CN219913016U - 新型膜式结构的余热锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及余热锅炉技术领域,公开了新型膜式结构的余热锅炉,包括加热管道,所述加热管道右端内壁设置有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块左端固定连接有刮板,所述刮板外壁设置在加热管道内壁,所述滑块内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆后端转动连接在滑槽后端,所述刮板前端固定连接有伸缩管,所述伸缩管另一端固定连接有收集箱。本实用新型中,可以对加热管道内壁上的烟尘进行刮除,在刮除同时启动抽风机,而抽风机产生的吸力,进入收集箱内,再通过伸缩管把刮板刮掉的烟尘吸进收集箱内,从而储存在收集箱内,因此方便对加热管道的内壁进清理,并且提高蒸汽锅炉的使用效果,降低能源浪费。

Description

新型膜式结构的余热锅炉
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉技术领域,尤其涉及新型膜式结构的余热锅炉。
背景技术
膜式结构是一种基于高强度材料(如聚酯、聚氯乙烯等)制作的轻质结构,具有较高的耐水、耐紫外线、防火和抗污染能力,而余热锅炉是一种利用工业过程中废热能够回收再利用的设备,通过将废热转化为蒸汽或热水来产生能源,并可以用于供暖、制冷或发电等领域。
目前,市场上的余热锅炉在使用过程中,内部通过烟气中的烟尘会附着在锅炉内壁上,而锅炉的开口较小,不方便对锅炉内壁进行清理,因此会影响加热管道的热效率,导致加热效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的新型膜式结构的余热锅炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:新型膜式结构的余热锅炉,包括加热管道,所述加热管道右端内壁设置有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块左端固定连接有刮板,所述刮板外壁设置在加热管道内壁,所述滑块内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆后端转动连接在滑槽后端,所述刮板前端固定连接有伸缩管,所述伸缩管另一端固定连接有收集箱,所述收集箱顶端内壁固定连接有过滤板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集箱顶端后侧固定连接有抽风机,所述抽风机进风口固定连接有连接管,所述连接管另一端固定连接在收集箱顶端对应过滤板的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热管道前端右侧固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接在螺纹杆前端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集箱右端固定连接在加热管道左端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热管道顶端前侧固定连接有进烟管道,所述进烟管道顶端后侧固定连接有出烟管道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热管道底端固定连接有多个锥形桶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进烟管道长度小于出烟管道长度。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通过启动电机带着螺纹杆转动,由于螺纹杆的螺纹效果使滑块移动,滑块带着刮板移动,因此可以对加热管道内壁上的烟尘进行刮除,在刮除同时启动抽风机,而抽风机产生的吸力,进入收集箱内,再通过收集箱把刮板刮掉的烟尘吸进收集箱内,从而储存在收集箱内,因此方便对加热管道的内壁进清理,并且提高蒸汽锅炉的使用效果,降低能源浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型膜式结构的余热锅炉的左前方俯视立体图;
图2为图1中A的放大图;
图3为本实用新型提出的新型膜式结构的余热锅炉的左前方仰视立体图;
图4为本实用新型提出的新型膜式结构的余热锅炉的加热管道内部结构示意立体图。
图例说明:
1、连接管;2、加热管道;3、伸缩管;4、电机;5、刮板;6、收集箱;7、抽风机;8、锥形桶;9、出烟管道;10、进烟管道;11、螺纹杆;12、滑槽;13、滑块;14、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:新型膜式结构的余热锅炉,包括加热管道2,加热管道2右端内壁设置有滑槽12,滑槽12内壁滑动连接有滑块13,滑块13左端固定连接有刮板5,刮板5外壁设置在加热管道2内壁,滑块13内壁螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11后端转动连接在滑槽12后端,刮板5前端固定连接有伸缩管3,伸缩管3另一端固定连接有收集箱6,收集箱6顶端内壁固定连接有过滤板14,过滤板14可以防止烟尘进入抽风机7内,因此可以避免烟尘进入抽风机7内,从而避免对抽风机7造成损坏,进而避免影响使用。
进一步解释,收集箱6顶端后侧固定连接有抽风机7,抽风机7进风口固定连接有连接管1,连接管1另一端固定连接在收集箱6顶端对应过滤板14的外侧,加热管道2前端右侧固定连接有电机4,电机4驱动端固定连接在螺纹杆11前端,长时间的使用,烟气中的烟尘会附着在加热管道2的内壁上,而烟尘过多会影响加热管道2的热效率,导致加热效率较低,这时通过启动电机4带着螺纹杆11转动,由于螺纹杆11的螺纹效果使滑块13移动,滑块13带着刮板5移动,因此可以对加热管道2内壁上的烟尘进行刮除,在刮除同时启动抽风机7,而抽风机7产生的吸力,进入收集箱6内,再通过伸缩管3把刮板5刮掉的烟尘吸进收集箱6内,从而储存在收集箱6内,因此方便对加热管道2的内壁进清理,并且提高蒸汽锅炉的使用效果,降低能源浪费。收集箱6右端固定连接在加热管道2左端,
进一步解释,加热管道2顶端前侧固定连接有进烟管道10,进烟管道10顶端后侧固定连接有出烟管道9,加热管道2底端固定连接有多个锥形桶8,进烟管道10长度小于出烟管道9长度,通过进烟管道10使烟气进入加热管道2内,在加热管道2内可以利用烟气的余热进行加热处理,而利用之后的烟气通过出烟管道9排出,而长时间的使用,烟气中的烟尘会附着在加热管道2的内壁上。
工作原理:首先通过进烟管道10使烟气进入加热管道2内,在加热管道2内可以利用烟气的余热进行加热处理,而利用之后的烟气通过出烟管道9排出,而长时间的使用,烟气中的烟尘会附着在加热管道2的内壁上,而烟尘过多会影响加热管道2的热效率,导致加热效率较低,这时通过启动电机4带着螺纹杆11转动,由于螺纹杆11的螺纹效果使滑块13移动,滑块13带着刮板5移动,因此可以对加热管道2内壁上的烟尘进行刮除,在刮除同时启动抽风机7,而抽风机7产生的吸力,进入收集箱6内,再通过伸缩管3把刮板5刮掉的烟尘吸进收集箱6内,从而储存在收集箱6内,因此方便对加热管道2的内壁进清理,并且提高蒸汽锅炉的使用效果,降低能源浪费,而过滤板14可以防止烟尘进入抽风机7内,因此可以避免烟尘进入抽风机7内,从而避免对抽风机7造成损坏,进而避免影响使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型膜式结构的余热锅炉,包括加热管道(2),其特征在于:所述加热管道(2)右端内壁设置有滑槽(12),所述滑槽(12)内壁滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)左端固定连接有刮板(5),所述刮板(5)外壁设置在加热管道(2)内壁,所述滑块(13)内壁螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)后端转动连接在滑槽(12)后端,所述刮板(5)前端固定连接有伸缩管(3),所述伸缩管(3)另一端固定连接有收集箱(6),所述收集箱(6)顶端内壁固定连接有过滤板(14)。
2.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述收集箱(6)顶端后侧固定连接有抽风机(7),所述抽风机(7)进风口固定连接有连接管(1),所述连接管(1)另一端固定连接在收集箱(6)顶端对应过滤板(14)的外侧。
3.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述加热管道(2)前端右侧固定连接有电机(4),所述电机(4)驱动端固定连接在螺纹杆(11)前端。
4.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述收集箱(6)右端固定连接在加热管道(2)左端。
5.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述加热管道(2)顶端前侧固定连接有进烟管道(10),所述进烟管道(10)顶端后侧固定连接有出烟管道(9)。
6.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述加热管道(2)底端固定连接有多个锥形桶(8)。
7.根据权利要求5所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述进烟管道(10)长度小于出烟管道(9)长度。
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