CN214199198U - 一种带余热回收的热风炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带余热回收的热风炉系统，包括燃烧器和间接换热式热风炉，所述间接换热式热风炉与燃烧器相连接，所述间接换热式热风炉的烟气出口通过管道与第一板式换热器的烟气进口相连接，所述第一板式换热器的烟气出口通过管道与烟囱相连接，第一板式换热器的空气出口通过管道与燃烧器的助燃风接口相连接。本实用新型第二板式换热器预热干燥热风，排潮烟气烟气量与预热干燥热风气量接近，换热器冷热侧通道接近，传热效率效果好，热利用率高，排潮烟气温度可降低＜60℃；同样，第一板式换热器热侧烟气量与助燃风气量接近，热利用率高，排烟温度可降低＜60℃。整个系统排烟温度极低，热效率高，节能效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域，具体涉及一种带余热回收的热风炉系统。
背景技术
在食品、医药、精细化工、电池材料等烘干领域，干燥后排潮烟气一般＜100℃，排烟携带相当一部分热量，这部分热量目前在国内相关行业中没有得到回收利用。
间接换热式热风炉是一种将燃烧产生高温烟气热能转换为洁净干燥热风用的干燥设备，尤其适用于被干燥物料不允许被污染的行业和领域，原理是燃料在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热烟气，通过多种形式的热交换器，把热量换给新鲜的冷空气。
对于间接换热式热风炉而言，其节能效果的好坏取决于热转换率的高低即核心问题就是热交换的效率。目前，利用干燥塔排潮烟气预热干燥热风，再进间接换热式热风炉加热，热风炉排烟温度势必升高，热效率降低；不利用干燥塔排潮烟气预热干燥热风，空气直接进间接换热式热风炉加热，热风炉排烟温度低，热风炉效率高了，但干燥塔热效率低，系统整体热效率不尽如人意。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型目的是提供一种带余热回收的热风炉系统，解决了上述干燥过程中热效率低的问题。
技术方案：本实用新型一种带余热回收的热风炉系统，包括燃烧器和间接换热式热风炉，所述间接换热式热风炉与燃烧器相连接，所述间接换热式热风炉的烟气出口通过管道与第一板式换热器的烟气进口相连接，所述第一板式换热器的烟气出口通过管道与烟囱相连接，第一板式换热器的空气出口通过管道与燃烧器的助燃风接口相连接；
所述间接换热式热风炉的空气出口通过管道与干燥塔的空气进口相连接，所述干燥塔的空气出口通过管道与旋风除尘器的入口相连接，所述旋风除尘器的排气口与第二板式换热器的烟气进口相连接，所述第二板式换热器的烟气出口通过管道与烟囱相连接，第二板式换热器的空气出口通过管道与间接换热式热风炉的空气进口相连接。
进一步的，所述第一板式换热器的空气进口通过管道与助燃风机相连接。
进一步的，所述第一板式换热器的烟气出口与烟囱之间的管道上安装有热风炉排烟风机；所述第二板式换热器的烟气出口与烟囱之间的管道上安装有排潮烟气引风机。
进一步的，所述第二板式换热器的空气进口通过管道与干燥风鼓风机相连接。
进一步的，所述第一板式换热器的空气出口与燃烧器的助燃风接口之间的管道上安装有调节阀。
有益效果：本实用新型第二板式换热器预热干燥热风，排潮烟气烟气量与预热干燥热风气量接近，换热器冷热侧通道接近，传热效率效果好，热利用率高，排潮烟气温度可降低＜60℃；同样，第一板式换热器热侧烟气量与助燃风气量接近，热利用率高，排烟温度可降低＜60℃。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型一种带余热回收的热风炉系统，包括燃烧器1和间接换热式热风炉2，燃烧器1采用分体式热风型燃烧器，间接换热式热风炉2与燃烧器1相连接，间接换热式热风炉2采用燃烧炉体与辐射段传热一体化，燃烧炉体直接作为辐射传热的本体并和高效板式换热器组合而成，间接加热空气；
间接换热式热风炉2的烟气出口通过管道与第一板式换热器3的烟气进口相连接，第一板式换热器3采用高效耐腐蚀不锈钢板式换热器，第一板式换热器3的空气进口通过管道与助燃风机4相连接，第一板式换热器3的空气出口通过管道与燃烧器1的助燃风接口相连接，第一板式换热器3的空气出口与燃烧器1的助燃风接口之间的管道上安装有调节阀7，通过第一板式换热器3换热的助燃空气温度可预热至120℃，第一板式换热器3的烟气出口通过管道与烟囱5相连接，第一板式换热器3的烟气出口与烟囱5之间的管道上安装有热风炉排烟风机6，可加速将烟气排至烟囱5；
间接换热式热风炉2的空气出口通过管道与干燥塔8的空气进口相连接，干燥塔8的空气出口通过管道与旋风除尘器9的入口相连接，旋风除尘器9将排潮烟气中所含物料颗粒粉尘与烟气分离，旋风除尘器9的排气口与第二板式换热器10的烟气进口相连接，第二板式换热器10的烟气出口通过管道与烟囱5相连接，第二板式换热器10的烟气出口与烟囱5之间的管道上安装有排潮烟气引风机11，可将排潮烟气吸出第二板式换热器10从烟囱5排出，第二板式换热器10的空气出口通过管道与间接换热式热风炉2的空气进口相连接，第二板式换热器10的空气进口通过管道与干燥风鼓风机12相连接；
本实施例中通入干燥塔烘干潮湿物料从干燥塔8的空气出口排出的含水排潮烟气虽然经过旋风除尘器9但是其还是含有5微米以下的细小粉尘，而排潮烟气含水量大，在经过第二板式换热器10冷却过程中，易于结垢堵塞使第二板式换热器10换热效果大打折扣，因此实施例中的第二板式换热器10采用专利号为CN201420833151.0的清灰便捷式板式换热器，该换热器适用于烟气含水、含尘的工况，烟气温度降低，灰尘与结露作用导致换热器烟气通道结垢堵塞，本换热器检修清理方便，换热效率高；
工作原理：使用时，天然气或燃料油与助燃空气混合后由燃烧器1通入间接换热式热风炉2内充分燃烧，间接换热式热风炉2加热空气，空气加热至设定温度后通入干燥塔8烘干潮湿物料，物料烘干后，从干燥塔8底部排出，干燥产生含水排潮烟气从干燥塔8的空气出口排出进入旋风除尘器9，分离排潮烟气中的物料颗粒粉尘后进入第二板式换热器10，第二板式换热器10用来预热干燥风，排潮烟气通过对流传热将热量传递给干燥风，而排潮烟气经过充分换热，降低至＜60℃由排潮烟气引风机11排到烟囱5，被预热的干燥风加热至60℃进入间接换热式热风炉2继续加热至工艺设定温度；间接换热式热风炉2因加热带温的干燥风，其烟气温度可至150℃进入第一板式换热器3，助燃风机4将助燃空气送至第一板式换热器3，通过对流传热使助燃空气加热至120℃进入燃烧器1燃烧，而第一板式换热器3的排出烟气温度降低至＜60℃由热风炉排烟风机6排到烟囱5。整个系统排烟温度极低，热效率高，节能效果明显。
Claims (5)
1.一种带余热回收的热风炉系统，包括燃烧器和间接换热式热风炉，所述间接换热式热风炉与燃烧器相连接，其特征在于：所述间接换热式热风炉的烟气出口通过管道与第一板式换热器的烟气进口相连接，所述第一板式换热器的烟气出口通过管道与烟囱相连接，第一板式换热器的空气出口通过管道与燃烧器的助燃风接口相连接；
所述间接换热式热风炉的空气出口通过管道与干燥塔的空气进口相连接，所述干燥塔的空气出口通过管道与旋风除尘器的入口相连接，所述旋风除尘器的排气口与第二板式换热器的烟气进口相连接，所述第二板式换热器的烟气出口通过管道与烟囱相连接，第二板式换热器的空气出口通过管道与间接换热式热风炉的空气进口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带余热回收的热风炉系统，其特征在于：所述第一板式换热器的空气进口通过管道与助燃风机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带余热回收的热风炉系统，其特征在于：所述第一板式换热器的烟气出口与烟囱之间的管道上安装有热风炉排烟风机；所述第二板式换热器的烟气出口与烟囱之间的管道上安装有排潮烟气引风机。
4.根据权利要求1所述的一种带余热回收的热风炉系统，其特征在于：所述第二板式换热器的空气进口通过管道与干燥风鼓风机相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带余热回收的热风炉系统，其特征在于：所述第一板式换热器的空气出口与燃烧器的助燃风接口之间的管道上安装有调节阀。
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