CN2849570Y - 一种内胆式热风炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及提供高温干燥热风的热风炉,具体地说是一种炉膛内安装有内胆的、带有集热板、可自然给氧的内胆式热风炉,炉外壁的一侧设有进风口,另一侧连接引风机,炉内安装有胆,在胆的内部设有走火高温管,走火高温管的外壁与胆的内壁之间设有多个增热板,胆的上方、靠近炉口处设有一集热板,集热板与胆之间设有助燃器;在炉的内壁上安装有预热区,预热区与胆通过热风道相连通,在预热区与胆之间留有烟道;胆通过吸风管与引风机相连通。本实用新型内胆的周围及中央均有加热源,提高了对由进风口吸进的风加热的效率;在炉口处形成二次充分燃烧,极大地提高了能源的利用率,与现有热风炉所用能源相比,可节省50%的能源。

Description

一种内胆式热风炉
技术领域
本实用新型涉及提供高温干燥热风的热风炉,具体地说是一种炉膛内安装有内胆的、带有集热板、可自然给氧的内胆式热风炉。
背景技术
热风炉是以提供高温干燥热风为目的炉种,目前在化工、食品、养殖及种植大棚等领域中得到了广泛的应用。随着科学技术的迅速发展及对产品的深入开发,需要干燥加工的物料不但种类繁多,而且对干燥技术的要求也更高:热风洁净、温度高、设备运行和维护费用低、效率高、使用寿命长及无污染等。如何更好地解决这几方面的问题,是一个非常重要的课题。
目前,现有的热风炉,其炉膛内采用的换热装置大多为排管结构,即在炉内的高温区上方并排设置了多个换热管,利用换热管吸热后再对炉内吸进来的风加热,并最终由引风机引出,用于物料的烘干或养殖舍、大棚的烘干。这种排管式的热风炉只有一个高温加热区,排管吸收的热量少,要想达到烘干的要求,必需使用大量的能源用于加热源,不仅对能源是一种浪费而且工作效率也较低。此外,排管式的热风炉,由炉口排出的烟中含有大量灰尘,对环境造成了污染。
实用新型内容
为了解决上述现有热风炉能源浪费、加热效率低,对环境造成污染的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种节能、高效、环保的内胆式热风炉。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型炉外壁的一侧设有进风口,另一侧连接引风机,炉内安装有胆,在胆的内部设有走火高温管,走火高温管的外壁与胆的内壁之间设有多个增热板,胆的上方、靠近炉口处设有一集热板,集热板与胆之间设有助燃器;在炉的内壁上安装有预热区,预热区与胆通过热风道相连通,在预热区与胆之间留有烟道;胆通过吸风管与引风机相连通。
其中:所述胆的四周分别通过热风道与预热区相连通;所述炉的内壁上及胆的外壁上设有保温层;所述集热板为弧形,弧形的内表面与胆相对;所述助燃器在炉内对称设置,助燃器的一端固接在炉内壁上,另一端位于集热板弧形内表面的下方。
本实用新型的优点与积极效果为:
1.高效、节能。本实用新型采用内胆作为换热源,内胆的周围及中央均有加热源,提高了对由进风口吸进的风加热的效率;此外,在炉口处设置了集热板及助燃器,形成了二次充分燃烧,极大地提高了能源的利用率,与现有热风炉所用能源相比,可节省50%的能源。
2.环保。本实用新型在炉口处设置的集热板,对烟中所含的灰尘有过滤作用,使烟中所含的灰尘落入炉底,降低了由炉口排出的烟中所含有的灰尘及有害物质,有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如附图所示,本实用新型炉外壁的一侧设有进风口3,另一侧通过风机架9固接引风机10。炉内安装有胆1,在胆1的内部设有走火高温管2,走火高温管2的外壁与胆1的内壁之间设有多个增热板4,胆1的上方、靠近炉口处设有一集热板17,集热板17为弧形,弧形的内表面与胆1相对,集热板17与胆1之间设有助燃器16,助燃器16在炉内对称设置,助燃器16的一端固接在炉内壁上,另一端位于集热板17弧形内表面的下方。在炉的内壁上安装有预热区14,胆1的四周分别通过热风道15与预热区14相连通,在预热区14与胆1之间留有烟道13。胆1通过吸风管11与引风机10相连通,在吸风管11与引风机10连接处,由法兰12连接固定。炉的内壁上及胆1的外壁上设有保温层8。
本实用新型的工作原理为:旋转把手5,将炉门6打开,由炉门6放入用于燃烧的材料,点火燃着材料。在胆1的外围、烟道13及走火高温管2处都有燃烧的火,用以加热,提高加热效率。同时,由进风口3吸入风,被吸进炉内的风先进到预热区14内,由烟道13处的火对预热区14内的风进行预热处理;之后被预热的风再通过热风道15进入胆1内,胆1中多个增热板4同时吸收胆外烟道13处的热量以及走火高温管2内的热量,对进入胆1内的风再次加热。经过多次加热、具有高热量的风被引风机10由吸风管11吸出,用于对物料或养殖场所、种植大棚的烘干、增温,出口处的温度可达200℃以上。
在燃烧过程中生成的烟由烟道13及走火高温管2向上流动,流经到集热板17处,通过助燃器16自然给氧,使烟中的可燃性气体在集热板17的弧形内表面进行二次充分燃烧、又形成一个高温燃烧区,充分利用了能源。集热板17具有拢火、滤尘,烟中所含的灰尘及有害物质被集热板17挡住,落回炉底座7处。
本实用新型的内胆采用抗应力、不变形的16MnR材料,受热后可消除应力;走火高温管2采用无缝钢管制成;增热板4由45号钢板制成;炉内壁的保温层8采用耐火材料制成。

Claims (5)

1.一种内胆式热风炉,炉外壁的一侧设有进风口,另一侧连接引风机,其特征在于:炉内安装有胆(1),在胆(1)的内部设有走火高温管(2),走火高温管(2)的外壁与胆(1)的内壁之间设有多个增热板(4),胆(1)的上方、靠近炉口处设有一集热板(17),集热板(17)与胆(1)之间设有助燃器(16);在炉的内壁上安装有预热区(14),预热区(14)与胆(1)通过热风道(15)相连通,在预热区(14)与胆(1)之间留有烟道(13);胆(1)通过吸风管(11)与引风机(10)相连通。
2.按权利要求1所述的内胆式热风炉,其特征在于:所述胆(1)的四周分别通过热风道(15)与预热区(14)相连通。
3.按权利要求1所述的内胆式热风炉,其特征在于:所述炉的内壁上及胆(1)的外壁上设有保温层(8)。
4.按权利要求1所述的内胆式热风炉,其特征在于:所述集热板(17)为弧形,弧形的内表面与胆(1)相对。
5.按权利要求1所述的内胆式热风炉,其特征在于:所述助燃器(16)在炉内对称设置,助燃器(16)的一端固接在炉内壁上,另一端位于集热板(17)弧形内表面的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102634743A (zh) * 2012-02-02 2012-08-15 王其昌 铝合金型材时效炉一种新的节能加热循环升温方法
CN110108105A (zh) * 2019-06-19 2019-08-09 烟台富慧农业科技有限公司 一种圆筒烘干机及其制造方法

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