CN110906354A - 一种节能环保的锅炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锅炉余热回收技术领域,且公开了一种节能环保的锅炉余热回收装置,包括锅炉,所述锅炉的出烟口处固定套装有排烟管,所述排烟管的进烟端固定套装有固定架,且排烟管远离固定架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套装有延伸至排烟管内部的丝杆。该节能环保的锅炉余热回收装置,通过设置保温层对排烟管内的烟气进行保温,降低排烟管中烟气热量散失的速率,从而提高排烟管中烟气余热利用的效果,同时利用导热层将排烟管中烟气热量通过导热连接件传导至散热层上,从而提高环绕在散热层上气循环管和水循环管的加热速率和效果,进而提高燃煤烟气的余热利用效果和效率。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉余热回收技术领域,具体为一种节能环保的锅炉余热回收装置。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热,它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等,根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%,在锅炉的使用过程中会产生大量的余热,存在较高的回收利用价值。
然而,现有的锅炉余热回收利用装置在对烟气余热进行回收时,通常都是利用烟气余热对循环水进行加热,从而实现余热回收的目的,使得余热的利用率较低,且现有锅炉的排烟管长时间使用后,其内壁上容易积附大量灰尘,这些灰尘如果不进行及时清理,会降低烟气余热利用的效率和效果。
发明内容
本发明提供了一种节能环保的锅炉余热回收装置,具备余热利用率高、提高烟气余热利用效率和效果的优点,解决了现有的锅炉余热回收利用装置在对烟气余热进行回收时,通常都是利用烟气余热对循环水进行加热,从而实现余热回收的目的,使得余热的利用率较低,且现有锅炉的排烟管长时间使用后,其内壁上容易积附大量灰尘,这些灰尘如果不进行及时清理,会降低烟气余热利用的效率和效果的问题。
本发明提供如下技术方案:一种节能环保的锅炉余热回收装置,包括锅炉,所述锅炉的出烟口处固定套装有排烟管,所述排烟管的进烟端固定套装有固定架,且排烟管远离固定架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套装有延伸至排烟管内部的丝杆,所述排烟管的内部固定套装有位于丝杆下方的限位杆,所述丝杆的一端与排烟管活动套接,且丝杆的另一端与固定架活动套接,所述丝杆上螺纹套接有环形刮板,所述环形刮板靠近固定架一侧的底部固定连接有接触块,所述排烟管的内壁上环绕有导热层,且排烟管底部靠近固定架的一侧固定套装有收集管,所述收集管的底部固定套装有收集箱,所述排烟管底部远离收集管的一侧固定套装有出烟管,所述导热层的外壁上环绕有保温层,所述保温层的外壁上环绕有散热层,所述散热层的内壁上固定连接有导热连接件,所述导热连接件的一端与导热层的外壁固定连接,所述散热层的外壁上环绕有螺旋方向相反的水循环管和气循环管,所述水循环管和气循环管均为螺旋状。
精选的,所述环形刮板的外壁上环形固定连接有连接筋,所述连接筋的一端固定连接有环形刮刀,所述环形刮刀外壁与导热层的内壁活动连接,所述环形刮板与环形刮刀之间以及环形刮板的中部均开设有通槽。
精选的,所述收集管内腔一侧的顶部固定连接有套板,所述套板内腔的中部活动套装有伸缩板,所述伸缩板的一端固定连接有密封板,所述密封板靠近伸缩板一侧的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆靠近密封板的一端为活动端并活动套装有弹簧。
精选的,所述密封板的顶部与接触块活动连接,且密封板与收集管内腔远离套板的一侧活动连接。
精选的,所述弹簧的一端与密封板固定连接,且弹簧的另一端与伸缩杆的固定端固定连接。
精选的,所述水循环管的进水端延伸至排烟管的外部并固定套接有进水管,所述进水管的一端固定连接有冷水箱,所述水循环管的出水端延伸至排烟管的外部并固定套接有出水管,所述出水管的一端固定连接有水泵,所述水泵的出水端固定套接有排水管,所述排水管的一端固定连接有储水箱。
精选的,所述气循环管的进气端延伸至排烟管的外部并固定套接有进气管,所述气循环管的出气端延伸至排烟管的外部并固定套接有出气管,所述出气管的一端固定连接有风机,所述风机的出水端固定套接有排气管,所述排气管的一端固定连接有储煤箱。
精选的,所述限位杆与环形刮板活动套接,且限位杆的一端与固定架固定连接。
本发明具备以下有益效果:
1、该节能环保的锅炉余热回收装置,通过启动电机带动丝杆转动,从而带动环形刮刀水平移动,刮除导热层上积附的烟尘并将烟尘推动至收集管口,利用环形刮板上的接触块提前顶开密封板,从而将刮除的烟尘推送至收集管内,并利用收集箱对其进行收集,从而提高了排烟管的清洁度,避免烟尘积附在导热层上而降低了对排烟管余热利用效果和效率的问题,本装置对排烟管的清理不仅简单和方便,且同时在清理的同时不会影响排烟管的正常使用,实用性更强。
2、该节能环保的锅炉余热回收装置,通过设置在排烟管内部水循环管和气循环管,从而利用排烟管产生的余热对水循环管和气循环管内的冷水和空气进行加热,并通过水循环管和气循环管的螺旋设计,提高水循环管和气循环管内冷水和空气的加热效果,本装置通过利用烟气余热对气循环管内的空气进行加热,并将加热后的空气排至储煤箱内,从而对燃煤进行预加热,可提高燃煤的燃烧效果。
3、该节能环保的锅炉余热回收装置,通过设置保温层对排烟管内的烟气进行保温,降低排烟管中烟气热量散失的速率,从而提高排烟管中烟气余热利用的效果,同时利用导热层将排烟管中烟气热量通过导热连接件传导至散热层上,从而提高环绕在散热层上气循环管和水循环管的加热速率和效果,进而提高燃煤烟气的余热利用效果和效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构水、气循环管示意图;
图3为本发明结构储水箱示意图;
图4为本发明结构收集管示意图;
图5为本发明结构固定架示意图;
图6为本发明结构环形刮板示意图。
图中:1、锅炉;2、排烟管;3、固定架;4、电机;5、丝杆;6、限位杆;7、环形刮板;701、连接筋;702、环形刮刀;703、通槽;8、接触块;9、导热层;10、收集管;101、套板;102、伸缩板;103、密封板;104、伸缩杆;105、弹簧;11、收集箱;12、出烟管;13、保温层;14、散热层;15、导热连接件;16、水循环管;161、进水管;162、冷水箱;163、出水管;164、水泵;165、排水管;166、储水箱;17、气循环管;171、进气管;172、出气管;173、风机;174、排气管;175、储煤箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种节能环保的锅炉余热回收装置,包括锅炉1,锅炉1的出烟口处固定套装有排烟管2,排烟管2的进烟端固定套装有固定架3,固定架3的宽度值小于排烟管2的宽度值,利用固定架3对丝杆5和限位杆6的一端进行支撑,从而提高环形刮板7移动时的稳定性,且排烟管2远离固定架3的一侧固定安装有电机4,电机4的输出轴上固定套装有延伸至排烟管2内部的丝杆5,排烟管2的内部固定套装有位于丝杆5下方的限位杆6,利用限位杆6对环形刮板7进行支撑和限位,提高环形刮板7移动时和刮除导热层9内壁烟尘时的稳定性,丝杆5的一端与排烟管2活动套接,且丝杆5的另一端与固定架3活动套接,丝杆5上螺纹套接有环形刮板7,环形刮板7靠近固定架3一侧的底部固定连接有接触块8,排烟管2的内壁上环绕有导热层9,且排烟管2底部靠近固定架3的一侧固定套装有收集管10,收集管10的底部固定套装有收集箱11,排烟管2底部远离收集管10的一侧固定套装有出烟管12,导热层9的外壁上环绕有保温层13,保温层13的外壁上环绕有散热层14,散热层14的内壁上固定连接有导热连接件15,导热连接件15的一端与导热层9的外壁固定连接,散热层14的外壁上环绕有螺旋方向相反的水循环管16和气循环管17,水循环管16和气循环管17均为螺旋状。
其中,环形刮板7的外壁上环形固定连接有连接筋701,连接筋701的一端固定连接有环形刮刀702,环形刮刀702外壁与导热层9的内壁活动连接,环形刮板7与环形刮刀702之间以及环形刮板7的中部均开设有通槽703,通过通槽703,可确保在环形刮刀702的使用过程中,排烟管2内的烟气可以正常流通,从而确保锅炉的正常使用,实现本装置清理结构的全时段使用。
其中,收集管10内腔一侧的顶部固定连接有套板101,套板101内腔的中部活动套装有伸缩板102,伸缩板102的一端固定连接有密封板103,密封板103靠近伸缩板102一侧的底部固定连接有伸缩杆104,伸缩杆104靠近密封板103的一端为活动端并活动套装有弹簧105,利用伸缩板102和套板101的配合,在正常情况下,弹簧105的弹力带动密封板103与收集管10的内壁接触,从而确保收集管10的密封,当接触块8挤压密封板103时,伸缩板102和伸缩杆104收缩,从而使收集管10开口,对灰尘进行收集,当密封板103受力消失时,弹簧105弹性复位,带动密封板103和伸缩板102同时复位,从而实现收集管10的自动密封。
其中,密封板103的顶部与接触块8活动连接,且密封板103与收集管10内腔远离套板101的一侧活动连接。
其中,弹簧105的一端与密封板103固定连接,且弹簧105的另一端与伸缩杆104的固定端固定连接。
其中,水循环管16的进水端延伸至排烟管2的外部并固定套接有进水管161,进水管161的一端固定连接有冷水箱162,水循环管16的出水端延伸至排烟管2的外部并固定套接有出水管163,出水管163的一端固定连接有水泵164,水泵164的出水端固定套接有排水管165,排水管165的一端固定连接有储水箱166,通过启动水泵164将冷水箱162中的冷水抽取至水循环管16中,从而利用排烟管2内烟气的余热对水循环管16中的冷水进行加热,再通过排水管165将热水排至储水箱166中进行储存。
其中,气循环管17的进气端延伸至排烟管2的外部并固定套接有进气管171,气循环管17的出气端延伸至排烟管2的外部并固定套接有出气管172,出气管172的一端固定连接有风机173,风机173的出水端固定套接有排气管174,排气管174的一端固定连接有储煤箱175,通过启动风机173,讲外部空气通过进气管171抽取至气循环管17中,从而利用排烟管2中烟气的余热对气循环管17中的空气进行加热,加热后的空气通过排气管174排至储煤箱175中,从而对燃煤进行预加热,提高燃煤的燃烧效果。
其中,限位杆6与环形刮板7活动套接,且限位杆6的一端与固定架3固定连接。
工作原理:使用时,启动水泵164和风机173,将冷水箱162中的冷水和外部冷空气抽取至水循环管16和气循环管17中,从而利用排烟管2对水循环管16和气循环管17中的冷水和冷空气进行加热,然后,水循环管16和气循环管17中加热的水和空气分别通过排水管165排至储水箱166中进行储存,通过排气管174排至储煤箱175中,从而对储煤箱175中的燃煤进行加热,最后,每隔一段时间,通过启动电机4带动丝杆5转动,从而带动环形刮板7水平移动,利用环形刮板7上的环形刮刀702对导热层9内壁上积附的灰尘进行清理,并将刮下的灰尘推送至收集管10处,利用环形刮板7底部的接触块8提前接触抵开密封板103,从而将刮下的烟尘推送至收集管10内再排至收集箱11内进行收集,清理完成后,启动电机4带动环形刮板7收回,此时收集管10内压缩的弹簧105带动密封板103复位,从而带动伸缩板102复位,对收集管10的管口进行密封,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种节能环保的锅炉余热回收装置,包括锅炉(1),其特征在于:所述锅炉(1)的出烟口处固定套装有排烟管(2),所述排烟管(2)的进烟端固定套装有固定架(3),且排烟管(2)远离固定架(3)的一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定套装有延伸至排烟管(2)内部的丝杆(5),所述排烟管(2)的内部固定套装有位于丝杆(5)下方的限位杆(6),所述丝杆(5)的一端与排烟管(2)活动套接,且丝杆(5)的另一端与固定架(3)活动套接,所述丝杆(5)上螺纹套接有环形刮板(7),所述环形刮板(7)靠近固定架(3)一侧的底部固定连接有接触块(8),所述排烟管(2)的内壁上环绕有导热层(9),且排烟管(2)底部靠近固定架(3)的一侧固定套装有收集管(10),所述收集管(10)的底部固定套装有收集箱(11),所述排烟管(2)底部远离收集管(10)的一侧固定套装有出烟管(12),所述导热层(9)的外壁上环绕有保温层(13),所述保温层(13)的外壁上环绕有散热层(14),所述散热层(14)的内壁上固定连接有导热连接件(15),所述导热连接件(15)的一端与导热层(9)的外壁固定连接,所述散热层(14)的外壁上环绕有螺旋方向相反的水循环管(16)和气循环管(17),所述水循环管(16)和气循环管(17)均为螺旋状。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述环形刮板(7)的外壁上环形固定连接有连接筋(701),所述连接筋(701)的一端固定连接有环形刮刀(702),所述环形刮刀(702)外壁与导热层(9)的内壁活动连接,所述环形刮板(7)与环形刮刀(702)之间以及环形刮板(7)的中部均开设有通槽(703)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述收集管(10)内腔一侧的顶部固定连接有套板(101),所述套板(101)内腔的中部活动套装有伸缩板(102),所述伸缩板(102)的一端固定连接有密封板(103),所述密封板(103)靠近伸缩板(102)一侧的底部固定连接有伸缩杆(104),所述伸缩杆(104)靠近密封板(103)的一端为活动端并活动套装有弹簧(105)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述密封板(103)的顶部与接触块(8)活动连接,且密封板(103)与收集管(10)内腔远离套板(101)的一侧活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种节能环保的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述弹簧(105)的一端与密封板(103)固定连接,且弹簧(105)的另一端与伸缩杆(104)的固定端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述水循环管(16)的进水端延伸至排烟管(2)的外部并固定套接有进水管(161),所述进水管(161)的一端固定连接有冷水箱(162),所述水循环管(16)的出水端延伸至排烟管(2)的外部并固定套接有出水管(163),所述出水管(163)的一端固定连接有水泵(164),所述水泵(164)的出水端固定套接有排水管(165),所述排水管(165)的一端固定连接有储水箱(166)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述气循环管(17)的进气端延伸至排烟管(2)的外部并固定套接有进气管(171),所述气循环管(17)的出气端延伸至排烟管(2)的外部并固定套接有出气管(172),所述出气管(172)的一端固定连接有风机(173),所述风机(173)的出水端固定套接有排气管(174),所述排气管(174)的一端固定连接有储煤箱(175)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述限位杆(6)与环形刮板(7)活动套接,且限位杆(6)的一端与固定架(3)固定连接。
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