CN216745570U - 一种高效换热的余热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效换热的余热交换装置,包括储水箱,所述储水箱一侧表面固定嵌入安装有分气管,所述分气管表面接近一端处固定安装有过滤筒,所述过滤筒内部活动嵌入安装有滤网,所述滤网一侧活动安装有旋转叶片,所述旋转叶片一侧表面固定安装有毛刷,所述储水箱内部表面固定安装有空心隔板,所述滤网的数量为三个,所述储水箱上表面固定嵌入安装有进水管。本实用新型所述的一种高效换热的余热交换装置,能够在过滤烟尘时,在排烟的同时将滤网表面的灰尘自动清洁,避免滤网堵塞,且烟气的热量在管道前端被水初步吸收后,仍能将排到管道后端的烟气残余热量得到充分利用,加快热能的吸收速率,减少烟气的热能浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量交换装置领域,特别涉及一种高效换热的余热交换装置。
背景技术
余热是指受历史、技术和理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热,它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品、炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等,根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%;
公告号为:CN209355289U,公布的“一种余热回收交换装置,包括储水箱,所述储水箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿,储水箱的上表面固定连通有进水管,储水箱的底面固定连通有排水管,排水管底端的外表面固定连通有阀门,储水箱的左侧面固定连接有容置框,储水箱的内部放置有呈螺旋状的排气管,排气管的右端贯穿储水箱的内侧壁并延伸至储水箱的右侧。本实用新型设计结构合理,它能够通过设置有内螺纹管,能够使第三外螺纹管和第二外螺纹管与第一外螺纹管进行脱离或密封更加方便,使滤芯更换更加方便,避免因烟气中含有大量杂质,使滤芯容易出现堵塞,导致排气管的内壁附着杂质导致烟气运行不畅,影响了排烟速度和热量交换的问题,使其方便使用”,在使用时仍存在一定的弊端,在过滤烟尘时,滤芯表面的灰尘会堆积烟尘,滤芯容易堵塞,不能在排烟的同时将其表面的灰尘自动清洁,且烟气的热量在管道前端被水初步吸收后,排到管道后端的烟气温度小于储水箱内部的温度时,烟气的残余热量无法得到充分利用,热能的吸收速率慢,烟气里的热能仍存在浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效换热的余热交换装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高效换热的余热交换装置,包括储水箱,所述储水箱一侧表面固定嵌入安装有分气管,所述分气管表面接近一端处固定安装有过滤筒,所述过滤筒内部活动嵌入安装有滤网,所述滤网一侧活动安装有旋转叶片,所述旋转叶片一侧表面固定安装有毛刷,所述储水箱内部表面固定安装有空心隔板,所述滤网的数量为三个。
优选的,所述储水箱上表面固定嵌入安装有进水管,所述储水箱上表面固定安装有排气管,所述储水箱下表面固定安装有排水管,所述排气管的数量为三个。
优选的,所述储水箱另一侧表面固定嵌入安装有排烟管,所述分气管表面固定安装有导热管,所述导热管贯穿所述空心隔板与所述排烟管固定连接,且所述导热管与所述空心隔板固定连接。
优选的,所述过滤筒外侧表面开设有卡槽,所述滤网外侧表面固定安装有密封盖板,所述密封盖板通过所述卡槽与所述过滤筒活动连接。
优选的,所述过滤筒一端表面固定嵌入安装有进烟管,所述过滤筒两侧表面均固定安装有螺母,两个所述螺母通过螺杆活动连接。
优选的,所述过滤筒外侧表面固定嵌入安装有收尘盒,所述收尘盒一侧表面开设有排尘孔,所述滤网一侧表面固定嵌入安装有轴承,所述轴承内圈开设有螺纹槽,所述旋转叶片一侧表面固定安装有螺柱,所述螺柱通过所述螺纹槽与所述轴承内圈活动连接,所述毛刷与所述滤网一侧表面贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,将储水箱安装在支架上,再将进烟管与锅炉排烟筒连接,空心隔板将储水箱分割成四个储水格,将靠近排烟管的储水格下方的排水管通过水泵与另外三个储水格上方的进水管连接,然后将靠近排烟管的储水格上方的进水管与外部水源连接,四个储水格内部均安装有温度传感器,排尘孔通过橡胶塞密封,在使用时,外部水源泵入靠近排烟管的储水格内部,再通过水泵将其内部的水泵入另外三个储水格内部,烟气通过进烟管进入过滤筒内部,在烟气的气流作用下使旋转叶片带动毛刷转动,将滤网表面的烟尘扫落,然后通过收尘盒排出,从而在过滤烟尘的同时将滤网表面的灰尘自动清洁,避免滤网堵塞,过滤后的烟气通过分气管进入导热管内部,使烟气中的热量快速导入储水箱内部的水中,烟气被第一个储水格内部的水初步吸收热能,其携带的热量降低,然后依次被剩余的储水格内部的水吸收热量,通过空心隔板使四个储水格内部的水温不同,从而使烟气的热量在导热管前端被水初步吸收后,仍能将排到导热管后端的烟气残余热量吸收转化,避免排到导热管后端的烟气温度小于储水箱内部的温度时,烟气的残余热量无法得到吸收,加快热能的吸收速率,减少烟气的热能浪费,同时前三个储水格内部的水通过最后一个储水格提供,使进入前三个储水格内部的水带有一定的初始热能,加快水对热能的吸收,从而充分利用烟气中的热能。
附图说明
图1为本实用新型一种高效换热的余热交换装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高效换热的余热交换装置的剖面展开视图;
图3为本实用新型一种高效换热的余热交换装置的过滤筒结构拆分视图;
图4为本实用新型一种高效换热的余热交换装置的过滤筒剖面视图。
图中:1、储水箱;101、排水管;102、进水管;103、排气管;2、分气管;201、导热管;202、排烟管;203、空心隔板;3、过滤筒;301、卡槽;302、螺母;303、螺杆;304、进烟管;4、旋转叶片;401、毛刷;402、螺柱;403、轴承;5、滤网;501、密封盖板;502、收尘盒;503、排尘孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1-4所示,一种高效换热的余热交换装置,包括储水箱1,储水箱1一侧表面固定嵌入安装有分气管2,分气管2表面接近一端处固定安装有过滤筒3,过滤筒3内部活动嵌入安装有滤网5,滤网5一侧活动安装有旋转叶片4,旋转叶片4一侧表面固定安装有毛刷401,储水箱1内部表面固定安装有空心隔板203,滤网5的数量为三个;
储水箱1上表面固定嵌入安装有进水管102,储水箱1上表面固定安装有排气管103,储水箱1下表面固定安装有排水管101,排气管103的数量为三个;储水箱1另一侧表面固定嵌入安装有排烟管202,分气管2表面固定安装有导热管201,导热管201贯穿空心隔板203与排烟管202固定连接,且导热管201与空心隔板203固定连接;过滤筒3外侧表面开设有卡槽301,滤网5外侧表面固定安装有密封盖板501,密封盖板501通过卡槽301与过滤筒3活动连接;过滤筒3一端表面固定嵌入安装有进烟管304,过滤筒3两侧表面均固定安装有螺母302,两个螺母302通过螺杆303活动连接;过滤筒3外侧表面固定嵌入安装有收尘盒502,收尘盒502一侧表面开设有排尘孔503,滤网5一侧表面固定嵌入安装有轴承403,轴承403内圈开设有螺纹槽,旋转叶片4一侧表面固定安装有螺柱402,螺柱402通过螺纹槽与轴承403内圈活动连接,毛刷401与滤网5一侧表面贴合,烟气通过进烟管304进入过滤筒3内部,在烟气的气流作用下使旋转叶片4带动毛刷401转动,将滤网5表面的烟尘扫落,然后通过收尘盒502排出,从而在过滤烟尘的同时将滤网5表面的灰尘自动清洁,避免滤网5堵塞,烟气通过分气管2进入导热管201内部,使烟气中的热量快速导入储水箱1内部的水中,烟气被第一个储水格内部的水初步吸收热能,其携带的热量降低,然后依次被剩余的储水格内部的水吸收热量,通过空心隔板203使四个储水格内部的水温不同,从而使烟气的热量在导热管201前端被水初步吸收后,仍能将排到导热管201后端的烟气残余热量吸收转化,避免排到导热管201后端的烟气温度小于储水箱1内部的温度时,烟气的残余热量无法得到吸收,加快热能的吸收速率,减少烟气的热能浪费,同时前三个储水格内部的水通过最后一个储水格提供,使进入前三个储水格内部的水带有一定的初始热能,加快水对热能的吸收,从而充分利用烟气中的热能。
实施例二:
需要说明的是,本实用新型为一种高效换热的余热交换装置,在安装时,将储水箱1安装在支架上,再将进烟管304与锅炉排烟筒连接,空心隔板203将储水箱1分割成四个储水格,将靠近排烟管202的储水格下方的排水管101通过水泵与另外三个储水格上方的进水管102连接,然后将靠近排烟管202的储水格上方的进水管102与外部水源连接,四个储水格内部均安装有温度传感器,排尘孔503通过橡胶塞密封,在使用时,外部水源泵入靠近排烟管202的储水格内部,再通过水泵将其内部的水泵入另外三个储水格内部,烟气通过进烟管304进入过滤筒3内部,在烟气的气流作用下使旋转叶片4带动毛刷401转动,将滤网5表面的烟尘扫落,然后通过收尘盒502排出,从而在过滤烟尘的同时将滤网5表面的灰尘自动清洁,避免滤网5堵塞,过滤后的烟气通过分气管2进入导热管201内部,使烟气中的热量快速导入储水箱1内部的水中,烟气被第一个储水格内部的水初步吸收热能,其携带的热量降低,然后依次被剩余的储水格内部的水吸收热量,通过空心隔板203使四个储水格内部的水温不同,从而使烟气的热量在导热管201前端被水初步吸收后,仍能将排到导热管201后端的烟气残余热量吸收转化,避免排到导热管201后端的烟气温度小于储水箱1内部的温度时,烟气的残余热量无法得到吸收,加快热能的吸收速率,减少烟气的热能浪费,同时前三个储水格内部的水通过最后一个储水格提供,使进入前三个储水格内部的水带有一定的初始热能,加快水对热能的吸收,从而充分利用烟气中的热能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效换热的余热交换装置,其特征在于:包括储水箱(1),所述储水箱(1)一侧表面固定嵌入安装有分气管(2),所述分气管(2)表面接近一端处固定安装有过滤筒(3),所述过滤筒(3)内部活动嵌入安装有滤网(5),所述滤网(5)一侧活动安装有旋转叶片(4),所述旋转叶片(4)一侧表面固定安装有毛刷(401),所述储水箱(1)内部表面固定安装有空心隔板(203),所述滤网(5)的数量为三个。
2.根据权利要求1所述的一种高效换热的余热交换装置,其特征在于:所述储水箱(1)上表面固定嵌入安装有进水管(102),所述储水箱(1)上表面固定安装有排气管(103),所述储水箱(1)下表面固定安装有排水管(101),所述排气管(103)的数量为三个。
3.根据权利要求2所述的一种高效换热的余热交换装置,其特征在于:所述储水箱(1)另一侧表面固定嵌入安装有排烟管(202),所述分气管(2)表面固定安装有导热管(201),所述导热管(201)贯穿所述空心隔板(203)与所述排烟管(202)固定连接,且所述导热管(201)与所述空心隔板(203)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效换热的余热交换装置,其特征在于:所述过滤筒(3)外侧表面开设有卡槽(301),所述滤网(5)外侧表面固定安装有密封盖板(501),所述密封盖板(501)通过所述卡槽(301)与所述过滤筒(3)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效换热的余热交换装置,其特征在于:所述过滤筒(3)一端表面固定嵌入安装有进烟管(304),所述过滤筒(3)两侧表面均固定安装有螺母(302),两个所述螺母(302)通过螺杆(303)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效换热的余热交换装置,其特征在于:所述过滤筒(3)外侧表面固定嵌入安装有收尘盒(502),所述收尘盒(502)一侧表面开设有排尘孔(503),所述滤网(5)一侧表面固定嵌入安装有轴承(403),所述轴承(403)内圈开设有螺纹槽,所述旋转叶片(4)一侧表面固定安装有螺柱(402),所述螺柱(402)通过所述螺纹槽与所述轴承(403)内圈活动连接,所述毛刷(401)与所述滤网(5)一侧表面贴合。
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| CN202122815242.4U CN216745570U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种高效换热的余热交换装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119436866A (zh) * | 2024-11-13 | 2025-02-14 | 浙江瀚普智慧科技有限公司 | 一种炼钢烟气回收余热利用设备及使用方法 |
| WO2025138518A1 (zh) * | 2023-12-28 | 2025-07-03 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 一种可回收余热的低阶煤热解回转窑 |
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2021
- 2021-11-17 CN CN202122815242.4U patent/CN216745570U/zh active Active
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