并且三通管的左右两端分别与过滤箱顶端的左右两侧连接，过滤箱安装在底座的顶端右侧，过滤箱前端的左右两侧对称设置有注液管，并且隔板竖直固定在过滤箱内部，两组过滤组件对称安装在过滤箱上部的左右两侧，过滤组件用于过滤气体中的杂质，并且搅拌机构安装在过滤箱的底部，搅拌机构用于加快过滤箱内氢氧化钠溶液的流动；预先将氢氧化钠溶液注入过滤箱内部，并启动搅拌机构，通过搅拌机构带动氢氧化钠溶液流动，此时通过离心风机将废气导入蓄热式热氧化炉本体内，并且废气经过蓄热式热氧化炉本体处理后形成水和二氧化碳，并且二氧化碳气体通过排气管导入三通管内，此时打开三通管左侧的控制阀，使得二氧化碳气体进入到过滤箱的左侧，并通过左侧的过滤组件对二氧化碳气体除杂，除杂后的二氧化碳气体与过滤箱内的氢氧化钠溶液混合并生成碳酸钠晶体，并且当过滤箱左侧的过滤组件或者左侧的氢氧化钠溶液对二氧化碳的过滤以及吸收达到饱和状态后，可打开右侧的三通管上的控制阀，并关闭左侧三通管上的控制阀，此时通过右侧的过滤组件以及氢氧化钠溶液对二氧化碳进行过滤和吸收，并对左侧的过滤组件进行更换，同时将生成的碳酸钠晶体排出，如此交替打开三通管左右两侧的控制阀，使得过滤箱内部左右两侧的过滤组件以氢氧化钠溶液对二氧化碳进行交替的过滤和吸收，使得装置能够连续性的对二氧化碳气体进行处理，避免了蓄热式热氧化炉本体的停机，确保了后续废气处理的效率。

优选的，过滤组件包括第一密封板、把手、过滤网板和活性炭吸附网板，过滤箱的后端上部设置有开口，第一密封板将过滤箱的开口覆盖住，并且第一密封板与过滤箱通过螺栓连接，把手固定在第一密封板的后端，并且过滤网板和活性炭吸附网板均安装在第一密封板的前端，活性炭吸附网板位于过滤网板的下方，并且过滤网板和活性炭吸附网板均插入到过滤箱内；通过过滤网板和活性炭吸附网板对排入过滤箱内的二氧化碳进行过滤除杂，并且在过滤网板和活性炭吸附网板达到饱和状态后，可将第一密封板从过滤箱上拆下，此时对过滤网板和活性炭吸附网板进行更换即可，确保了后续二氧化碳气体过滤的效果。

优选的，搅拌机构包括电机、搅拌轴、多组搅拌杆、多组安装块和多组刮板，电机固定在过滤箱的右端底部，并且电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴与过滤箱转动连接，多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴的上，并且安装块固定在同侧多组搅拌轴的外侧端，刮板固定在安装块的外侧端，并且刮板可与过滤箱底端内侧壁接触；通过电机带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌杆、安装块和刮板转动，并通过搅拌轴加快过滤箱内氢氧化钠溶液的流动，使得氢氧化钠溶液与二氧化碳充分反应，提高氧化钠溶液的利用率，同时通过刮板对过滤箱底部生成的碳酸氢钠晶体进行清理，避免粘覆凝固在过滤箱的底端内侧壁上，便于后续的清理。

优选的，还包括密封圈，密封圈固定在搅拌轴与过滤箱的连接处；通过设置密封圈，避免过滤箱内的氢氧化钠溶液从密封圈与过滤箱的连接处渗漏，提高装置的密封性。

优选的，还包括观察窗，观察窗安装在过滤箱的前端中部；通过设置观察窗，便于观察过滤箱内部二氧化碳气体的过滤和吸收情况，提高装置的使用便捷性。

优选的，还包括两组第二密封板，过滤箱后端底部的左右两侧对称设置有清理口，第二密封板将过滤箱的清理口覆盖住，并且两组第二密封板通过螺栓对称安装在过滤箱后端底部的左右两侧，第二密封板的后端设置有扣手；通过设置第二密封板，便于后续工作人员对过滤箱内部形成的碳酸钠晶体进行清理，进一步提高装置的使用便捷性。

优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：预先将氢氧化钠溶液注入过滤箱内部，并启动搅拌机构，通过搅拌机构带动氢氧化钠溶液流动，此时通过离心风机将废气导入蓄热式热氧化炉本体内，并且废气经过蓄热式热氧化炉本体处理后形成水和二氧化碳，并且二氧化碳气体通过排气管导入三通管内，此时打开三通管左侧的控制阀，使得二氧化碳气体进入到过滤箱的左侧，并通过左侧的过滤组件对二氧化碳气体除杂，除杂后的二氧化碳气体与过滤箱内的氢氧化钠溶液混合并生成碳酸钠晶体，并且当过滤箱左侧的过滤组件或者左侧的氢氧化钠溶液对二氧化碳的过滤以及吸收达到饱和状态后，可打开右侧的三通管上的控制阀，并关闭左侧三通管上的控制阀，此时通过右侧的过滤组件以及氢氧化钠溶液对二氧化碳进行过滤和吸收，并对左侧的过滤组件进行更换，同时将生成的碳酸钠晶体排出，如此交替打开三通管左右两侧的控制阀，使得过滤箱内部左右两侧的过滤组件以氢氧化钠溶液对二氧化碳进行交替的过滤和吸收，使得装置能够连续性的对二氧化碳气体进行处理，避免了蓄热式热氧化炉本体的停机，确保了后续废气处理的效率。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、离心风机；3、蓄热式热氧化炉本体；4、排气管；5、三通管；6、过滤箱；7、隔板；8、第一密封板；9、把手；10、过滤网板；11、活性炭吸附网板；12、电机；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、安装块；16、刮板；17、密封圈；19、观察窗；20、第二密封板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图2和图3所示，包括底座1、离心风机2、蓄热式热氧化炉本体3和排气管4，离心风机2安装在底座1的顶端左侧，离心风机2的输出端与蓄热式热氧化炉本体3连通，并且蓄热式热氧化炉本体3安装在底座1的顶端，排气管4与底座1的右端上部连通，还包括三通管5、过滤箱6、隔板7、两组过滤组件和搅拌机构，排气管4与三通管5的顶端连通，并且三通管5的左右两端分别与过滤箱6顶端的左右两侧连接，过滤箱6安装在底座1的顶端右侧，过滤箱6前端的左右两侧对称设置有注液管，并且隔板7竖直固定在过滤箱6内部，过滤组件包括第一密封板8、把手9、过滤网板10和活性炭吸附网板11，过滤箱6的后端上部设置有开口，第一密封板8将过滤箱6的开口覆盖住，并且第一密封板8与过滤箱6通过螺栓连接，把手9固定在第一密封板8的后端，并且过滤网板10和活性炭吸附网板11均安装在第一密封板8的前端，活性炭吸附网板11位于过滤网板10的下方，并且过滤网板10和活性炭吸附网板11均插入到过滤箱6内，并且搅拌机构安装在过滤箱6的底部，搅拌机构用于加快过滤箱6内氢氧化钠溶液的流动；预先将氢氧化钠溶液注入过滤箱6内部，并启动搅拌机构，通过搅拌机构带动氢氧化钠溶液流动，此时通过离心风机2将废气导入蓄热式热氧化炉本体3内，气经过蓄热式热氧化炉本体3处理后形成水和二氧化碳，并且二氧化碳气体通过排气管4导入三通管5内，此时打开三通管5左侧的控制阀，使得二氧化碳气体进入到过滤箱6的左侧，并通过左侧的过滤网板10和活性炭吸附网板11对二氧化碳气体除杂，除杂后的二氧化碳气体与过滤箱6内的氢氧化钠溶液充分混合并生成碳酸钠晶体，并且当过滤箱6左侧的过滤网板10过滤达到饱和转台，或者左侧的氢氧化钠溶液对二氧化碳的吸收达到饱和状态后，可打开右侧的三通管5上的控制阀，并关闭左侧三通管5上的控制阀，此时通过右侧的过滤网板10和活性炭吸附网板11以及氢氧化钠溶液对二氧化碳进行过滤和吸收，并对左侧的过滤网板10和活性炭吸附网板11进行更换，同时打开左侧的第二密封板20，并将生成的碳酸钠晶体排出，如此交替打开三通管5左右两侧的控制阀，使得过滤箱6内部左右两侧的过滤网板10和活性炭吸附网板11以氢氧化钠溶液对二氧化碳进行交替的过滤和吸收，使得装置能够连续性的对二氧化碳气体进行处理，避免了蓄热式热氧化炉本体3的停机，确保了后续废气处理的效率。

实施例2

如图3和图4所示，包括底座1、离心风机2、蓄热式热氧化炉本体3和排气管4，离心风机2安装在底座1的顶端左侧，离心风机2的输出端与蓄热式热氧化炉本体3连通，并且蓄热式热氧化炉本体3安装在底座1的顶端，排气管4与底座1的右端上部连通，还包括三通管5、过滤箱6、隔板7、两组过滤组件和搅拌机构，排气管4与三通管5的顶端连通，并且三通管5的左右两端分别与过滤箱6顶端的左右两侧连接，过滤箱6安装在底座1的顶端右侧，过滤箱6前端的左右两侧对称设置有注液管，并且隔板7竖直固定在过滤箱6内部，两组过滤组件对称安装在过滤箱6上部的左右两侧，过滤组件用于过滤气体中的杂质，并且搅拌机构包括电机12、搅拌轴13、多组搅拌杆14、多组安装块15和多组刮板16，电机12固定在过滤箱6的右端底部，并且电机12的输出端与搅拌轴13连接，搅拌轴13与过滤箱6转动连接，多组搅拌杆14均匀固定在搅拌轴13的上，并且安装块15固定在同侧多组搅拌轴13的外侧端，刮板16固定在安装块15的外侧端，并且刮板16可与过滤箱6底端内侧壁接触；预先将氢氧化钠溶液注入过滤箱6内部，并启动电机12，通过电机12带动搅拌轴13转动，此时通过搅拌轴13带动氢氧化钠溶液流动，并通过离心风机2将废气导入蓄热式热氧化炉本体3内，并且废气经过蓄热式热氧化炉本体3处理后形成水和二氧化碳，并且二氧化碳气体通过排气管4导入三通管5内，此时打开三通管5左侧的控制阀，使得二氧化碳气体进入到过滤箱6的左侧，并通过左侧的过滤组件对二氧化碳气体除杂，除杂后的二氧化碳气体与过滤箱6内的氢氧化钠溶液混合并生成碳酸钠晶体，并且当过滤箱6左侧的过滤组件或者左侧的氢氧化钠溶液对二氧化碳的过滤以及吸收达到饱和状态后，可打开右侧的三通管5上的控制阀，并关闭左侧三通管5上的控制阀，此时通过右侧的过滤组件以及氢氧化钠溶液对二氧化碳进行过滤和吸收，并对左侧的过滤组件进行更换，同时将生成的碳酸钠晶体排出，如此交替打开三通管5左右两侧的控制阀，使得过滤箱6内部左右两侧的过滤组件以氢氧化钠溶液对二氧化碳进行交替的过滤和吸收，使得装置能够连续性的对二氧化碳气体进行处理，避免了蓄热式热氧化炉本体3的停机，确保了后续废气处理的效率。

如图1至图4所示，本实用新型的一种蓄热式热氧化炉设备，其在工作时，首先预先将氢氧化钠溶液注入过滤箱6内部，并启动电机12，通过电机12带动搅拌轴13转动，此时通过搅拌轴13带动氢氧化钠溶液流动，并且通过离心风机2将废气导入蓄热式热氧化炉本体3内，气经过蓄热式热氧化炉本体3处理后形成水和二氧化碳，并且二氧化碳气体通过排气管4导入三通管5内，此时打开三通管5左侧的控制阀，使得二氧化碳气体进入到过滤箱6的左侧，并通过左侧的过滤网板10和活性炭吸附网板11对二氧化碳气体除杂，除杂后的二氧化碳气体与过滤箱6内的氢氧化钠溶液充分混合并生成碳酸钠晶体，并且当过滤箱6左侧的过滤网板10过滤达到饱和转台，或者左侧的氢氧化钠溶液对二氧化碳的吸收达到饱和状态后，可打开右侧的三通管5上的控制阀，并关闭左侧三通管5上的控制阀，此时通过右侧的过滤网板10和活性炭吸附网板11以及氢氧化钠溶液对二氧化碳进行过滤和吸收，并对左侧的过滤网板10和活性炭吸附网板11进行更换，同时打开左侧的第二密封板20，并将生成的碳酸钠晶体排出，如此交替打开三通管5左右两侧的控制阀，使得过滤箱6内部左右两侧的过滤网板10和活性炭吸附网板11以氢氧化钠溶液对二氧化碳进行交替的过滤和吸收，使得装置能够连续性的对二氧化碳气体进行处理，避免了蓄热式热氧化炉本体3的停机，确保了后续废气处理的效率，之后通过刮板16对过滤箱6底部生成的碳酸氢钠晶体进行清理，避免粘覆凝固在过滤箱6的底端内侧壁上，并且通过设置密封圈17，避免过滤箱6内的氢氧化钠溶液从密封圈17与过滤箱6的连接处渗漏，提高装置的密封性，然后通过设置观察窗19，便于观察过滤箱6内部二氧化碳气体的过滤和吸收情况，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种蓄热式热氧化炉设备的离心风机2、蓄热式热氧化炉本体3、三通管5、过滤网板10、活性炭吸附网板11和电机12为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种蓄热式热氧化炉设备，包括底座(1)、离心风机(2)、蓄热式热氧化炉本体(3)和排气管(4)，离心风机(2)安装在底座(1)的顶端左侧，离心风机(2)的输出端与蓄热式热氧化炉本体(3)连通，并且蓄热式热氧化炉本体(3)安装在底座(1)的顶端，排气管(4)与底座(1)的右端上部连通，其特征在于，还包括三通管(5)、过滤箱(6)、隔板(7)、两组过滤组件和搅拌机构，排气管(4)与三通管(5)的顶端连通，并且三通管(5)的左右两端分别与过滤箱(6)顶端的左右两侧连接，过滤箱(6)安装在底座(1)的顶端右侧，过滤箱(6)前端的左右两侧对称设置有注液管，并且隔板(7)竖直固定在过滤箱(6)内部，两组过滤组件对称安装在过滤箱(6)上部的左右两侧，过滤组件用于过滤气体中的杂质，并且搅拌机构安装在过滤箱(6)的底部，搅拌机构用于加快过滤箱(6)内氢氧化钠溶液的流动。

2.如权利要求1所述的一种蓄热式热氧化炉设备，其特征在于，过滤组件包括第一密封板(8)、把手(9)、过滤网板(10)和活性炭吸附网板(11)，过滤箱(6)的后端上部设置有开口，第一密封板(8)将过滤箱(6)的开口覆盖住，并且第一密封板(8)与过滤箱(6)通过螺栓连接，把手(9)固定在第一密封板(8)的后端，并且过滤网板(10)和活性炭吸附网板(11)均安装在第一密封板(8)的前端，活性炭吸附网板(11)位于过滤网板(10)的下方，并且过滤网板(10)和活性炭吸附网板(11)均插入到过滤箱(6)内。

3.如权利要求1所述的一种蓄热式热氧化炉设备，其特征在于，搅拌机构包括电机(12)、搅拌轴(13)、多组搅拌杆(14)、多组安装块(15)和多组刮板(16)，电机(12)固定在过滤箱(6)的右端底部，并且电机(12)的输出端与搅拌轴(13)连接，搅拌轴(13)与过滤箱(6)转动连接，多组搅拌杆(14)均匀固定在搅拌轴(13)的上，并且安装块(15)固定在同侧多组搅拌轴(13)的外侧端，刮板(16)固定在安装块(15)的外侧端，并且刮板(16)可与过滤箱(6)底端内侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种蓄热式热氧化炉设备，其特征在于，还包括密封圈(17)，密封圈(17)固定在搅拌轴(13)与过滤箱(6)的连接处。

5.如权利要求1所述的一种蓄热式热氧化炉设备，其特征在于，还包括观察窗(19)，观察窗(19)安装在过滤箱(6)的前端中部。

6.如权利要求1所述的一种蓄热式热氧化炉设备，其特征在于，还包括两组第二密封板(20)，过滤箱(6)后端底部的左右两侧对称设置有清理口，第二密封板(20)将过滤箱(6)的清理口覆盖住，并且两组第二密封板(20)通过螺栓对称安装在过滤箱(6)后端底部的左右两侧，第二密封板(20)的后端设置有扣手。

7.如权利要求3所述的一种蓄热式热氧化炉设备，其特征在于，电机(12)为消音电机。