CN201028951Y - 物料干燥机组 - Google Patents

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CN201028951Y CNU2007200198145U CN200720019814U CN201028951Y CN 201028951 Y CN201028951 Y CN 201028951Y CN U2007200198145 U CNU2007200198145 U CN U2007200198145U CN 200720019814 U CN200720019814 U CN 200720019814U CN 201028951 Y CN201028951 Y CN 201028951Y
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本实用新型公开了一种物料干燥机组,包括热风锅炉和螺旋干燥装置,热风锅炉产生的热风和烟气全部用于干燥物料,大大节省了能源,热风和烟气在螺旋干燥装置内与物料隔离,提高了干燥效率,而且整个设备结构简单,使用可靠,是对现有技术的重大改进。

Description

物料干燥机组技术领域本实用新型涉及一种干燥物料的装置。 背景技术现有的物料干燥机组的加热介质主要为蒸汽或导热油。其缺点是:对热介 质的流通通道密封性要求较高,并且经过锅炉换热,热效率较低,大大浪费了 能源。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用锅炉加热的空气和排出的 烟气进行物料干燥的物料干燥机组。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:物料干燥机组,包括热 风锅炉,由所述热风锅炉供热的螺旋干燥装置,其中:所述热风锅炉包括燃烧室,与燃烧室相通的烟气通道,设置在所述烟气通 道尾端的出烟口;所述烟气通道内设有热交换器,所述热交换器设有进气口和 出气U;所述螺旋干燥装置包括壳体,所述壳体上设有换热夹套,与所述换热夹套 相连接的热空气进口和热空气出口,所述壳体的内腔安装有螺旋搅拌轴,安装 在所述螺旋搅拌轴上的搅拌叶片装置,设置在所述壳体一端并与所述壳体内腔 相通的进料口,设置在所述壳体另一端并与所述壳体内腔相通的出料口,所述 壳体上还设有排气装置,所述螺旋搅拌轴为空心搅拌轴,所述空心的螺旋搅拌 轴的一端为设有旋转接头的烟气进口 ,所述空心的嫘旋搅拌轴的另一端为设有 旋转接头的烟气出口;烟气通道,包括所述热风锅炉的出烟口、所述蠊旋干燥装置的螺旋搅拌轴

的烟气进口、以及连接二者的管道;热空气通道,包括所述热风锅炉的所述热交换器的出气口、所述螺旋干燥 装置的换热夹套的热空气进口、以及连接二者的管道,所述螺旋干燥装置的换 热夹套的热空气出口、所述热风锅炉的所述热交换器的进气口、以及连接二者 的管道。作为一种改进,所述烟气通道和热空气通道上分别设有风机。作为一种改进,所述空心的螺旋搅拌轴的烟气出口连接有除尘器,所述除 尘器的排气口设有烟囱。作为一种改进,所述螺旋干燥装置为多个且串联连接,下级的进料口和上 级的出料口管连接,下级的烟气进口和上级的烟气出口管连接,下级的热空气 进口和上级的热空气出口管连接。由于采用了上述技术方案,物料干燥机组,包括热风锅炉和螺旋干燥装置, 热风锅炉产生的热风和烟气全部用于干燥物料,大大节省了能源,热风和烟气 在螺旋干燥装置内与物料隔离,提高了干燥效率,而且整个设备结构简单,使 用可靠,是对现有技术的重大改进。 附图说明图1是本实用新型实施例热风锅炉的结构示意图; 图2是本实用新型实施例螺旋干燥装置的连接示意图; 图3是本实ffi新型实施例螺旋干燥装置的结构示意图; 图4是图3的A-A向视图。 具体实施方式如图1和图2所示,物料干燥机组,包括热风锅炉1,由所述热风锅炉1 供热的螺旋干燥装置2,其中:所述热风锅炉1包括燃烧室11,与燃烧室11相通的烟气通道12,设置在 所述烟气通道12尾端的出烟口 13;所述烟气通道12内设有热交换器14,所述

热交换器14设有进气口 15和出气口 16;所述螺旋干燥装置2包括壳体21,所述壳体21上设有换热夹套24,与所 述换热夹套24相连接的热空气进口 23a和热空气出口 23b,所述壳体21的内腔 安装有螺旋搅拌轴26,安装在所述螺旋搅拌轴26上的搅拌叶片装置22,设置 在所述壳休21 —端并与所述壳休21内腔相通的进料口 21a,设置在所述壳休1 另一端并与所述壳体1内腔相通的出料口 21b,所述壳体21上还设有排气装置 21c,所述螺旋搅拌轴26为空心搅拌轴,所述空心的螺旋搅拌轴26的一端为设 有旋转接头的烟气进口 27,所述空心的螺旋搅拌轴26的另一端为设有旋转接头 的烟气出口 28;烟气通道,包括所述热风锅炉1的出烟口 13、所述螺旋干燥装置2的螺旋 搅拌轴26的烟气进口 27、以及连接二者的管道;热空气通道,包括所述热风锅炉1的所述热交换器14的出气口 16、所述螺 旋干燥装置2的换热夹套24的热空气进口23a、以及连接二者的管道,所述螺 旋干燥装置2的换热夹套24的热空气出口 23b、所述热风锅炉1的所述热交换 器14的进气口15、以及连接二者的管道。所述烟气通道和热空气通道上分别设有风机。 所述仝心的螺旋搅拌轴26的烟气出LJ 28连接有除尘器3,所述除尘器3的排 气口设有烟囱4。所述螺旋干燥装置2为多个且串联连接,下级的进料口 21a和上级的出料 口 21b管连接,下级的烟气进口 27和上级的烟气出口 28管连接,下级的热空 气进口 23a和上级的热空气出口 23b管连接。如图3、图4所示,螺旋干燥装置2,包括壳体21,所述壳体21上设有换热夹 套24,与所述换热夹套24相连接的热空气进口23a和热空气出口23b,所述壳体 21的内腔安装有螺旋搅拌轴26,安装在所述螺旋搅拌轴26上的搅拌叶片装置22, 设置在所述壳体21—端并与所述壳体21内腔相通的进料口21a,设置在所述壳体21另一端并与所述壳体21内腔相通的出料口21b,所述壳体21上还设有排气装置 21c,所述螺旋搅拌轴26为空心搅拌轴,所述空心的螺旋搅拌轴26的一端为设有 旋转接头的烟气进口27,所述空心的螺旋搅拌轴6的另一端为设有旋转接头的烟 气出口28。所述换热夹套24为"U"形槽状,所述"U"形槽状的上方开口,且所述开 口处设有可拆卸的上盖25;所述可拆卸的上盖25便于维修和清理,使本实施例 使用维护非常方便。为防止换热夹套4的热量损失,所述换热夹套24外部设有保温层。所述搅拌叶片装置2^'包括与所述螺旋搅拌轴6固定连接的搅拌臂^2a,所述 搅拌臂22a的外端部固定连接有搅拌叶片22b,且所述搅拌臂22a和所述搅拌叶片 22b相对于所述螺旋搅拌轴26呈螺旋状布置;该种结构的搅拌叶片装置22制造简 单、工艺性好、制造成本低、维修方便。本实施例的所述排气装置21c设置在上盖25上,以便将物料干燥产生的水蒸 气排出。其中,所述排气装置21c包括连通所述壳体21内腔和所述壳体21外部的 排气管,并且所述排气管上设有引风机,这样进一步提高了水蒸气的排放速度, 从而提高干燥效率。本实施例的工作原理如下:热风锅炉1产生的烟气和高温的纯净空气作为螺旋干燥装置2的加热介质。 待干燥物料进入螺旋干燥装置2后,在搅拌叶片装置22推动下前进,高温空气通 过加热空气进口23a进入改进的螺旋干燥装置的换热夹套24,同时高温烟气通过 烟气进口 27进入螺旋搅拌轴26的内腔,高温空气在换热夹套24中与物料进行热 交换,通过高温空气输出口23b回流到换热器14重新加热,烟气在螺旋搅拌轴26 中与物料进行热交换后通过烟气出口28排出。螺旋搅拌轴26上设置搅拌叶片装 置22,螺旋搅拌轴26上的搅拌叶片装置22在推动物料前进的同时,不断搅拌物 料并与物料充分接触,从而通过换热夹套24和蠊旋搅拌轴26内、外同时加热粉

末物料,已干燥物料通过出料口21b排出,进入下一级螺旋干燥装置2,物料蒸 发的水分通过与大气相连的排气装置21c排出,排气装置21c上设置一引风机, 加速排出水蒸气的同时,在改进的螺旋干燥装置内形成一定的负压,以降低汽 化温度。本实用新型充分利用了锅炉的烟气,节约了能源,同时净化了锅炉的排放, 保护了环境。

Claims (4)

1.物料干燥机组,包括热风锅炉(1),由所述热风锅炉(1)供热的螺旋干燥装置(2),其特征在于: 所述热风锅炉(1)包括燃烧室(11),与燃烧室(11)相通的烟气通道(12),设置在所述烟气通道(12)尾端的出烟口(13);所述烟气通道(12)内设有热交换器(14),所述热交换器(14)设有进气口(15)和出气口(16); 所述螺旋干燥装置(2)包括壳体(21),所述壳体(21)上设有换热夹套(24),与所述换热夹套(24)相连接的热空气进(23a)和热空气出口(23b),所述壳体(21)的内腔安装有螺旋搅拌轴(26),安装在所述螺旋搅拌轴(26)上的搅拌叶片装置(22),设置在所述壳体(21)一端并与所述壳体(21)内腔相通的进料口(21a),设置在所述壳体(1)另一端并与所述壳体(1)内腔相通的出料口(21b),所述壳体(21)上还设有排气装置(21c),所述螺旋搅拌轴(26)为空心搅拌轴,所述空心的螺旋搅拌轴(26)的一端为设有旋转接头的烟气进口(27),所述空心的螺旋搅拌轴(26)的另一端为设有旋转接头的烟气出口(28); 烟气通道,包括所述热风锅炉(1)的出烟口(13)、所述螺旋干燥装置(2)的螺旋搅拌轴(26)的烟气进口(27)、以及连接二者的管道; 热空气通道,包括所述热风锅炉(1)的所述热交换器(14)的出气口(16)、所述螺旋干燥装置(2)的换热夹套(24)的热空气进(23a)、以及连接二者的管道,所述螺旋干燥装置(2)的换热夹套(24)的热空气出口(23b)、所述热风锅炉(1)的所述热交换器(14)的进气口(15)、以及连接二者的管道。
2. 如权利要求1所述的物料干燥机组,其特征在于:所述烟气通道和热空 气通道上分别设有风机。
3. 如权利要求1所述的物料干燥机组,其特征在于:所述空心的螺旋搅拌 轴(26)的烟气出口(28)连接有除尘器(3),所述除尘器(3)的排气口设有 烟囱(4)。
4.如权利要求1所述的物料干燥机组,其特征在于:所述螺旋干燥装置(2)为多个且串联连接,下级的进料口 (21a)和上级的出料口 (21b)管连接,下 级的烟气进口 (27)和上级的烟气出口(28)管连接,下级的热空气进口 (23a) 和上级的热空气出口 (23b)管连接。
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