CN202254726U - 烟气余热回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气余热回收器，整个炉体由金属板焊接而成。由杀青炉灶、蒸汽锅炉及热风炉产生的高温烟气经烟气导管7进入炉胆6、经烟道夹层4、排烟管9、引烟机10排出。此时空气经余热回收装置8、风门2进入空气预热夹层3、热风夹层5进行热交换，调整风门2，在抽风机的作用下空气进行热交换产生120℃热风从而实现烘干作业。可调节进风量的大小，实现热风温度调整。

Description

烟气余热回收器

技术领域：

本实用新型涉及一种余热回收装置，尤其是一种在茶叶加工中充分利用杀青炉灶、蒸汽锅炉及热风炉烟气余热进行余热回收的烟气余热回收器。

背景技术：

目前，在茶叶加工中，茶叶杀青及烘干作业所需的热量均由杀青炉灶、蒸汽锅炉及热风炉产生的热量进行热交换。杀青炉灶、蒸汽锅炉及热风炉所需的燃料在燃烧过程中，大量的热量通过烟道直接对外排放，热量损失较大，热效率在50％以内，高能耗不仅使茶叶加工成本增加，还对环境造成污染。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种烟气余热回收器，杀青炉灶、蒸汽锅炉及热风炉在燃烧过程中，由烟道排放的大量热量经本烟气余热回收器进行热交换，产生120℃以上的热风供茶叶烘干及脱水作业，达到余热回收的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：蒸汽锅炉及热风炉产生的高温烟气经烟气入口进入炉胆，经烟道夹层通过排烟管及引烟机排出，此时进入炉胆及烟道夹层的高温烟气在炉胆、热风夹层、空气预热夹层进行热交换，在抽风机的作用下产生热风进行从而实现烘干作业。

本烟气余热回收器具有结构简单、工作可靠等特点，便于运输、安装和维修，节能效果明显、使原热效率由50％提高至80％，能有效降低茶叶的生产成本，效果明显、便于安装和维修，具有广阔的市场需求和良好的经济效益。

附图说明：

以下结合附图作详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本烟气余热回收器由炉体1、空气预热夹层3、烟道夹层4、热风夹层5、炉胆6、烟气导管7、余热回收装置8、排烟管9、引烟机10、及热风出口11等部分组成。其中，炉体由金属板焊接而成，由杀青炉灶、蒸汽锅炉及热风炉产生的高温烟气经烟气导管7进入炉胆6，经烟道夹层4通过排烟管9引烟机10排出，此时进入炉胆6、烟道夹层4的高温烟气在空气预热夹层3、热风夹层5的夹层内进行热交换，调整风门2可调节进风量的大小，实现热风温度调整，在抽风机的作用下空气进入烟气余热回收器进行热交换产生120℃热风从而实现烘干作业。

本烟气余热回收器利用杀青炉灶、蒸汽锅炉及热风炉的高温烟气进行热交换产生热风向烘干机提供热风，而实现烘干作业，使设备结构更为简单更为实用，工作更为可靠，符合绿色食品及生态茶加工的卫生条件，对茶叶无任何污染。

烟气余热回收器的工作过程如下：杀青炉灶、蒸汽锅炉及热风炉产生的高温烟气经烟气入口7进入炉胆6，经烟道夹层4通过排烟管9在引烟机10的作用下排出，空气经余热回收装置8、风门2进入空气预热夹层3、热风夹层5，经热风出口11在抽风机的作用下进行热交换，产生热风进行从而实现烘干作业。

Claims (2)

1.一种烟气余热回收器，其特征是：由炉体(1)、空气预热夹层(3)、烟道夹层(4)、热风夹层(5)、炉胆(6)、烟气导管(7)、余热回收装置(8)、引烟管(9)、引烟装置(10)及热风出口(11)组成，空气余热夹层(3)与烟道夹层(4)、热风夹层(5)围绕炉体(1)形成多回程风道，烟气导管(7)、余热回收装置(8)及引烟管(9)、引烟装置(10)通过法兰组装成一个整体。

2.根据权利要求1所述的烟气余热回收器，其特征是：炉体由金属板焊接而成，由杀青炉灶、蒸汽锅炉及热风炉产生的高温烟气经烟气导管(7)进入炉胆(6)、经烟道夹层(4)、引烟管(9)、在引烟装置(10)的作用下排出,空气经余热回收装置(8)、风门(2)进入空气预热夹层(3)、热风夹层(5)、经热风出口(11)、在抽风机的作用下进行热交换。 

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