CN204756992U - 一种锅炉烟风系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种锅炉烟风系统，送风机出风口与暖风机进风口管路连通，暖风机出风口与空预器进风口管路连通，空预器出风口与磨煤机进风口管路连通；磨煤机出风口与锅炉烟气进口管路连通，且该管路上设有一次风机；锅炉烟气出口与空预器烟气进口连通，空预器烟气出口通过除尘器与烟筒管路连通，引风机设置在除尘器与烟筒之间的管道上，烟筒内设有风温传感器，所述风温传感器与外部的控制器输入端通讯连接，控制器输出端与暖风器通讯连接，并可控制暖风器工作。本实用新型提出的锅炉烟风系统，实现了对烟气余热的有效利用，并能够保证排放的烟气温度维持在一个合理的范围内，且不易对空预器造成低温腐蚀。

Description

一种锅炉烟风系统
技术领域
本实用新型涉及技术领域，更具体地说涉及一种锅炉烟风系统。
背景技术
在锅炉使用过程中，会产生烟气，且烟气具有一定的温度。当烟气温度较高时，会带走锅炉大量的热量，严重影响锅炉运行的经济性；当烟气温度较低时，虽然会提高锅炉效率，但是会造成低温腐蚀，影响锅炉相关设备的使用寿命。上述问题亟需解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锅炉烟风系统，以解决上述技术问题。
本实用新型提出的锅炉烟风系统，包括：送风机、暖风机、空预器、磨煤机、锅炉、除尘器、烟筒和引风机；
送风机出风口与暖风机进风口管路连通，暖风机出风口与空预器进风口管路连通，空预器出风口与磨煤机进风口管路连通；磨煤机出风口与锅炉烟气进口管路连通，且该管路上设有一次风机；锅炉烟气出口与空预器烟气进口连通，空预器烟气出口通过除尘器与烟筒管路连通，引风机设置在除尘器与烟筒之间的管道上，烟筒内设有风温传感器，所述风温传感器与外部的控制器输入端通讯连接，控制器输出端与暖风器通讯连接，并可控制暖风器工作。
优选地，引风机为变频风机。
优选地，送风机为变频风机。
优选地，锅炉与空预器之间设有省煤器。
本实用新型提出的锅炉烟风系统，送风机将空气通过暖风器送入空预器，离开锅炉的热烟气进入空预器，并与空气之间发生热传递，受热的空气进入磨煤机，然后通过一次风机进入锅炉的燃烧器内，在此与燃烧的燃料进行混合，燃料燃烧产生的烟气流经空预器，并在除尘器内进行除尘处理，最后流向烟筒，排向大气。其中，烟筒内的风温传感器实时检测烟气温度，在烟气温度高于露点值时，控制器控制暖风器减小输出功率或停止对空气的加热，使得进入空预器的空气温度较低，增大了烟气放热量，从而使得排放的烟气温度降低；在烟气温度低于露点值时，控制器控制暖风器增大输出功率，以对空气进行加热，从而减小了空气与烟气之间的传热温差，烟气放热量少，进而使得排放的烟气温度增高。本实用新型提出的锅炉烟风系统，实现了对烟气余热的有效利用，并能够保证排放的烟气温度维持在一个合理的范围内，且不易对空预器造成低温腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锅炉烟风系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种的锅炉烟风系统结构示意图。
参照图1，本实用新型提出一种锅炉烟风系统，包括：送风机1、暖风机2、空预器3、磨煤机4、锅炉5、除尘器7、烟筒8和引风机9；
送风机1出风口与暖风机2进风口管路连通，暖风机2出风口与空预器3进风口管路连通，空预器3出风口与磨煤机4进风口管路连通；磨煤机4出风口与锅炉5烟气进口管路连通，且该管路上设有一次风机6；锅炉5烟气出口与空预器3烟气进口连通，空预器3烟气出口通过除尘器7与烟筒8管路连通，引风机9设置在除尘器7与烟筒8之间的管道上，烟筒8内设有风温传感器，所述风温传感器与外部的控制器输入端通讯连接，控制器输出端与暖风器2通讯连接，并可控制暖风器2工作。
上述方案中，送风机1将空气通过暖风器2送入空预器3，离开锅炉5的热烟气进入空预器3，并与空气之间发生热传递，受热的空气进入磨煤机4，然后通过一次风机6进入锅炉5的燃烧器内，在此与燃烧的燃料进行混合，燃料燃烧产生的烟气流经空预器3，并在除尘器7内进行除尘处理，最后通过引风机9流向烟筒8，排向大气。
烟筒8内的风温传感器实时检测烟气温度，在烟气温度高于露点值时，控制器控制暖风器2减小输出功率或停止对空气的加热，使得进入空预器3的空气温度较低，增大了烟气放热量，从而使得排放的烟气温度降低，以增大对烟气余热的利用率。
在烟气温度低于露点值时，控制器控制暖风器2增大输出功率，以对空气进行加热，从而减小了空气与烟气之间的传热温差，烟气放热量少，进而使得排放的烟气温度增高，以保障空预器3不易发生低温腐蚀。
在具体设计时，引风机9和送风机1均为变频风机，操作人员可根据炉膛内的压力值调节引风机9和送风机1的扇叶转速，从而降低了能耗，有利于节约产生成本。
锅炉5与空预器3之间设有省煤器9，可进一步提高对烟气余热的利用率。
本实用新型提出的锅炉烟风系统，实现了对烟气余热的有效利用，并能够保证排放的烟气温度维持在一个合理的范围内，且不易对空预器造成低温腐蚀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锅炉烟风系统，其特征在于，包括：送风机(1)、暖风机(2)、空预器(3)、磨煤机(4)、锅炉(5)、除尘器(7)、烟筒(8)和引风机(9)；
送风机(1)出风口与暖风机(2)进风口管路连通，暖风机(2)出风口与空预器(3)进风口管路连通，空预器(3)出风口与磨煤机(4)进风口管路连通；磨煤机(4)出风口与锅炉(5)烟气进口管路连通，且该管路上设有一次风机(6)；锅炉(5)烟气出口与空预器(3)烟气进口连通，空预器(3)烟气出口通过除尘器(7)与烟筒(8)管路连通，引风机(9)设置在除尘器(7)与烟筒(8)之间的管道上，烟筒(8)内设有风温传感器，所述风温传感器与外部的控制器输入端通讯连接，控制器输出端与暖风器(2)通讯连接，并可控制暖风器(2)工作。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟风系统，其特征在于，引风机(9)为变频风机。
3.根据权利要求1所述的锅炉烟风系统，其特征在于，送风机(1)为变频风机。
4.根据权利要求1所述的锅炉烟风系统，其特征在于，锅炉(5)与空预器(3)之间设有省煤器(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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