CN110806102A - 一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及辊道窑应用技术领域，且公开了一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，包括辊道窑本体，所述辊道窑本体的外部固定连接有放置架，所述放置架的顶部活动连接有传动结构，所述辊道窑本体的右侧固定安装有热风机，所述辊道窑本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机正面的输入端固定连接有连接管道，所述连接管道远离吸风机的另一端固定连接有净化外壳。该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，因具有良好的废气净化功能，且锂电匣钵冷却性能良好，从而有效的解决了辊道窑作业过程中产生的废气不经过净化会影响环境和人员，且冷却效率较为一般的问题。

Description

一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑

技术领域

本发明涉及辊道窑应用技术领域，具体为一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑。

背景技术

辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑，而陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高，主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成，其现如今应用已经十分广泛了。

辊道窑的工作原理是将陶瓷坯体直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进来进行烧制，同时锂电匣钵的生产同样可使用辊道窑进行，但是在辊道窑作业过程中会产生较多的废气，如果不经过净化就将废气直接排出会影响到周围环境，同时会影响到工作人员的健康，且坯体在进行冷却时冷却效率也较为一般，因此难以满足社会需求，故而提出一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑来解决上述中所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，具备便于处理废气和高效冷却等优点，解决了辊道窑作业过程中产生的废气不经过净化会影响环境和人员，且冷却效率较为一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于处理废气和高效冷却目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，包括辊道窑本体，所述辊道窑本体的外部固定连接有放置架，所述放置架的顶部活动连接有传动结构，所述辊道窑本体的右侧固定安装有热风机，所述辊道窑本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机正面的输入端固定连接有连接管道，所述连接管道远离吸风机的另一端固定连接有净化外壳，所述净化外壳的底部固定连接有密封环，所述净化外壳的内壁上固定连接有数量为两个的隔离板，所述净化外壳的右侧贴合有挡板，所述挡板的右侧固定连接有拉环，所述挡板的左侧从下到上依次固定连接有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，所述吸风机左侧的输出端固定连接有排气管，所述放置架左侧的内部固定安装有循环泵，所述循环泵左侧的输入端固定连接有吸水管，所述循环泵右侧的输出端固定连接有循环管，所述循环管左侧的顶部固定连接有排出管，所述辊道窑本体的内顶壁上固定连接有卡架，所述辊道窑本体的底部固定连接有接地架。

优选的，所述辊道窑本体的外形呈矩形，且该辊道窑本体从左到右依次分为冷却区和主烧区。

优选的，所述传动结构为碳化硅传动辊横向排列组成，且放置架的顶部转动连接有传动轮，该传动轮与传动结构传动连接。

优选的，所述热风机位于辊道窑本体的主烧区，其数量为两个且分别位于辊道窑本体右侧的顶部和底部。

优选的，所述连接管道的外形呈L形，所述净化外壳的外形呈矩形，且净化外壳的右侧壁上开设有外形呈矩形状的调节槽。

优选的，两个所述隔离板分别位于净化外壳内壁上的顶部和底部，且隔离板的内部开设有外形呈圆形的穿气孔。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板均为活性炭过滤板，且第三过滤板和第四过滤板均为吸附剂过滤板。

优选的，所述循环管呈矩形状将传动结构的顶部、底部、左侧和右侧均匀缠绕，且该循环管位于辊道窑本体的冷却区。

优选的，所述卡架的内侧与循环管的外部卡接，所述卡架为金属架体，其数量不少于三个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，具备以下有益效果：

1、该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，通过传动结构由传动轮带动转动，而锂电匣钵放置在传动结构顶部传送至辊道窑本体内部并进行烧制，此时废气通过吸风机吸入净化外壳中，通过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板进行逐级过滤并最终从排气管处排出，达到了便于处理废气的效果，通过四个过滤板均安装于挡板上，当向外拉动拉环时即可将所有过滤板取出并维护，能够使该辊道窑的废气净化结构便于维护和更换。

2、该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，通过净化外壳的内部设有两个隔离板来隔离废气，使废气只能从隔离板上的穿气孔排出，能够有效避免该辊道窑出现废气泄露的情况，通过辊道窑本体的冷却区处设有循环管，需要冷却时将吸水管和排出管接入水源并启动循环泵，冷却水会在循环管中进行持续性循环，能够有效增强该辊道窑的冷却效率，从而有效的解决了辊道窑作业过程中产生的废气不经过净化会影响环境和人员，且冷却效率较为一般的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑中图1所示A的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑结构正视图。

图中：1辊道窑本体、2放置架、3传动结构、4热风机、5安装架、6吸风机、7连接管道、8净化外壳、9密封环、10隔离板、11挡板、12拉环、13第一过滤板、14第二过滤板、15第三过滤板、16第四过滤板、17排气管、18循环泵、19吸水管、20循环管、21排出管、22卡架、23接地架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，包括辊道窑本体1，辊道窑本体1的外部固定连接有放置架2，辊道窑本体1的外形呈矩形，且该辊道窑本体1从左到右依次分为冷却区和主烧区，放置架2的顶部活动连接有传动结构3，传动结构3为碳化硅传动辊横向排列组成，且放置架2的顶部转动连接有传动轮，该传动轮与传动结构3传动连接，辊道窑本体1的右侧固定安装有热风机4，热风机4位于辊道窑本体1的主烧区，其数量为两个且分别位于辊道窑本体1右侧的顶部和底部，辊道窑本体1的顶部固定连接有安装架5，安装架5的顶部固定安装有吸风机6，吸风机6正面的输入端固定连接有连接管道7，连接管道7远离吸风机6的另一端固定连接有净化外壳8，连接管道7的外形呈L形，净化外壳8的外形呈矩形，且净化外壳8的右侧壁上开设有外形呈矩形状的调节槽，净化外壳8的底部固定连接有密封环9，净化外壳8的内壁上固定连接有数量为两个的隔离板10，两个隔离板10分别位于净化外壳8内壁上的顶部和底部，且隔离板10的内部开设有外形呈圆形的穿气孔，净化外壳8的右侧贴合有挡板11，挡板11的右侧固定连接有拉环12，挡板11的左侧从下到上依次固定连接有第一过滤板13、第二过滤板14、第三过滤板15和第四过滤板16，第一过滤板13和第二过滤板14均为活性炭过滤板，且第三过滤板15和第四过滤板16均为吸附剂过滤板，吸风机6左侧的输出端固定连接有排气管17，放置架2左侧的内部固定安装有循环泵18，循环泵18左侧的输入端固定连接有吸水管19，循环泵18右侧的输出端固定连接有循环管20，循环管20呈矩形状将传动结构3的顶部、底部、左侧和右侧均匀缠绕，且该循环管20位于辊道窑本体1的冷却区，循环管20左侧的顶部固定连接有排出管21，辊道窑本体1的内顶壁上固定连接有卡架22，卡架22的内侧与循环管20的外部卡接，卡架22为金属架体，其数量不少于三个，辊道窑本体1的底部固定连接有接地架23，该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，通过净化外壳8的内部设有两个隔离板10来隔离废气，使废气只能从隔离板10上的穿气孔排出，能够有效避免该辊道窑出现废气泄露的情况，通过辊道窑本体1的冷却区处设有循环管20，需要冷却时将吸水管19和排出管21接入水源并启动循环泵18，冷却水会在循环管20中进行持续性循环，能够有效增强该辊道窑的冷却效率，从而有效的解决了辊道窑作业过程中产生的废气不经过净化会影响环境和人员，且冷却效率较为一般的问题。

工作原理：该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，通过传动结构3由传动轮带动转动，而锂电匣钵放置在传动结构3顶部传送至辊道窑本体1内部并进行烧制，此时废气通过吸风机6吸入净化外壳8中，通过第一过滤板13、第二过滤板14、第三过滤板15和第四过滤板16进行逐级过滤并最终从排气管17处排出，达到了便于处理废气的效果，通过四个过滤板均安装于挡板11上，当向外拉动拉环12时即可将所有过滤板取出并维护，能够使该辊道窑的废气净化结构便于维护和更换。

综上所述，该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，通过净化外壳8的内部设有两个隔离板10来隔离废气，使废气只能从隔离板10上的穿气孔排出，能够有效避免该辊道窑出现废气泄露的情况，通过辊道窑本体1的冷却区处设有循环管20，需要冷却时将吸水管19和排出管21接入水源并启动循环泵18，冷却水会在循环管20中进行持续性循环，能够有效增强该辊道窑的冷却效率，从而有效的解决了辊道窑作业过程中产生的废气不经过净化会影响环境和人员，且冷却效率较为一般的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，包括辊道窑本体(1)，其特征在于：所述辊道窑本体(1)的外部固定连接有放置架(2)，所述放置架(2)的顶部活动连接有传动结构(3)，所述辊道窑本体(1)的右侧固定安装有热风机(4)，所述辊道窑本体(1)的顶部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部固定安装有吸风机(6)，所述吸风机(6)正面的输入端固定连接有连接管道(7)，所述连接管道(7)远离吸风机(6)的另一端固定连接有净化外壳(8)，所述净化外壳(8)的底部固定连接有密封环(9)，所述净化外壳(8)的内壁上固定连接有数量为两个的隔离板(10)，所述净化外壳(8)的右侧贴合有挡板(11)，所述挡板(11)的右侧固定连接有拉环(12)，所述挡板(11)的左侧从下到上依次固定连接有第一过滤板(13)、第二过滤板(14)、第三过滤板(15)和第四过滤板(16)，所述吸风机(6)左侧的输出端固定连接有排气管(17)，所述放置架(2)左侧的内部固定安装有循环泵(18)，所述循环泵(18)左侧的输入端固定连接有吸水管(19)，所述循环泵(18)右侧的输出端固定连接有循环管(20)，所述循环管(20)左侧的顶部固定连接有排出管(21)，所述辊道窑本体(1)的内顶壁上固定连接有卡架(22)，所述辊道窑本体(1)的底部固定连接有接地架(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，其特征在于：所述辊道窑本体(1)的外形呈矩形，且该辊道窑本体(1)从左到右依次分为冷却区和主烧区。

3.根据权利要求1所述的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，其特征在于：所述传动结构(3)为碳化硅传动辊横向排列组成，且放置架(2)的顶部转动连接有传动轮，该传动轮与传动结构(3)传动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，其特征在于：所述热风机(4)位于辊道窑本体(1)的主烧区，其数量为两个且分别位于辊道窑本体(1)右侧的顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，其特征在于：所述连接管道(7)的外形呈L形，所述净化外壳(8)的外形呈矩形，且净化外壳(8)的右侧壁上开设有外形呈矩形状的调节槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，其特征在于：两个所述隔离板(10)分别位于净化外壳(8)内壁上的顶部和底部，且隔离板(10)的内部开设有外形呈圆形的穿气孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，其特征在于：所述第一过滤板(13)和第二过滤板(14)均为活性炭过滤板，且第三过滤板(15)和第四过滤板(16)均为吸附剂过滤板。

8.根据权利要求1或2所述的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，其特征在于：所述循环管(20)呈矩形状将传动结构(3)的顶部、底部、左侧和右侧均匀缠绕，且该循环管(20)位于辊道窑本体(1)的冷却区。

9.根据权利要求1所述的一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，其特征在于：所述卡架(22)的内侧与循环管(20)的外部卡接，所述卡架(22)为金属架体，其数量不少于三个。

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