CN2156402Y - 锅炉烟气余热回收装置 - Google Patents

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刘德璋
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Abstract

锅炉烟气余热回收装置属于废气中余热回收利 用的节能新结构。该装置由热管交换器、锅炉鼓风 机、热空气旁路、引烟管道、交换器冷风吸口、热风主 管道、热风机排气管道、热风机及闸阀等装配连接构 成，锅炉和锅炉排烟管道后部安装着热管交换器。在 热管交换器的上方一侧设有交换器冷风吸口，具有换 热效率高、使用范围广、结构简单、节能效果好的特 点。

Description

本实用新型属于废气中余热回收利用的节能新结构。
目前，工业蒸气锅炉的排烟温度一般均在160℃～250℃之间，随着烟气的排出造成不少能源的浪费。为此，许多单位在锅炉排烟管道后部安装了列管式换热器，把锅炉烟气中的部份余热交换给锅炉用水或者锅炉燃烧室助燃空气，通过提高二者温度的办法，以提高锅炉的热效率。但是，由于列管式换热器换热效率低，一般换热效率只能达到50～60％，所以锅炉烟气中热量的损失仍然较大。另外，上述系统结构本身交换后获得热能的水或者气体只能供给锅炉本身使用，换热系统功能单一，余热回收后的利用范围小。
本实用新型的目的就是设计一种新型的锅炉烟气余热回收装置，使其既能大幅度提高换热效率，降低能源的浪费，又能扩大热交换后获得热能的气体使用范围，做为采暖或者干燥粮食、食品的热源，达到一套装置综合使用的目的。
本实用新型的基本设计是，利用气－气交换，即用蒸气锅炉烟道气通过热管交换器与冷空气进行热交换原理，全套装置主要由热管交换器，锅炉鼓风机，热空气旁路、引烟管道、交换器冷风吸口、热风主管道、热风机排气管道、热风机及闸阀等按照一定工作顺序装配连接构成。
本实用新型实现了热交换后获得热能的空气既可以做为锅炉燃烧助燃的热风，又可以做为采暖或干燥粮食、食品的热源，而且尤其适合工业蒸气锅炉烟气中的低温换热，换热效率在95％以上，换热后的空气温度80℃～120℃，具有使用范围广、换热效率高、结构简单的特点。
附图是锅炉烟气余热回收装置总体配置结构示意图。
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。在锅炉1和锅炉排烟管道2后部安装着热管交换器3，引烟管道8配装在热管交换器3的另一侧，在热管交换器3的上方一侧设有交换器冷风吸口9，其另一侧与带有闸阀10的热风主管道11连接，在热风主管道11的后端安装着热风机13和热风机排气管道12，在热风主管道11的闸阀10的下方连接装配着带有闸阀5和闸阀6的热空气旁路7，其热空气旁路7下端与锅炉鼓风机4连接，至此构成锅炉烟气余热回收装置。其工作过程如下：当用经过热管交换器3换热后的热空气干燥粮食或采暖，则必须打开闸阀5和10，同时关闭闸阀6，锅炉烟气由锅炉1的锅炉排烟管道2通过热管交换器3进行热交换，交换后的烟气由引烟管道8排出；冷空气由交换器冷风吸口9进入热管交换器3内，交换成热风，并由热风机13引入热风主管道11，通过热风机排气管道12输送到干燥或采暖设备中，用过热风机排气管道12输送到干燥或采暖设备中，用来烘干粮食、食品或取暖。当不需干燥物料或采暖作业时，关闭闸阀5和10，开启闸阀6，换热后的热空气通过热空气旁路7由锅炉鼓风机4吹入锅炉1燃烧室内，用以提高锅炉1的热效率。本装置中的闸阀10的开启大小可以调节，实现对通过热风主管道11内的热风流量、温度控制。
当有两台以上锅炉时，每台热管交换器3采用并联结构，通过分支管道并联在热风主管道11上。

Claims (1)

  1. 一种用于废气中余热回收利用的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于在锅炉1和锅炉排烟管道2后部安装着热管交换器3，引烟管道8配装在热管交换器3的另一侧，在热管交换器3的上方一侧设有交换器冷风吸口9，其另一侧与带有闸阀10的热风主管道11连接，在热风主管道11的后端安装着热风机13和热风机排气管道12；在热风主管道11的闸阀10的下方连接装配着带有闸阀5和闸阀6的热空气旁路7，其热空气旁路7下端与锅炉鼓风机4连接，至此构成锅炉烟气余热回收装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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