CN204240850U - 便洁式锅炉烟囱余热取热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种便洁式锅炉烟囱余热取热器，它有接入烟道的烟尘筒和传热管，烟尘筒旁有一连体的热风箱，传热管安装在烟尘筒与热风箱内，传热管与烟尘流垂直相交，并密封地自烟尘筒穿过隔板伸入到热风箱中，热风箱的两端分别有进风管和出风管，进风管接有风机，出风管与干燥房等热风干燥机构连接，所述传热管为抽真空的金属管，烟尘筒用金属板制成为方形筒，两端通过螺栓或者焊接方式与烟囱管道连接，烟尘筒的上部有清洁口和盖板，底部有海底阀。金属管成矩阵方式贯穿于烟尘筒和热风箱间，以便烟尘或者空气与之充分接触，进行热交换。本实用新型将烟囱烟尘余热转变成清洁热风用于物料干燥，结构精简，热传导性高，清洁方便，为豆腐皮厂商等节约30-40%的燃煤，节能增效。

Description

便洁式锅炉烟囱余热取热器

技术领域

本实用新型是一种余热利用装置，特指一种便洁式锅炉烟囱余热取热器。

背景技术

在豆制品生产厂里大多配备有锅炉，用来产生热水和蒸汽，以便熬豆浆，起豆腐皮，豆腐皮揭起后需要晾晒干燥。现有的豆腐皮干燥有的是用大晒场用大量的工人进行自然干燥，豆腐皮出锅到包装入库需要一周左右的时间才能完成干燥。有的会在晒场上建盖透明的玻璃房，也叫太阳房，将豆腐皮移到太阳房内干燥，这种方法较传统方法有了进步，太阳房内温度高许多，干燥的速度快，因此效率更高。但需要投资许多资金来建盖玻璃房，而玻璃房得有场地，而且只有在晴天出太阳的时候太阳房才用得上。

另一方面，许多豆腐皮厂的锅炉热效率却普遍较低，煤炭消耗大。据考察，目前大多数豆腐皮厂里锅炉烟囱不仅烟尘量大，而且温度高，普遍在100-150℃，大量的热量被白白地从烟尘带走，等于浪费了大量的煤炭资源。

现有利用烟囱余热的方式大量的是省煤器，也就是在烟囱道上安装蛇形管，管中通入冷水，以这种方式得到热水。但是豆腐皮生产厂需要的不仅仅是热水，还需要其它形式的热。比如热风就很缺乏。但是，目前还没有出现一种成熟的技术做到将烟囱余热变成热风的技术可供利用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题提出一种便洁式锅炉烟囱余热取热器，它能将锅炉烟囱中烟尘带走的大量热量取出，转换变成热风供豆腐皮干燥等使用，从而达到节省燃料，缩短豆腐皮干燥周期，提高效率，以弥补现有技术的不足。

本实用新型提出的这种便洁式锅炉烟囱取热器，它有接入烟道的烟尘筒和传热管，其特征在于烟尘筒旁有一连体的热风箱，传热管安装在烟尘筒与热风箱内，传热管与烟尘流垂直相交，并密封地自烟尘筒穿过隔板伸入到热风箱中，热风箱的两端分别有进风管和出风管，进风管接有风机，出风管与干燥房等热风干燥机构连接，所述传热管为抽真空的金属管，烟尘筒用金属板制成为方形筒，两端通过螺栓或者焊接方式与烟囱管道连接，烟尘筒的上部有清洁口和盖板，底部有海底阀。

抽真空的金属管成矩阵方式贯穿于烟尘筒和热风箱间，烟尘筒与热风管间有隔板密封地隔绝，各金属管间互有间隙，以便烟尘或者空气与之充分接触，进行热交换。

金属管的负压度大于0.05Pa。负压度越高热传导效果越好。

热风箱用金属板制作而成，形状为方形，侧壁为活动且密封的安装检修板，由螺钉固定。

热风箱的进风管入口位于箱壁接近箱底处，出风管的出口位于箱顶处，以便获得冷风下进，热风上出，让空气在箱内充分与金属管接触加热，最终得到热风的结果。

干燥房或者其他热风干燥机构的顶部有回风罩，罩顶有管道与进风管连通形成半封闭的热风回路，以便干燥过程中产生的湿气排除在循环热风之外。

本实用新型是这样工作的：当锅炉烟囱内的烟尘流过烟尘筒内金属传热管的间隙时，金属管被加热，热量就沿着金属管的管壁传到热风箱，风机将冷空气泵入热风箱，流经金属管间隙时，空气得到加热，经出风口出来就变成干净清洁的热风，供豆腐皮干燥房等需要热风的机构使用。

使用过的热风（尾风）温度还比环境气温高，但同时也含有一定的水蒸汽，通过一定方式的排湿后尾风又返回热风箱形成半回路，这样又可以节省加热冷空气的热量，获得更高的出风温度，缩短热风时间。

金属管抽真空后，管内没有空气，有效避免了空气受热时的对流的热传导，避免热量的空耗，让烟尘的余热只能沿着金属管壁传导到热风箱，提高了热效率。真空管还可避免管内空气受热膨胀，使管子爆裂的风险。

豆腐皮生产厂使用本实用新型可以节约燃煤30-40%，降低成本，提高经济效益。

本实用新型设有清洁孔和盖板，方便定期清理传热管，保持高效的热交换和热传导性能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图（局部剖视）。

图2是本实用新型的俯视图（局部剖视）。

图3是本实用新型的左视图（局部剖视）。

图4是本实用新型右视图。

图1-4中，各零部件的标号如下：

1-海底阀；2、安装孔；3-烟尘筒；4-螺栓；5-盖板；6-海底管；7-清洁孔；8-传热管；9-热风箱；10-进风管；11-出风管；12-安装检修板；13-隔板。

具体实施方式

如图1-4所示，烟尘筒3和热风箱9均用5mm厚的钢板制成，为连体的方筒造型，中间有隔板13分成两个腔室，传热管8为一些等长的钢管，抽真空后两头密封，真空的负压度尽量抽得大些，一般不应低于0.05Pa。传热管一端插入烟尘筒的筒壁孔中，中间穿在隔板的孔中固定，另一端悬在热风箱内。传热管按方阵形式布置，与烟尘流的方向以垂直为好，稍微偏斜也不要紧。

传热管间的间隙以5-10cm为宜，间隙太小不利于烟尘通过，太大则不利于热交换。

隔板既要保证传热管通过，又要有好的密封性能，确保热风清洁干净。

安装检修板12用螺钉等连接件密封地固定在热风箱上。安装或者维修传热管时打开安装检修板进行操作，安装或者检修完成后又装上此板。传热管与隔板接触的圆环间用密封圈进行密封。

烟尘筒内的传热管部分长期与烟尘接触，表面难免会被尘粒和焦油等污物所包裹，如不定期除去势必影响传热效果。为此，在烟尘筒的上壁开清洁孔7，平时用螺栓4等将盖板5封住清洁孔，需要清洁烟尘筒时打开盖板用清水冲洗加刮削，污物打开海底阀1从海底管6排出，清洁完成后关闭海底阀，封好盖板。

烟尘筒的底板做成漏斗状，以便筒内污物排出。

烟尘筒的两端面为法兰状，法兰环上开安装孔2，以便与烟囱管道对接。热风箱上的进风管10和出风管11分别位于箱体的两侧壁，下进上出，让进风与出风错开位置，以延长空气在箱内停留时间，提高热传导效率。

这种取热器水平安装，多用于卧式锅炉，但竖式锅炉只要将烟囱的烟道经过一段水平段，将这种取热器接入水平段烟道即可使用。

传热管的直径以3-8cm、壁厚2-4mm为宜。烟尘筒越长，烟尘经过的时间也越长，传热越充分，传热管的数量也与传热的效果成正比关系，使用时可以综合各种条件和要求确定筒的大小和长度，以及筒内传热管的数量。

未提及的零部件及标号如上所述。

经过申请人单位的试用，这种锅炉烟囱余热取热器装在卧式锅炉的烟道上，烟尘温度140-150℃，采用12000m³/小时规格的风机进风，出风管的温度可达120-130℃，用于整全豆腐皮生产车间的全部干燥房和干燥窑筒的用风，尾风排湿后回吸返回进风管，温度尚有30-40℃。这样完全满足了豆腐皮的干燥需求，并且能在一天之内将出锅的豆腐皮完全干燥包装入库。较之传统的人工自然晾晒缩短干燥时间6天，较之太阳房干燥也缩短了3-4天时间。且不受天气变化的影响，一天24小时，无论阴雨晴湿均可生产，而且平均节约燃煤30-40%，利润明显增加，取得了显著效果。

Claims (6)

1.一种便洁式锅炉烟囱余热取热器，它有接入烟道的烟尘筒和传热管，其特征在于烟尘筒旁有一连体的热风箱，传热管安装在烟尘筒与热风箱内，传热管与烟尘流垂直相交，并密封地自烟尘筒穿过隔板伸入到热风箱中，热风箱的两端分别有进风管和出风管，进风管接有风机，出风管与热风干燥机构连接，所述传热管为抽真空的金属管，烟尘筒用金属板制成方形筒，两端通过螺栓或者焊接方式与烟囱管道连接，烟尘筒的上部有清洁口和盖板，底部有海底阀。

2.根据权利要求1所述便洁式锅炉烟囱余热取热器，其持征在于抽真空的金属管成矩阵方式贯穿于烟尘筒和热风箱间，烟尘筒与热风管间有隔板密封地隔绝，各金属管间互有间隙。

3.根据权利要求1所述便洁式锅炉烟囱余热取热器，其持征在于金属管的负压度大于0.05Pa。

4.根据权利要求1所述便洁式锅炉烟囱余热取热器，其持征在于热风箱用金属板制作而成，形状为方形，侧壁有活动且密封的安装检修板。

5.根据权利要求1所述便洁式锅炉烟囱余热取热器，其持征在于热风箱的进风管入口位于箱壁接近箱底处，出风管的出口位于箱顶处。

6.根据权利要求1所述便洁式锅炉烟囱余热取热器，其持征在于热风干燥机构顶部有回风罩，罩顶有管道与进风管连通，形成半封闭的热风回路。